CN200942551Y - 自动控制木材脱脂罐 - Google Patents

Abstract

一种自动控制木材脱脂罐，包括处理罐、贮液罐、真空泵、加液泵和排液泵，处理罐设有木材进料口，进料口上安装门盖，处理罐设有真空口，真空口通过真空阀、真空泵连接大气，处理罐设有进液口，进液口通过进液阀连接贮液罐，处理罐设有加热口，加热口通过加热阀连接蒸汽源，处理罐设有加液口，加液口通过止回阀、加液阀、加液泵连接贮液罐，处理罐设有排液口，排液口通过排液阀、排液泵连接贮液罐；还包括用于控制木材脱脂工艺流程的自动控制器，在处理罐上安装液位传感器、真空度传感器、温度传感器，门盖为电控门盖，在木材进料口安装用于检测门盖锁紧/松开的位置传感器。本实用新型实现自动化生产、能耗低、效率高、脱脂效果好、安全可靠。

Description

自动控制木材脱脂罐

(一)技术领域

本实用新型涉及一种木材脱脂设备，尤其是一种木材脱脂罐。

(二)背景技术

目前国内外木材脱脂企业中所使用的较常见的木材脱脂设备多为手动操作、容量小、能耗高、效率低、脱脂效果不理想。在很多情况下，木材脱脂企业则需要一种自动控制、容量大、能耗低、效率高、脱脂效果好的木材脱脂设备，以满足企业生产木材脱脂产品的需要。

现有木材脱脂设备在技术上存在不足：(1)手动操作；(2)占地多、容量小、能耗高、效率低；(3)脱脂效果不理想。

(三)发明内容

为了克服已有的木材脱脂罐的手动操作、占地多、容量小、能耗高、效率低、脱脂效果不理想的不足，本实用新型提供一种实现自动化生产、占地少、容量大、能耗低、效率高、脱脂效果好的自动控制木材脱脂罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动控制木材脱脂罐，包括处理罐、贮液罐、真空泵、加液泵和排液泵，所述的处理罐设有木材进料口，该进料口上安装门盖，所述的处理罐设有真空口，该真空口通过真空阀、真空泵连接大气，所述的处理罐设有进液口，该进液口通过进液阀连接贮液罐，所述的处理罐设有加热口，该加热口通过加热阀连接蒸汽源，所述的处理罐设有加液口，该加液口通过止回阀、加液阀、加液泵连接贮液罐，所述的处理罐设有排液口，该排液口通过排液阀、排液泵连接贮液罐；所述的木材脱脂罐还包括用于控制木材脱脂工艺流程的自动控制器，在所述的处理罐上安装液位传感器、真空度传感器、温度传感器，所述门盖为电控门盖，在所述的木材进料口安装用于检测门盖锁紧/松开的位置传感器，所述的自动控制器包括：用于在按下启动按钮后，运行门盖电机开始锁紧门盖，当位置传感器发出锁紧到位的信号后，关断门盖电机的启动作业模块；用于在启动作业完成后，关闭放空阀，打开真空阀，运行真空泵，当真空度传感器发出达到设定真空度的信号后，关闭真空阀，关断真空泵的前真空作业模块；用于在前真空作业完成后，打开进液阀，当液位传感器发出达到设定液位的信号后，关闭进液阀的吸液作业模块；用于在吸液作业完成后，打开放空阀及加热阀，当温度传感器发出达到设定温度的信号后，关闭加热阀的加热作业模块；用于在加热作业完成后，当温度传感器发出低于设定温度的信号后，打开加热阀，当温度传感器发出达到设定温度的信号后，关闭加热阀的保温作业模块；用于在加热作业和保温作业过程中，液位传感器发出低于设定液位的信号后，打开加液阀，运行加液泵，当液位传感器发出达到设定液位的信号后，关闭加液阀，关断加液泵的加液作业模块；用于在保温作业完成后，打开排液阀，运行排液泵，当液位传感器发出达到设定液位的信号后，关断排液泵，同时关闭排液阀的排液作业模块；用于在排液作业完成后，运行门盖电机松开门盖，当位置传感器发出松开到位的信号后，关断门盖电机的结束作业模块；

所述的启动作业模块连接启动按钮、门盖电机和位置传感器；所述前真空作业模块连接放空阀、真空阀、真空泵和真空度传感器；所述的吸液作业模块连接进液阀和液位传感器；所述的加热作业模块连接加热阀、温度传感器；所述的保温作业模块连接加热阀、温度传感器；所述的加液作业模块连接加液阀、加液泵和液位传感器；所述的排液作业模块连接排液阀、排液泵和液位传感器；所述的结束作业模块连接门盖电机和位置传感器；所述启动作业模块、前真空作业模块、吸液作业模块、加热作业模块、保温作业模块、加液作业模块、排液作业模块和结束作业模块依照工艺流程依次连接。

进一步，所述的排液作业模块和结束作业模块之间还设有用于在排液作业完成后，关闭放空阀，打开真空阀，运行真空泵，当真空度传感器发出达到设定真空度的信号后，关闭真空阀，关断真空泵，打开放空阀的后真空作业模块，所述的结束作业模块在后真空作业模块完成后启动。

再进一步，所述的贮液罐为具有脱脂液的贮液罐。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、实现自动化生产、可节省劳动力和大量投资成本；2、占地少、容量大、能耗低、效率高，可节约使用成本；3、脱脂效果好。

(四)附图说明

图1是自动控制木材脱脂罐的结构示意图。

图2是自动控制器的原理框图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1、图2，一种自动控制木材脱脂罐，包括处理罐1、贮液罐2、真空泵13、加液泵12和排液泵9，所述的处理罐设有木材进料口3，该进料口上安装门盖4，所述的处理罐1设有真空口，该真空口通过真空阀16、真空泵13连接大气，所述的处理罐1设有进液口，该进液口通过进液阀10连接贮液罐2，所述的处理罐1设有加热口，该加热口通过加热阀14连接蒸汽源，所述的处理罐1设有加液口，该加液口通过止回阀V₂、加液阀11、加液泵12连接贮液罐2，所述的处理罐1设有排液口，该排液口通过排液阀8、排液泵9连接贮液罐2；所述的木材脱脂罐还包括用于控制木材脱脂工艺流程的自动控制器7，在所述的处理罐1上安装液位传感器15、真空度传感器18、温度传感器19，所述门盖4为电控门盖，在所述的木材进料口安装用于检测门盖锁紧/松开的位置传感器6，所述的自动控制器7包括：用于在按下启动按钮20后，运行门盖电机5开始锁紧门盖4，当位置传感器6发出锁紧到位的信号后，关断门盖电机5的启动作业模块21；用于在启动作业完成后，关闭放空阀17，打开真空阀16，运行真空泵13，当真空度传感器18发出达到设定真空度的信号后，关闭真空阀16，关断真空泵13的前真空作业模块22；用于在前真空作业完成后，打开进液阀10，当液位传感器15发出达到设定液位的信号后，关闭进液阀10的吸液作业模块23；用于在吸液作业完成后，打开放空阀17及加热阀14，当温度传感器19发出达到设定温度的信号后，关闭加热阀14的加热作业模块24；用于在加热作业完成后，当温度传感器19发出低于设定温度的信号后，打开加热阀14，当温度传感器19发出达到设定温度的信号后，关闭加热阀14的保温作业模块25；用于在加热作业和保温作业过程中，液位传感器15发出低于设定液位的信号后，打开加液阀11，运行加液泵12，当液位传感器15发出达到设定液位的信号后，关闭加液阀11，关断加液泵12的加液作业模块26；用于在保温作业完成后，打开排液阀8，运行排液泵9，当液位传感器发出达到设定液位的信号后，关断排液泵，同时关闭排液阀的排液作业模块27；用于在排液作业完成后，运行门盖电机5松开门盖4，当位置传感器发出松开到位的信号后，关断门盖电机的结束作业模块29；

所述的启动作业模块连接启动按钮20、门盖电机5和位置传感器6；所述前真空作业模块22连接放空阀17、真空阀16、真空泵13和真空度传感器18；所述的吸液作业模块23连接进液阀10和液位传感器15；所述的加热作业模块24连接加热阀14、温度传感器19；所述的保温作业模块25连接加热阀14、温度传感器19；所述的加液作业模块26连接加液阀11、加液泵12和液位传感器15；所述的排液作业模块27连接排液阀8、排液泵9和液位传感器15；所述的结束作业模块29连接门盖电机5和位置传感器6；所述启动作业模块21、前真空作业模块22、吸液作业模块23、加热作业模块24、保温作业模块25、加液作业模块26、排液作业模块27和结束作业模块29依照工艺流程依次连接。

进一步，所述的排液作业模块27和结束作业模块29之间还设有用于在排液作业完成后，关闭放空阀17，打开真空阀16，运行真空泵13，当真空度传感器18发出达到设定真空度的信号后，关闭真空阀16，关断真空泵13，打开放空阀17的后真空作业模块28，所述的结束作业模块29在后真空作业模块28完成后启动。所述的贮液罐为具有脱脂液的贮液罐。

处理罐1是自动控制木材脱脂罐的主要部分，由筒体、门盖、门盖铰链、卡箍、椭封法兰、密封圈及锅门旋转组件等部分组成。门盖经铰链与筒体联结在一起，在门盖电机驱动下，通过旋转门盖实现锁紧和松开动作。

自动控制器7是自动控制木材脱脂罐工作时的控制中枢，由各种电子元器件及电路等组成，与门盖电机5、位置传感器6、真空泵13、真空阀16、放空阀17、真空度传感器18、进液阀10、液位传感器15、加热阀14、加液泵12、加液阀11、温度传感器19、排液阀8、排液泵9及相应配套管路、阀门、仪表等构成启动作业模块21、前真空作业模块22、吸液作业模块23、加热作业模块24、保温作业模块25、加液作业模块26、排液作业模块27、后真空作业模块28、结束作业模块29。

本实施例的工作过程是：

(1)作业前准备工作：按要求装入待处理木材，关好门盖。

(2)启动作业：按下启动按钮20，门盖电机5开始运行，驱动门盖向锁紧方向旋转，当控制系统接收到位置传感器6发出的锁紧到位的信号后，门盖电机5自动停止运行，启动作业即完成。

(3)前真空作业：放空阀17在启动作业完成后自动关闭，同时真空阀16自动打开，真空泵13开始运行，当真空度传感器18发出达到设定真空度的信号后，真空阀16自动关闭，真空泵13自动停止运行，前真空作业即完成(如需保持罐内真空状态，可预先设定真空保持时间)。

(4)吸液作业：进液阀10在前真空作业完成后自动打开，贮液罐2内的液体被吸入处理罐1内，当液位传感器15发出达到设定液位的信号后，进液阀10自动关闭，吸液作业即完成。

(5)加热作业：放空阀17及加热阀14在吸液作业完成后自动打开，当温度传感器19发出达到设定温度的信号后，加热阀14自动关闭，加热作业即完成。

(6)保温作业：加热作业完成后，系统进入自动保温过程，当温度传感器19发出低于设定温度的信号后，加热阀14自动打开，当温度传感器发出达到设定温度的信号后，加热阀14自动关闭，此动作一直持续到保温作业结束，当达到设定的保温时间后，电铃响起，加热阀14自动关闭，保温作业即完成。

(7)加液作业：在加热作业和保温作业过程中，当液位传感器15发出低于设定液位的信号后，加液阀11自动打开，加液泵12自动运行，当液位传感器发出达到设定液位的信号后，加液阀11自动关闭，加液泵12自动停止运行。

(8)排液作业：排液阀8在保温作业完成后自动打开，排液泵9自动运行，当液位传感器发出达到设定液位的信号后，排液泵9自动停止运行，同时排液阀8自动关闭，排液作业即完成。

(9)后真空作业：放空阀17在排液作业完成后自动关闭，真空阀16自动打开，真空泵13自动运行，当真空度传感器18发出达到设定真空度的信号后，真空阀16自动关闭，真空泵13自动停止运行，放空阀17自动打开，后真空作业即完成(如需保持罐内真空状态，可预先设定真空保持时间)。

(10)结束作业：后真空作业完成后，门盖电机5开始运行，驱动门盖向松开方向旋转，当控制系统接收到位置传感器6发出的松开到位的信号后，门盖电机5自动停止运行，结束作业即完成。

(11)作业后，按要求打开门盖，拉出木材。

Claims (3)

1、一种自动控制木材脱脂罐，包括处理罐、贮液罐、真空泵、加液泵和排液泵，所述的处理罐设有木材进料口，该进料口上安装门盖，所述的处理罐设有真空口，该真空口通过真空阀、真空泵连接大气，所述的处理罐设有进液口，该进液口通过进液阀连接贮液罐，所述的处理罐设有加热口，该加热口通过加热阀连接蒸汽源，所述的处理罐设有加液口，该加液口通过止回阀、加液阀、加液泵连接贮液罐，所述的处理罐设有排液口，该排液口通过排液阀、排液泵连接贮液罐；其特征在于：所述的木材脱脂罐还包括用于控制木材脱脂工艺流程的自动控制器，在所述的处理罐上安装液位传感器、真空度传感器、温度传感器，所述门盖为电控门盖，在所述的木材进料口安装用于检测门盖锁紧/松开的位置传感器，所述的自动控制器包括：

用于在按下启动按钮后，运行门盖电机开始锁紧门盖，当位置传感器发出锁紧到位的信号后，关断门盖电机的启动作业模块；

用于在启动作业完成后，关闭放空阀，打开真空阀，运行真空泵，当真空度传感器发出达到设定真空度的信号后，关闭真空阀，关断真空泵的前真空作业模块；

用于在前真空作业完成后，打开进液阀，当液位传感器发出达到设定液位的信号后，关闭进液阀的吸液作业模块；

用于在吸液作业完成后，打开放空阀及加热阀，当温度传感器发出达到设定温度的信号后，关闭加热阀的加热作业模块；

用于在加热作业完成后，当温度传感器发出低于设定温度的信号后，打开加热阀，当温度传感器发出达到设定温度的信号后，关闭加热阀的保温作业模块；

用于在加热作业和保温作业过程中，液位传感器发出低于设定液位的信号后，打开加液阀，运行加液泵，当液位传感器发出达到设定液位的信号后，关闭加液阀，关断加液泵的加液作业模块；

用于在保温作业完成后，打开排液阀，运行排液泵，当液位传感器发出达到设定液位的信号后，关断排液泵，同时关闭排液阀的排液作业模块；

用于在排液作业完成后，运行门盖电机松开门盖，当位置传感器发出松开到位的信号后，关断门盖电机的结束作业模块；

所述的启动作业模块连接启动按钮、门盖电机和位置传感器；所述前真空作业模块连接放空阀、真空阀、真空泵和真空度传感器；所述的吸液作业模块连接进液阀和液位传感器；所述的加热作业模块连接加热阀、温度传感器；所述的保温作业模块连接加热阀、温度传感器；所述的加液作业模块连接加液阀、加液泵和液位传感器；所述的排液作业模块连接排液阀、排液泵和液位传感器；所述的结束作业模块连接门盖电机和位置传感器；

所述启动作业模块、前真空作业模块、吸液作业模块、加热作业模块、保温作业模块、加液作业模块、排液作业模块和结束作业模块依照工艺流程依次连接。

2、如权利要求1所述的自动控制木材脱脂罐，其特征在于：所述的排液作业模块和结束作业模块之间还设有用于在排液作业完成后，关闭放空阀，打开真空阀，运行真空泵，当真空度传感器发出达到设定真空度的信号后，关闭真空阀，关断真空泵，打开放空阀的后真空作业模块，所述的结束作业模块在后真空作业模块完成后启动。

3、如权利要求1或2所述的自动控制木材脱脂罐，其特征在于：所述的贮液罐为具有脱脂液的贮液罐。

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