CN1982769A - 气动工具进气口的快速接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气动工具进气口的快速接头，它包含有一气动工具，一防漏活塞，一公接头及一螺栓；气动工具的底部设有一容簧孔，其内容置一弹性组件，气动工具的底部端口设有一内螺孔；防漏活塞一端与弹性组件接触，另一端与公接头抵接；公接头一端的球体与防漏活塞抵接，另一端则穿越出螺栓；螺栓螺固于气动工具底部端口的内螺孔。本发明在气动工具上直接枢设公接头，能够快速套合或是分离空气管路，而且公接头的球体具有360度旋转以及一适当角度偏摆的自由度，使得连接的空气管路不会随着气动工具摆动，提高气动工具操作的灵活性及实用性，此外本发明利用弹性组件及压缩空气的背压保持球体的密闭防漏，具有经常保持密闭防漏的功效。

Description

气动工具进气口的快速接头

技术领域

本发明涉及气动工具的进气口，特别是指一种气动工具的进气口与快速接头的公接头结合为一，得与快速接头的母接头直接快速套合，并且具有360度旋转以及适当角度偏摆的功能。

背景技术

一般习用的气动工具如图4～图7所示，包括空气吹尘枪11(如图4所示)、气动研磨机12(如图5所示)或是油漆喷枪13(如图6所示)……等，其末端的进气口14必须螺设一快速接头的公接头15，公接头15可与螺设于空气管路16的母接头17快速套合或是快速脱离(如图7所示)。由于一般任何一种气动工具在使用时经常需要旋转角度，经常会发生空气管路16随着旋转而阻碍气动工具操作的现象，因此必须经常拨动空气管路16，以避免影响气动工具的操作。

如图8、图9所示，为一种可360度旋转及适当角度偏摆的快速接头组合20，其包含一连接螺栓21，连接螺栓21一端螺设于气动工具，另一端与连接螺帽22螺接，公接头23穿越过连接螺帽22，并使公接头23一端的球体231容置于连接螺帽22内与O型环24紧密接触，而公接头23可与空气管路的母接头快速套接或分离。如图9所示，球体231在连接螺帽22内具有360度旋转的自由度，且球体231具有一适当角度摆动的自由度，如图10所示。因此在使用气动工具时产生偏摆或是旋转的动作，空气管路将不会跟随着气动工具移动，空气管路不会阻碍或是影响气动工具的移动，这对使用者而言是非常便利的一项工具，使得气动工具的操作更为灵活、顺畅。

然而前述快速接头组合20其气体的防漏完全靠连接螺帽22内的O型环24与球体231的密封接触，但是球体231在连接螺帽22内具有一适当的上下移动空间，如图9所示，球体231位于最下方极限位置时，球体231的最大直径与O型环24紧密接触，其防漏效果最佳，但是如图11所示，当公接头23向上移动至最上方极限位置时，球体231并非最大直径与O型环24接触，其防漏效果较差，而且球体231摆动或是旋转与O型环24产生接触摩擦，将会使O型环24逐渐磨损，且O型环24与空气接触氧化腐蚀后(若与水接触腐蚀老化速度更快)将会失去防漏功效，因此O型环24无法保证随时与球体231紧密接触，起不到防漏效果是其主要缺点。

如图12～图14所示，为另一种可360度旋转及可进行适当角度偏摆的快速接头组合30，其包含一连接螺栓31，连接螺栓31的一端与气动工具连接，另一端与连接螺帽32螺固，公接头33套置入连接螺帽32内，公接头33一端固设的球体331被限制在连接螺帽32内，球体331的上、下球缘各套设一上防漏环341及下防漏环342，由连接螺栓31端面的端内孔311抵压上防漏环341，使得上防漏环341及下防漏环342与球体331紧密接触，达到防漏的功效。由于公接头33具有360度的旋转自由度及一适当角度的偏摆，因此气动工具在使用中进行偏摆或是旋转动作时，空气管路不会阻碍或影响气动工具的移动，同样能使气动工具的操作灵活、顺畅。

然而上防漏环341在受到连接螺栓31的压迫时会产生扭曲变形，使上防漏环341无法完全与球体331紧密贴合而导致空气泄漏，而且上防漏环341及下防漏环342并非以内侧面与球体331接触而是以线接触的方式，其产生的防漏效果有限，尤其是球体331与上防漏环341及下防漏环342摩擦产生相当的磨损时，就会失去防漏效能，因此其使用寿命不长。

上述两种快速接头组合，其整体长度约为55～60mm，与气动工具连接后其总长度明显增长，缩小了气动工具操作摆动的范围，导致气动工具的操作不便。

发明内容

针对习知的快速接头组合，在球体与防漏装置的密合结构设计上无法达到完全防漏的效果，而且球体与防漏装置之间因相互运动产生的磨损将会逐渐失去防漏效果，磨损产生的间隙无法填补，导致防漏装置失去效能，使用寿命降低的问题，本发明的主要目的在于提供一种气动工具进气口的快速接头，其具有填补磨损间隙的，而且防漏装置与球体的密合度佳，使得公接头摆动在任何角度或位置均能完全密闭防漏。

为达到上述目的，本发明所提供的一种气动工具进气口的快速接头，其特征在于：它包含有一气动工具，一防漏活塞，一公接头及一螺栓；所述气动工具的底部设有一容簧孔，其内容置一弹性组件，所述气动工具的底部端口设有一内螺孔；所述防漏活塞一端与所述弹性组件接触，另一端与所述公接头抵接；所述公接头一端的球体与所述防漏活塞抵接，另一端则穿越出所述螺栓；所述螺栓螺固于所述气动工具底部端口的内螺孔。

上述本发明的技术方案中，所述防漏活塞上套设有一O型环。

以上所述本发明的技术方案中，所述防漏活塞内部一端设为由外逐渐朝内扩增的锥孔。

以上所述本发明的技术方案中，所述防漏活塞内部另一端口处设有一圆形窝孔，所述圆形窝孔的圆弧曲率与所述公接头的球体相同。

以上所述本发明的技术方案中，所述螺栓的一端设为内圆孔，所述公接头的球体容置于其中。

以上所述本发明的技术方案中，所述螺栓的另一端设有一由内朝外扩增的锥孔。

以上所述本发明的技术方案中，所述螺栓的内圆孔与锥孔之间容设有一软质的垫圈。

采用上述技术方案，本发明首创了直接将公接头枢设于气动工具的进气口部位这一设计，突破了传统上必须另外组装快速接头的结构形式，具有新颖性创造性。其次，本发明利用压缩空气与弹性组件使防漏活塞与球体能够保持紧密接触，达到防漏的功效，解决了球体与防漏组件间因摩擦产生磨损间隙进而导致泄漏的问题。而且，本发明由于气动工具直接有枢设有公接头，且公接头具有360度旋转的自由度与一适当角度偏摆的自由度，使得连接的空气管路不会随着气动工具摆动，提高了气动工具操作的灵活性及实用性。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的组合剖视图；

图3是本发明的公接头角度偏摆的示意图；

图4是空气吹尘枪的平面图；

图5是高速气动研磨机的平面图；

图6是油漆喷枪的平面图；

图7是空气吹尘枪与空气管路套接的示意图；

图8是第一习知型态快速接头组合的零件分解平面图；

图9是第一习知型态快速接头组合的组合平面图；

图10是第一习知型态快速接头组合角度偏摆的示意图；

图11是第一习知型态快速接头组合的公接头位于最上方极限位置的示意图；

图12是第二习知型态快速接头组合的零件分解平面图；

图13是第二习知型态快速接头组合的组合平面图；

图14是第二习知型态快速接头组合角度偏摆的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明所提供的气动工具进气口的快速接头主要包含有：

一气动工具40，气动工具40的底部设有一容簧孔41，其内容置有一弹性组件50，弹性组件50的一端抵接一防漏活塞60，气动工具40的底部端口设有一内螺孔42。

一防漏活塞60，其采用软质材料制成，其上套设有一O型环61，将防漏活塞60与容簧孔41密闭，防漏活塞60内部一端设为由外逐渐朝内扩增(外小内大)的锥孔62，另一端口处设一圆形窝孔63，圆形窝孔63的圆弧曲率与公接头70的球体71相同。

一公接头70，其一端的球体71与防漏活塞60的圆形窝孔63抵接，且球体71容置于螺栓80的内部。

一螺栓80，螺固于气动工具40底部的内螺孔42，螺栓80的一端设为内圆孔81，供公接头70的球体71容置，螺栓80另一端设有一由内朝外扩增的锥孔82，内圆孔81与锥孔82之间容设有一软质的垫圈83，可以防止球体71与螺栓80过度磨擦。如图2、图3所示，本发明通过弹性组件50推顶防漏活塞60与球体71保持接触而具有经常保持密闭防漏的功效。

本发明与空气管路快速套合或分离的操作如下：

本发明的公椄头70突破传统型态直接枢设于气动工具40内，可与空气管路16(如图7所示)的母接头17快速套合或是分离，使用者无须再另行组装公接头，使用上极为方便，此种公椄头直接枢设于气动工具内的设计为本发明首创，具有新颖性。

本发明同时还具有360度旋转与角度偏摆的特性。如图2、图3所示，本发明公接头70的球体71枢设于螺栓80与防漏活塞60之间，具可360度旋转的自由度以及具有一适当角度偏摆的自由度，因此在操作气动工具40进行必要的摆动或移动时，空气管路不会随着气动工具40移动，减少了空气管路的阻碍，使得气动工具40的操作更加灵活、轻松，尤其是在进行精密抛光的加工时，不会有切削过量或是不足的现象，更能降低操作者的疲劳度。

本发明可随时保持球体的密闭，具有最佳的防漏效果。

如图2、图3所示，球体71必须与防漏活塞60保持密闭接触，才不会使公接头70流出的压缩空气产生泄漏，由于球体71除了360度的旋转外还具有角度偏摆的功能，因此球体71与防漏活塞60间的接触摩擦将会导致防漏活塞60产生微量的磨损，而磨损量将会随着使用频率而增加。本发明由于采用弹性组件50推压防漏活塞60，使防漏活塞60随时与球体71保持紧密接触，因此本发明防漏的效果不会因防漏活塞60的磨损而具有差异，使用寿命也最长。

本发明利用压缩空气的背压也能使防漏活塞60与球体71保持紧密接触。如图2所示，压缩空气接触物体的分布力量将会改变物体的受力状况，当压缩空气充满于容簧孔41及锥孔62时，在防漏活塞60顶面的垂直分布力将会大于锥孔62内部的垂直分力，因此防漏活塞60将会受到往下推压的力量，并能由压缩空气的推压力使防漏活塞60与球体71保持紧密接触，达到防漏的功效。

由上述说明可以归纳出本发明具有下列优点及所实现的功效：

1、本发明直接枢设于气动工具的进气口部位，此种设计为本发明的首创，突破了传统上必须另外组装快速接头的结构形式，具有新颖性创造性。

2、本发明的结构设计完全符合机械设计原理，能够实际地被实施且大量生产，符合实用性要求。

3、本发明利用压缩空气与弹性组件使防漏活塞与球体能够保持紧密接触，达到防漏的功效，解决了球体与防漏组件间因摩擦产生磨损间隙进而导致泄漏的问题，其预期的防漏功效完全能够达到，具有明显的技术效果。

4、本发明的气动工具直接枢设有公接头，且公接头具有360度旋转的自由度与一适当角度偏摆的自由度，使得连接的空气管路不会随着气动工具摆动，提高气动工具操作的灵活性及实用性。

综上所述，本发明克服了传统磨损泄漏的技术瓶颈，并且首创直接将公接头枢设于气动工具上，能够快速套合或是分离空气管路，以及具360度及角度偏摆的自由度，实用性极佳，而且利用弹性组件及压缩空气的背压保持球体的密闭防漏，达到预期的防漏功效。

Claims (7)

1、一种气动工具进气口的快速接头，其特征在于：它包含有一气动工具，一防漏活塞，一公接头及一螺栓；

所述气动工具的底部设有一容簧孔，其内容置一弹性组件，所述气动工具的底部端口设有一内螺孔；

所述防漏活塞一端与所述弹性组件接触，另一端与所述公接头抵接；

所述公接头一端的球体与所述防漏活塞抵接，另一端则穿越出所述螺栓；

所述螺栓螺固于所述气动工具底部端口的内螺孔。

2、如权利要求1所述的气动工具进气口的快速接头，其特征在于：所述防漏活塞上套设有一O型环。

3、如权利要求1所述气动工具进气口的快速接头，其特征在于：所述防漏活塞内部一端设为由外逐渐朝内扩增的锥孔。

4、如权利要求1所述的气动工具进气口的快速接头，其特征在于：所述防漏活塞内部另一端口处设有一圆形窝孔，所述圆形窝孔的圆弧曲率与所述公接头的球体相同。

5、如权利要求1所述气动工具进气口的快速接头，其特征在于：所述螺栓的一端设为内圆孔，所述公接头的球体容置于其中。

6、如权利要求1所述气动工具进气口的快速接头，其特征在于：所述螺栓的另一端设有一由内朝外扩增的锥孔。

7、如权利要求1所述气动工具进气口的快速接头，其特征在于：所述螺栓的内圆孔与锥孔之间容设有一软质的垫圈。

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