CN200949176Y - 竹子压轧破碎装置 - Google Patents
竹子压轧破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200949176Y CN200949176Y CN 200620098843 CN200620098843U CN200949176Y CN 200949176 Y CN200949176 Y CN 200949176Y CN 200620098843 CN200620098843 CN 200620098843 CN 200620098843 U CN200620098843 U CN 200620098843U CN 200949176 Y CN200949176 Y CN 200949176Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- pressure
- roller
- roll
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
一种竹子压轧破碎装置，动压轧辊和定压轧辊呈品字形安装在机架上，各压轧辊均由三层材料装配而成；动压轧辊上部和预施压弹簧相连，并与液压系统、压力自动调节装置组成压力系统；辊壳表面开有相互啮合的辊齿。本实用新型的竹子压轧破碎装置自动化程度高，每小时可处理10－20吨竹子，压轧破碎后的竹子药液预处理时间可缩短三分之一，操作简单，维修费用低，工作寿命长，可用于以竹子为原料的制浆厂备料和高得率竹子化机浆的压溃破碎预处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制浆造纸备料或预处理、尤其是高得率竹子化机浆用的竹子压轧破碎装置。
背景技术
竹子是一种优良的制浆造纸原料，利用竹子制浆造纸在我国已有悠久的历史，然而竹子结构紧密，质地坚硬，而且竹子茎杆外围(表皮上)还有一层脂肪蜡，化学药品难以均匀渗透到竹子内部；此外竹子上的竹节以石细胞等非纤维细胞为主，灰份含量高，进入造纸生产系统后，不仅消耗制浆药品，而且导致浆渣含量高，成纸强度下降，尘埃度增加。目前，造纸企业普遍采用的切竹机只能将竹子切成小块状，无法有效去除竹子表面的脂肪蜡和竹节，药液难以均匀渗入竹片，尤其是对竹子高得率化机浆生产工艺来说，不仅预处理时间长，而且药液渗透软化不均匀，成浆白度低、强度差。此外，目前使用的一些破碎设备对竹子进行机械破碎存在着破碎不均匀的现象，压溃分丝效果不理想，而且这些设备大都存在着动力消耗大、运行成本高、需要人工喂料、投资也大的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在切片前对竹子进行压溃分丝、以利于获得结构疏松、化学药液易渗透的竹片、并有效去除竹节的竹子压轧破碎装置。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
两个定压轧辊3和一个动压轧辊4呈品字形安装在机架1上，各轧辊均由三层材料装配而成，动压轧辊上部和预施压弹簧7相连，并与液压系统9、压力自动调节装置8组成压力系统。
定压轧辊与动压轧辊的直径之比为1∶1.5～2.2。
辊壳表面开有相互啮合的辊齿。
在压轧辊的齿上和齿边堆焊有合金钢。
本实用新型的有益效果是：
1、自动化程度高：自动调节压区的线压力，自动喂料；
2、处理效果好：压轧破碎后的竹子药液预处理时间缩短三分之一，无过度压溃现象，浆渣率减少40％以上；
3、操作简单：整个系统只需2个工人管理，劳动强度低；
4、易于保养：轧辊的耐磨性很高，不易崩齿，维修费用低，工作寿命长；
5、处理量大：每小时可处理10-20吨竹子；
6、适应范围广：该系统不仅可用于以竹子为原料的制浆厂的备料，而且尤其适合高得率竹子化机浆的压溃破碎预处理。
附图说明
图1是竹子压轧破碎装置的结构示意图；
图2是图1的A-A剖面图；
图3是压榨辊的局部放大示意图；
图4是压榨辊的轴向剖视图。
具体实施方式
竹子压轧破碎的压区由呈品字形安装在机架1上的两个定压轧辊3和一个动压轧辊4组成，各轧辊均由三层材料装配而成，中间为钢轴15，钢轴外套有铸铁辊套14，铸铁辊套外层还有合金钢辊壳13，合金钢辊壳表面开有辊齿12，定压轧辊和动压轧辊上的辊齿相互啮合，在齿上和齿边还堆焊有合金钢；定压轧辊与动压轧辊的直径之比在1∶1.5～2.2的范围内。辊齿可以提高对竹子的压溃分丝效果，并能有效去除竹子表面的脂肪腊层，提高辊子的工作寿命和耐磨性。动压轧辊4由电动机6经减速箱5进行驱动；动压轧辊上部和预施压弹簧7相连，并与液压系统9、压力自动调节装置8组成压力系统。整个压轧系统安装在机壳2内以利于劳动保护。竹子由进料口10手动或连续送进压轧辊形成的压区。压溃和破碎竹子需要在定压轧辊和动压轧辊之间施加较大的线压力；在动压轧辊的自身重力、预施压弹簧以及液压系统传递的压力的作用下，竹子被破碎、压溃、分丝；不同的竹种和不同的分丝破碎程度所需的压力不同，在压区内，不同直径的竹子在进入压区后，压力自动调节装置中的压力传感器检测定压轧辊和动压轧辊之间的压力，两压轧辊之间的线压力由压力自动调节装置控制液压系统传递的压力自动完成对线压力的调节和控制，使粗细不同的竹子在通过压轧辊压区时受到相同的压力，以获得良好的破碎、压溃、分丝效果。经过压轧处理后的竹子经出料口11排出。
竹子经过破碎、压溃、分丝处理后，结构变得疏松，竹节受到压溃作用变得破碎而容易分离，竹子表面的腊质层受到破坏，均有利于药液的均匀渗透，从而提高蒸煮或化学预处理的均匀性，减少浆渣的生成，提高成浆质量，尤其有利于高得率竹子化机浆的后处理过程。
Claims (4)
1.一种竹子压轧破碎装置，有压轧辊、机架及传动设备，其特征是动压轧辊和定压轧辊呈品字形安装在机架上，各轧辊均由三层材料装配而成；动压轧辊上部和预施压弹簧相连，并与液压系统、压力自动调节装置组成压力系统。
2.如权利要求1所述的竹子压轧破碎装置，其特征是定压轧辊与动压轧辊的直径之比为1∶1.5～2.2。
3.如权利要求1或2所述的竹子压轧破碎装置，其特征是辊壳表面开有相互啮合的辊齿。
4、如权利要求3所述的竹子压轧破碎装置，其特征是在压轧辊的齿上和齿边堆焊有合金钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620098843 CN200949176Y (zh) | 2006-09-02 | 2006-09-02 | 竹子压轧破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620098843 CN200949176Y (zh) | 2006-09-02 | 2006-09-02 | 竹子压轧破碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200949176Y true CN200949176Y (zh) | 2007-09-19 |
Family
ID=38891717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620098843 Expired - Fee Related CN200949176Y (zh) | 2006-09-02 | 2006-09-02 | 竹子压轧破碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200949176Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101275902B (zh) * | 2008-05-06 | 2010-06-23 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种利用动态热机械分析鉴定毛竹竹龄的方法 |
| CN101880978A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-11-10 | 湖南骏泰浆纸有限责任公司 | 过厚木片压破机 |
| CN102535216A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 北京晨峰投资控股有限公司 | 一种压缩木片、竹片成块的生产方法 |
| CN104389214A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-04 | 广西大学 | 一种利用鲜竹材制取apmp浆的方法 |
-
2006
- 2006-09-02 CN CN 200620098843 patent/CN200949176Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101275902B (zh) * | 2008-05-06 | 2010-06-23 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种利用动态热机械分析鉴定毛竹竹龄的方法 |
| CN101880978A (zh) * | 2010-07-22 | 2010-11-10 | 湖南骏泰浆纸有限责任公司 | 过厚木片压破机 |
| CN102535216A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-07-04 | 北京晨峰投资控股有限公司 | 一种压缩木片、竹片成块的生产方法 |
| CN104389214A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-04 | 广西大学 | 一种利用鲜竹材制取apmp浆的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200949176Y (zh) | 竹子压轧破碎装置 | |
| EP1992894B1 (de) | Vorrichtung zum Entwässern von schütt- oder fließfähigem Aufgabegut durch dessen Verdichtung | |
| CN205587085U (zh) | 饲料粉末凝块破碎、除铁装置 | |
| CN104842577B (zh) | 单螺旋挤压机 | |
| CN204564284U (zh) | 一种高压辊磨机饼状产品湿式高效打散机 | |
| CN214599571U (zh) | 污泥挤压破碎机 | |
| CN203831825U (zh) | 一种轧胚机 | |
| US3886035A (en) | Process for separating knots from pulp | |
| CN204712493U (zh) | 单螺旋挤压机 | |
| CN107661809A (zh) | 饲料粉末凝块破碎、除铁装置 | |
| CN108142121A (zh) | 一种秸秆粉碎压块一体机 | |
| CN212579269U (zh) | 一种区别于螺杆结构的餐厨垃圾挤干设备 | |
| CN209490864U (zh) | 一种新型水泥用辊压机 | |
| CN109876920B (zh) | 一种高压离心辊压机 | |
| CN106140607A (zh) | 一种可计量式造纸用滚筒筛 | |
| CN1887585A (zh) | 一种大型螺旋榨油机 | |
| CN200957357Y (zh) | 圆锥破碎机动锥破碎壁压紧机构 | |
| CN2637537Y (zh) | 耐磨高效造纸制浆压榨装置 | |
| CN2411057Y (zh) | 对颚式高能破碎机构 | |
| CN205815824U (zh) | 一种废钢破碎机用压料进给装置 | |
| CN220094906U (zh) | 一种高耐磨的削片机进料齿辊 | |
| RU167408U1 (ru) | Шнековый пресс для извлечения влаги из растительного сырья | |
| CN214854162U (zh) | 工业用螺旋榨汁机 | |
| CN217021517U (zh) | 一种牡丹籽油加工用压榨装置 | |
| CN217747226U (zh) | 一种不锈钢渣砂分离设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070919 Termination date: 20100902 |