CN1986495A - 一种清液型复合小麦叶面肥及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清液型复合小麦叶面肥及其生产工艺。该高浓度清液型小麦叶面喷施剂产品由大量元素、中量元素、微量元素、螯合剂、活性物质、助剂等构成，实现了大量元素、中量元素和微量元素的有机统一，同时突出了小麦对钙、镁等中量元素的需求，实现了有机活性物质和无机营养元素的合理搭配，通过优选的表面活性剂及其复配体，保证了营养元素的高效吸收。该清液型复合小麦叶面肥产品的生产工艺，采用两个反应釜，即螯合配制釜和预中和釜，难溶物料、50－80质量％螯合剂用几乎全部碱液在预中和釜先行溶解、中和，然后再引入到已加入剩余螯合剂和中、微量元素的螯合配制釜中，待体系稳定后再加入大量元素、黄腐酸或腐植酸钾，最后加入助剂等辅料并微调pH值，该工艺流程具有操作灵活、生产周期短、能耗低等优点，并有效保证了产品的清液型。

Description

一种清液型复合小麦叶面肥及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种小麦叶面肥及其生产工艺，特别涉及一种清液型复合小麦叶面肥及其生产工艺。属农用化学领域。

背景技术

叶面肥主要是弥补土壤施肥的不足，或是平衡作物营养，或是在作物某一生育时期缓解临时性的供不应求，另外也可通过某些生长调节物质的合理使用以调节营养元素的吸收、分配和光合作用产物的运转趋向，所以必须强调叶面肥的配方要科学，施用叶面肥要有针对性。

小麦是一种十分重要的大田作物，但目前国内却没有效果比较理想的小麦专用叶面肥。市场上多数小麦叶面肥采用的是腐植酸+大量元素型，另外也有部分采用壳聚糖等有机质调节小麦生长的，但在突出小麦对中、微量元素的需求，特别是钙、镁等方面，还没有专门的小麦叶面肥产品出现。同时也没有专门针对小麦的营养型叶面喷施剂专利，如申请号为99115747.8的中国发明专利属于调节剂型产品，无法对小麦营养起到有效、及时补充。

从液肥的螯合机理来看，有些含有腐植酸类活性物质的叶面肥以腐植酸为主要螯合剂，但腐植酸本身螯合能力有限且与微量元素螯合后将导致其水溶性变差，体系呈悬浮状，可滤性差，产品易产生大量沉淀，严重影响产品外观。

从叶面肥的生产工艺来看，许多专利有工艺流程长、操作繁锁的缺点，如有的叶面肥专利仅设计了1个反应釜，整个生产操作在1个反应釜中完成，操作繁锁，配制周期长，有的甚至长达4～8个小时；另外，绝大多数专利将体系PH值调节放在最后，易产生大量絮状氢氧化物沉淀且这种絮状物的溶解需要较长时间和较高温度，导致PH值调节耗时且不易精确控制，同时浪费了能源。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种清液型复合小麦叶面肥。

本发明的另一目的是提供上述清液型复合小麦叶面肥的生产工艺。

本发明的目的是通过以下技术方案达到的：

一种清液型复合小麦叶面肥，其载体为水，其特征在于包括200～400Kg/m³的大量元素，80～250Kg/m³的中量元素，40～100Kg/m³的微量元素，80～200Kg/m³的螯合剂，30～150Kg/m³的碱，50～100L/m³的黄腐酸或10-40Kg/m³的腐植酸钾，1.0～25L/m³的助剂。

一种优选技术方案，其特征在于：所述的大量元素为尿素和/或聚磷酸和/或硝酸钾，其中尿素∶聚磷酸∶硝酸钾质量比为1∶0～1.5∶0～4.0；所述的中量元素为七水硫酸镁或六水氯化镁或它们任何比例的混合物，所述的中量元素也可为四水硝酸钙或无水氯化钙或它们任何比例的混合物；所述的微量元素为十水硼砂或硼酸、五水硫酸铜、一水硫酸锌和/或一水硫酸锰，其中B∶Cu∶Zn∶Mn的元素质量比为1∶0.1～2.0∶0.2～5.0∶0～5.0；所述的螯合剂为柠檬酸、乙二胺四乙酸二钠之一，或柠檬酸∶乙二胺四乙酸二钠的质量比为1∶0.5～1.0的混合物，或乙二胺四乙酸二钠∶羟基亚乙基二膦酸的质量比为1∶0.5～2.0的混合物；所述的碱为氢氧化钾，或氢氧化钾∶氢氧化钠的质量比为1∶0.2～0.5的混合物，或氢氧化钾∶25质量％氨水的质量比为1∶0.2～1.0的混合物；所述的助剂为吐温、乙醇胺或烷基酚聚氧乙烯醚中的一种，其中吐温为3.0～10L/m³，乙醇胺为5.0～20L/m³，烷基酚聚氧乙烯醚为1.0～5L/m³，或吐温与乙醇胺的任何比例的混合物，或乙醇胺与烷基酚聚氧乙烯醚的任何比例的混合物。

一种优选技术方案，其特征在于：所述助剂还包括1.0～20L/m³甘油。

该清液型复合小麦叶面肥从内部改善小麦的生长发育进程，提高植株的光合效率、调节光合产物的合理分配，促进小麦花粉发育和正常结实，提高灌浆速度和籽粒饱满度，诱导小麦增强抗病、抗旱、抗倒伏，抗干热风的能力，同时还能明显改善小麦品质，提早成熟。

具体而言，本发明从营养角度具有以下有益效果：

1)通过各种无机营养元素的合理搭配，实现了大、中、微量元素的有机统一，特别是突出了小麦对钙、镁等中量元素的需求；

2)通过包括黄腐酸或腐植酸钾等活性有机物质的引入，实现了有机活性物质和无机营养元素的有机统一；

3)根据小麦的叶片特点，选择助剂及其复配体，有效改善了叶面肥在叶面上的铺展并且增加了叶面肥的渗透性，从而保证了营养元素的高效吸收。

该清液型复合小麦叶面肥通过优选的螯合剂及各种物料的合理配合使用，确保了该产品的高浓度清液型特点。具体而言，本发明的清液型复合小麦叶面肥的生产工艺如下：

(1)碱的配制：氢氧化钾配制成35-60质量％的溶液；

(2)助剂配制：将助剂预先用20-40升/m³的工艺水溶解、稀释成溶液；

(3)预中和：将60-120升/m³的工艺水加入预中和釜，加入固体氢氧化钠或25质量％的氨水(根据配方的不同，也可以不加入)，再加入难溶物料硼砂或硼酸、50-80质量％的螯合剂，最后引入步骤(1)所制备的氢氧化钾溶液，预中和釜的温度控制在50-80℃；

(4)螯合配制：将150-250升/m³的工艺水、余下的螯合剂加入螯合配制釜，加入中量元素及除硼砂或硼酸外的其他微量元素物料，并将预中和釜溶液一并引入该釜，体系温度控制在50-80℃，再加入大量元素、黄腐酸或腐植酸钾，待体系为均一稳定清液后加入步骤(2)所制备的助剂溶液，并校准体系PH值于5-8，最后补水定容；

(5)待体系降温至接近室温后，过滤，得清液型复合小麦叶面肥。

与其他叶面肥专利相比，本清液型复合小麦叶面肥的生产工艺具有以下特点：

1)配制工艺体系由预中和釜和螯合配制釜2个反应釜组成；

2)生产周期短，约可控制在2～2.5小时左右：①因硼砂、硼酸在中性或酸性条件下溶解缓慢，将这些难溶物料用碱液在预中和釜中预先溶解，加速了配制过程，②由于整个工艺体系由2个反应釜组成，两个反应釜的配制可以同时开展，加速了配制过程，③碱液预先引入到预中和釜，而不是在现有技术中介绍的最后调整体系PH值时再行引入，进一步缩短了生产周期，同时提高了体系PH调控精度；

3)控制灵活：水及各物料分配比例可在两反应釜之间合理调配；

4)由于生产周期缩短，并且同时充分利用了中和反应热，所以能耗低。

下面通过附图和具体实施方式对本发明作进一步说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。

附图说明

图1是本发明的清液型复合小麦叶面肥的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，为本发明的清液型复合小麦叶面肥的工艺流程图。其生产步骤如下：

1)将氢氧化钾50公斤溶解成40％溶液，备用。

2)将烷基酚聚氧乙烯醚1.0升稀释于30升水中，搅匀备用。

3)在预中和釜中加入水60升，加入25质量％氨水40公斤、十水硼砂50公斤和柠檬酸65公斤，然后加入步骤1)所制备的氢氧化钾溶液，控制体系温度于50-80℃，搅拌约15-30分钟，备用。

4)在螯合配制釜中加入水250升，升温至50-60℃，搅拌条件下加入柠檬酸35公斤，再加入五水硫酸铜5公斤、一水硫酸锌10公斤、七水硫酸镁150公斤，并将预中和釜溶液一次性加入，再加入聚磷酸50公斤，尿素300公斤，腐植酸钾40公斤，待体系为均一稳定清液后后加入步骤2)所制备的助剂溶液，最后补水定容至1立方米，体系PH为7.5。

5)待体系降温至接近室温后，过滤，滤液泵送至产品贮罐，包装，即为清液型成品。

实施例2

1)将氢氧化钾30公斤溶解成35％溶液，备用。

2)将烷基酚聚氧乙烯醚5.0升和甘油10升稀释于40升水中，搅匀备用。

3)在预中和釜中加入水120升，加入硼酸20公斤和乙二胺四乙酸二钠40公斤，然后加入步骤1)所制备的氢氧化钾溶液，控制体系温度于50-80℃，搅拌约15-30分钟，备用。

4)在螯合配制釜中加入水200升，升温至60-80℃，搅拌条件下加入乙二胺四乙酸二钠40公斤，再加入五水硫酸铜5公斤、一水硫酸锌25公斤、七水硫酸镁100公斤和六水氯化镁100公斤，并将预中和釜溶液一次性加入，再加入尿素200公斤，加入黄腐酸75升，待体系为均一稳定清液后加入步骤2)所制备的助剂溶液，最后补水定容至1立方米，体系PH为6.4。

5)待体系降温至接近室温后，过滤，滤液泵送至产品贮罐，包装，即为清液型成品。

实施例3

1)将氢氧化钾115公斤溶解成60％溶液，备用。

2)将吐温10升稀释于20升水中，搅匀备用。

3)在预中和釜中加入水80升，加入氢氧化钠25公斤，加入硼酸20公斤、乙二胺四乙酸二钠40公斤、柠檬酸100公斤，然后加入步骤1)所制备的氢氧化钾溶液，控制体系温度于50-80℃，搅拌约15-30分钟，备用。

4)在螯合配制釜中加入水175升，升温至50-70℃，搅拌条件下加入乙二胺四乙酸二钠40公斤，再加入五水硫酸铜8公斤、一水硫酸锰30公斤、六水氯化镁200公斤，并将预中和釜溶液一次性加入，再加入尿素250公斤和硝酸钾100公斤，加入黄腐酸50升，待体系为均一稳定清液后加入步骤2)所制备的助剂溶液，最后补水定容至1立方米，体系PH为6.8。

5)待体系降温至接近室温后，过滤，滤液泵送至产品贮罐，包装，即为清液型成品。

实施例4

1)将氢氧化钾60公斤溶解成50％溶液，备用。

2)将吐温3.0升、乙醇胺5.0升和甘油1.0升稀释于35升水中，搅匀备用。

3)在预中和釜中加入水120升，加入硼酸20公斤、乙二胺四乙酸二钠20公斤和羟基亚乙基二膦酸80公斤，再加入步骤1)所制备的氢氧化钾溶液，控制体系温度于50-80℃，搅拌约15-30分钟，备用。

4)在螯合配制釜中加入水250升，升温至50-70℃，于搅拌条件下加入乙二胺四乙酸二钠20公斤，再加入五水硫酸铜10公斤、一水硫酸锌15公斤，无水氯化钙250公斤，并将预中和釜溶液一次性加入，再加入尿素50公斤和硝酸钾150公斤，加入黄腐酸100升，待体系为均一稳定清液后加入步骤2)所制备的助剂溶液，最后补水定容至1立方米，体系PH为5.5。

5)待体系降温至接近室温后，过滤，滤液泵送至产品贮罐，包装，即为清液型成品。

实施例5

1)将氢氧化钾55公斤溶解成40％溶液，备用。

2)将乙醇胺20升稀释于30升水中，搅匀备用。

3)在预中和釜中加入水80升，加入25质量％氨水10公斤、十水硼砂80公斤、乙二胺四乙酸二钠40公斤和羟基亚乙基二膦酸40公斤，然后加入步骤1)所制备的氢氧化钾溶液，控制体系温度于50-80℃，搅拌约15-30分钟，备用。

4)在螯合配制釜中加入水250升，升温至50-60℃，搅拌条件下加入乙二胺四乙酸二钠40公斤，再加入五水硫酸铜5公斤、一水硫酸锌10公斤、四水硝酸钙150公斤，并将预中和釜溶液一次性加入，再加入聚磷酸150公斤，尿素100公斤，腐植酸钾10公斤，待体系为均一稳定清液后后加入步骤2)所制备的助剂溶液，最后补水定容至1立方米，体系PH为7.3。

5)待体系降温至接近室温后，过滤，滤液泵送至产品贮罐，包装，即为清液型成品。

实施例6

1)将氢氧化钾80公斤溶解成60％溶液，备用。

2)将吐温5.0升和甘油20升稀释于20升水中，搅匀备用。

3)在预中和釜中加入水80升，加入氢氧化钠40公斤，加入硼酸20公斤、柠檬酸100公斤，然后加入步骤1)所制备的氢氧化钾溶液，控制体系温度于50-80℃，搅拌约15-30分钟，备用。

4)在螯合配制釜中加入水150升，升温至50-70℃，搅拌条件下加入乙二胺四乙酸二钠50公斤，再加入五水硫酸铜8公斤、一水硫酸锰30公斤、四水硝酸钙30公斤和无水氯化钙50公斤，并将预中和釜溶液一次性加入，再加入尿素40公斤、聚磷酸20公斤和硝酸钾160公斤，加入黄腐酸50升，待体系为均一稳定清液后加入步骤2)所制备的助剂溶液，最后补水定容至1立方米，体系PH为6.3。

5)待体系降温至接近室温后，过滤，滤液泵送至产品贮罐，包装，即为清液型成品。

有益效果

用本发明清液型复合小麦叶面肥稀释500倍于冬小麦分蘖期、抽穗期进行了田间喷施试验，结果如下：

清液型复合小麦叶面肥对小麦产量的影响

处理	产量(Kg/亩)	增产幅度(％)
			清水CK	391	-
500倍液，分蘖期、抽穗期各喷施1次	443	13.3

Claims (5)

1、一种清液型复合小麦叶面肥，其载体为水，其特征在于包括200～400Kg/m³的大量元素，80～250Kg/m³的中量元素，40～100Kg/m³的微量元素，80～200Kg/m³的螯合剂，30～150Kg/m³的碱，50～100L/m³的黄腐酸或10-40Kg/m³的腐植酸钾，1.0～25L/m³的助剂。

2、根据权利要求1所述的清液型复合小麦叶面肥，其特征在于：所述的大量元素为尿素和/或聚磷酸和/或硝酸钾，其中尿素∶聚磷酸∶硝酸钾质量比为1∶0～1.5∶0～4.0；所述的中量元素为七水硫酸镁或六水氯化镁或它们任何比例的混合物，所述的中量元素也可为四水硝酸钙或无水氯化钙或它们任何比例的混合物；所述的微量元素为十水硼砂或硼酸、五水硫酸铜、一水硫酸锌和/或一水硫酸锰，其中B∶Cu∶Zn∶Mn的元素质量比为1∶0.1～2.0∶0.2～5.0∶0～5.0；所述的螯合剂为柠檬酸、乙二胺四乙酸二钠之一，或柠檬酸∶乙二胺四乙酸二钠的质量比为1∶0.5～1.0的混合物，或乙二胺四乙酸二钠∶羟基亚乙基二膦酸的质量比为1∶0.5～2.0的混合物；所述的碱为氢氧化钾，或氢氧化钾∶氢氧化钠的质量比为1∶0.2～0.5的混合物，或氢氧化钾∶25质量％氨水的质量比为1∶0.2～1.0的混合物；所述的助剂为吐温、乙醇胺或烷基酚聚氧乙烯醚中的一种，其中吐温为3.0～10L/m³，乙醇胺为5.0～20L/m³，烷基酚聚氧乙烯醚为1.0～5L/m³，或吐温与乙醇胺的任何比例的混合物，或乙醇胺与烷基酚聚氧乙烯醚的任何比例的混合物。

3、根据权利要求2所述的清液型复合小麦叶面肥，其特征在于：所述助剂还包括1.0～20L/m³甘油。

4、按权利要求1-3中任一项所述的清液型复合小麦叶面肥的生产工艺，其特征在于：

(1)碱的配制：氢氧化钾配制成35-60质量％的溶液；

(2)助剂配制：将助剂预先用20-40升/m³的工艺水溶解、稀释成溶液；

(3)预中和：将60-120升/m³的工艺水加入预中和釜，再加入难溶物料硼砂或硼酸、50-80质量％的螯合剂，最后引入步骤(1)所制备的氢氧化钾溶液，预中和釜的温度控制在50-80℃；

(4)螯合配制：将150-250升/m³的工艺水、余下的螯合剂加入螯合配制釜，加入中量元素及除硼砂或硼酸外的其他微量元素物料，并将预中和釜溶液一并引入该釜，体系温度控制在50-80℃，再加入大量元素、黄腐酸或腐植酸钾，待体系为均一稳定清液后加入步骤(2)所制备的助剂溶液，并校准体系PH值于5-8，最后补水定容；

(5)待体系降温至接近室温后，过滤，得清液型复合小麦叶面肥。

5、按权利要求1-3中任一项所述的清液型复合小麦叶面肥的生产工艺，其特征在于：

(1)碱的配制：氢氧化钾配制成35-60质量％的溶液；

(2)助剂配制：将助剂预先用20-40升/m³的工艺水溶解、稀释成溶液；

(3)预中和：将60-120升/m³的工艺水加入预中和釜，加入固体氢氧化钠或25质量％的氨水，再加入难溶物料硼砂或硼酸、50-80质量％的螯合剂，最后引入步骤(1)所制备的氢氧化钾溶液，预中和釜的温度控制在50-80℃；

(4)螯合配制：将150-250升/m³的工艺水、余下的螯合剂加入螯合配制釜，加入中量元素及除硼砂或硼酸外的其他微量元素物料，并将预中和釜溶液一并引入该釜，体系温度控制在50-80℃，再加入大量元素、黄腐酸或腐植酸钾，待体系为均一稳定清液后加入步骤(2)所制备的助剂溶液，并校准体系PH值于5-8，最后补水定容；

(5)待体系降温至接近室温后，过滤，得清液型复合小麦叶面肥。