CN200944004Y - 用于出炉辊道辊子的水冷轴承座 - Google Patents
用于出炉辊道辊子的水冷轴承座 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于出炉辊道辊子的水冷轴承座,其特征是:在轴承座内设置有循环冷却水槽,循环冷却水槽一端与进水口连通,另一端与出水口连通,进水口、出水口与冷却水源连通。由于轴承座内的循环冷却水槽通过进、出水口与具有一定压力的冷却水源连通,其冷却水不停地带走了炉口、钢坯传给辊子轴承座的热量,大大降低了轴承座的温度和工作环境温度,可使轴承在65℃以下良好的润滑工作状态下转动,大大降低了设备故障率,提高了设备的使用寿命,保证设备机组的正常运行。本实用新型使用可靠,降低了轴承故障率,从整体上提高了生产效率,适用于加热炉出炉辊道辊子采用。
Description
本实用新型涉及中板加热炉出炉辊道设备技术领域,特别是一种用于出炉辊道辊子的水冷轴承座。
背景技术
在热轧生产线上,现有的中板加热炉出炉辊道大多由十几组单机辊道组成联动,其辊子两端轴承座,无水内冷却,也无隔热降温设施,其炉口环境温度已达800℃~1000℃,在加热炉出钢坯时,钢坯温度高达1200℃左右,在高温和钢坯重力的作用下,辊道易退火、变形而损坏轴承,其抢修频繁,更换设备也较麻烦,由于轴承的损坏,使得整个热轧生产线必须停产,进行更换,影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、成本低,用于出炉辊道辊子的水冷轴承座。
所述用于出炉辊道辊子的水冷轴承座的特征是:在轴承座内设置有循环冷却水槽,循环冷却水槽一端与进水口连通,另一端与出水口连通,进水口、出水口与冷却水源连通。
由于轴承座内的循环冷却水槽通过进、出水口与具有一定压力的冷却水源连通,其冷却水不停地带走了炉口、钢坯传给辊子轴承座的热量,大大降低了轴承座的温度和工作环境温度,可使轴承在65℃以下良好的润滑工作状态下转动,大大降低了设备故障率,提高了设备的使用寿命,保证设备机组的正常运行。
本实用新型使用可靠,降低了轴承故障率,从整体上提高了生产效率,适用于加热炉出炉辊道辊子采用。
附图说明
图1是本实用新型主视图结构示意图;
图2是图1的侧视剖面图。
图中:1-轴承座,2-循环冷却水槽,3-进水口,4-出水口,5-隔板,6-吊勾。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:图1、2中,循环冷却水槽2上部与进水口3连通,其下部与出水口4连通;在循环冷却水槽2内进、出水口之间还设置有隔板5,循环冷却水槽通过进、出水口与冷却水源连通。吊勾6用于方便吊装。
工作时,辊子由减速电机带动转动,辊子带动其上的钢坯水平移动,冷却水通过进出水管循环进入轴承座冷却水槽,隔断炉口高温对轴承座及其基座支加部件的高温侵蚀,冷却水不停地带走了炉口、钢坯传给轴承座的热量,大大降低了轴承座的温度和工作环境温度,可使轴承在65℃以下良好的润滑工作状态下转动。
Claims (2)
1.一种用于出炉辊道辊子的水冷轴承座,其特征是:在轴承座(1)内设置有循环冷却水槽(2),循环冷却水槽(2)一端与进水口(3)连通,另一端与出水口(4)连通,进水口、出水口与冷却水源连通。
2.如权利要求1所述用于出炉辊道辊子的水冷轴承座,其特征是:在循环冷却水槽(2)内进、出水口之间还设置有隔板(5)。
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