CN2637537Y

CN2637537Y - 耐磨高效造纸制浆压榨装置

Info

Publication number: CN2637537Y
Application number: CN 03246168
Authority: CN
Inventors: 阎鸿恩; 李长保
Original assignee: XINXIANG LANHAI ENVIRONMENTAL PROTECTION MACHINERY CO Ltd
Current assignee: XINXIANG LANHAI ENVIRONMENTAL PROTECTION MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2003-07-17
Filing date: 2003-07-17
Publication date: 2004-09-01
Anticipated expiration: 2013-07-17

Abstract

本实用新型涉及一种造纸机械装置，特别是涉及一种耐磨高效造纸制浆压榨装置。它含有动力装置，由中空变截面螺旋压榨转轴和滤网及滤网支撑框架组成的压榨机构，轴承座，装置底座，进浆箱，出浆箱，黑液护罩及黑液出口，其中在压榨机构的螺旋叶片沿压榨方向的叶片侧面及顶面镶嵌有一层耐磨材料结构层。本实用新型使用寿命提高5～10倍，黑液提取率提高10％，大幅度降低企业生产成本，增加企业的经济效益，将受到造纸企业的普遍欢迎。

Description

耐磨高效造纸制浆压榨装置

一.技术领域：本实用新型涉及一种造纸机械装置，特别是涉及一种耐磨高效造纸制浆压榨装置。

二.背景技术：众所周知，利用禾草造纸是我国当前污染环境和污染水资源严重的行业之一，该行业因废水量大，降解困难，一直是困扰我国造纸业实现可持续发展的的难题，是我国造纸行业发展的瓶颈，是令造纸行业各级领导和广大职工十分头痛的问题。

根据有关资料显示，蒸煮后的浆料中，黑体的分布情况大体是：约70～80％分布在纤维与纤维之间，约15～20％存在于纤维的细胞腔内，余下5％残留在纤维细胞壁内，还有极少量溶解物质被纤维吸收。对于造纸行业而言，治理环境污染的重点放在蒸煮浆料过程中所产生的黑液，从浆料中分离出来，以减轻中段废水的处理负荷；另一方面我国是一个水资源缺乏的国家，要尽可能减少后续洗浆过程中水的用量，以大大减少企业废水处理费用。由此可见提高黑液分离提取率是制浆工序中至关重要的环节，这是各级领导以及造纸专家和技术人员的共识。

从我国目前的行业环保政策和技术状况来看，碱法麦草浆蒸煮黑液治理以及综合利用的有效途径最关键是搞好碱回收。黑液草浆分离则是黑液治理的首道关键工序，是搞好碱回收的基础。黑液分离提取率的高低以及提取质量的优劣和稳定性直接影响碱回收效率和成本。由于多种原因造成我国造纸行业整体水平参差不齐，小规模造纸企业众多。目前还有许多企业因生产规模和资金的原因，没有碱回收工程，也面临如何提高黑液分离提取率，降低洗浆中用水量，减轻污染物的浓度，以实现废水达标排放，节约费用。所以提高黑液分离提取率是当前造纸行业关键设备之一。

黑液分离提取设备可分为低浓度进浆提取设备和高浓度进浆提取设备两类。低浓度进浆提取设备以稀释，混合，扩散，过滤，置换为主的设备，如鼓式真空洗浆机，鼓式压力洗浆机，有以置换为主，扩散为辅的设备，如水平带式洗浆机，不锈钢螺旋网带洗浆机以及长网型洗浆机，这类设备进浆浓度要求将8～10％的原浆稀释到2.5～3.5％浓度，出浆浓度为10～14％。此类设备突出的缺点是：占地面积大，设备投资大，增加用水量，同时出浆浓度低，热量流失严重，如果进行碱回收，蒸发量大，能耗高，从经济以及其他因素考虑，不符合我国国情。

另一类是高浓度进浆提取设备，此类设备是以压榨或挤压，稀释混合为主的设备，我国从上世纪70年代已经普遍采用，近年来，此类设备有些改进或研发，如CN2349242Y，ZL98221604.1，名称为“双向流缝隙螺旋挤浆机”，其优点是间隙小，黑液提取率高，但螺旋叶片容易磨损，造成间隙容易扩大，降低提取率，另外螺旋转轴两端为空心结构，强度低，寿命短，较频繁更换设备，影响企业正常生产，增加设备投资；CN2491482Y，ZL01243345，名称为“高效多变量螺旋挤浆机”，据介绍该机螺旋转轴一端直接安装在进料箱侧板上，螺旋轴体由小变大，螺旋叶片螺距由大变小，叶片直径也由大变小，对筛网进行加强，省掉减压装置，增大挤压力，提高提取率，简化结构，降低制造成本，但仍然存在螺旋叶片耐磨性较差，由于滤网和支撑框架焊死，筛网局部容易被破坏，且损坏不能更换等维修问题；CN2438245Y，ZL00247411.5，名称为“双辊挤浆机”，该设备具有带浆槽的机架和安装在浆槽内的前、后压辊，前压辊固定安装在机架上，后压辊活动安装在机架上的轨道内，由液压缸推动其前后移动，两压辊各由一个液压马达驱动。在两压辊上方安装有螺旋粉碎出料机，在机架上安装有机罩。黑液提取率高，生产能力大。该机结构复杂，仍然没有解决螺旋叶片容易磨损的问题，不锈钢网局部损坏无法维修更换，造成设备主要部件螺旋轴以及叶片寿命短，增加生产成本，降低企业效益。

总的来说，当前国内高浓度进浆提取设备虽然有些改进，但是仍然较为普遍存在以下几个问题：

1.设备耐磨性差，寿命短，增加生产成本。该设备的主要部件是螺旋叶片，它采用20mm厚的普通钢制造，耐磨性差，目前只能运行2～3个月，后期造成提取率大幅度降低，频繁更换主要部件，影响企业正常生产，降低企业效益。

2.设备的滤网与框架采用焊接固定，造成生产过程中，滤网，滤板局部损坏无法更换，导致漏浆率高。清洗困难，在挤压或压榨纸浆时，往往夹杂铁钉，耙钉，石头等杂物，在强大挤压力或压榨力推动下，有时造成滤板、滤缝或筛孔变形或撕裂，使浆料和黑液一起挤出或压出，造成黑液中固体物质含量增加。另外，由于黑液黏度大，一旦停机检修或停产时，随着温度下降，造成杂物、黑液粘附在滤板上，严重影响恢复生产后滤板的滤水性，导致提取率下降。

3.设备的螺旋轴容易变形，容易损坏。为提高提取率，许多厂家利用大轴一端做滤板结构，造成在强大的扭矩力和推力作用下，轴头滤板变形，甚至破坏折断，导致整个生产线停机。

三.实用新型内容：

本实用新型的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种增强螺旋叶片的耐磨性，提高螺旋转轴寿命的耐磨高效造纸制浆压榨装置。

本实用新型的技术方案：一种耐磨高效造纸制浆压榨装置，含有动力装置，由中空变截面螺旋压榨转轴和滤网及滤网支撑框架组成的压榨机构，轴承座，装置底座，进浆箱，出浆箱，黑液护罩及黑液出口，在压榨机构的中空变截面螺旋压榨转轴的螺旋叶片沿压榨方向的叶片侧面及顶面镶嵌固定有一层耐磨材料结构层。

所述的压榨装置，耐磨材料结构层可为耐磨合金钢结构层，或为耐磨粘弹性材料结构层，如尼龙结构层，耐磨材料结构层的厚度为1～2mm。

所述的压榨装置中空变截面螺旋转轴的两端分别镶嵌固定有实心转轴段。

所述的压榨装置，压榨机构的滤网及滤网支撑框架之间通过固紧件连接固定，形成可拆卸连接结构。

所述的压榨装置，根据滤网支撑框架的分段界面，滤网沿压榨方向分为I，II，III三个区域，第III区域滤网厚度大于第II区域滤网厚度，第II区域滤网厚度大于第I区域滤网厚度，第III区域滤网压榨缝长度小于第II区域滤网压榨缝长度，第II区域滤网压榨缝长度小于第I区域滤网压榨缝长度。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在压榨机构的螺旋叶片沿压榨方向的叶片侧面及顶面镶嵌有一层耐磨材料结构层，如耐磨合金钢层，或耐磨工程塑料层，其整体装置的性能得到较大改善，螺旋叶片的寿命由从前的2～3个月，提高到2年以上，使用更新时间，明显提高企业效益。

2.中空螺旋转轴两端改为实心转轴以后，转轴寿命由从前的2～3个月提高到3年以上，明显延长整个装置的寿命。

3.滤网和滤网支撑框架由焊接结构改为可拆卸结构后，大大方便滤网维修，大幅度减少滤网的维护工作量，可以做到局部损坏局部维修，也可以定期洗刷滤网，明显提高黑液的提取率10％左右，明显减少黑液中固形物质含量。

4.本实用新型的滤网从原来的厚度、压榨缝不变，改为整个滤网分三个区域，在压榨力大的地方，滤网厚度加大，压榨缝长度缩短，使三个不同滤网区受力比较接近，延长滤网平均寿命，提高黑液提取率，在一定程度上降低生产成本。

四.附图说明：

图1为耐磨高效造纸制浆压榨装置结构示意图

图2为螺旋叶片结构示意图

图2·1为螺旋叶片镶嵌耐磨材料结构层的A-A向剖视图

图3为中空螺旋转轴两端镶嵌实心轴的结构示意图

图4为可拆卸滤网及滤网支撑框架局部结构示意图

五.具体实施方式：

实施例一：参见图1～4，图中1为调速电机，其输出轴与主动轮2联接，减速机4的输入轴与被动轮3联接，主动轮2通过传动链或皮带将动力传到被动轮3，固定在装置底座15上的减速机4的输出轴与联轴器5联接，并联接螺旋转轴大端的实心轴段8，该实心轴段8嵌入轴承座6，轴承座6固定在压榨后的纸浆出浆箱7的箱壁上，纸浆出浆箱7与装置底座15固定联接，实心轴段8与中空螺旋转轴18的大端镶嵌固定，中空螺旋转轴18的小端和小端实心轴段19进入纸浆进浆箱13中，穿过箱壁与固定在箱壁外的轴承座14联接，纸浆进浆箱13固定在装置底座15上，螺旋叶片12固定在中空转轴18上，螺旋叶片12的耐磨材料层结构21使用合金钢或尼龙。滤网支撑框架10和黑液护罩9的两端固定在纸浆出、进浆箱7和13的箱壁上，框架10中间分为三段，通过法兰20和固紧件联接。黑液护罩9的下边为近似四棱锥形，其下端为黑液出口16，经管道引入黑液储存池，滤网11通过固紧件固定在滤网支撑框架10上，滤网11按压榨方向分为I，II，III三个区域，每个区域长度约为1米，第III区域滤网厚度为6mm，滤缝长度为5cm，第II区域滤网厚度为5mm，滤缝长度为6cm，第I区域滤网厚度为4mm，滤缝长度为7cm。

实施例二：参见图1，2，3，本实施例中，编号与实施例一相同的，代表意义相同，不重述。不同之处在于：滤网11和滤网支撑框架10的连接方式和结构与已知技术相同，为焊接固定。

实施例三：参见图1，2，本实施例中，编号与实施例一相同的，代表意义相同，不重述。不同之处在于：中空转轴18、滤网11和滤网支撑框架10的连接方式和结构与已知技术相同，转轴两端为空心轴，滤网与支撑框架为焊接连接。

实施例四：参见图1，2，4，本实施例中，编号与实施例一相同的，代表意义相同，不重述。不同之处在于：中空转轴18两端没有镶嵌实心轴段8和19、滤网11在三个区域的厚度和滤缝长度都一样，即和已知技术相同。

Claims

1.一种耐磨高效造纸制浆压榨装置，含有动力装置，由中空变截面螺旋压榨转轴和滤网及滤网支撑框架组成的压榨机构，轴承座，装置底座，进浆箱，出浆箱，黑液护罩及黑液出口，其特征是：在压榨机构的中空变截面螺旋压榨转轴的螺旋叶片沿压榨方向的叶片侧面及顶面镶嵌固定有一层耐磨材料结构层。

2.根据权利要求1所述的压榨装置，其特征是：耐磨材料结构层可为耐磨合金钢结构层，或为耐磨粘弹性材料结构层，如尼龙结构层，耐磨材料结构层的厚度为1～2mm。

3.根据权利要求1所述的压榨装置，其特征是：中空变截面螺旋转轴的两端分别镶嵌固定有实心转轴段。

4.根据权利要求1所述的压榨装置，其特征是：压榨机构的滤网及滤网支撑框架之间通过固紧件连接固定，形成可拆卸连接结构。

5.根据权利要求1～4任一所述的压榨装置，其特征是：根据滤网支撑框架的分段界面，滤网沿压榨方向分为I，II，III三个区域，第III区域滤网厚度大于第II区域滤网厚度，第II区域滤网厚度大于第I区域滤网厚度，第III区域滤网压榨缝长度小于第II区域滤网压榨缝长度，第II区域滤网压榨缝长度小于第I区域滤网压榨缝长度。

6.根据权利要求2所述的压榨装置，其特征是：中空变截面螺旋转轴的两端分别镶嵌固定有实心转轴段。

7.根据权利要求6所述的压榨装置，其特征是：压榨机构的滤网及滤网支撑框架之间通过固紧件连接固定，形成可拆卸连接结构。