CN200939723Y - 铁钉排列热胶合机 - Google Patents

Abstract

一种铁钉排列热胶合机，其在排钉轮组水平方向设上滚轮，排钉轮组和上滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的上钢带；排钉轮组下方相邻设下前滚轮，相对下前滚轮水平位置设下后滚轮，下前滚轮和下后滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的下钢带，通过上钢带压制上胶带、下钢带压制下胶带，热胶贴合铁钉等距排列在上胶带与下胶带中间，并逐渐通过上压轮与下压轮之间定型冷却作业，达到连续自动化作业效果；排钉轮组周围适当处设第一、第二、第三及第四保护装置，借助保护装置在排钉轮组承受弯曲铁钉及铁钉异位时，分别令感应器发出讯号并产生停机作用，供作业人员排除故障。

Description

铁钉排列热胶合机

一、技术领域

本实用新型涉及胶合机，尤其涉及一种在排钉轮组周围适当处设有数组保护装置，使排钉轮组承受弯曲铁钉及铁钉异位时，会分别令感应器发出讯号。让其停机排除故障的铁钉排列热胶合机。

二、背景技术

一般为了施工快速及使用上的便利性，通常都会将铁钉排列粘结成排，作业时通过专业的铁钉排列机进行，利用胶带粘结方式将铁钉粘结成排；但是，这类铁钉排列机是将其作业机构作直线排列设计，导致机体占用空间相当庞大，造成作业的麻烦与不便，以及成品角度和间距不稳定，工作效率不佳，实有待进行改善的必要。

本实用新型创作人有鉴于前述问题，并根据多年从事各种专用机械、工作母机及其零组件设计的经验积极研发，终于设计出本实用新型。

三、实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种铁钉排列热胶合机，其在排钉轮组的水平方向设有上滚轮，在排钉轮组和上滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的上钢带；该排钉轮组下方相邻设有下前滚轮，相对该下前滚轮的水平位置设有下后滚轮，该下前滚轮和下后滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的下钢带，通过上钢带压制上胶带、下钢带压制下胶带，热胶贴合铁钉等距排列在上胶带与下胶带中间，并逐渐通过上压轮与下压轮之间定型冷却作业，达到连续自动化作业的实施效果。

本实用新型的另一目的在于提供—种铁钉排列热胶合机，其在排钉轮组周围适当处设有第—保护装置、第二保护装置、第三保护装置及第四保护装置，借助保护装置在排钉轮组承受弯曲铁钉及铁钉异位时，都会分别令感应器发出讯号并产生停机作用，供作业人员排除故障。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型一种铁钉排列热胶合机，主要由一振动盘组件，一整列输送导槽、一排钉轮组、一高频波加热机、一上胶带卷及一下胶带卷构成，铁钉一一定角度排列热贴合在上胶带与下胶带之间，实施连续自动化作业；其特征在于：

所述排钉轮组由前齿盘、后齿盘以及前盖、后盖构成，该前、后齿盘周缘环列数个凹陷齿槽，每一齿槽供承纳铁钉等距定角度排列；该排钉轮组水平向设有上滚轮，排钉轮组界于上滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的上钢带；该排钉轮组下方相邻处设有下前滚轮，相对该下前滚轮水平位置设有下后滚轮，该下前滚轮界于下后滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的下钢带；

该上钢带和下钢带分别承受张力轮压推而设定恰当张力，其借助上钢带压制上胶带和下钢带压制下胶带，热胶贴合铁钉排列在上胶带与下胶带中间，逐渐通过上压轮与下压轮之间冷却定型；

所述整列输送导槽喂料进入排钉轮组端组装第一保护装置，该第一保护装置由触动板、连杆、摆臂及感应器组合而成；预备在该整列输送导槽未将铁钉正确导入排钉轮组的齿槽时，该铁钉便会抵推触动板往外摆，再通过连杆为支点，使摆臂转动，令感应器发出讯号使机器停机，供排除故障；

所述排钉轮组一旁的机台上设置限制机构，该限制机构界定出第二保护装置和第三保护装置；该第二保护装置由触动板、伸缩轴、移动板及感应器组成；该排钉轮组的齿槽承受入弯曲不良铁钉时，该弯曲铁钉便会抵推触动板往上位移，再通过伸缩轴使移动板往上位移，令感应器发出讯号使机器停机，供排除故障；该第三保护装置由触动板、连杆、摆臂及感应器组合而成；以便在铁钉突出排钉轮组的齿槽时，该铁钉即抵推触动板往前摆动，再通过连杆为支点，使摆臂转动，令感应器发出讯号使机器停机，供排除故障；

所述排钉轮组前盖后方邻接设置第四保护装置，该第四保护装置由座套、伸缩轴、挡板及感应器组成；该前盖受到排钉轮组上的异位铁钉抵推转动同时，推动伸缩轴和挡板往后位移，能令感应器发出讯号使机器停机，供排除故障。

本实用新型一种铁钉排列热胶合机的有益效果是，其在排钉轮组水平方向设上滚轮，排钉轮组和上滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的上钢带；排钉轮组下方相邻设下前滚轮，相对下前滚轮水平位置设下后滚轮，下前滚轮和下后滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的下钢带，通过上钢带压制上胶带、下钢带压制下胶带，热胶贴合铁钉等距排列在上胶带与下胶带中间，并逐渐通过上压轮与下压轮之间定型冷却作业，达到连续自动化作业效果；排钉轮组周围适当处设第一、第二、第三及第四保护装置，借助保护装置在排钉轮组承受弯曲铁钉及铁钉异位时，分别令感应器发出讯号并产生停机作用，供作业人员排除故障。

四、附图说明

图1为本实用新型组合结构示意图。

图2为本实用新型组合结构侧面图。

图3为本实用新型组合结构平面图。

图4A为本实用新型局部结构放大示意图。

图4B为图4A所示结构侧视图。

图5为本实用新型排钉轮组动作状态示意图。

图6A为本实用新型第一保护装置动作状态示意图。

图6B为图6A所示侧视图。

图7为本实用新型第二保护装置动作状态示意图。

图8为本实用新型第三保护装置动作状态示意图。

图9为本实用新型第四保护装置动作状态示意图。

图中主要标号说明：10机台、11振动盘组件、12整列输送导槽、130第一保护装置、131触动板、132连杆、133摆臂、134感应器、135铁钉、20排钉轮组、21马达、22前齿盘、221齿槽、23后齿盘、231齿槽、24前盖、25后盖、30高频波加热机、40上胶带卷、41上胶带、50下胶带卷、51下胶带、61上滚轮、62上钢带、63张力轮、64上压轮、71下前滚轮、72下后滚轮、73下钢带、74张力轮、75下压轮、180限制机构、81第二保护装置、811触动板、812伸缩轴、813移动板、814感应器、815弯曲铁钉、82第三保护装置、821连杆、822摆臂、823感应器、824铁钉、90第四保护装置、91座套、92伸缩轴、93挡板、94感应器、95异位铁钉。

五、具体实施方式

首先，参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种铁钉排列热胶合机，其主要包括：

一振动盘组件11，供承纳数个铁钉；

一整列输送导槽12，可一一排列输送出振动盘组件11内部的铁钉；

一排钉轮组20，可持续转动，并衔接在整列输送导槽12的下方，逐一承接铁钉作等距定角度排列置放；

一高频波加热机30，可对通过排钉轮组20上的铁钉进行加温；

一上胶带卷40，组装在排钉轮组20上方适当处，该上胶带41由上而下环绕通过排钉轮组20；

一下胶带卷50，组置在排钉轮组20下方适当处，该下胶带51环绕通过排钉轮组20与下前滚轮71；

将铁钉定角度排列热贴合在上胶带41与下胶带51之间，进行自动化施工作业，可有效提高作业效率；其中：

该排钉轮组20组装在马达21转轴上，其是由前齿盘22、后齿盘23以及前盖24、后盖25所构成，该前、后齿盘22、23周缘环列数个凹陷齿槽221、231，该齿槽221、231供承纳铁钉进行等距定角度排列；

该排钉轮组20水平方向的机台10上设有上滚轮61，并在排钉轮组20界于上滚轮61上环绕可卷动的头尾相接一整圈的上钢带62；

该排钉轮组20下方相邻处设有下前滚轮71，相对该下前滚轮71水平位置的机台10上设有下后滚轮72，该下前滚轮71界于下后滚轮72上环绕可卷动的头尾相接一整圈的下钢带73；

该上钢带62和下钢带73分别受张力轮63、74压推，借以设定恰当的张力，通过上钢带62压制上胶带41和下钢带73压制下胶带51，进行热胶贴合，使铁钉一一排列在上胶带41与下胶带51中间，并逐渐通过上压轮64与下压轮75之间的定型冷却作业，实施连续自动化作业。

参阅图4、图6所示，本实用新型铁钉排列热胶合机，在整列输送导槽12喂料进入排钉轮组20末端组装第一保护装置130，该第一保护装置130是由触动板131、连杆132、摆臂133及感应器134组合而成，倘若在该整列输送导槽12未将铁钉135正确导入排钉轮组20的齿槽221时，该铁钉135便会抵推触动板131往外摆，再通过连杆132为支点，使摆臂133转动，令感应器134发出讯号产生停机作用，供作业人员排除故障。

参阅图4、图7和图8所示，本实用新型铁钉排列热胶合机，其是在排钉轮组20一旁的机台10上设置限制机构80，该限制机构80又区分有第二保护装置81和第三保护装置82；该第二保护装置81由触动板811、伸缩轴812、移动板813及感应器814组成，其是在排钉轮组20的齿槽221承受入弯曲铁钉815时，该弯曲铁钉815便会抵推触动板811往上位移，再通过伸缩轴812，使移动板813往上位移，令感应器814发出讯号产生停机作用，供作业人员排除故障；该第三保护装置82也是由触动板811、连杆821、摆臂822及感应器823组合而成，其是在该铁钉824突出排钉轮组20的齿槽221时，该铁钉824即抵推触动板811往前摆动，再通过连杆821为支点，使摆臂822转动，令感应器813发出讯号产生停机作用，供作业人员排除故障。

参阅图4和图9所示，本实用新型铁钉排列热胶合机，其是在排钉轮组20前盖24后方邻接设置第四保护装置90，该第四保护装置90由座套91、伸缩轴92、挡板93及感应器94组成，该前盖24受到排钉轮组20上的异位铁钉95抵推转动同时，推动伸缩轴92和挡板93往后位移，令感应器94发出讯号产生停机作用，供作业人员排除故障。

综合以上所述，本实用新型提供的铁钉排列热胶合机，其确能依据现有排钉机缺点，通过数组保护装置而在排钉轮组承受弯曲铁钉及铁钉异位时，均会分别令感应器发出讯号，使机器停机供排除故障，具有较好的实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1、一种铁钉排列热胶合机，主要由一振动盘组件、一整列输送导槽、一排钉轮组、一高频波加热机、一上胶带卷及一下胶带卷构成，铁钉一一定角度排列热贴合在上胶带与下胶带之间；其特征在于：

所述排钉轮组由前齿盘、后齿盘以及前盖、后盖构成，该前、后齿盘周缘环列数个凹陷齿槽，每一齿槽供承纳铁钉等距定角度排列；该排钉轮组水平向设有上滚轮，排钉轮组介于上滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的上钢带；该排钉轮组下方相邻处设有下前滚轮，相对该下前滚轮水平位置设有下后滚轮，该下前滚轮界于下后滚轮上环绕可卷动的头尾相接一整圈的下钢带；

所述整列输送导槽喂料进入排钉轮组端组装第一保护装置，该第一保护装置由触动板、连杆、摆臂及感应器组合而成；

所述排钉轮组一旁的机台上设置限制机构，该限制机构界定出第二保护装置和第三保护装置；该第二保护装置由触动板、伸缩轴、移动板及感应器组成；该第三保护装置由触动板、连杆、摆臂及感应器组合而成；

所述排钉轮组前盖后方邻接设置第四保护装置，该第四保护装置由座套、伸缩轴、挡板及感应器组成。

Images