CN200942987Y - 平行自调整双侧犁式卸料器 - Google Patents
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Abstract
一种平行自调整双侧犁式卸料器，属于机械领域。为了解决现有卸料器存在的缺点，本实用新型设计一种能自动吻合犁刀与皮带平行度和间隙的平行自调整双侧犁式卸料器。是由电机、机架、输送带组成，电机安装在机架上，连接轴上安装有动力推杆、犁刀左主梁和犁刀右主梁。连接轴两端还轴连接有左从动杆和右从动杆。平行轴上还轴连接有左大转臂和右大转臂，在后底轴上还轴连接有分别与左大转臂和右大转臂成固定角度的安装在升降托架的后轴上的后左小转臂和后右小转臂，升降托架的前轴上安装有前左小转臂和前右小转臂。本实用新型运行平稳安全，能明显保护皮带，延长皮带使用寿命5～6年以上。
Description
技术领域：
本实用新型属于机械领域。
背景技术：
现行通用的电动犁式卸料器存在两个突出弱点：(1)工作时不稳定，容易伤皮带，(2)体积大。
1工作时不稳定，容易伤皮带：
当该设备处于工作卸料状态时，不能保证犁刀和皮带有一个平衡稳定的平稳接触平面。该犁刀只有转到某一理想角度时，才能与运动中的皮带有瞬间理想接触平面。而在生产现场中，两个运动中的部件很难达到这种数学的理想状态，实际上，犁刀上两端的在皮带上不断抖动，加剧与皮带的磨损。物料也就难卸得很干净。
2脱离工作状态从：体积大
当该设备脱离工作状态时，犁刀尖端已抬高，而犁刀中部和尾部不能抬到相同高度，此时的状态要求犁刀尽量抬高，以便让皮带上的物料顺利通过。前面提出没有抬高的犁刀中部和尾部就可能成为障碍，特别是当皮带上物料稍多堆积高度偏大时，问题就更突现出来。为解决这类问题，只有加长杠杆，这样一来，各部件都相应放大，结果造成体积偏大。
发明内容：
为了解决上述问题，本实用新型设计一种能自动吻合犁刀与皮带平行度和间隙的平行自调整双侧犁式卸料器。
本实用新型是由电机、机架、输送带组成，其具体结构是：
a、电机通过支架固定安装在机架上；
b、电机上的电动推杆上安装有动力提杆，动力提杆与连接轴轴连接，并且连接轴与犁刀左主樑和犁刀右主樑轴连接，犁刀左主樑和犁刀右主樑固定安装在犁刀的两侧，犁刀置于输送带上端，在动力提杆与犁刀间安装有调整拉杆；
c、连接轴两端还轴连接有左从动杆和右从动杆，左从动杆和右从动杆通过轴连接安装在机架上的中底轴上；
d、犁刀左主樑和犁刀右主樑后端安装有平行轴，平行轴上还轴连接有左大转臂和右大转臂，左大转臂和右大转臂通过轴连接安装在机架上的后底轴上，并且在后底轴上还轴连接有分别与左大转臂和右大转臂成固定角度的后左小转臂和后右小转臂，后左小转臂和后右小转臂分别轴安装在升降托架的后轴上，升降托架的前轴上安装有前左小转臂和前右小转臂，前左小转臂和前右小转臂轴连接安装在机架上的前底轴上；
e、输送带置于升降托架的上面。
本实用新型“就位——工作犁煤——脱离工作——复位”的一个完整循环过程，从这种新型结构的运动状态，可以看出关键部件——犁刀与皮带接触的平稳吻合，这样一来，就可以将犁刀与皮带的接触间隙调整到最小，甚至调整到似接非接，保证物料卸得非常干净又不伤及皮带，促进文明生产、节约成本、降低消耗。本实用新型运行平稳安全，能明显保护皮带，延长皮带使用寿命5～6年以上。仅就节约皮带材料上估算：每年产生经济效益在12～15万元以上。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意简图；
图2是本实用新型图1的俯视图；
图3是本实用新型图1的左视图。
具体实施方式：
本实用新型是由电机、机架10、输送带11组成，其特征在于：
a、电机通过支架7固定安装在机架10上；
b、电机上的电动推杆13上安装有动力提杆6，动力提杆6与连接轴14轴连接，并且连接轴14与犁刀左主樑4b和犁刀右主樑4a轴连接，犁刀左主樑4b和犁刀右主樑4a固定安装在犁刀12的两侧，犁刀12置于输送带11上端，在动力提杆6与犁刀12间安装有调整拉杆5；
c、连接轴14两端还轴连接有左从动杆15b和右从动杆15a，左从动杆15b和右从动杆15a通过轴连接安装在机架10上的中底轴2b上；
d、犁刀左主樑4b和犁刀右主樑4a后端安装有平行轴1，平行轴1上还轴连接有左大转臂8b和右大转臂8a，左大转臂8b和右大转臂8a通过轴连接安装在机架10上的后底轴2a上，并且在后底轴2a上还轴连接有分别与左大转臂8b和右大转臂8a成固定角度的后左小转臂9c和后右小转臂9a，后左小转臂9c和后右小转臂9a分别轴安装在升降托架3的后轴上，升降托架3的前轴上安装有前左小转臂9b和前右小转臂9d，前左小转臂9b和前右小转臂9d轴连接安装在机架10上的前底轴2c上；
e、输送带11置于升降托架3的上面。
参照附图来解析本实用新型的动作关系：
一、工作状态
(1)“电动推杆”向回收缩，由“R1’”回到“R1”，相连接的“动力提杆”向下运动。
(2)相连接的两个“大转臂”以各自固定在机架上的轴心为圆心逆时针转动(设定值一般为32°)，转臂端点由“A’”转到“A”。
(3)因为“R2//R2’”且“R2＝R2’”，所以，与两“大转臂”成平行四边形连接的“犁刀及犁刀主架”就会水平下落到指定位置。
(4)与“大转臂”同轴用键相连并成固定角度(一般设定为106°)的“小转臂”也同步逆时针旋转(旋转角度一般设定为32°)。
(5)在由“升降托架”、“机架”、前后“小转臂”组成的平行四边形中，由于“小转臂”随“大转臂”的同步转动，“升降托架”就被“小转臂”水平向上平稳托起，输料中的槽形皮带就被托架托起一段很好的平面，与同步运动的“犁刀及犁刀主架”平稳吻合。
(6)输煤皮带上的物料在通过这段由“犁刀及犁刀主架”、“输煤皮带”、“升降托架”组成的平面关口时，在犁刀的作用下，被顺利卸下流向两侧的料斗内。
二、本实用新型脱离工作状态
(1)“电动推杆”向前推出，由：“R1”伸长到“R1’”，相连接的“动力提杆”向上前方运动。
(2)相连接的两个“大转臂”以各自固定在机架上的轴心为圆心顺时针转动(设定值一般为32°)，转臂端点由“A”转到“A’”。
(3)“犁刀及犁刀主架”脱离输煤皮带，水平提升到指定位置。
(4)与“大转臂”同轴用键相连并成固定角度的(一般设定为106°)“小转臂”也同步顺时针旋转(一般设定为32°)。
(5)由于“小转臂”随“大转臂”的同步运动，“升降托架”被“小转臂”水平拉下最低指定位置，连接在“升降托架”两侧几组“可变倾角小托架”向皮带中心倾斜30°～35°(根据不同设计的输煤皮带槽角选取)，托住皮带成槽形，恢复正常输煤状态。
Claims (1)
1、一种平行自调整双侧犁式卸料器，是由电机、机架(10)、输送带(11)组成，其特征在于：
a、电机通过支架(7)固定安装在机架(10)上；
b、电机上的电动推杆(13)上安装有动力提杆(6)，动力提杆(6)与连接轴(14)轴连接，并且连接轴(14)与犁刀左主樑(4b)和犁刀右主樑(4a)轴连接，犁刀左主樑(4b)和犁刀右主樑(4a)固定安装在犁刀(12)的两侧，犁刀(12)置于输送带(11)上端，在动力提杆(6)与犁刀(12)间安装有调整拉杆(5)；
c、连接轴(14)两端还轴连接有左从动杆(15b)和右从动杆(15a)，左从动杆(15b)和右从动杆(15a)通过轴连接安装在机架(10)上的中底轴(2b)上；
d、犁刀左主樑(4b)和犁刀右主樑(4a)后端安装有平行轴(1)，平行轴(1)上还轴连接有左大转臂(8b)和右大转臂(8a)，左大转臂(8b)和右大转臂(8a)通过轴连接安装在机架(10)上的后底轴(2a)上，并且在后底轴(2a)上还轴连接有分别与左大转臂(8b)和右大转臂(8a)成固定角度的后左小转臂(9c)和后右小转臂(9a)，后左小转臂(9c)和后右小转臂(9a)分别轴安装在升降托架(3)的后轴上，升降托架(3)的前轴上安装有前左小转臂(9b)和前右小转臂(9d)，前左小转臂(9b)和前右小转臂(9d)轴连接安装在机架(10)上的前底轴(2c)上；
e、输送带(11)置于升降托架(3)的上面。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102180352A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-09-14 | 中国航天科技集团公司第四研究院四○一所 | 一种往复式卸料装置 |
| CN112374070A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 中铁山河工程装备股份有限公司 | 一种盾构机用的带式输送卸料装置 |
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