CN1978839A - 钢筋导接器 - Google Patents

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CN1978839A
CN1978839A CN 200510134533 CN200510134533A CN1978839A CN 1978839 A CN1978839 A CN 1978839A CN 200510134533 CN200510134533 CN 200510134533 CN 200510134533 A CN200510134533 A CN 200510134533A CN 1978839 A CN1978839 A CN 1978839A
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CN 200510134533
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Inventor
蒋晓昆
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HANBANG-XINGYE Co Ltd
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HANBANG-XINGYE Co Ltd
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Abstract

一种钢筋导接器,该导接器包括至少由第一半壳体与第二半壳体构成的中空筒状体,其上端具有镂空的倒锥部,下端开设与该倒锥部相通的套孔,且两半壳体以可拆解的接合结构相互配合组成。因此,只需将套孔套置于续接器上,即可供偏位的钢筋通过倒锥部而顺势向下滑入,从而使钢筋可被导引至续接器的螺孔处,使钢筋与续接器相螺接。

Description

钢筋导接器
技术领域
本发明涉及一种钢筋导接器,尤其涉及一种在将钢筋对接接合时使钢筋导入续接器的螺孔内,以便于与续接器接合的钢筋导接器。
背景技术
如图1及图2所示,传统钢筋1a在对接接合上,主要是利用续接器2a将两支钢筋1a进行对接;其在钢筋1a端部设有外螺纹10a,续接器2a则设有相配合的内螺纹20a,利用外螺纹10a与内螺纹20a相螺合的方式,使续接器2a可螺接于两钢筋1a之间,同时达到对接接合的目的。
然而,当要制作柱的骨架时,由于需要用多支钢筋1a捆成束状后,再将各截呈束状的多支钢筋1a予以对接;如图2所示,当成束的钢筋1a要从上方穿入续接器2a的内螺纹20a时,由于在对接上往往无法达到预期的精确度,因此,需先将各钢筋1a逐一与其所对应的续接器2a对位后,才可将各钢筋1a与各续接器2a螺接,因而常常因对位的问题而造成施工上的不便与费时。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种钢筋导接器,其应用在钢筋与钢筋通过续接器对接接合上,可使钢筋直接被导入续接器的螺孔内,无需再对各钢筋作逐一与其所对应的续接器对位的繁杂工作,而能快速与续接器接合,以减少施工程序。
为了达成上述的目的,本发明提供一种钢筋导接器,其中,所述导接器包括至少由第一半壳体与第二半壳体构成的中空筒状体,其上端具有镂空的倒锥部,下端开设与所述倒锥部相通的套孔,且所述两半壳体以可拆解的接合结构相互配合组成。因此,只需将套孔套置于续接器上,即可供偏位的钢筋通过倒锥部而顺势向下滑入,从而使钢筋可被导引至续接器的螺孔处,使钢筋与续接器相螺接。
附图简单说明
图1是现有技术钢筋对接时的外观示意图;
图2是现有技术钢筋对接时的局部剖视图;
图3是本发明的立体分解图;
图4是本发明之立体组合图;
图5是本发明应用于钢筋对接时的外观示意图;
图6是本发明应用于钢筋对接时的局部剖视图;
图7是本发明应用于钢筋对接完成后的拆解示意图。
组件代表符号
现有技术
钢筋         1a
外螺纹       10a
续接器       2a
内螺纹       20a
本发明
钢筋         1
外螺纹       10
续接器       2
内螺纹       20
导接器       3
第一半壳体   30    第一凸块     300
轴向滑槽     301   栓孔         302
第二半壳体   31    第二凸块     310
导引块       311   栓柱         312
倒锥部       32    套孔         33
具体实施方式
下面将参照附图,对本发明的技术内容进行详细的描述,其中,所有的附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
图3及图4分别为本发明的立体分解图及立体组合图。本发明提供一种钢筋导接器,其用于将钢筋1与钢筋1进行对接接合(如图5所示),通过将钢筋导入续接器2的螺孔20内,从而使对位的钢筋1与续接器2接合。
导接器3为中空圆形筒状体,其上端具有镂空的倒锥部32,下端开设与倒锥部32相通的套孔33,而倒锥部32与套孔33相通的部位至少可供钢筋1穿过,套孔33则用以与续接器2相配合,以供导接器3可活动地套置于续接器2上。
导接器3可由至少两个左、右对半的第一半壳体30与第二半壳体31所组成,而第一、二半壳体30、31以可拆解的接合结构相互配合;在本发明的实施例中,第一、二半壳体30、31在彼此相接合的剖断面上,分别形成倒梯状且上、下相对的第一凸块300与第二凸块310,并在第一凸块300上设有轴向滑槽301,而在第二半壳体31相对于滑槽301的剖断面位置上,则凸设有相配合的导引块311。当要将第一、二半壳体30、31相结合时,令第二半壳体31的导引块311滑入第一半壳体30的滑槽301内,以使第一、二凸块300、310可上、下对位配合,同时,更可进一步在第一、二凸块300、310相接合面上分别设有栓孔302与栓柱312,用来通过栓孔302与栓柱312的插置配合而使第一、二半壳体30、31组成一体。
这样,通过上述的构造组成,即可得到本发明的钢筋导接器。
一并参阅图5及图6所示,当要将钢筋1与钢筋1通过续接器2作对接接合时,先将导接器3的套孔33套置于续接器2上,并使导接器3的倒锥部32由上方穿入钢筋1;此时,如图6所示,由于导接器3上端具有镂空的倒锥部32,可供偏位的钢筋1顺势向下滑入,以快速将钢筋1端部的外螺纹10导引至续接器2的螺孔处,进而可顺利地与其内螺纹20相螺接,以减少各钢筋1逐一与其所对应的续接器2作对位的繁杂操作。
如图7所示,当钢筋1与钢筋1利用续接器2完成对接接合后,只需将导接器3的第一、二半壳体30、31作上、下(即轴向)错开的动作即可分离,使导接器3可由续接器2与钢筋1上取下,以便于重复使用。
以上所述仅为本发明的优选实施例,这些实施例并非用来限制本发明的保护范围,因此,所有运用本发明的说明书及附图内容进行的等效结构变化,均皆包含在本发明的范围内。

Claims (4)

1、一种钢筋导接器,所述导接器包括至少由第一半壳体与第二半壳体构成的中空筒状体,其上端具有镂空的倒锥部,下端开设与所述倒锥部相通的套孔,且所述两半壳体以可拆解的接合结构相互配合组成。
2、如权利要求1所述的钢筋导接器,其中,所述第一、二半壳体在彼此相接合的剖断面上,分别形成有上、下相对的第一凸块与第二凸块。
3、如权利要求2所述的钢筋导接器,其中,所述第一凸块上设有轴向滑槽,而在所述第二半壳体相对于所述滑槽的剖断面的位置处,凸设有与所述滑槽相配合的导引块。
4、如权利要求2或3所述的钢筋导接器,其中,所述第一、二凸块的相接合面上分别设有栓孔与栓柱。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication