CN200944412Y - 一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱 - Google Patents

一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱，包括箱体及设置在注胶操作台两侧的恒温箱轨道，箱体上设有控制箱及恒温加热系统，箱体两侧底部设有滚轮，使恒温箱能沿注胶操作台自由移动。所述恒温加热系统包括风扇、电加热器、感温探头及连接在控制箱内的控制部分，在所述电加热器底部中间设有挡风板。本实用新型最大优点是恒温箱可移动，工作时只移动恒温箱而无需移动蓄电池，减少了蓄电池的渗酸率，提高工作效率，热能利用率高，操作灵活方便，且可根据生产量的多少来配置恒温箱的容积，而电加热器底部中间挡风板的设置，可以有效防止风扇动作时将电热管的热能直接冲到蓄电池上，使恒温箱内的温度更加均匀，提高产品合格率。

Description

一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱
                        技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱。
                        背景技术
蓄电池是一种用途十分广泛，需求量十分巨大的工业品，在生产过程中，蓄电池的槽盖连接及接线部分必须用密封胶加于密封、堵酸，蓄电池的密封胶按生产工艺要求，必须具有耐酸、粘接力强、固化物不发脆等技术要求，目前的密封胶全部采用将环氧树脂进行改性，并添加一些其他辅料配伍组成，它对固化条件有着严格要求，在温度低或湿度高的自然条件下固化的密封胶，将严重影响它的物理结构，而在恒温箱内用50℃的恒温条件下固化物的各项物理指标都将有大幅度的提高，为此蓄电池密封胶的专用固化恒温箱应运而生。
目前已有的恒温箱主要有二大类：
第一类是采用输送带式的全自动恒温箱，它需将已注入密封胶的蓄电池移到输送带上，随输送带自动进入恒温箱的进口，经过1-2小时后，蓄电池自动输送到恒温箱的出口处，它的缺陷一是价格高，二是由于无密封门，散热快，加热温度不均匀，热利用率不高，三是蓄电池需要人工搬上、搬下，耗工、耗时，四是搬动时蓄电池容易发生倾斜，容易将注入的密封胶泄漏而造成蓄电池的渗酸现象。
第二类是将蓄电池在推车上注胶，待完成后推入恒温箱后，封闭两头的密封门，经过固化所需时间后，开启封门，再将推车拉出，这样从推车上再将蓄电池搬下来，又要耗工耗时，而且整个工作台上都要装有推车滑道，操作极不方便，场地利用率极低，工作效力低。
                         发明内容
针对上述不足，本实用新型提供了一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱，能按需移动恒温箱位置，待注胶操作台上一个单元处的蓄电池完成注胶工艺后，将恒温箱移动到该单元处上方，罩在蓄电池上，待该处的蓄电池密封胶固化后，再移动恒温箱到已经完成蓄电池注胶工艺的另一单元处，对该单元的蓄电池的密封胶进行固化操作，如此循环操作，降低了蓄电池渗酸的可能性，并且不破坏原有的操作台，而且造价低廉，经济实惠，同时，其恒温箱内的加热温度更加均匀。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱，包括可罩于注胶操作台上方的箱体，箱体上设有控制箱及恒温加热系统，它还包括设置在注胶操作台两侧的恒温箱轨道，所述恒温箱轨道包括滑道及支撑滑道的支脚，所述箱体两侧底部设有可在恒温箱轨道的滑道上滚动的滚轮，使恒温箱能沿注胶操作台自由移动。
优选的，所述恒温加热系统包括设在箱体内顶部的风扇、电加热器、感温探头及连接在控制箱内的控制部分，在所述电加热器底部中间设有挡风板，防止风扇动作时将电热管的热能直接冲到蓄电池上，使恒温箱内的温度更加均匀，提高产品合格率。
改进的，所述箱体两侧板下部内侧还设有弧形的弹性密封挡板，加强箱体与操作台间的密封性能。
本实用新型采用上述技术方案，它最大优点是恒温箱可移动，工作时只移动恒温箱而无需移动蓄电池，减少了蓄电池的渗酸率，提高工作效率，而且热能利用率相当高，能耗是普通恒温箱的1/2左右，全自动恒温箱的1/4左右，并且操作简便，灵活方便，需要时将恒温箱移出来，不需要时移入仓库，既不破坏原有的蓄电池生产工作台，又可以移到任何需要的地方工作，而且该恒温箱可根据生产量的多少来配置恒温箱的容积，经济实惠、灵活方便，可广泛地满足不同层次的需求。而电加热器底部中间挡风板的设置，可以有效防止风扇动作时将电热管的热能直接冲到蓄电池上，使恒温箱内的温度更加均匀，提高产品合格率。
                         附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为为本实用新型的侧面视图；
图3为本实用新型内部结构示意图。
                       具体实施方式
如图1、图2和图3所示，为本实用新型一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱的优选实施例，包括可罩于注胶操作台01上方的箱体1及设置在注胶操作台01两侧的恒温箱轨道，所述恒温箱轨道包括滑道10及支撑滑道10的支脚9，箱体1两侧底部设有可在恒温箱轨道的滑道10上滚动的滚轮8，使恒温箱能沿注胶操作台自由移动，箱体1两端设有密封门13，为清楚表达，图1中右侧密封门未画出，密封门13为升降结构，密封门上设有把手19，在箱体1两端侧边上设有与密封门13对应的滑槽6，使密封门能活络的上下开启和关闭，箱体1上设有控制箱14及恒温加热系统，所述恒温加热系统包括设在箱体1内顶部的风机3、电加热器16、感温探头21及连接在控制箱内的控制部分，本实施例中恒温加热系统在箱体两端各设置一个，形成A、B两个加热区，恒温箱箱体1内设有横杆20，电加热器16固定在横杆20上，电加热器底部中间设有挡风板17，在控制箱14的面板上设有时间调控、温度调控的调节元器件及指示灯、指示仪表、控制开关，控制箱14的内部设有时间控制、温度控制、加热控制、风机控制、升降控制、过载保护的控制电器。恒温箱体的两端上部设有封头11，两端顶部各设有密封门升降助动装置，升降助动装置包括支撑架2、设在支撑架2上面的滑轮装置12、配重4及穿在滑轮装置12上的绳索5，绳索5两端分别连接密封门13及配重4，所述的配重4与密封门13重量等同，密封门升起时，配重下降，密封门下降时配重升起，减轻工作强度。本实用新型的箱体1的箱壁中间设有保温层7，包括恒温箱三面及密封门的箱壁中间都设有保温层，防止热能散发，提高热能利用率。为了加强箱体1放下时与操作台间的密封性能，如图3所示，箱体两侧板下部内侧还设有弧形的弹性密封挡板18，加强箱体与操作台间的密封性能。
上述实施例中的恒温加热系统可以根据需要设置为一个，三个或更多，恒温箱的箱体长度根据实际需要设计。
恒温箱操作过程：当操作台上一个单元的蓄电池注胶完成后，接通恒温箱电源，电源指示灯亮，通过把手19抬高密封门13，然后推动恒温箱沿滑道移动，待恒温箱移动到已经完成蓄电池注胶工艺的另一单元处时，放下密封门13，调节好所需温度值，调节好所需时间值，按起动键，电加热器16、风机3开始工作，A、B二区的恒温加热系统单独动作，当达到所控温度值上限时，加热器停止加热，待低于温度所控值下限时，加热区自动继续加热，当加热达到所控时间值时，加热器停止加热，并整体自动关机，完成此单元密封胶的固化后再将恒温箱移动至操作台上另一完成蓄电池注胶的单元进行固化，如此周而复始循环操作。

Claims (3)

1、一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱，包括可罩于注胶操作台(01)上方的箱体(1)，箱体(1)上设有控制箱(14)及恒温加热系统，其特征在于：它还包括设置在注胶操作台(01)两侧的恒温箱轨道，所述恒温箱轨道包括滑道(10)及支撑滑道(10)的支脚(9)，所述箱体(1)两侧底部设有可在恒温箱轨道的滑道(10)上滚动的滚轮(8)。
2、根据权利要求1所述一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱，其特征在于：所述恒温加热系统包括设在箱体(1)内顶部的风扇(3)、电加热器(16)、感温探头(21)及连接在控制箱(14)内的控制部分，在所述电加热器(16)底部中间设有挡风板(17)。
3、根据权利要求1或2所述一种蓄电池密封胶固化工艺用恒温箱，其特征在于：所述箱体(1)两侧板下部内侧还设有弧形的弹性密封挡板(18)。
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