CN1990226A - 防刺织物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种由多层聚酯和/或聚酰胺织物层(1)彼此互相固定，并且与由胶乳、EVA或聚氨酯制成的中间层(2)共同形成的夹层结构，通过热和压力作用使各部分连接。使用这种方法得到了具有高防刺阻力织物，其仍然保持良好的柔韧性并易于切割，缝纫和粘附，并且可以在其它过程中，例如硫化、吹塑等过程中成为一个整体插入。
Description
技术领域
本发明涉及一种为了实现均一的高阻力而专门设计和构成的织物，因此它适合应用在与安全相关的领域。
在某些工作条件下当鞋底有被外来物例如，长钉、钉子、尖片等刺穿的危险时，这种织物特别适合用作为鞋类的内底，特别是安全鞋类。
因此，本发明适用于一般的安全领域，既包括具有钉子穿刺和碰撞事故危险的工作领域，也包括受到子弹冲击危险或类似情况的其他领域。
背景技术
上述穿刺缺点的传统解决方法是排列通常的金属片部件，在一些例子中为整块的，在另一些例子中由适当相互关联的片组成，其通常被覆盖以隐藏它们的存在。传统解决方法具有影响各个方面的缺点，例如，装配复杂，与被保护表面结合困难，重量大等。
为了解决这些缺点，由芳族聚酰胺，例如凯夫拉纤维制成的防刺织物已经被长期使用，这样织物起到支撑芳族聚酰胺的作用，芳族聚酰胺实际产生屏障作用，或者附着在织物上或与后者形成一种夹层结构。
由于使用的材料和制造的复杂，使得该织物昂贵，且其在适应性上仍期待一定程度的改进。
在其它的解决方法中，结合了具有不同特点的不同的材料，甚至远离该领域寻求的目标：制造简单，成本低且使用方便。
发明内容
本发明提出的防刺织物在本领域是具有相当的技术先进性，更特别的是成本低，非常简单易行，易于适应任何被保护的表面，使用非常有效和简单，并且它更可实现产品整体使用。
因此和更特别地，本发明提出的防刺织物由多层通过中间层彼此相互连接的聚酯织物层制成，中间层由作为织物层的粘合剂或粘胶剂的胶乳、EVA或聚氨酯制成。
所述的聚酯织物层的厚度在0.6至0.8mm之间，固定的操作温度在140至160℃之间并且压力依次在8至12kilos之间。
在本发明的优选应用领域中，为了获得鞋用安全内底，在形成所述内底的夹层结构中使用5或6层聚酯织物层以便获得厚度在3.7-4mm间，提供大约110kilos刺穿阻力的夹层结构。
根据本发明不同的实施方案，聚酯织物层可以用聚酰胺织物层替代，其更能提高效果。
然而，已经决定在织物中保留聚酯作为原材料，将其与聚酰胺结合，或者在两种材料相交替的层中，或者一种材料与其它材料一起织的层，或者甚至通过使用由混和的聚酯和聚酰胺制得的丝制成的层。
总之，不同的织物层仍然以同样的方法，借助于胶乳、EVA、或聚氨酯中间层，并结合前面提到的温度和压力互相固定。
附图说明
为了补充说明和更好地理解本发明特点，其根据一个优选的实施方案，一系列附图作为说明书的一个整体部分公开，下面的描述为例证性均且非限定性的特征：
图1：表示一个根据本发明目的制备的防刺织物的部分截面示意图。
图2：表示固化所用的聚酯织物层间胶乳或连接部件时，作用到夹层上的压力而导致的在不同织物层间纤维分布的细节情况。
本发明优选实施方案
如上所述，图1示意表示一个提出的织物截面细节并且可以观察到在所述织物中具有多个层(1)，在这个例子中有5层聚酯织物层，当热和压力作用在上述组合时，在这些层之间设置作为织物层(1)间连接物的胶乳、EVA、聚氨酯或任何其它相似物的层(2)作为层间连接。
显然的，使用的聚酯织物层(1)的数目可以根据需要的防刺阻力而异，从逻辑上讲，织物层的数目越多具有的防刺阻力越高。
提到的聚酯织物层(1)厚度在0.6-0.8mm间，且不取决于防刺织物中层(1)的数目，且也不取决于是否在所述的层间使用作为连接物的胶乳(2)、EVA或聚氨酯，所述层(1)的固定将优选在温度大约150℃并且同时在织物两侧均为10kg/cm2的压力下实施。
此压力将引起聚酯织物层(1)中含有的丝(3)重新分布，这样纤维将趋向占据所有空间，使最终的织物更坚实并因此具有更高的防穿刺阻力，而柔韧性不会有任何减弱，如图2所示。
在对五层以胶乳结合的并且每层厚度0.6mm的聚酯织物层进行的试验中，实现防刺阻力超过110kg/cm2，此结果适宜应用于前述的安全鞋类的内底。
根据本发明第二个实施方案，其中聚酯被聚酰胺替代或与之相结合，使用4和8个织物层，夹层厚度在2.5-6mm间通过选用不同层数来实现，依需要的防刺阻力而定，如前例所述。
所有这些层可用聚酰胺织物制得，或者由聚酰胺和聚酯以任何相对比例制得。
如前所述，所有或部分的所述织物层可以通过便利的编织聚酰胺线和聚酯线制得，或者甚至用线形成某一层或所有的层，它们可以彼此相同也可以大致依据获得的效果以任何比例混和聚酯和聚酰胺获得，总要考虑的是聚酰胺花费高于聚酯，因此为获得最合适的质量价格比例，依据所需要获得的防刺织物特征必须研究这些原料的配比。
如前面的例子，与织物层含有的聚酯和聚酰胺百分比和方式无关，它们被互相固定以形成所得夹层，使用胶乳、EVA或聚氨酯作为连接物，所说的固定在前述的温度为大约150℃和前述的在织物两侧的压力均为10kg/cm2的压力下实施。
除了前面提到的柔韧性特点外，形成夹层的原料易于在压机中切割成适当的任何需要形状，它可以被粘附到其它表面，或者也可以被缝纫，并且其也可以同样在其它过程中，例如硫化、注射成型、吹塑等过程中成为整体插入，并且与其它传统防刺产品相比具有相当低的比重。
Claims (5)
1、一种防刺织物，特别适用于制造安全鞋类的内底，但同样适合任何其它需要防刺屏障的应用部件，其特征在于其由多层聚酯和/或聚酰胺织物层用由胶乳、EVA或聚氨酯制成的中间结合物彼此相互固定，形成根据要求的防刺阻力不同而层数可变的夹层结构，且通过加热加压硫化胶乳、EVA或聚氨酯而实施固定。
2、根据权利要求1的防刺织物，其特征在于其中设置多层聚酯织物层与另一多层聚酰胺织物层交替排列。
3、如权利要求1的防刺织物，其特征在于每个织物层含有任何相对比例的聚酯丝和聚酰胺丝。
4、如权利要求1的防刺织物，其特征在于织物层通过以任何比例混和聚酯和聚氨酯的线制得。
5、如前面权利要求的防刺织物，其特征在于聚酯和/或聚酰胺织物层具有厚度在0.6-0.8mm间，并且它们在温度140-160℃间，并且压力依次在8-12kg/cm2间实施固定。
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