CN1996102A - Acf贴付方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种ACF贴付方法,在切割ACF时,用一把中拔刀在ACF上的第一位置进行半切,然后再在ACF上的第二位置进行半切,将第一位置和第二位置之间的ACF贴付在屏上。本发明只使用一把中拔刀,减少中拔刀的使用数量,并且由于切割的是所需的ACF,避免了ACF的浪费,减少生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器制造过程中ACF的贴付方法。
背景技术
在将ACF(异方性导电膜)贴付到面板及基板时,需要将中拔胶带切断后再贴付到面板及基板上,现有设备使用两把中拔刀加中拔胶带的方式将不需要的ACF去掉。
目前ACF的切割方式是两把中拔刀半切,并且使用中拔胶带,如图1a-1d所示,两把中拔刀1之间就是不需要的部分,半切后(如图1b所示),中拔胶带2粘贴在该部分上,将不需要的部分取掉,如图1c所示,然后再另一个位置上再进行上述操作,两次半切后就得到所需要的部分,如图1d所示。两次半切位置的间距是根据屏的加工需要确定的。
上述现有技术会导致频繁交换中拔胶带,影响生产线的生产数量,更换中拔刀的过程中容易导致刀片损坏。并且每次贴付都要浪费一些ACF。
发明内容
本发明的目的是提供一种ACF贴付方法,其将需要用到的ACF切割下来,以减少浪费。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种ACF贴付方法,在切割ACF时,用一把中拔刀在ACF上的第一位置进行半切,然后再在ACF上的第二位置进行半切,将第一位置和第二位置之间的ACF贴付在屏上。
在预压接时,屏的左端边缘与压头及挡块的左端边缘在一条竖直直线上。贴付后ACF多出屏的长度为0.2~0.6mm。
本发明的积极进步效果在于:只使用一把中拔刀,减少中拔刀的使用数量,并且由于切割的是所需的ACF,避免了ACF的浪费,减少生产成本。
附图说明
图1a-1d为现有的贴付方法的过程示意图。
图2a-2c为本发明实施例1的过程示意图。
图3为本发明实施例中1,预压接示意图。
图4为本发明实施例1、2或3中,贴付后ACF与屏的相对位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
实施例1
一种ACF贴付方法,如图2a-2c所示,在切割ACF时,用一把中拔刀1在ACF上的第一位置进行半切,然后再在ACF上的第二位置进行半切,将第一位置和第二位置之间的ACF贴付在屏上。该第一位置和第二位置根据屏上所需贴付的ACF长度确定。然后重复上述步骤,在另一个方向上贴付ACF。
如图3所示,在预压接时,屏3的左端边缘与压头4及挡块5的左端边缘在一条竖直直线上。如图4所示,贴付后ACF6多出屏4的长度为0.2mm。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处仅在于:贴付后ACF6多出屏4的长度为0.4mm。
实施例3
本实施例与实施例1或2的不同之处仅在于:贴付后ACF6多出屏4的长度为0.6mm。
Claims (3)
1、一种ACF贴付方法,其特征在于,在切割ACF时,用一把中拔刀在ACF上的第一位置进行半切,然后再在ACF上的第二位置进行半切,将第一位置和第二位置之间的ACF贴付在屏上。
2、根据权利要求1所述的ACF贴付方法,其特征在于,在预压接时,屏的左端边缘与压头及挡块的左端边缘在一条竖直直线上。
3、根据权利要求2所述的ACF贴付方法,其特征在于,贴付后ACF多出屏的长度为0.2~0.6mm。
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Family Applications (1)
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- 2005-12-28 CN CNA2005101122558A patent/CN1996102A/zh active Pending
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