CN105689400A - 一种炉区辊道挡火板装置 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供一种炉区辊道挡火板装置，包括电机减速机、万向联轴器、轴承座(一)、辊子、轴承座(二)、挡火板、螺栓、垫片、螺母、支撑底座、拉梁、底座、电机减速机底座、循环水冷配管、水槽，所述电机减速机和万向联轴器连接，所述辊子两端由轴承座(一)和轴承座(二)相连，所述挡火板通过螺栓螺母和垫片将水槽固定在支撑底座上，所述循环水冷配管与水槽连接，水槽一侧左下和右上分别开孔，连接水冷配管。本发明创造的挡火板阻挡了炉内喷出的火苗，降低辊道的温度，降低轴承的损耗，延长设备的使用寿命，减少维护时间，提高了生产效率。

Description

一种炉区辊道挡火板装置

技术领域

本发明创造涉及轧钢设备领域，尤其涉及一种炉区辊道挡火板装置。

背景技术

在轧钢生产机组中，辊道是实现生产机械化的重要设备，尤其在型、棒材的生产机组中，它贯穿于整个生产作业线。在热轧钢近炉区辊道设备中，由于辊道与钢坯加热炉之间的距离较近，造成辊子、轴承座温度过高，辊子极易产生变形，而且轴承易损坏，增加了成本。

发明内容

本发明创造要解决的问题是钢坯加热炉温度过高对炉区辊道的损害。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：

一种炉区辊道挡火板装置，包括电机减速机、万向联轴器、轴承座(一)、辊子、轴承座(二)、挡火板、螺栓、垫片、螺母、支撑底座、拉梁、底座、电机减速机底座、循环水冷配管、水槽，所述电机减速机和万向联轴器连接，所述辊子两端由轴承座(一)和轴承座(二)相连，所述挡火板通过螺栓螺母和垫片将水槽固定在支撑底座上，所述循环水冷配管与水槽连接。

进一步，所述循环水冷配管采用下进上出的形式对水槽进行水循环。

进一步，所述水槽一侧左下和右上分别开孔，连接水冷配管。

本发明创造具有的优点和积极效果是：利用挡火板有效地阻挡加热炉内喷出的火苗对辊道的影响，并通过挡火板内水循环冷却降低辊道近炉端的温度。从而达到降低轴承的损耗，延长设备的使用寿命，减少维护时间，提供生产效率。

附图说明

图1是辊道挡火板装置结构图

图2是辊道挡火板装置循环水冷配管结构图

图中：1、电机减速机2、万向联轴器3、轴承座(一)4、辊子5、轴承座(二)6、挡火板7、螺栓8、垫片9、螺母10、支撑底座11、拉梁12、底座13、电机减速机底座14、循环水冷配管15、水槽

具体实施方式

如图1、2所示，一种炉区辊道挡火板装置，包括电机减速机1、万向联轴器2、轴承座(一)3、辊子4、轴承座(二)5、挡火板6、螺栓7、垫片8、螺母9、支撑底座10、拉梁11、底座12、电机减速机底座13、循环水冷配管14、水槽15，所述电机减速机1和万向联轴器2连接，所述辊子4两端由轴承座(一)3和轴承座(二)5相连，所述挡火板6通过螺栓7螺母9和垫片8将水槽固定在支撑底座10上，所述循环水冷配管14与水槽15连接，水槽15一侧左下和右上分别开孔，连接循环水冷配管14，所述循环水冷配管14采用下进上出的形式对水槽15进行水循环。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种炉区辊道挡火板装置，其特征在于：包括电机减速机、万向联轴器、轴承座(一)、辊子、轴承座(二)、挡火板、螺栓、垫片、螺母、支撑底座、拉梁、底座、电机减速机底座、循环水冷配管、水槽，所述电机减速机和万向联轴器连接，所述辊子两端由轴承座(一)和轴承座(二)相连，所述挡火板通过螺栓螺母和垫片将水槽固定在支撑底座上，所述循环水冷配管与水槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种炉区辊道挡火板装置，其特征在于：所述循环水冷配管采用下进上出的形式对水槽进行水循环。

3.根据权利要求1所述的一种炉区辊道挡火板装置，其特征在于：所述水槽一侧左下和右上分别开孔，连接水冷配管。