CN110397804A - 一种燃气用接管装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气用接管装置，设置在具有燃气管接头的燃气管与所要连接的燃气阀之间，燃气阀的连接头的表面为波纹面，连接头上套接有一螺帽，燃气管接头套于连接头上并通过螺纹与螺帽连接，连接头上套接有一密封件，密封件处于螺帽的帽檐与燃气管接头之间，密封件包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈的内周面与连接头的表面卡合连接，第一密封圈的一个端面抵挡在燃气管接头上，第二密封圈的一端与第一密封圈的另一端相连，第二密封圈的另一端上设有一环形卡块。由于采用了上述结构，使得本发明的接头之间密封性好，且使得阀体的内壁不易被冲刷，防止阀体的内壁与气体之间发生摩擦而受损。

Description

一种燃气用接管装置

技术领域

本发明涉及管件连接技术领域，具体涉及一种燃气用接管装置。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。

以往的燃气管在与燃气阀连接的时候，接头之间仅通过紧密套接关系来实现密封，这样的密封效果很差，很容易造成燃气泄漏，此外，当燃气流入燃气阀中时，由于燃气的高速流动，会与阀壁之间产生摩擦从而使阀壁受损，影响燃气阀的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种密封性能好且燃气阀的阀壁不易被冲刷的燃气用接管装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种燃气用接管装置，设置在具有燃气管接头的燃气管与所要连接的燃气阀之间，所述燃气阀的连接头的表面为波纹面，所述连接头上套接有一螺帽，所述燃气管接头套于所述连接头上并通过螺纹与所述螺帽连接，其特征在于，所述连接头上套接有一密封件，所述密封件处于所述螺帽的帽檐与所述燃气管接头之间，所述密封件包括：

第一密封圈，所述第一密封圈的内周面与所述连接头的表面卡合连接，所述第一密封圈的一个端面抵挡在所述燃气管接头上，所述第一密封圈的外周面抵压在所述螺帽上；

第二密封圈，所述第二密封圈的一端与所述第一密封圈的另一端相连，所述第二密封圈的另一端上设有一环形卡块，所述环形卡块的内周面与所述连接头的表面卡合连接，所述环形卡块的外周面抵压在所述螺帽的内锥面上。

进一步地，所述第一密封圈内嵌设有若干个第二支撑件，所述第二支撑件具有一L形主杆，所述L形主杆的长杆向所述燃气管接头延伸，所述L形主杆的短杆向所述连接头的表面延伸，所述短杆的外侧面上设有若干个均匀且紧密分布的第二凸起。

更进一步地，所述第二密封圈内嵌设有若干个第一支撑件所述第一支撑件包括弧形底板、锥形连接柱和V形顶板，所述V形顶板的内底面通过所述锥形连接柱与所述弧形底板的内弧面连接，所述V形顶板的顶部向所述环形卡块方向延伸。

进一步地，所述燃气阀内设有一耐冲刷机构，所述耐冲刷机构包括设置在所述燃气阀的进气端内的耐冲刷结构以及设置在所述燃气阀的出气端内壁上的若干个耐冲刷组件。

更进一步地，所述耐冲刷结构包括一与所述燃气阀的内壁滑动配合的移动块，所述移动块与位于所述燃气阀内的第二环形凸台之间设有一弹，所述弹簧使所述移动块外端面与位于所述燃气阀进气口端的第一环形凸台接触连接，所述移动块的侧壁与所述燃气阀的内壁之间形成一环形流道，所述移动块的侧壁上开设有若干个通气孔。

更进一步地，所述移动块的侧壁上设有若干个滚轮，所述滚轮与所述燃气阀内壁上对应的滑槽滚动配合。

更进一步地，所述耐冲刷组件包括与所述燃气阀内壁垂直固定连接的导向件、与所述导向件滑动配合的滑动杆以及设置在所述滑动杆与所述导向件之间的第二弹簧。

更进一步地，所述导向件包括依次相连的第一中空锥台体、连接筒以及第二中空锥台体，所述连接筒的一端与所述第一中空锥台体的大端相连，所述连接筒的另一端与所述第二中空锥台体的大端相连，且所述第二中空锥台体的大端与所述连接筒之间形成一环形挡肩，所述滑动杆的挡台可抵压在所述环形挡肩上。

更进一步地，所述第二弹簧设置在所述滑动杆的一端与所述第二中空锥台体的小端之间，所述滑动杆的另一端设有一限位块，所述限位块可抵挡在所述第一中空锥台体的小端上。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1.由于本发明中设有密封件，密封件包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈可以对燃气管接头与螺帽之间进行密封，第二密封圈可以对连接头与螺帽之间进行密封，从而使得本发明具有优异的密封性能，防止燃气泄漏带来安全隐患；

2.由于本发明的燃气阀内设有耐冲刷机构，耐冲刷机构包括设置耐冲刷结构以及若干个耐冲刷组件，耐冲刷结构可以减缓燃气的流速，减小燃气与阀壁之间的摩擦力，耐冲刷组件可以阻止燃气与阀壁之间发生摩擦，避免阀壁受到磨损，从而延长了燃气阀的使用寿命。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明的燃气阀与燃气管之间的连接关系示意图。

图2是本发明的密封件的结构示意图。

图3是本发明的第一支撑件的结构示意图。

图4是本发明的耐冲刷组件的结构示意图。

图中标记为：燃气阀10、第一环形凸台101、第二环形凸台102、滑槽103、连接头104、燃气管20、燃气管接头201、螺帽30、密封件40、第一密封圈41、第二密封圈42、环形卡块421、移动块50、通气孔51、滚轮60、O形密封圈70、弹簧80、环形流道90、第一支撑件1、弧形底板11、锥形连接柱12、V形顶板13、第二支撑件2、L形主杆21、第一凸起22、第二凸起23、耐冲刷组件3、滑动杆31、限位块311、挡台312、导向件32、第一中空锥台体321、连接筒322、第二中空锥台体323、第二弹簧33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图4，如图1所示的一种燃气用接管装置，设置在具有燃气管接头201的燃气管20与所要连接的燃气阀10之间，所述燃气阀10的连接头104的表面为波纹面，所述连接头104上套接有一螺帽30，所述燃气管接头201套于所述连接头104上并通过螺纹与所述螺帽30连接，其中，所述连接头104上套接有一密封件40，所述密封件40处于所述螺帽30的帽檐与所述燃气管接头201之间，所述密封件40包括第一密封圈41和第二密封圈42，所述第一密封圈41的内周面与所述连接头104的表面卡合连接，所述第一密封圈41的一个端面抵挡在所述燃气管接头201上，所述第一密封圈41的外周面抵压在所述螺帽30上；所述第二密封圈42的一端与所述第一密封圈41的另一端相连，所述第二密封圈42的另一端上设有一环形卡块421，所述环形卡块421的内周面与所述连接头104的表面卡合连接，所述环形卡块421的外周面抵压在所述螺帽30的内锥面上，因而当将燃气管接头201与螺帽30进行连接的时候，密封件40被压入连接头104与螺帽30之间，由于密封件40为橡胶件，因而会使得第一密封圈41和第二密封圈42向外扩张，使得第一密封圈41和第二密封圈42分别抵压在螺帽30的对应的位置处，使环形卡块421与连接头104的表面卡合连接，从而使得第一密封圈41对燃气管接头201与螺帽30之间进行密封，使第二密封圈42对连接头104与螺帽30之间进行密封，从而使得本发明的密封性能好，可以防止燃气发生泄漏。

如图2所示，所述第一密封圈41内嵌设有若干个第二支撑件2，因而增大了第一密封圈41的刚度，可以防止第一密封圈41发生过度变形，所述第二支撑件2具有一L形主杆21，所述L形主杆21的长杆向所述燃气管接头201延伸，所述L形主杆21的短杆向所述连接头104的表面延伸，所述长杆的延伸端上设有一第一凸起22，所述短杆的外侧面上设有若干个均匀且紧密分布的第二凸起23，由于第一凸起22和第二凸起23分别对第一密封圈41的两个端面进行支撑，而且，在安装过程中，主要是第一密封圈41的两个端面直接受到挤压，因而可以防止第一密封圈41发生过度变形，延长了第一密封圈41的使用寿命，进一步延长了密封件40的使用寿命。

如图2和图3所示，所述第二密封圈42内嵌设有若干个第一支撑件1，因而增大了第二密封圈42的刚度，可以防止第二密封圈42发生过度变形，所述第一支撑件1包括弧形底板11、锥形连接柱12和V形顶板13，所述V形顶板13的内底面通过所述锥形连接柱12与所述弧形底板11的内弧面连接，所述V形顶板13的顶部向所述环形卡块421方向延伸，由于设置了弧形底板11和V形顶板13，因而使得弧形底板11的底部和V形顶板13的顶部可以分别对第二密封圈42的端面和环形卡块421的外周面进行支撑，防止第二密封圈42在被挤压的过程中发生过度变形，影响第二密封圈42的使用寿命。

如图1和图4所示，所述燃气阀10内设有一耐冲刷机构，所述耐冲刷机构包括设置在所述燃气阀10的进气端内的耐冲刷结构以及设置在所述燃气阀10的出气端内壁上的若干个耐冲刷组件3，所述耐冲刷结构包括一与所述燃气阀10的内壁滑动配合的移动块50，所述移动块50与位于所述燃气阀10内的第二环形凸台102之间设有一弹簧80，所述弹簧80使所述移动块50外端面与位于所述燃气阀10进气口端的第一环形凸台101接触连接，且所述移动块50外端面与所述第一环形凸台101之间设有一O形密封圈70，所述移动块50的侧壁与所述燃气阀10的内壁之间形成一环形流道90，所述移动块50的侧壁上开设有若干个通气孔51，所述移动块50的侧壁上设有若干个滚轮60，所述滚轮60与所述燃气阀10内壁上对应的滑槽103滚动配合，当气体进入燃气阀10中后，会使得移动块50发生移动，使弹簧80被压缩，滚轮60在滑槽103内滚动，使得燃气从第一环形凸台101与移动块50之间流入环形流道90中，再从环形流道90中通过通气孔51继续流至阀体中，在这个过程中燃气运动的动能会转化为移动块50的动能和弹簧80的弹性势能，从而使得燃气的流速减小，使气体与阀体的内壁之间产生的摩擦减小，防止阀体的内壁发生磨损。

如图1和图4所示，所述耐冲刷组件3位于所述第二环形凸台102与所述燃气阀10的出口之间，所述耐冲刷组件3包括与所述燃气阀10内壁垂直固定连接的导向件32、与所述导向件32滑动配合的滑动杆31以及设置在所述滑动杆31与所述导向件32之间的第二弹簧33，所述导向件32包括依次相连的第一中空锥台体321、连接筒322以及第二中空锥台体323，所述连接筒322的一端与所述第一中空锥台体321的大端相连，所述连接筒322的另一端与所述第二中空锥台体323的大端相连，且所述第二中空锥台体323的大端与所述连接筒322之间形成一环形挡肩，当燃气阀10中未进入燃气时，所述滑动杆31的挡台312抵压在所述环形挡肩上，所述第二弹簧33设置在所述滑动杆31的一端与所述第二中空锥台体323的小端之间，所述滑动杆31的另一端设有一限位块311，所述限位块311可抵挡在所述第一中空锥台体321的小端上，当燃气进入燃气阀10中时，会驱动滑动杆31在导向件32中发生移动，使第二弹簧33被压缩，使燃气流动时的动能转化为滑动杆31的动能和第二弹簧33的弹性势能，从而可以减小燃气与阀体的内壁之间产生的摩擦。

在本实施例中，若干个耐冲刷组件3之间紧挨设置，从而最大化地减小了燃气与燃气阀10的内壁之间产生的摩擦，防止燃气阀10的内壁受损，延长了燃气阀10的使用寿命。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种燃气用接管装置，设置在具有燃气管接头(201)的燃气管(20)与所要连接的燃气阀(10)之间，所述燃气阀(10)的连接头(104)的表面为波纹面，所述连接头(104)上套接有一螺帽(30)，所述燃气管接头(201)套于所述连接头(104)上并通过螺纹与所述螺帽(30)连接，其特征在于，所述连接头(104)上套接有一密封件(40)，所述密封件(40)处于所述螺帽(30)的帽檐与所述燃气管接头(201)之间，所述密封件(40)包括：

第一密封圈(41)，所述第一密封圈(41)的内周面与所述连接头(104)的表面卡合连接，所述第一密封圈(41)的一个端面抵挡在所述燃气管接头(201)上，所述第一密封圈(41)的外周面抵压在所述螺帽(30)上；

第二密封圈(42)，所述第二密封圈(42)的一端与所述第一密封圈(41)的另一端相连，所述第二密封圈(42)的另一端上设有一环形卡块(421)，所述环形卡块(421)的内周面与所述连接头(104)的表面卡合连接，所述环形卡块(421)的外周面抵压在所述螺帽(30)的内锥面上。

2.根据权利要求1所述的燃气用接管装置，其特征在于，所述第一密封圈(41)内嵌设有若干个第二支撑件(2)，所述第二支撑件(2)具有一L形主杆(21)，所述L形主杆(21)的长杆向所述燃气管接头(201)延伸，所述L形主杆(21)的短杆向所述连接头(104)的表面延伸，所述短杆的外侧面上设有若干个均匀且紧密分布的第二凸起(23)。

3.根据权利要求2所述的燃气用接管装置，其特征在于，所述第二密封圈(42)内嵌设有若干个第一支撑件(1)，所述第一支撑件(1)包括弧形底板(11)、锥形连接柱(12)和V形顶板(13)，所述V形顶板(13)的内底面通过所述锥形连接柱(12)与所述弧形底板(11)的内弧面连接，所述V形顶板(13)的顶部向所述环形卡块(421)方向延伸。

4.根据权利要求1所述的燃气用接管装置，其特征在于，所述燃气阀(10)内设有一耐冲刷机构，所述耐冲刷机构包括设置在所述燃气阀(10)的进气端内的耐冲刷结构以及设置在所述燃气阀(10)的出气端内壁上的若干个耐冲刷组件(3)。

5.根据权利要求4所述的燃气用接管装置，其特征在于，所述耐冲刷结构包括一与所述燃气阀(10)的内壁滑动配合的移动块(50)，所述移动块(50)与位于所述燃气阀(10)内的第二环形凸台(102)之间设有一弹簧(80)，所述弹簧(80)使所述移动块(50)外端面与位于所述燃气阀(10)进气口端的第一环形凸台(101)接触连接，所述移动块(50)的侧壁与所述燃气阀(10)的内壁之间形成一环形流道(90)，所述移动块(50)的侧壁上开设有若干个通气孔(51)。

6.根据权利要求5所述的燃气用接管装置，其特征在于，所述移动块(50)的侧壁上设有若干个滚轮(60)，所述滚轮(60)与所述燃气阀(10)内壁上对应的滑槽(103)滚动配合。

7.根据权利要求4所述的燃气用接管装置，其特征在于，所述耐冲刷组件(3)包括与所述燃气阀(10)内壁垂直固定连接的导向件(32)、与所述导向件(32)滑动配合的滑动杆(31)以及设置在所述滑动杆(31)与所述导向件(32)之间的第二弹簧(33)。

8.根据权利要求7所述的燃气用接管装置，其特征在于，所述导向件(32)包括依次相连的第一中空锥台体(321)、连接筒(322)以及第二中空锥台体(323)，所述连接筒(322)的一端与所述第一中空锥台体(321)的大端相连，所述连接筒(322)的另一端与所述第二中空锥台体(323)的大端相连，且所述第二中空锥台体(323)的大端与所述连接筒(322)之间形成一环形挡肩，所述滑动杆(31)的挡台(312)可抵压在所述环形挡肩上。

9.根据权利要求8所述的燃气用接管装置，其特征在于，所述第二弹簧(33)设置在所述滑动杆(31)的一端与所述第二中空锥台体(323)的小端之间，所述滑动杆(31)的另一端设有一限位块(311)，所述限位块(311)可抵挡在所述第一中空锥台体(321)的小端上。