CN200940185Y - 一种喷射织机用预测长供纬器 - Google Patents
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Abstract
一种喷射织机用预测长供纬器,其特征是定长传感器(31)固定在止纬销(30)的正前方,使其检测点(F)位于静支架(27)上止纬销(30)落下位置的正前方和纬纱定长的起始点一致,无论正反转,定长检测信号的脉冲数均相等;止纬销(30)为直径大于4小于75的圆柱或圆弧型,与纤维的接触面大,降低纤维的平均受力;定长盒(33)的与纱线接触的外表面为40<R<60的弧面,可减少纱线退绕阻力;采用了3组以上6组以下的定位磁铁(14)和定位磁铁(15);特点是:定长准确,张力平稳,能显著减小纬纱定长时承受的平均峰值张力,提高布面质量。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种喷射织机用预测长供纬器,属于纺织机械技术领域。
背景技术 喷气织机和喷水织机是以气流和水流为介质进行引纬。由于水和气流的自由飞行,纬纱的长度无法自控,所以必须借助各种预测长供纬器装置来控制引纬的长度和减小引纬张力波动。目前高速喷射织机普遍采用了电子预测长供纬器。电子预测长供纬器一般由定长部分、储纱部分、驱动部分和控制部分组成;目前的电子预测长供纬器,其定长检测传感器往往位于止纬销的两侧,当预测长供纬器的旋转方向变化时,定长检测信号的脉冲数也会发生变化,需要对检测信号进行延时或过滤处理,而纬纱飞行会有不规则的状态,容易引起定长不准而产生长短纬。另外定长部分基本上都采用了直径小于等于4mm的止纬销。定长止纬销与纬纱的接触面曲率半径很小,当止纬销落下定长时,高速运动的纬纱会在止纬销上撞击,这样纬纱会在局部受到很大的张力而造成纤维局部受损,特别是对于多纤的复合纱,以及弱的短纤,纤维的局部受损会在布面下手造成疵点或起泡。所以,现代高速织机都装有纬纱制动装置,以配合定长止纬销减小纬纱的峰值张力。但纬纱制动装置和止纬销的时间配合调整,不借助仪器很难调到最佳,而不正确的调节反而会极大影响纬纱的飞行速度,造成引纬困难。所以,实际中,很多工厂并不使用或基本不能正确使用纬纱制动装置。
发明内容 本发明的目的,就是提供一种定长准确,张力平稳,能显著减小纬纱定长时承受的平均峰值张力的喷射织机用预测长供纬器。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案由马达定子(3)、马达转子(2)、机座(1)、前盖(4)、绕纱盘(8)、空心偏心轴(9)、斜轴套(13)、定位磁铁(14)定位磁铁(15)、动支架(23)、静支架(27)、止纬销(30)、检测传感器(5)、定长传感器(31)断纱传感器(32)、定长盒(33)组成;其基本特征是定长传感器(31)安装在止纬销(30)的正前方,其检测点(F)位于静支架(27)上止纬销(30)落下位置(H)的正前方;定位磁铁(15)安装在固定座(11)上,定位磁铁(14)安装在前盖(4)的6个平台(D0,D1,D2,D3,D4,D5)上,止纬销(30)安装在定长盒(33)上,静支架(27)安装在定长盒(33)的下方。
本技术方案的主要技术特点和优点是:
1、定长传感器(31)位于止纬销(30)的正前方,其检测点(F)位于静支架(27)上止纬销(30)落下位置(H)的正前方(见图7图10)和纬纱定长的起始点一致,无论正反转,定长检测信号的脉冲数均相等,使得定长准确可靠。
2、止纬销(30)设计为2<R<35的圆柱或圆弧面,使得止纬销(30)与纬纱的接触面,最大可比通常φ4的止纬销的接触面增大19倍,减小与磁针止纬销接触的纤维的平均受力,降低定长时由于纬纱的高速飞行而导致止纬销对纤维的冲击损伤,提高布面质量。
3、定长盒(33)与纱线接触面设计为40<R<60的大弧面(如图9所示),可减少纱线退绕阻力,使得退绕张力平稳.
4、采用大于3组小于6组的强力稀土永磁定位磁铁(14)和(15)定位。使得静支架(24)(27)稳固可靠,保证了定长传成器(31)和断纱传感器(32)的检测面稳定可靠定长准确。
5、将检测传感器(5)置于封闭的马达机座(1)内,无粉尘飞花污染,使预测长供纬器工作稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的实施方案之1结构示意主视图。
图中(1)机座,(2)马达转子,(3)马达定子,(4)前盖,(5)定长传感器,(6轴承,(7)键,(8)绕纱盘,(9)空心偏心轴,(10)轴承,(11)固定座,(12)螺钉,(13)斜轴套,(14)定位磁铁,(15)定位磁铁,(16)静座盘,(17)螺钉,(18)阻尼定位套,(19)动座盘,(20)螺钉,(21)螺母,(22)前罩,(23)动支架,(24)静支架,(25)平衡块,(26)紧固螺钉,(27)静支架,(28)调节盘,(29)动支架,(30)止纬销,(31)定长传感器,(32)断纱传感器,(33)定长盒,(34)按钮,(36)开关,(37)螺钉,(38)出纱瓷眼,(39)轴承,(40)上盖,(41)轴瓷眼,(42)控制板,(43)螺钉,(44)入纱瓷眼,(46)螺钉,(45)轴承,
图4是图1的左向投影图
图3是实施方案之3主视图
图2是图3的左向投影图
图5是止纬销(30)的实施方案3示意图
图6是实施方案1和方案2的止纬销(30)定长传感器(31)的位置示意图
图7是实施方案之2的静支架(27)示意图
图8是前盖(4)结构示意图
图9是定长盒(33)截面示意图
图10是实施方案之1的静支架(27)示意图
图11是实施方案之3的静支架(27)示意图
具体实施方式
实施方案之1
如图1和图4所示,马达定子(3)装置在机座(1)内,空心偏心轴(9)穿过马达转子(2)前盖(4)通过轴承(6)和轴承(45)固定在前盖(4)和机座(1)之间;前盖(4)通过螺钉(46)安装机座(1)上;固定座(11)通过轴承(10)安装在空心偏心轴(9)上,定位磁铁(14)和定位磁铁(15)分别安装在固定座(11)和前盖(4)上的6个平台(D0,D1,D2,D3,D4,D5)上,静支架(23)和静支架(27)通过螺钉(17)固定在静座盘(16)上;静座盘(16)通过螺丝(12)固定在固定座(11)上,动支架(23)通过螺钉(20)固定在动座盘(19),动座盘(19)通过轴承(39)安装在斜轴套(13)上。调节盘(28)通过螺母(21)锁紧在斜轴套(13)上,螺钉(26)通过平衡块(25)将斜轴套(13)固定在空心偏心轴(9)上。前罩(22)装在动座盘(19)上.止纬销(30)安装在定长盒(33)里,止纬销(30)为5<R<37.5的圆柱形状,可以上下直线运动如图6所示,止纬销(30)落下点在静支架(27)的前方(H)如图7和图10所示;定长传感器(31)安装于止纬销(30)的正前方,其检测点(F)位于静支架(27)上止纬销(30)落下位置(H)的正前方,如图7和图10所示;定长盒(33)由螺钉(37)固定在前盖(4)上,可以上下调节;开关(36)固定在定长盒(33)的上部,按钮(35)装在定长盒(33)的前面。控制板(42)装在上盖(40)内。上盖(40)由螺钉(43)固定在机座(1)上。阻尼定位套(18)安装在静座盘(16)和动座盘(19)之间。 入纱瓷眼(44)固定在机座(1)上,出纱瓷眼(38)固定在绕纱盘(8)上,检测传感器(5)固定在前盖(4)上靠近机座(4)的一侧。纬纱由入纱瓷眼(44)进入空心偏心轴(9)经过轴瓷眼(41)进入绕纱盘(8)再经过出纱瓷眼(38)缠绕在静支架(24)和动支架(23)上.
实施方案之2
实施方案2和实施方案1的区别是使用了图7所示的静支架(27)。
实施方案之3
实施方案3和实施方案1的区别是止纬销(30)以A点为中心做弧线运动,如图5所示.止纬销(30)的落下点在静支架(27)的前方(B)处,如图11所示;定长传感器(31)安装在定长盒(33)内相对止纬销(30)的左右两边.如图2所示.
Claims (7)
1、一种喷射织机用预测长供纬器,包括马达定子(3)、马达转子(2)、机座(1)、前盖(4)、绕纱盘(8)、空心偏心轴(9)、斜轴套(13)、定位磁铁(14)定位磁铁(15)、动支架(23)、静支架(27)、止纬销(30)、检测传感器(5)、定长传感器(31)断纱传感器(32)、定长盒(33);其特征是定长传感器(31)安装在止纬销(30)的正前方,定位磁铁(15)安装在固定座(11)上,定位磁铁(14)安装在前盖(4)的6个平台(D0,D1,D2,D3,D4,D5)上,止纬销(30)安装在定长盒(33)上,静支架(27)安装在定长盒(33)的下方。
2、根据权利要求1所述的喷射织机用预测长供纬器,其特征是定长传感器(31)的检测点位于静支架(27)上止纬销(30)落下位置(H)的正前方(F)。
3、根据权利要求1所述的喷射织机用预测长供纬器,其特征是止纬销(30)上有5<R<37.5的圆弧面。
4、根据权利要求1所述的喷射织机用预测长供纬器,其特征是静支架(27)上有5<R<40的弧型截面。
5、根据权利要求1所述的喷射织机用预测长供纬器,其特征是前盖(4)上有6个互成55°和70°的平台(D0,D1,D2,D3,D4,D5)。
6、根据权利要求1所述的喷射织机用预测长供纬器,其特征是定长盒(33)具有40<R<60的弧面。
7、根据权利要求1所述的喷射织机用预测长供纬器,其特征是定位磁铁(14)和定位磁铁(15)的数量大于等于3组而小于等于6组。
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