CN1989854A - 烟梗膨胀处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟梗膨胀处理方法。其步骤如下:原料选择、选择导热物质、混合导入、烟梗处理、分离、粉碎、加香料。本发明与现有卷烟生产工艺相比生产过程简化,设备配置清晰;生产周期短;生产工艺参数控制点少,精度易控制;原料利用率显著提高;保持提高烟梗的香气;降低加工能耗。
Description
技术领域
本发明涉及烟草卷烟制造工艺的烟梗处理,更具体地说涉及一种烟梗膨胀处理方法。
背景技术
现有卷烟生产工艺在烟梗处理采用水洗梗提高梗的水份,经过蒸梗提高梗的温度使水份快速渗透内部,在一定贮梗时间中使梗内外水份达到均匀,通过滚压方式把梗压实利于后序加工,把烟梗切成0.7-1mm的梗丝,进入加料滚筒设备的旋转过程中完成工艺加料,采取高温高湿的工艺进行烟梗的膨胀,其不足之处:加工过程工艺流程决定了设备装置配置繁多;加工过程工序流程决定了物料传递点多,过程时间长;加工过程工艺参数控制点多,精度要求高;过程和方法决定了原料利用率低,损耗大;过程投入的各种设备能耗高;过程投入的人力成本高。
发明内容
本发明克服了现有烟梗处理技术不足,提供了一种成本低,生产过程简化,生产周期短,精度易控制,原料利用率高,提高烟梗的香气的烟梗处理方法。
本发明的步骤如下:
(1)原料选择:以烟梗为原料,其水分含量范围8-14%,不含杂质;
(2)选择导热物质:2mm×2mm--4mm×4mm固体颗粒导热介质;
(3)混合导入:把烟梗原料均布铺设于微波设备传送皮带上,并将导热物质均布覆盖于烟梗之上,输送导入微波设备腔体内;
(4)烟梗处理:经过10KW-160KW的微波设备,10-150秒的照射,使烟梗得到膨胀;
(5)分离:通过网状分选筛装置使膨胀烟梗与导热物质有效分离,得到处理完整的烟梗,导热物质返回步骤(2)循环使用;
(6)粉碎:采用粉碎机械设备,把膨胀的烟梗粉碎为2mm×2mm--3mm×3mm颗粒;
(7)加香料:通过加香设备,对膨胀粉碎的烟梗进行加香料处理。
所述的导热介质可以为锶氧体。所述原料水份控制范围满足方法需求;不含杂质是满足方法过程的需要;导热物质的2mm×2mm--4mm×4mm均匀性是满足受热均匀,利于烟梗外部受热均匀;原料与导热物质有效均布覆盖;原料与导热物质在微波装置中通过微波场强作用,使烟梗外部与内部均匀受热,到达均匀膨胀的目的。
本发明的有益效果是:生产过程简化,设备配置清晰;生产周期短;生产工艺参数控制点少,精度易控制;原料利用率显著提高;保持提高烟梗的香气;降低加工能耗。
附图说明:图1是本发明流程图;
具体实施方式
实施例一
在开始生产前先将符合“原料选择”要求(水分均衡,控制在8%,不含杂质)的烟梗准备好,将烟梗均匀置放于输送带上,添加导热物质覆盖于烟梗之上(这里的导热物质是指在微波场中不易被极化,对微波场强影响较小、吸收微波能量的物质),进入微波腔体设备,采用10KW多模腔隧道式微波装置(由微波部分、微波传导部分、微波腔体部分及抽送风系统、拖动部分组成)。在微波装置中经过10秒的微波场强作用后,体积增大0.5倍后,将混合物从微波装置出口输出。并送到分选筛中将烟梗与导热物质分离,分离后就可以得到具有密度小、弹性好、木质气少、香气明显等优点的膨胀烟梗;而分离出的导热物质则通过专用传送带立即回收循环使用。将膨胀烟梗送入粉碎机械设备中,粉碎成2mm×2mm--3mm×3mm的烟梗颗粒,最后进入加香料设备中,进行加香料处理得到合格的产品。
实施例二
在开始生产前先将符合“原料选择”要求(水分均衡,控制在14%,不含杂质)的烟梗准备好,将烟梗均匀置放于输送带上,添加导热物质覆盖于烟梗之上(这里的导热物质是指在微波场中不易被极化,对微波场强影响较小、吸收微波能量的物质),进入微波腔体设备,采用160KW多模腔隧道式微波装置(由微波部分、微波传导部分、微波腔体部分及抽送风系统、拖动部分组成)。在微波装置中经过150秒的微波场强作用后,体积增大4倍后,将混合物从微波装置出口输出。并送到分选筛中将烟梗与导热物质分离,分离后就可以得到具有密度小、弹性好、木质气少、香气明显等优点的膨胀烟梗;而分离出的导热物质则通过专用传送带立即回收循环使用。将膨胀烟梗送入粉碎机械设备中,粉碎成2mm×2mm--3mm×3mm的烟梗颗粒,最后进入加香料设备中,进行加香料处理得到合格的产品。
实施例三
在开始生产前先将符合“原料选择”要求(水分均衡,控制在12%,不含杂质)的烟梗准备好,将烟梗均匀置放于输送带上,添加导热物质覆盖于烟梗之上(这里的导热物质是指在微波场中不易被极化,对微波场强影响较小、吸收微波能量的物质),进入微波腔体设备,采用100KW多模腔隧道式微波装置(由微波部分、微波传导部分、微波腔体部分及抽送风系统、拖动部分组成)。在微波装置中经过100秒的微波场强作用后,体积增大2.5倍后,将混合物从微波装置出口输出。并送到分选筛中将烟梗与导热物质分离,分离后就可以得到具有密度小、弹性好、木质气少、香气明显等优点的膨胀烟梗;而分离出的导热物质则通过专用传送带立即回收循环使用。将膨胀烟梗送入粉碎机械设备中,粉碎成2mm×2mm--3mm×3mm的烟梗颗粒,最后进入加香料设备中,进行加香料处理得到合格的产品。
Claims (3)
1.一种烟梗膨胀处理方法,其步骤如下:
(1)原料选择:以烟梗为原料,其水分含量范围8-14%,不含杂质;
(2)选择导热物质:2mm×2mm--4mm×4mm固体颗粒导热介质;
(3)混合导入:把烟梗原料均布铺设于微波设备传送皮带上,并将导热物质均布覆盖于烟梗之上,输送导入微波设备腔体内;
(4)烟梗处理:经过10KW-160KW的微波设备,10-150秒的照射,使烟梗得到膨胀;
(5)分离:通过网状分选筛装置使膨胀烟梗与导热物质有效分离,得到处理完整的烟梗,导热物质返回步骤(2)循环使用;
(6)粉碎:采用粉碎机械设备,把膨胀的烟梗粉碎为2mm×2mm--3mm×3mm颗粒;
(7)加香料:通过加香设备,对膨胀粉碎的烟梗进行加香料处理。
2.根据权利要求1所述的烟梗膨胀处理方法,其特征是:所述的导热介质为锶氧体。
3.根据权利要求1所述的烟梗膨胀处理方法,其特征是:所述的烟梗是加工烟草叶片分离下来的大烟脉、中烟脉等部分。
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