CN200941493Y - 具有屏蔽壳体的电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型电连接器包括连接器主体及包覆连接器主体的外屏蔽壳体，外屏蔽壳体设有彼此相连并呈一夹角的第一壁及第二壁，所述连接器主体设有方向相反并与外屏蔽壳体第一壁及第二壁分别抵压配合的第一配合面与第二配合面，连接器主体包括内屏蔽片，其中第二配合面设在内屏蔽片上，所述外屏蔽壳体与连接器主体的两抵压配合至少有一个是弹性配合。采用本实用新型电连接器使得外屏蔽壳体与内屏蔽壳片之间的电性连接稳定。

Description

具有屏蔽壳体的电连接器
【技术领域】
本实用新型关于一种具有屏蔽壳体的电连接器，尤其是关于屏蔽壳体的配合结构。
【背景技术】
于2002年3月12日公告的公告号为US 6,354,877的美国专利揭示了一种电连接器结构，该电连接器具有外屏蔽壳体及连接器主体，外屏蔽壳体的后壁向内部凸设有若干槽口，连接器主体内的内屏蔽片的一端均设有插设部，该插设部插入到外屏蔽壳体的槽口内，从而达成内屏蔽片与外屏蔽壳体的连接。
上述连接器主体内的若干内屏蔽片与外屏蔽壳体的安装比较复杂，降低了生产效率，且外屏蔽壳体与内屏蔽片之间的接触较松，使得电性连接不稳定。
于1995年7月18日公告的公告号为US 5,433,618的美国专利也揭示了一种类似的电连接器结构，该电连接器外屏蔽壳体的后端开设有若干通道，通道两端设有卡片，连接器主体内的若干内屏蔽片均在後端凸伸有凸片，该凸片分别卡设在前述若干通道内，卡片再卡制在凸片上，从而使得内屏蔽片与外屏蔽壳体形成连接。
上述电连接器的内屏蔽片上的凸片在卡设到通道后还需要再进行将卡片卡制在凸片上的动作才能完成组装，从而增加了装配工序，且这种连接容易造成与外屏蔽壳体的电性连接不稳定。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种改进的电连接器，外屏蔽壳体与连接器主体内的内屏蔽壳片之间电性连接稳定。
本实用新型电连接器，其包括：连接器主体及包覆连接器主体的外屏蔽壳体，外屏蔽壳体设有彼此相连并呈一夹角的第一壁及第二壁，所述连接器主体设有与外屏蔽壳体第一壁及第二壁分别相抵压配合且方向相反的第一配合面与第二配合面，连接器主体包括内屏蔽片，其中至少一个配合面设在内屏蔽片上，所述外屏蔽壳体与连接器主体的两抵压配合至少有一个是弹性配合。
与现有技术相比，本实用新型电连接器具有以下优点：外屏蔽壳体与连接器主体的内屏蔽片电性连接稳定可靠。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器第一实施例的立体图。
图2是图1所示的电连接器另一视角的立体图。
图3是图1所示的电连接器的爆炸图。
图4是图1所示的电连接器另一视角的爆炸图。
图5是沿图1所示的电连接器A-A方向的剖视图。
图6是图2中圆圈部分的局部放大图。
图7是本实用新型电连接器第二实施例的立体图。
图8是图7所示的电连接器另一视角的立体图。
图9是图7所示的电连接器的爆炸图。
图10是图7所示的电连接器另一视角的爆炸图。
图11是沿图7所示的电连接器B-B方向的剖视图。
图12是图7中圆圈部分的局部放大图。
【具体实施方式】
如图1-6所示，是本实用新型电连接器100的第一实施例，其包括：绝缘本体10、部分收容于绝缘本体10内的若干端子模组20、与所述端子模组20交替排列的若干内屏蔽片30、包覆于绝缘本体10端子模组20及内屏蔽片30的外屏蔽壳体40、及安装在绝缘本体10底部的底屏蔽壳体50。其中绝缘本体10、端子模组20、及内屏蔽片30共同组成连接器主体。
如图3-4所示，绝缘本体10大体呈一长方体状，其设有顶壁11、与顶壁11大至平行的底壁12、连接顶壁11与底壁12的两平行侧壁13、连接顶壁11底壁12及两侧壁13的前壁14、及与前壁14平行相对的后壁15。
绝缘本体10的顶壁11上凸设有若干定位块111，自该定位块111顶端向顶壁11方向且相内延伸的斜面112，该斜面112与绝缘本体10的顶壁11形成一个开口方向与顶壁11相平行的凹槽，底壁12向下凸设有一对固持脚121，前壁14上设有若干端子孔141供对接连接器端子(未图示)插入，后壁15上开设有若干端子收容通道151，该端子收容通道151一直向前延伸并与前壁14上的端子孔141分别相通，在相邻列的收容通道151之间设有狭长凹槽152。
端子模组20大体呈片状结构，若干端子21均呈直角状，其设有水平部分211及垂直部分212，垂直部分212用以与外部电路板(未图示)相连接，水平部分211及垂直部分212之间包覆有大体呈长方体状的绝缘层22，绝缘层22的后部设有凹陷部222，凹陷部222在厚度方向上设有底板221。
内屏蔽片30大体呈四边形平板结构，其具有上部31、下部32、前部33及后部34，后部34还设有朝后延伸的延伸部341，在上部31处设有微向上凸起并向后部34方向延伸的弹臂311，该弹臂311的自由端312向上凸设有凸块313，延伸部341下端向内屏蔽片30内并向下部32方向凹设有直角台阶35，下部32上还设有向下延伸的接地脚321。
外屏蔽壳体40设有沿水平方向延伸的顶壁41、自顶壁41一端垂直向下延伸的后壁42、及自后壁42的末端向内弯折延伸的弯折部43，所述弯折部43设有平行于后壁42的配合部432及连接配合部432至后壁42末端的连接部431，弯折部43上开设有若干通槽433，该通槽具有底壁434，在远离后壁42处开设有若干定位孔411。
如图5-6所示，装配时，各端子模组20的水平部分211分别插入到绝缘本体10的端子收容通道151内，各内屏蔽片30分别设置于相邻的端子模组20之间，外屏蔽壳体40上的定位孔411卡设于绝缘本体10顶壁11定位块111上的斜面112的下部，内屏蔽片30后部34的延伸部341部分穿过外屏蔽壳体40后壁弯折部43上的通槽433，通槽433与内屏蔽片30上的直角台阶35相卡合，该直角台阶35的上部抵靠在通槽433的底壁434上，内屏蔽片30的后部43不超出外屏蔽壳体40的后壁42所在的平面，因此使内屏蔽片30与外屏蔽壳体40配合稳定，内屏蔽片30受外界干扰较少，端子模组20上绝缘层22后部的底板221也部分抵靠在通槽433的底壁434上，直角台阶35及底板221与通槽433的底壁相抵靠的部分为第二配合面，该第二配合面与后壁42相垂直，内屏蔽片30上的弹臂311与外屏蔽壳体40的顶壁41相平行，外屏蔽壳体40的顶壁41将弹臂311压下，弹臂311的自由端312上的凸块313弹性抵靠在顶壁41的下侧，凸块313与顶壁41抵靠处为第一配合面，从而使得内屏蔽片30的直角台阶35与外屏蔽壳体40后壁42上的通槽433卡合紧密；底屏蔽壳体50安装在绝缘本体10的底壁12上，端子模组20上的垂直部分212及内屏蔽片30上的接地脚321均延伸超出外屏蔽壳体40的最下端与外部电路板(未图示)相连接。最终形成本实用新型电连接器100的第一实施例。
如图7-12所示，是本实用新型电连接器200的第二实施例，其包括：绝缘本体60、部分收容于绝缘本体60内的若干端子模组70、与所述端子模组70交替排列的若干内屏蔽片80、包覆于绝缘本体60端子模组70及内屏蔽片80的外屏蔽壳体90、及安装在绝缘本体10底部的底屏蔽壳体51。其中绝缘本体60、端子模组70、及内屏蔽片80共同组成连接器主体。
如图9-10所示，绝缘本体60大体呈一长方体状，其设有顶壁61、与顶壁61大至平行的底壁62、连接顶壁61与底壁62的两平行侧壁63、连接顶壁61底壁62及两侧壁63的前壁64、及与前壁64平行相对的后壁65。
绝缘本体60的顶壁61上凸设有若干定位块611，自该定位块611顶端向顶壁61方向且相内延伸的斜面612，该斜面612与绝缘本体60的顶壁61形成一个开口方向与顶壁61相平行的凹槽，底壁62向下凸设有固持脚621，前壁64上设有若干端子孔641供对接连接器端子(未图示)插入，后壁65上开设有若干端子收容通道651，该端子收容通道651一直向前延伸并与前壁64上的端子孔641分别相通，在相邻列的收容通道651之间设有狭长凹槽652。
端子模组70大体呈片状结构，若干端子71均呈直角状，其设有水平部分711及垂直部分712，垂直部分712用以与外部电路板(未图示)相连接，水平部分711及垂直部分712之间包覆有大体呈长方体状的绝缘层72。
内屏蔽片80大体呈四边形平板结构，其具有上部81、下部82、前部83及后部84，在上部81处设有微向上凸起并平行于顶壁61方向延伸的弹臂811，该弹臂811的自由端812向上凸设有凸块813，后部84设有向后壁62方向延伸的定位片841，下部82上还设有向下延伸的接地脚821。
外屏蔽壳体90设有沿水平方向延伸的顶壁91、自顶壁91一端垂直向下延伸的后壁92，后壁92上开设有若干通槽921，该通槽具有底壁922，顶壁91在远离后壁92处开设有若干定位孔911。
如图11-12所示，装配时，各端子模组70的水平部分711分别插入到绝缘本体60的端子收容通道651内，各内屏蔽片80分别设置于相邻的端子模组70之间，外屏蔽壳体90上的定位孔911卡设于绝缘本体60顶壁61定位块611上的斜面612的下部，内屏蔽片80上的定位片841穿过外屏蔽壳体90后壁92上的通槽921，该定位片841抵靠在通槽921的底壁922上，定位片841与通槽921的底壁922相抵靠的部分为第二配合面，该第二配合面与后壁92相垂直，内屏蔽片80上的弹臂811被外屏蔽壳体90的顶壁911压下，弹臂811的自由端812上的凸块813弹性抵靠在顶壁91的下侧，凸块813与顶壁91抵靠处为第一配合面，从而使得定位片841与外屏蔽壳体90后壁92上的通槽921卡合紧密；底屏蔽壳体51安装在绝缘本体60的底壁62上，端子模组70上的垂直部分712及内屏蔽片80上的接地脚821与外部电路板(未图示)相连接。最终形成本实用新型电连接器200的第二实施例。
上述连接器主体与后壁上的通孔相配合也可设计成弹臂与通孔的弹性抵靠配合(未图示)，该弹臂对后壁有向下的弹力，弹臂上的接触部分为第二配合面，连接器主体的上部也设有弹臂或直接与外屏蔽壳体相抵靠，该抵靠处为第一配合面。
综上所述，本实用新型具有屏蔽壳体的电连接器的外屏蔽壳体与连接器主体的内屏蔽片之间的电性连接稳定可靠。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括：连接器主体及包覆连接器主体的外屏蔽壳体，外屏蔽壳体设有彼此相连并呈一夹角的第一壁及第二壁，所述连接器主体设有方向相反并与外屏蔽壳体第一壁及第二壁分别抵压配合的第一配合面与第二配合面，连接器主体包括内屏蔽片，其中第二配合面设在内屏蔽片上，其特征在于：所述外屏蔽壳体与连接器主体的两抵压配合至少有一个是弹性配合。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述弹性配合是通过弹臂实现的，该弹臂自由末端设有凸块，第一配合面设于凸块顶部。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述弹臂设于内屏蔽片上并以平行于第一壁方向延伸，凸块顶部抵压于第一壁。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第二壁上设有通槽，该通槽具有底壁，各内屏蔽片均向第二壁方向凸伸有定位片，定位片穿过该通槽并抵靠于该底壁上，第二配合面位于定位片与底壁抵靠处。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述第二配合面垂直于第二壁。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述弹性配合是设于内屏蔽片上向第二壁方向凸伸的弹臂，弹臂弹性抵靠在第二壁上，弹臂与第二壁抵靠部分为第二配合面。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述连接器主体还包括绝缘本体及部分收容于绝缘本体内的片状端子模组，端子模组与内屏蔽片交替排列。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体上设有凸出部，第一壁于绝缘本体配合于该凸出部下方。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述凸出部设有开口平行于第一壁方向的凹槽，第一壁卡制于该凹槽中。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一壁与第二壁的夹角为直角。
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