CN200943729Y - 四通阀换向冲击结构的改进 - Google Patents

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冯忠波
冯建江
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Abstract

本实用新型涉及一种四通阀结构，尤其是涉及一种四通阀换向冲击结构的改进。一种四通阀换向冲击结构改进装置，包括主阀筒体，主阀活塞和两个主阀法兰，主阀活塞设置于主阀筒体内，主阀法兰设置于主阀筒体两端，并在所述的主阀活塞与主阀法兰相贴合时，其之间设有空腔。本实用新型具有结构合理，设计新颖，创造性高等特点，尤其是在现有四通阀的基础上提出了一种改进，使得四通阀具有换向时间变短，噪音变小，冲击小及使用寿命长的优点。

Description

四通阀换向冲击结构的改进
技术领域
本实用新型涉及一种四通阀结构，尤其是涉及一种四通阀换向冲击结构的改进。
背景技术
大容量活塞式电磁四通换向阀是热泵机组的重要部件，主要应用于大型风冷热泵、水源热泵、热水机组，适用于CFC、HCFC、HFC和氨及其它制冷剂。
大容量四通阀目前主要有四管十字对称式和非对称式多个拼装两种结构。四管十字对称式结构简单、新颖，对厂家的生产控制要求比较高，如果生产控制不好就很难达到预期的使用效果。非对称式多个拼装结构体积庞大，使用要求相对不是很高。目前国内只有个别厂家生产大容量四通阀，技术层面上主要停留在仿制水平，缺乏改进和创新，一些质量问题的根源还没有作过仔细的研究，产品基本还停留在试用阶段，且进口产品在应用过程中也暴露出一些质量问题和一些不尽人意的缺陷，如当主阀活塞向B端移动时，主阀活塞和主阀法兰之间没有间隙，采用的是刚性贴合，在大压差下切换时，主阀活塞快速移动，在惯性力作用下撞击到主阀法兰，产生噪音，长期运行后还可能造成螺栓松动或拉断，最终影响四通阀的使用寿命。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的四通阀的换向时间较长，噪音大等的技术问题，提供了一种换向时间短，噪音小的四通阀换向冲击结构改进装置。
本实用新型同时还解决现有技术所存在的主阀法兰受到冲击大，四通阀使用寿命短等的技术问题，提供了一种主阀法兰受到冲击小，使用寿命长的四通阀换向冲击结构改进装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种四通阀换向冲击结构改进装置，包括主阀筒体，主阀活塞和两个主阀法兰，主阀活塞设置于主阀筒体内，主阀法兰设置于主阀筒体两端，并在所述的主阀活塞与主阀法兰相贴合时，其之间设有空腔。
作为优选，所述的主阀活塞两个端面上设有空腔。
作为优选，所述的主阀法兰的端面设有空腔。
作为优选，所述的空腔设置于主阀活塞一侧的端面上，另一侧的主阀法兰设有空腔。
作为优选，所述的空腔个数可为1个或多个。
作为优选，所述的空腔的几何中心轴线可与主阀筒体的中心轴线重合，也可不重合。
作为优选，所述的空腔可采用圆柱型形状，也可采用其他几何形状。
因此，本实用新型具有结构合理，设计新颖，创造性高等特点，尤其是在现有四通阀的基础上提出了一种改进，使得四通阀具有换向时间变短，噪音变小，冲击小及使用寿命长的优点。
附图说明
附图1是现有技术的一种结构示意图；
附图2是本实用新型的一种结构示意图；
附图3是本实用新型的另一种结构示意图；
附图4是本实用新型刚切换时气体流向的示意图；
附图5是本实用新型切换过程和完毕时气体流向的示意图；
附图6是端面不设计空腔时，活塞与筒体之间气体扩散面几何尺寸分析结构示意图；
附图7是端面设计空腔时，活塞与筒体之间气体扩散面几何尺寸分析结构示意图。
1：D管、3：S管、5、主阀、6：信号管一、7：导阀出气管、8：信号管二、9：信号管三、10：导阀、11：主阀筒体、12：主阀活塞、13：主阀法兰、20：单向阀阀芯。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：在主阀活塞12端面或主阀法兰13端面设计一定深度的圆柱型空腔。当主阀活塞在大压差下快速移动时，主阀活塞与主阀筒体11之间的气体被压缩，体积减小，压力增大，圆柱型空腔内气体的反作用力也同步增大，两者作用产生“避振弹簧”的效果，减缓主阀活塞对主阀法兰的冲击，同时避免了噪音的产生，延长了四通阀的使用寿命。当要求主阀活塞由A端向B端移动，首先线圈通断电转换，主阀活塞内部随动单向阀阀芯20朝B端移动，高压气体流向A端，当气体到达圆柱型空腔时由于空间突然变大，高压气体迅速扩散，势能转化为动能，膨胀做功推动主阀活塞向B端移动；圆柱型空腔直径越大扩散面积越大，流动阻力越小，在相同的扩散阻力下，空腔直径越大气体的质量流量越大，加快了气体向A端输送的速率，缩短了主阀活塞的移动时间，也就是缩短了四通阀的换向相应时间。
扩散面几何尺寸分析：图6——端面不设计圆柱型空腔，图7-端面设计圆柱型空腔，从图中可以明显看出：图6起始扩散面的密度较图7起始扩散面的密度大，与直径的大小成反比，在相同质量流量下，阻力与直径的二次方成反比；图6气体的扩散距离为(d2-d1)/2，图7气体的扩散距离为(d2-d3)/2，圆柱型空腔直径越大气体扩散距离越小，扩散阻力与直径大小成反比。从以上分析可知，最终阻力将接近于直径比的3次方速度下降。

Claims (7)

1.一种四通阀换向冲击结构的改进，包括主阀筒体(11)，主阀活塞(12)和两个主阀法兰(13)，主阀活塞(12)设置于主阀筒体(11)内，主阀法兰(13)设置于主阀筒体(11)两端，其特征在于所述的主阀活塞(12)与主阀法兰(13)相贴合时，其之间设有空腔。
2.根据权利要求1所述的四通阀换向冲击结构的改进，其特征在于所述的主阀活塞(12)两个端面上设有空腔。
3.根据权利要求1所述的四通阀换向冲击结构的改进，其特征在于所述的主阀法兰(13)的端面设有空腔。
4.根据权利要求1所述的四通阀换向冲击结构的改进，其特征在于所述的空腔设置于主阀活塞(12)一侧的端面上，另一侧的主阀法兰(13)设有空腔。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的四通阀换向冲击结构的改进，其特征在于所述的空腔个数可为1个或多个。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的四通阀换向冲击结构的改进，其特征在于所述的空腔的几何中心轴线可与主阀筒体(11)的中心轴线重合，也可不重合。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的四通阀换向冲击结构的改进，其特征在于所述的空腔可采用圆柱型形状，也可采用其他几何形状。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102162543A (zh) * 2011-04-21 2011-08-24 浙江新三荣制冷有限公司 一种制冷系统用四通换向阀
CN102242814A (zh) * 2011-04-21 2011-11-16 浙江新三荣制冷有限公司 活塞式四通换向阀
CN103089727A (zh) * 2011-10-31 2013-05-08 约克广州空调冷冻设备有限公司 换向阀

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