CN200946554Y

CN200946554Y - 液动油管试压泵

Info

Publication number: CN200946554Y
Application number: CN 200620084940
Authority: CN
Inventors: 戚务福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-05-25
Filing date: 2006-05-25
Publication date: 2007-09-12
Anticipated expiration: 2016-05-25

Abstract

本实用新型涉及一种液动油管试压泵，其包括泵体、液压马达、曲轴、柱塞套及滑动于柱塞套内的柱塞、带有吸入阀的进水接头和带有排出阀的出水接头，泵体的左右两端对称安装有一对液压马达，泵体内设有成对的柱塞套及滑动于柱塞套内的柱塞，每对柱塞中间设有一活塞和一移动体，柱塞与移动体固定连接，移动体内套装有安装在曲轴上的活塞，活塞由曲轴带动沿移动体上下运动，并带动移动体、柱塞整体水平左右移动，实现柱塞在柱塞套内往复运动。本实用新型结构简单，体积小、重量轻，仅有150kg左右，搬运灵活、方便，压力高，最高工作压力25MPa，适用于油田井下多种场合注水试压。

Description

液动油管试压泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵，具体地说是一种用于油田注水试压的液动油管试压泵。

背景技术

我们知道，油田在勘探和开发中，很多场合需要注水试压。如油管灌水、试压；油田水井分层压裂、分层酸化、分层试油施工打桥塞时注水、试压；洗井、修井、打封隔器时注水、试压；完井、打丢手时注水、试压；等等。目前，油田上普遍使用的是水泥车等专用泵车，完成上述场合及修井过程中的各项作业。水泥车结构庞大，造价高，灵活性差，运输、使用成本也大，有些场合根本不适用、也不能用。而目前使用在油田作业的普通柱塞泵多是由曲轴通过连杆机构，把曲轴的旋转运动转化为柱塞套内的柱塞往复运动，经吸入阀吸入液体，经排出阀排出液体。其主要用于油田采油作业，对于上述多种场合的注水试压也不适用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，体积小、重量轻，排量大，压力高，搬运灵活、方便，适用于油田井下作业中多种场合注水试压的液动油管试压泵

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种液动油管试压泵，其包括泵体、液压马达、曲轴、柱塞套及滑动于柱塞套内的柱塞、连接柱塞套的带有吸入阀的进水接头和带有排出阀的出水接头，其特征是：泵体安装在支架上，泵体的左右两端对称安装有一对液压马达，泵体内设有成对的柱塞套及滑动于柱塞套内的柱塞，每对柱塞中间设有一活塞和一移动体，柱塞与移动体固定连接，移动体内套装有活塞，活塞安装在曲轴上，由曲轴带动沿移动体上下运动，并带动移动体、柱塞整体水平左右移动，实现柱塞在柱塞套内往复运动。

本实用新型泵体内设有两对不同规格的柱塞套及相配套的柱塞及带有吸入阀的进水接头和带有排出阀的出水接头。

本实用新型柱塞套内设有导向密封圈，并通过螺母紧固。

本实用新型支架上设有一进水总管连接各进水接头，一出水总管连接各出水接头。

本实用新型进水总管为套管式，连接小规格带有吸入阀的进水接头的进水管设在进水总管内。

本实用新型出水总管上连接有压力表、压力安全阀和手动调节阀。

本实用新型由于采用液压马达带动不同规格的柱塞分别在柱塞套内往复运动，形成两种不同规格压力的液体吸入和液体排出，可合理地分配高、低压水源，满足油管快速注水、快速打压的需要。对照现有技术，本实用新型结构简单，体积小、重量轻，仅有150Kg左右，搬运灵活、方便，排量大，最大每小时排量达28方，压力高，最高工作压力25Mpa，适用于油田井下多种场合注水试压。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖示图。

图中1.支架，2.泵体，3.液压马达，4.曲轴，5.活塞，6.移动体，7.柱塞，8.柱塞套，9.螺母，10.导向密封圈，11.吸入阀，12.进水接头，13.排出阀，14.出水接头，15.进水总管，16.进水管，17.开关，18.出水总管，19.手动调节阀，20.压力表，21.压力安全阀。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出，一种液动油管试压泵，其包括泵体2、液压马达3、曲轴4、柱塞套8及滑动于柱塞套8内的柱塞7、连接柱塞套8的带有吸入阀11的进水接头12和带有排出阀13的出水接头14。两个液压马达3通过曲轴接头带动曲轴4转动，液压马达3可以用修井机和通井机的液压油泵做动力源。柱塞7柱塞套8内往复运动，流体通过吸入阀11吸水后进入柱塞套8内，柱塞7往复运动压缩转换为高压水，通过排出阀13进入出水总管18。吸入阀11和排出阀13是单向阀，保证管路的单向封闭。

从图1、图2中还可以看出，本实用新型泵体2安装在支架1上，泵体2的左右两端对称安装有一对液压马达3，泵体2内设有成对的柱塞套8及滑动于柱塞套内的柱塞7，每对柱塞7中间设有一活塞5和一移动体6，柱塞7与移动体6固定连接，移动体6内套装有活塞5，活塞5安装在曲轴4上，由曲轴4带动沿移动体6上下运动，并带动移动体6、柱塞7整体水平左右移动，实现柱塞7在柱塞套8内往复运动。

本实用新型泵体2内设有两对不同规格的柱塞套及相配套的柱塞及带有吸入阀的进水接头和带有排出阀的出水接头。图2是其中一对比较大的柱塞套8及相配套的柱塞7和及带有吸入阀11的进水接头12和带有排出阀13的出水接头14等的示意图。其主要用于大量吸入进水，高压、大量排水。另一种规格的柱塞套及相配套的柱塞等结构上与其没有实质性的不同，主要用于高压、小量吸入，故不在配图说明。

从图2中还可以看出，本实用新型柱塞套8内设有导向密封圈10，并通过螺母9紧固。导向密封圈10是组合密封圈，性能稳定，耐磨。柱塞7沿导向密封圈10滑动，工作可靠。

本实用新型支架1上设有一进水总管15连接各进水接头12，进水总管15为套管式，连接小规格带有高压吸入阀的进水接头的进水管15设在进水总管15内。进水总管15上设有控制开关17控制大规格进水接头中的低压吸入阀进水。注水时，打开控制开关17，进水总管15的所有进水管同时吸水，进行快速注水；当快速注水完成后，关闭控制开关，连接小规格进水接头的进水管始终吸水，大规格柱塞套内形成自动排水、排气，大规格柱塞在柱塞套内空负荷运动，保证其安全运行。

本实用新型支架1上还设有一出水总管18连接各出水接头14。出水总管18上连接有压力表20、压力安全阀21和手动调节阀19。压力表20用来全程监控注水打压压力；压力安全阀21设定安全压力值，超过安全压力，就自动排水、排气；手动调节阀19有三个功能，其中可限定安全压力，最高工作压力、实验压力。

本实用新型采用液压马达带动不同规格的柱塞在柱塞套内往复运动。液压马达可以用修井机和通井机的液压油泵做动力源。本实用新型可以安装在修井机和通井机上，修井现场不用电，保证随时可用，确保作业进度。两种不同规格的柱塞在柱塞套内往复运动形成不同规格压力的液体吸入和液体排出，可合理地分配高、低压水源，满足油管快速注水、快速打压的需要。本实用新型结构简单，体积小、重量轻，仅有150Kg左右，搬运灵活、方便，排量大，最大每小时排量达28方，压力高，最高工作压力25Mpa，适用于油田井下多种场合注水试压。

Claims

1.一种液动油管试压泵，其包括泵体、液压马达、曲轴、柱塞套及滑动于柱塞套内的柱塞、连接柱塞套的带有吸入阀的进水接头和带有排出阀的出水接头，其特征是：泵体安装在支架上，泵体的左右两端对称安装有一对液压马达，泵体内设有成对的柱塞套及滑动于柱塞套内的柱塞，每对柱塞中间设有一活塞和一移动体，柱塞与移动体固定连接，移动体内套装有活塞，活塞安装在曲轴上，由曲轴带动沿移动体上下运动，并带动移动体、柱塞整体水平左右移动，实现柱塞在柱塞套内往复运动。

2.根据权利要求1所述的液动油管试压泵，其特征是：泵体内设有两对不同规格的柱塞套及相配套的柱塞及带有吸入阀的进水接头和带有排出阀的出水接头。

3.根据权利要求1所述的液动油管试压泵，其特征是：柱塞套内设有导向密封圈，并通过螺母紧固。

4.根据权利要求1所述的液动油管试压泵，其特征是：支架上设有一进水总管连接各进水接头，一出水总管连接各出水接头。

5.根据权利要求4所述的液动油管试压泵，其特征是：进水总管为套管式，连接小规格带有吸入阀的进水接头的进水管设在进水总管内。

6.根据权利要求4所述的液动油管试压泵，其特征是：出水总管上连接有压力表、压力安全阀和手动调节阀。