CN1983719A - Hdmi焊线式连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种HDMI焊线式连接器,其包括有:一绝缘本体,该绝缘本体包括有一接头及对接端板,该接头设有一中央接槽及该中央接槽两侧的复数端子孔槽,该对接端板上设有对应该端子孔槽的复数端子槽;一绝缘后座,该绝缘后座插设定位于该绝缘本体的中央接槽,其包括后端的一载板及前端的插接板,该载板两侧面上设有复数端子插槽,该插接板两侧面上设有复数端子导槽;复数端子,该端子组设于该绝缘后座的端子导槽、端子插槽及该绝缘本体的端子孔槽、端子槽内,该端子包括有前端的一导接部及后端状的焊接部,且两相对端子的焊接部呈相反方向的折设;一外壳,该外壳设有一中空容室,用以容置该绝缘本体;藉此,以达到同时兼顾制造的便利性、效益性、品质及环保等优点,而具有PCB板式HDMI焊线式连接器的优点,且改善PCB板式HDMI焊线式连接器的缺点。

Description

HDMI焊线式连接器
技术领域
本发明有关于一种连接器结构,详而言之,尤指一种藉由机构设计而能使HDMI连接器与导线焊接时更为方便快捷,进而大为提高焊接质量及提高产量,且能使信号传输更稳定的HDMI焊线式连接器。
背景技术
按,一种HDMI连接器(High-Defenition Multimedia Interface)用于在同一线材上进行数码声音讯号和数码画面讯号的传输,而具有不受线材长度影响的高性能传输接口。现有的HDMI焊线式连接器其焊锡端为 PCB板(未图标),由于HDMI焊线式连接器的端子PIN距较小(1mm),焊接面积也小,如直接焊接会难度较大、焊接不方便,且焊锡头容易连成一体,导致端子与端子之间形成 短路。为解决此问题,如图1至3图所示,乃在HDMI焊线式连接器90与导线之间增加了一PCB板92,用于加大端子91的焊接位的PIN距和扩大焊接面积,进而使焊接容易及不容易形成短路。前述PCB板式HDMI焊线式连接器虽可解决前揭HDMI焊线式连接器的问题,然,却衍生出其它相关缺失,例如:
1.PCB板与连接器之间需进行焊接,焊接的好坏直接影响到产品的信号传输功能,增加品管控制上之复杂度与难度。
2.PCB板与连接器之间的焊接常导致不良品机率高,且大为影响产量,降低生产的经济效益。
3.会多出所增设的PCB板及PCB板与连接器之间焊接的环保问题。
4.另,由于最终产品需成型,而 PCB板式HDMI焊线式连接器端尾部93前后贯通,故在焊接完成后的成型前阶段,需对该端尾部93进行密封,如此将增加制程,不利量产速度的提升。
因此,如何克服前述HDMI焊线式连接器或 PCB板式HDMI焊线式连接器其制造上的缺失问题,诚是业界或有智之士应再加以研发、突破的重点方向。
缘此,本发明人有鉴于现有的HDMI焊线式连接器制造上的缺点及其结构设计上未臻理想的事实,发明人即着手研发其解决方案,希望能开发出一种更具制造效益性、结构稳固品质良好的HDMI焊线式连接器以促进产业的发展,遂经多时的构思而有本发明的产生。
发明内容
本发明的目的在提供一种HDMI焊线式连接器,其能具有PCB板式HDMI焊线式连接器的优点,并同时改善了PCB板式HDMI焊线式连接器的缺点。
本发明的再一目的在提供一种HDMI焊线式连接器,其能使HDMI焊线式连接器在制造上更为便利且提高焊接质量,进而提升其制造效益、信号传输品质及积极有利环保。
本发明为了达成上述的目的及功效,其所采行的技术手段包括一绝缘本体,该绝缘本体包括有一接头及对接端板,该接头设有一中央接槽及该中央接槽两侧的复数端子孔槽,该对接端板上设有对应该端子孔槽的复数端子槽;一绝缘后座,该绝缘后座插设定位于该绝缘本体的中央接槽,其包括后端的一载板及前端的插接板,该载板两侧面上设有复数端子插槽,该插接板两侧面上设有复数端子导槽;复数端子,该端子组设于该绝缘后座的端子导槽、端子插槽及该绝缘本体的端子孔槽、端子槽内,该端子包括有前端的一导接部及后端状之焊接部,且两相对端子的焊接部呈相反方向的折设;一外壳,该外壳设有一中空容室,用以容置该绝缘本体。
该接头两端设有封板,该封板上设有一穿孔,且该端子插槽外侧设有挡肋。
该接头两端设有定位块,该接头侧面并设有卡制槽及卡制块,该接头与对接端板的邻接处设有一嵌槽,该嵌槽嵌设有一中抵弹片。
该端子的焊接部以增大其焊接面的扁状设置,并增加两相邻焊接部间的间距。
该绝缘本体两端与该外壳间进一步嵌设有侧抵弹簧。
该插接板两侧面上设有用以引导定位的复数端子导槽
本发明一种HDMI焊线式连接器进一步包括有一绝缘本体,该绝缘本体包括有一接头及对接端板,该接头设有一中央接槽及该中央接槽两侧的复数端子孔槽,该对接端板上设有对应该端子孔槽的复数端子槽及位于中央的对接槽;一绝缘后座,该绝缘后座插设定位于该绝缘本体的中央接槽,其包括后端的一载板及前端的插接头,该载板两侧面上设有复数端子插槽,该插接头设有中央的一接头及两侧的复数端子导槽,该端子导槽与该端子插槽相导通;复数端子,该端子组设于该绝缘后座的端子导槽、端子插槽及该绝缘本体的端子孔槽、端子槽内,该端子包括有前端的一导接部及后端状的焊接部,且两相对端子的焊接部呈相反方向的折设;一外壳,该外壳设有一中空容室,用以容置该绝缘本体。
该接头两端设有定位块,该接头侧面并设有卡制,该绝缘后座侧面设有卡块,而该外壳侧面则设有对应该卡块的卡槽。
该端子的焊接部以 增大其焊接面的扁状设置,并增加两相邻焊接部间的间距。
该绝缘本体两端与该外壳间进一步嵌设有侧抵弹簧。
本发明的有益效果在于:以达到同时兼顾制造的便利性、效益性、品质及环保等优点,而具有PCB板式HDMI焊线式连接器的优点,且改善PCB板式HDMI焊线式连接器的缺点。
附图说明
图1为现有PCB板式HDMI焊线式连接器的端子结构示意图;
图2为现有PCB板式HDMI焊线式连接器端子结合电路板的示意图;
图3为现有PCB板式HDMI焊线式连接器端子结构示意图;
图4为本发明第一实施例的立体分解示意图;
图5为本发明第一实施例的端子的结构示意图;图6为本发明第一实施例的端子结合绝缘后座的结构示意图;
图7为本发明第一实施例的组合示意图;
图8为本发明第二实施例的立体分解示意图;
图8A为本发明第二实施例的绝缘本体示意图;
图8B为本发明第二实施例的绝缘后座示意图;
图9为本发明第二实施例的组合示意图。
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达成的具体功能、目的,兹列举本发明的一较具体实施例,并配合图式、图号详细说明如后:
具体实施方式
请参阅图4至图7,本发明HDMI焊线式连接器第一实施例,该HDMI焊线式连接器为一母头式,其包括有一绝缘本体10、绝缘后座20、复数端子30及外壳40;该绝缘本体10包括有一接头11及对接端板12,该接头11设有一中央接槽111及该中央接槽111两侧的复数端子孔槽112,该端子孔槽112贯通该接头11,且其内部与该接槽111相导通,该接头11两端设有封板113及定位块114,该封板113上设有一穿孔115,该接头11侧面并设有卡制槽116及卡制块117,该接头11与对接端板12的邻接处设有一嵌槽118,用以嵌设一中抵弹片13,而该对接端板12上设有对应该端子孔槽112的复数端子槽121;该绝缘后座20包括后端的一载板21及前端的插接板22,该载板21两侧面上设有复数端子插槽211,该端子插槽211外侧择设有挡肋212,而该插接板22两侧面上设有复数端子导槽221,该绝缘后座20两端相对该插接板22设有弹性抵板23;该端子30包括有前端的导接部31及后端扁状的焊接部32,而两相对端子30的焊接部32呈相反方向的折设,且增加相邻端子30其焊接部32之间的间距,并藉该焊接部32的扁状设计以 增大其焊接面积;该外壳40设有一中空容室41,用以容置该绝缘本体10。
本发明组合时将该绝缘后座20的插接板22插设定位于该绝缘本体10的中央接槽111处,并使该复数端子30组设于该绝缘后座20的端子导槽221、端子插槽211及该绝缘本体10的端子孔槽112、端子槽121内,而位于该端子插槽211上的焊接部32并被该挡肋212所限位,继将该绝缘本体10及绝缘后座20组入该外壳40内,而使该绝缘本体10的定位块114、卡制块117紧迫抵制该中空容室41内侧,该绝缘本体10两端与该外壳40间进一步嵌设有侧抵弹簧19,此时该绝缘本体10容设于该外壳40内,而该绝缘后座20的载板21凸伸出该外壳40,并使该绝缘本体10的封板113封罩于该外壳40两端,而形成一母头式HDMI焊线式连接器。
由于本发明于该端子的两排焊接部间设置该绝缘后座,并藉该绝缘后座的端子导槽、端子插槽及挡肋来固定端子,如此可免除电路板的设置,以避免焊接制程所带来的技术困难性及相关品质、环保等问题,而具有PCB板式HDMI焊线式连接器的优点,并同时改善了PCB板式HDMI焊线式连接器的缺点。再者,当该绝缘本体组装于该外壳时,该绝缘本体两端的封板恰可密封住该外壳两端,可一并免除连接器成型前的密封操作制程,而能积极达成其制造效益的提升。
继请参阅图8至图9所示,本发明HDMI焊线式连接器第二实施例,该HDMI焊线式连接器为一公头式,可用与前述该母头式HDMI焊线式连接器对接,其包括有一绝缘本体50、绝缘后座60、复数端子70及外壳80;该绝缘本体50包括有一接头51及对接端板52,该接头51设有一中央接槽511及该中央接槽511两侧的复数端子孔槽512(请一并参阅图8A),该端子孔槽512贯通该接头51及对接端板52,该接头51两端设有定位块513及两侧面设有卡制槽514,该对接端板52上设有对应该端子孔槽512的复数端子槽521及位于中央的对接槽522,该对接槽522可与前述该对接端板12相对接,该对接端板52的侧面设有卡块523;该绝缘后座60包括后端的一载板61及前端的插接头62(请一并参阅图8B),该载板61两侧面上设有复数端子插槽611,该插接头62设有中央的一接头621及两侧的复数端子导槽622,该端子导槽622与该端子插槽611相导通,该绝缘后座60两侧设有卡块623;该端子70包括有前端的导接部71及后端扁状的焊接部72,而两相对端子70的焊接部72呈相反方向的折设,且增加相邻端子70其焊接部72之间的间距,并藉该焊接部72的扁状设计以 增大其焊 接面积;该外壳80设有一中空容室81,用以容置该绝缘本体50,其侧面设有对应该卡块623的卡槽82。
本发明组合时将该绝缘后座60的插接头62插设定位于该绝缘本体50的中央接槽511处,并使该复数端子70组设于该绝缘后座60的端子导槽622、端子插槽611及该绝缘本体50的端子孔槽512、端子槽521内,继将该绝缘本体50及绝缘后座60组入该外壳80内,而使该绝缘本体50的定位块513、卡块523紧迫抵制该中空容室81内侧,此时该绝缘本体50容设于该外壳80内,而该绝缘后座60的载板61凸伸出该外壳80,而形成一公头式HDMI焊线式连接器。
综上所述,本发明HDMI焊线式连接器藉其特有的结构特征,确能达原发明目的的各项要求,且大幅改进现有产品的莫大实用功效,更未见有相同结构特征的产品公开贩售,显见本案实已符合发明专利的成立要件,爰依法提出专利的申请,恳请早日赐准本案专利,以彰显专利法奖励国人发明的立法精神,是所至盼。
以上所述内容与所举实施例的图标,本发明的较佳实施范例,概凡知悉此项技艺的人士依本发明的精神作成各种变化和修饰者,仍应包括在本案的专利范围内。

Claims (10)

1.一种HDMI焊线式连接器,其特征在于,包括有:
一绝缘本体,该绝缘本体包括有一接头及对接端板,该接头设有一中央接槽及该中央接槽两侧的复数端子孔槽,该对接端板上设有对应该端子孔槽的复数端子槽;
一绝缘后座,该绝缘后座插设定位于该绝缘本体的中央接槽,其包括后端的一载板及前端的插接板,该载板两侧面上设有复数端子插槽;
复数端子,该端子组设于该绝缘后座的端子导槽、端子插槽及该绝缘本体的端子孔槽、端子槽内,该端子包括有前端的一导接部及后端状的焊接部,且两相对端子的焊接部呈相反方向的折设;
一外壳,该外壳设有一中空容室,用以容置该绝缘本体。
2.根据权利要求1所述的HDMI焊线式连接器,其特征在于:该接头两端设有封板,该封板上设有一穿孔,且该端子插槽外侧设有挡肋。
3.根据权利要求1所述的HDMI焊线式连接器,其特征在于:该接头两端设有定位块,该接头侧面并设有卡制槽及卡制块,该接头与对接端板的邻接处设有一嵌槽,该嵌槽嵌设有一中抵弹片。
4.根据权利要求1所述的HDMI焊线式连接器,其特征在于:该端子的焊接部以增大其焊接面的扁状设置,并增加两相邻焊接部间的间距。
5.根据权利要求1所述的HDMI焊线式连接器,其特征在于:该绝缘本体两端与该外壳间进一步嵌设有侧抵弹簧。
6.根据权利要求1所述的HDMI焊线式连接器,其特征在于:该插接板两侧面上设有用以引导定位的复数端子导槽。
7.一种HDMI焊线式连接器,其特征在于,包括有:
一绝缘本体,该绝缘本体包括有一接头及对接端板,该接头设有一中央接槽及该中央接槽两侧的复数端子孔槽,该对接端板上设有对应该端子孔槽的复数端子槽及位于中央的对接槽;
一绝缘后座,该绝缘后座插设定位于该绝缘本体的中央接槽,其包括后端的一载板及前端的插接头,该载板两侧面上设有复数端子插槽,该插接头设有中央的一接头及两侧的复数端子导槽,该端子导槽与该端子插槽相导通;
复数端子,该端子组设于该绝缘后座的端子导槽、端子插槽及该绝缘本体的端子孔槽、端子槽内,该端子包括有前端的一导接部及后端状的焊接部,且两相对端子的焊接部呈相反方向的折设;一外壳,该外壳设有一中空容室,用以容置该绝缘本体。
8.根据权利要求7所述的HDMI焊线式连接器,其特征在于:该接头两端设有定位块,该接头侧面并设有卡制,该绝缘后座侧面设有卡块,而该外壳侧面则设有对应该卡块的卡槽。
9.根据权利要求7所述的HDMI焊线式连接器,其特征在于:该端子的焊接部以 大其焊接面的扁状设置,并增加两相邻焊接部间的间距。
10.根据权利要求7所述的HDMI焊线式连接器,其特征在于:该绝缘本体两端与该外壳间进一步嵌设有侧抵弹簧。
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