CN200940156Y - 管道热处理控温装置 - Google Patents

管道热处理控温装置 Download PDF

Info

Publication number
CN200940156Y
CN200940156Y CN 200620029041 CN200620029041U CN200940156Y CN 200940156 Y CN200940156 Y CN 200940156Y CN 200620029041 CN200620029041 CN 200620029041 CN 200620029041 U CN200620029041 U CN 200620029041U CN 200940156 Y CN200940156 Y CN 200940156Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature control
heat treatment
thermal treatment
loop
thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200620029041
Other languages
English (en)
Inventor
曲丽萍
李忠林
王学成
米泽学
姜坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Yaxin Engineering Inspection Co Ltd
Original Assignee
Jilin Yaxin Engineering Inspection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Yaxin Engineering Inspection Co Ltd filed Critical Jilin Yaxin Engineering Inspection Co Ltd
Priority to CN 200620029041 priority Critical patent/CN200940156Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200940156Y publication Critical patent/CN200940156Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Temperature (AREA)

Abstract

一种管道热处理控温装置,涉及金属热处理技术,由热处理智能温控和热处理温控主回路两部分组成,热处理智能温控部分包括可编程调节器、过程控制记录仪、隔离变压器;热处理温控主回路部分包括固态继电器、散热装置、熔断器、电流互感器、电流表、电压表。本实用新型体积小,每部分体积均为450*350*500,便于放置;重量轻,便于现场搬运;功率大,输出功率为90kw;使用灵活,既可单套独立工作,也可多套任意组合使用;同时可根据现场施工情况随时更换使用空间,满足各种条件下热处理施工需要;安全性高,将强电和弱电部分分开,同时设置隔离变压器,避免了强电对弱电的干扰,有效地保证了在各种施工环境下的正常使用。

Description

管道热处理控温装置
技术领域:
本实用新型涉及金属热处理装置,尤其是涉及一种对工业管道焊口热处理装置。
背景技术:
目前,国内常用热处理装置有两种,一种是单相控温设备,这种控温装置体积小,使用灵活,但由于其采用单相控温,输出功率小,同时对零线要求高,不适于工业现场施工使用;另一种是大型热处理控温柜,这种控温装置输出功率大,能满足工业现场施工需要,但由于体积大,重量重,搬运不方便,使用不灵活,只适用于热处理任务相对集中的小工程使用,不适用于热处理任务分散的大型工程使用。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于各种工业现场电加热施工,能实现管道热处理全过程的自动控温及实时记录的体积小、重量轻、功率大、使用灵活、安全性高的管道热处理控温装置,以克服现有技术存在的缺陷。
本实用新型的技术方案是:由热处理智能温控和热处理温控主回路两部分组成,热处理智能温控为弱电调节部分,包括用于实现高准确性控温的可编程调节器,用于对多通道温度进行实时记录的自动记录仪,用于将强电磁干扰隔离以保证控温和测温准确性的隔离变压器;热处理温控主回路为强电运行部分,包括用于接收热处理智能温控部分输出的控制量信号,实现各回路热处理温度的高精度控制的固态继电器,用于改善散热效果,防止固态继电器过热损坏的散热装置,用于防止固态继电器损坏的熔断器,用于通过电磁效应自动检测各回路工作电流的电流互感器,用于显示各回路工作电流的电流表,用于实时监测系统工作电压的电压表。
与常用的热处理设备相比,本实用新型的积极效果如下:
1)体积小,本实用新型共分热处理智能温控部分和热处理温控主回路部分,每部分体积均为450*350*500,便于放置。
2)重量轻,本实用新型的热处理智能温控部分重量约为20kg,热处理温控主回路部分重量约为50kg,便于现场搬运。
3)功率大,本实用新型输出功率为90kw。
4)使用灵活,本实用新型既可单套独立工作,也可多套任意组合使用;同时可根据现场施工情况随时更换使用空间,满足各种条件下热处理施工需要。
5)安全性高,本实用新型将热处理装置的强电和弱电部分分开,同时设置隔离变压器,避免了强电对弱电的干扰,有效地保证了在各种施工环境下的正常使用。
附图说明:
图1是本实用新型的结构框图;
图2是本实用新型的工作原理框图。
具体实施方式:
参照图1,热处理智能温控部分由可编程调节器、自动记录仪及隔离变压器组成。可编程调节器负责调节固态继电器的开通关断时间,使实际热处理温度高精度跟踪热处理工艺曲线,实现高准确性控温;自动记录仪采用高精度多通道彩色打点式记录方式,可对多通道温度实测值进行记录、存储、打印;隔离变压器将控制箱与现场环境隔离,将强电磁干扰隔离在控制箱之外,保证控温和测温的准确性。现场进行热处理工作时,首先操作人员在可编程调节器中,按照热处理工艺曲线要求,输入热处理各段曲线的控温速度、恒温温度及各段时间,按运行键后,可编程调节器开始工作,根据输入的各采样时刻的热处理目标温度值及被加热元件反馈回的温度实测值,自动生成控制量,通过控制电缆,将控制信号传送至热处理温控主回路部分中,实时调节装置的输出功率。热处理温控主回路部分由固态继电器、散热装置、熔断器、电流互感器、电流表、电压表组成。固态继电器根据热处理智能温控部分输出的控制量信号,自动调节各回路的固态继电器的开通和关段时间,控制装置的输出功率,从而实现各回路热处理温度的高精度控制;散热装置,加大固态继电器与外界接触的面积,改善散热效果,防止固态继电器过热损坏;熔断器,通过设置过流值,使回路过流时,熔丝自动熔断,保护固态继电器免于损坏;电流互感器,通过电磁效应,自动检测各回路的工作电流,并通过电流表显示出来,电压表实时监测系统工作电压。
参照图2,本实用新型的工作原理是:可编程调节器根据设定的热处理工艺曲线,计算出下一采样时刻的控温目标值,再将此目标值与实时采集到的当前时刻的温度实测值作差,得到当前时刻的温度偏差值,通过比例积分微分(PID)控制策略,得到下一个采样时刻的控制量输出值,即固态继电器中的双向可控硅的开通关断时间值,从而调节固态继电器的输出功率,进而达到自动控制布置在需热处理的加热元件(如管道焊口)上的电加热器输出热量的目的。自动记录仪则能够实时记录、打印热处理过程曲线。

Claims (2)

1、一种管道热处理控温装置,其特征在于:由热处理智能温控和热处理温控主回路两部分组成,热处理智能温控为弱电调节部分,包括用于实现高准确性控温的可编程调节器,用于对多通道温度进行实时记录的自动记录仪,用于将强电磁干扰隔离以保证控温和测温准确性的隔离变压器;热处理温控主回路为强电运行部分,包括用于接收热处理智能温控部分输出的控制量信号,实现各回路热处理温度的高精度控制的固态继电器,用于改善散热效果,防止固态继电器过热损坏的散热装置,用于防止固态继电器损坏的熔断器,用于通过电磁效应自动检测各回路工作电流的电流互感器,用于显示各回路工作电流的电流表,用于实时监测系统工作电压的电压表。
2、根据权利要求1所述的管道热处理控温装置,其特征在于:自动记录仪采用高精度多通道彩色打点式记录仪。
CN 200620029041 2006-07-12 2006-07-12 管道热处理控温装置 Expired - Lifetime CN200940156Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620029041 CN200940156Y (zh) 2006-07-12 2006-07-12 管道热处理控温装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620029041 CN200940156Y (zh) 2006-07-12 2006-07-12 管道热处理控温装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200940156Y true CN200940156Y (zh) 2007-08-29

Family

ID=38746337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620029041 Expired - Lifetime CN200940156Y (zh) 2006-07-12 2006-07-12 管道热处理控温装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200940156Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105867344A (zh) * 2016-03-23 2016-08-17 国家电网公司 一种温度控制设备状态监测方法及装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105867344A (zh) * 2016-03-23 2016-08-17 国家电网公司 一种温度控制设备状态监测方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW318973B (zh)
CN108646163B (zh) 一种半导体器件的功率循环测试系统
CN102354172B (zh) 多温区电阻炉智能化综合温度控制系统
CN106325348B (zh) 多模式电源控制方法
RU2019120563A (ru) Иерархический неявный контроллер для экранированной системы в энергосети
CN103454958B (zh) 一种多功能高低温冲击试验箱
CN103576552B (zh) 单入单出纯滞后自衡对象的自抗扰控制方法及装置
CN200940156Y (zh) 管道热处理控温装置
CN103838271B (zh) 一种冗余测温式全自动热处理电源控制系统
CN203487207U (zh) 大型电加热热处理智能温控装置
CN202511619U (zh) 一种熔锡炉控制系统
CN105183040B (zh) 一种小卫星热控分系统在轨故障复现预报方法
CN207038461U (zh) 一种温度感应式负载断路器
CN207082032U (zh) 一种多功能温度控制系统
CN109460085A (zh) 一种多回路温度偏差监控运行温度补偿微机温控系统
CN203350747U (zh) 集成式八通道热流道温度控制装置
Johnson et al. Controlling pipe and equipment operating temperatures with trace heating systems
CN205563317U (zh) 闭环温度控制装置
CN216273721U (zh) 光学玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统
CN201892882U (zh) 热处理设备加热的恒温控制系统
CN201259638Y (zh) 自适应温度控制器
CN220703864U (zh) 一种蓝宝石生长炉功率控制系统
CN206021704U (zh) 恒压供水、恒温模拟编程控制装置
CN206550338U (zh) 一种纯镁铸造保护系统
CN203443343U (zh) 一种铝合金保温炉多点温控系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20070829

EXPY Termination of patent right or utility model