CN1978911A - 一种旋转式压缩机的消音器 - Google Patents

Abstract

一种旋转式压缩机的消音器。其由顶罩和内板组成；其中顶罩由能够固定在上部轴承顶面上的圆形底板和从底板的中部向上突出形成，中心部位设有一个曲轴贯穿孔，而外部边缘则设有两个相对的排出口的花瓣状突起部一体构成；内板由两个弧形片状固定部和两个一体连接在两个固定部的两端，具有向下突出形成且其上设有开口的半圆桶形状的腔体组成；所述的腔体上的开口位于其任一侧壁上。本发明的消音器是将其内板上腔体的开口设置在其一侧，这样可使排至消音器内部的冷媒经过弯曲而改变流动方向后再流向排出口，因而能够降低冷媒的流速，从而可以减少由此而引起的振动及噪音。另外，由于只对内板的结构稍加改动，因而不会增加原料的消耗及成本。

Description

一种旋转式压缩机的消音器

技术领域

本发明涉及一种旋转式压缩机，特别是涉及一种能够减少冷媒排出时产生的振动和噪音的旋转式压缩机的消音器。

背景技术

一般来说，压缩机是一种压缩流体的机器。这种压缩机是由具有一定内部空间的密闭容器、安装在密闭容器内可产生驱动力的电动机械部和可利用电动机械部的驱动力而压缩流体的压缩机械部构成。图1为已有技术的旋转式压缩机纵向结构剖视图。如图1所示，这种已有技术的旋转式压缩机的密闭容器由圆筒形外壳3和上盖4及下盖5构成。外壳3的一侧设有冷媒进口1，而上盖4的中心部位则垂直设有冷媒出口2。位于密闭容器上部的电动机械部主要由固定在圆筒形外壳3内壁上的定子11和位于定子11的中心且可通过与定子11之间的电磁作用而进行旋转的转子12组成。位于密闭容器下部的压缩机械部则主要包括气缸45；分别安装在气缸45上下端面的上部轴承42及下部轴承43；贯穿转子12及气缸45的中心，下部形成有偏心部31a，可与转子12一同旋转，从而能够将电动机械部产生的旋转力传递给压缩机械部的曲轴31；套有曲轴31上偏心部31a的外部，可在气缸45的腔体内部进行旋转以压缩冷媒的滚环36；和安装在上部轴承42的顶部，用于减少从气缸45的腔体内部经上部轴承42而排出冷媒时所产生的噪音的消音器7。由于滚环36的重心与曲轴31的旋转中心不重合，所以当曲轴31在压缩机内高速旋转时会出现动力不平衡现象，从而成为压缩机产生振动的主要原因。为了解决这一问题通常在转子12的上端部加装上平衡块6来平衡力矩。图2为图1中的消音器顶面结构立体图。图3为图2中的消音器底面结构立体图。如图2～3所示，所述的消音器7由顶罩8和内板9组成。其中顶罩8由能够固定在上部轴承42顶面上的圆形底板10和从底板10的中部向上突出形成，中心部位设有一个曲轴贯穿孔15，而外部边缘则设有两个相对的排出口11的花瓣状突起部12一体构成；内板9由两个弧形片状固定部13和两个一体连接在两个固定部13的两端，具有向下突出形成的半圆桶形状，且开口20朝向圆心方向的腔体14组成。组装消音器7时需将内板9上的固定部13焊接在顶罩8背面的曲轴贯穿孔15边缘部位，并且使两个腔体14分别位于两个排出口11的下侧而使腔体14的边缘密封住排出口11的外侧边缘。当这种已有技术的旋转式压缩机运行时，位于密闭容器上部中心部位的转子12将通过与定子11之间的电磁作用而进行高速旋转，同时带动贯穿其中心的曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36也一同转动，从而将来自循环系统并经过冷媒进口1而进入气缸45内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将从图中未示出的上部轴承42上的排气孔而排至消音器7的内部，随后该冷媒直接经内板9上腔体14的开口20而进入其内部，然后从顶罩8上的排出口11流入电动机械部，最后从位于上盖4中心部位的冷媒出口2而排回到循环系统中。但是这种已有技术的旋转式压缩机的消音器存在下列问题：由于腔体14上的开口20朝向圆心方向，因此自上部轴承42上的排气孔而排至消音器7内部的冷媒是直接从该开口20流入腔体14的内部及排出口11，因而排出的气流速度快，因而振动大，这样无疑将会产生较大的噪音，而且还会引起消费者的不满。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够减少排气时产生的振动和噪音，并且工艺简单的旋转式压缩机的消音器。

为了达到上述目的，本发明提供的旋转式压缩机的消音器由顶罩和内板组成；其中顶罩由能够固定在上部轴承顶面上的圆形底板和从底板的中部向上突出形成，中心部位设有一个曲轴贯穿孔，而外部边缘则设有两个相对的排出口的花瓣状突起部一体构成；内板由两个弧形片状固定部和两个一体连接在两个固定部的两端，具有向下突出形成且其上设有开口的半圆桶形状的腔体组成；所述的腔体上的开口位于其任一侧壁上。

所述的每个腔体上的开口位于同一侧的侧壁上。

本发明提供的旋转式压缩机的消音器是将其内板上腔体的开口设置在其一侧，这样可使自上部轴承排至消音器内部的冷媒经过弯曲而改变流动方向后再流向排出口，因而能够降低冷媒的流速，从而可以减少由此而引起的振动及噪音。另外，由于本发明只对内板的结构稍加改动，因而不会增加原料的消耗及成本，而且工艺简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明提供的旋转式压缩机的消音器进行详细说明。与已有技术相同的部件使用相同的符号，并省略对其进行的说明。

图1为已有技术的旋转式压缩机纵向结构剖视图。

图2为图1中的消音器顶面结构立体图。

图3为图2中的消音器底面结构立体图。

图4为本发明提供的旋转式压缩机中消音器上内板背面结构立体图。

具体实施方式

如图4及图1、图2所示，本发明提供的旋转式压缩机的消音器由顶罩8和内板16组成；其中顶罩8由能够固定在上部轴承42顶面上的圆形底板10和从底板10的中部向上突出形成，中心部位设有一个曲轴贯穿孔15，而外部边缘则设有两个相对的排出口11的花瓣状突起部12一体构成；内板16由两个弧形片状固定部17和两个一体连接在两个固定部17的两端，具有向下突出形成且其上设有开口18的半圆桶形状的腔体19组成；所述的腔体19上的开口18位于其任一侧壁上。所述的每个腔体19上的开口18位于同一侧的侧壁上。当本发明提供的旋转式压缩机运行时，位于密闭容器上部中心部位的转子12将通过与定子11之间的电磁作用而进行高速旋转，同时带动贯穿其中心的曲轴31及套在曲轴31下部的滚环36也一同转动，从而将来自循环系统并经过冷媒进口1而进入气缸45内部的冷媒进行压缩，然后经过压缩的冷媒将从图中未示出的上部轴承42上的排气孔而排至消音器的内部，并经过弯折而改变流动方向后从腔体19一侧的开口18进入其内部，然后经排出口11流入电动机械部，最后从位于上盖4中心部位的冷媒出口2而排回到循环系统中。由于内板16上腔体19的开口18是位于其一侧，因而流入消音器内部的冷媒不能直接进入该开口18，而需要进行弯折而改变流动方向后才能进入腔体19的内部，这样就能够降低冷媒的流速，从而可以减少由此而引起的振动及噪音。另外，本发明只是将内板16上腔体19的开口18位置进行了改动，因而只需要将内板16的模具稍加修改即可，而且原料的消耗不变，所以不会增加产品的成本，而且工艺简单。

Claims (2)

1、一种旋转式压缩机的消音器，其由顶罩(8)和内板(16)组成；其中顶罩(8)由能够固定在上部轴承(42)顶面上的圆形底板(10)和从底板(10)的中部向上突出形成，中心部位设有一个曲轴贯穿孔(15)，而外部边缘则设有两个相对的排出口(11)的花瓣状突起部(12)一体构成；内板(16)由两个弧形片状固定部(17)和两个一体连接在两个固定部(17)的两端，具有向下突出形成且其上设有开口(18)的半圆桶形状的腔体(19)组成；其特征在于：所述的腔体(19)上的开口(18)位于其任一侧壁上。

2、根据权利要求1所述的旋转式压缩机的消音器，其特征在于：所述的每个腔体(19)上的开口(18)位于同一侧的侧壁上。

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