CN200946956Y - 一种速冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速冻机，其设有一箱体，该箱体内设置有一传送带，该传送带的两端分别从箱体的进料口及出料口伸出，且该箱体内设置有蒸发器及风机；该风机的出风口位于传送带温度较低的一侧，且传送带旁侧设置有可令气流从低温处向高温处流动，最后回到蒸发器的挡板。本实用新型在速冻机里设置挡板以控制气流的走向，利用热传递的原理，以最冷空气去冻最冷产品，以最暖空气去冻最热产品，以此来达到节能和增加产量的效果。

Description

一种速冻机

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻设备，尤指一种速冻机，其主要用于冷冻食品。

背景技术

现有技术中，用于冷冻食品的速冷机，在其内通常设置有传送带用于输送被冷冻物，然后以冷冻装置对传送带上的被冷冻物进行冷冻。典型的速冻机结构示意图如图1所示，在速冻机的箱体1′内设置有一传送带21′，在该传送带21′的中段可设有第一转动带22′及第二转动带23′，以增加传送带的传送长度，另外在两转动带22′、23′之间设置有蒸发器3′及风机4′。其冷冻过程为：处于室温的被冻物由进料口11′进入到箱体内1′后，在传送带21′的带动下，依次经过第一转动带22′及第二转动带23′，再由蒸发器3′同时对传送带21′及第一、第二转动带22′、23′上各处的被冻物进行冷冻，最后冷冻至预设温度的被冻物从出料口12′输出。

然而，上述速冻机的冷冻效果却不尽人意，主要原因归纳如下：

为便于说明，假设常温为20℃，冷冻后温度为-18℃，蒸发器发出温度为-35℃。由于现有技术系以同一蒸发器3′同时对传送带21′及两转动带22′、23′各处具有不同温度的被冻物进行冷冻，这样在进料口11′处，蒸发温度(-35℃)与被冻物温度(20℃)的温差为55℃，由于蒸发温度很低，因此其温差较大；而在出料口12′处，蒸发温度同样为-35℃，其与被冻物(-18℃)的温差为17℃。从上述分析可知，靠近进料口处被冻物与冷冻气流的温差，远大于靠近出料口处被冻物与冷冻气流的温差，而被冻物与冷冻气流的温差大小直接影响到冷冻效果及能源消耗量，也就是说，由于现有速冻机的冷冻气流系随意吹到被冻物上，因此不管被冻物处于何种温度，所遇到的冷冻气流均相同，从而造成越靠近进料口处的温差越大，而靠近出料口处的温差较小，两个温差之间的差距也较大，进而影响冷冻效率增加能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速冻机，其可减少进料口处被冻物与冷冻气流间温差和出料口处被冻物与冷冻气流间温差两温差之间的差距，以增加冷冻产量及节约能源。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种速冻机，其设有一箱体，该箱体内设置有一传送带，该传送带的两端分别从箱体的进料口及出料口伸出，且该箱体内设置有蒸发器及风机；该风机的出风口位于传送带温度较低的一侧，且传送带旁侧设置有可令气流从低温处向高温处流动，最后回到蒸发器的挡板。

所述传送带的中段设有第一及第二转动带，在两转动带的上下两侧及其之间设有挡板；而所述蒸发器及风机设置于该两转动带之间，且风机出风口正对温度较低的第二转动带。

所述传送带的中段设有第一、第二转动带，在两转动带的上下两侧及其之间设有挡板；而所述蒸发器及风机设置于温度较低的第二转动带异于第一转动带的一侧，且风机出风口正对该第二转动带。

所述传送带的中段设有第一、第二转动带，该两转动带均为螺旋状，且在两转动带的中上方横向设有挡板，在两转动带之间也设有挡板；所述蒸发器及风机设置于两转动带之间的下方，而该风机的出风口正对温度较低的第二转动带的中下方。

所述两转动带之间上方设置有另一风机。

采用上述方案后，由于本实用新型在速冻机里设置挡板以人为的控制气流的走向，使蒸发器先对温度较低的被冻物进行冷冻，再冷冻温度较高的被冻物，这样，当气流对较低温度的被冻物冷冻后，其温度即会升高，此时再对较高温度的被冻物进行冷冻时，其温差与现有速冻机该处的温差相比相对较小，本实用新型实际上利用热传递的原理，以最冷空气去冻最冷产品，并以最暖空气去冻最热产品，以此来减少进料口处被冻物与气流间温差和出料口处被冻物与气流间温差两温差之间的差距，进而达到节能和增加产量的效果。

附图说明

图1是现有技术速冻机的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的结构示意及气流走向示意图；

图3是本实用新型第二实施例的结构示意俯视图；

图4是本实用新型第二实施例的侧视图及气流走向示意图。

具体实施方式

本实用新型所述速冻机的第一实施例如图2所示，该速冻机设有一箱体1，该箱体1内设置有一传送带21，该传送带21的两端分别从箱体1的进料口11及出料口12伸出，另在该传送带21的中段依序设有第一、第二转动带22、23，以增加传送带的传送长度，且在两转动带22、23的上下两侧及其之间设有挡板24、25及26，此外，在两转动带22、23之间设置有蒸发器3及风机4，该风机4的出风口正对第二转动带23。这样，冷冻气流先流经第二转动带23，对其上的被冻物进行冷冻后，从第二转动带23的另一侧吹出，然后，气流再从挡板24、25及26外侧流过，并进入第一转动带22，再对第一转动带22上的被冻物进行冷冻，最后回到蒸发器3。

由于本实用新型的冷冻气流是先对温度较低的第二转动带23上的被冻物进行冷冻，同样假设常温为20℃，冷冻温度为-18℃，蒸发器发出温度为-35℃，由于较低的蒸发温度-35℃先对第二转动带23上的被冻物进行冷冻，其温差为17℃，当气流对第二转动带23上的被冻物冷冻后，其温度已升为-30℃，该温度再对温度较高的第一转动带22上的被冻物进行冷冻时，其与进料口处温差仅为50℃，相较现有速冻机该处的温差减小，因此可达到节能和增加产量的效果。

如图3、4所示，其为本实用新型速冻机的第二实施例，该实施例速冻机也设有一箱体1，该箱体1内设置有一传送带51，该传送带51的两端分别从箱体1的进料口11及出料口12伸出，另在该传送带51的中段设有第一、第二转动带52、53，而该两转动带52、53均为螺旋状，且在两转动带52、53的中上方横向设有挡板54，在两转动带52、53之间也设有挡板55，此外，在两转动带52、53之间的下方设置有蒸发器3及风机4，该风机4的出风口正对第二转动带53的中下方，又，在两转动带52、53之间的上方再设置有另一风机6。这样，气流先流经第二转动带53的中下部，再垂直向上并穿过挡板54，同时对第二转动带53上的被冻物进行冷冻后，从挡板54上方流过，另一风机6的作用可增加气流量，然后气流进入第一转动带52，并垂直向下再次穿过挡板54，同时对第一转动带52上的被冻物进行冷冻，最后回到蒸发器3。该实施例同样系先对温度较低的第二转动带23上的被冻物进行冷冻，再对温度较高的第一转动带22上的被冻物进行冷冻，且冷冻气流系逆向传送带的方向流动，以此来减少进料口处被冻物与气流间温差和出料口处被冻物与气流间温差之间的差距，进而达到节能和增加产量的效果。

需要说明的是，本实用新型速冻机上述两实施例均在传送带上设置两转动带，转动带的设置仅为增加传送带的传送长度，从而可延长被冻物的冷冻时间，并且有助于减少速冻机的体积，因此转动带的设置与否，设置多少均不影响本实用新型的保护范围。而本实用新型的关键在于：将所述风机的出风口正对传送带温度较低的一侧，并以挡板来引导控制气流，使气流从低温处向高温处流动，最后回到蒸发器，从而实现以最冷空气去冻最冷产品，而以最暖空气去冻最热产品，以此来减少进料口处被冻物与气流间温差和出料口处被冻物与气流间温差两温差之间的差距，进而达到节能和增加产量的效果。

Claims (5)

1、一种速冻机，其设有一箱体，该箱体内设置有一传送带，该传送带的两端分别从箱体的进料口及出料口伸出，且该箱体内设置有蒸发器及风机；其特征在于：该风机的出风口位于传送带温度较低的一侧，且传送带旁侧设置有可令气流从低温处向高温处流动，最后回到蒸发器的挡板。

2、如权利要求1所述的一种速冻机，其特征在于：所述传送带的中段设有第一及第二转动带，在两转动带的上下两侧及其之间设有挡板；而所述蒸发器及风机设置于该两转动带之间，且风机出风口正对温度较低的第二转动带。

3、如权利要求1所述的一种速冻机，其特征在于：所述传送带的中段设有第一、第二转动带，在两转动带的上下两侧及其之间设有挡板；而所述蒸发器及风机设置于温度较低的第二转动带异于第一转动带的一侧，且风机出风口正对该第二转动带。

4、如权利要求1所述的一种速冻机，其特征在于：所述传送带的中段设有第一、第二转动带，该两转动带均为螺旋状，且在两转动带的中上方横向设有挡板，在两转动带之间也设有挡板；所述蒸发器及风机设置于两转动带之间的下方，而该风机的出风口正对温度较低的第二转动带的中下方。

5、如权利要求4所述的一种速冻机，其特征在于：所述两转动带之间上方设置有另一风机。

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