CN1978631B - 超微食用营养酵母粉的生产方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及超微食用营养酵母粉的生产方法，包括以下步骤：(1)设定进料和出料的频率；(2)进料；(3)超微；(4)出料；(5)包装，其中食用营养酵母包括发面用酵母、酿酒酵母、各种食用酵母和各种富含微量元素酵母。本发明还涉及根据该方法生产的超微食用营养酵母粉产品。本发明以通过发酵、分离、干燥后的酵母颗粒或酵母粉为原料，采用根据本发明的生产方法，得到细胞破壁率≥70％的超微食用营养酵母粉，其颗粒直径≤150μm，能够大大提高酵母内营养成分的生物利用率。
Description
技术领域
本发明涉及超微食用营养酵母粉的生产方法，更具体而言，涉及采用超微粉碎机将食用营养酵母的细胞壁破碎使其细胞破壁率≥70％、颗粒直径≤150μm的方法，其中所述食用营养酵母包括面用酵母、酿酒酵母、各种食用酵母和各种富含微量元素酵母。本发明还涉及由该方法生产的产品。
背景技术
酵母是一种营养非常丰富均衡的单细胞微生物，酵母中含有丰富的蛋白质、矿物质、B族维生素，可以给人提供多种综合的营养，但是这些营养成分都被酵母厚厚的细胞壁所包裹。而人体内没有有效酶能将酵母细胞壁消化，因此酵母中的营养成分不能从细胞壁的包裹中充分释放出来，人食用酵母后不能有效地利用它的营养物质。目前国内外的食用酵母破壁采用的是酶解方法或者气流式粉碎方法。
发明内容
本发明的一个目的是提供超微食用营养酵母粉的生产方法，更具体而言，涉及采用超微粉碎机将食用营养酵母的细胞壁破碎使其细胞破壁率≥70％、颗粒直径≤150μm的生产方法，如图1所示，包括以下步骤：(1)设定进料和出料的频率；(2)进料；(3)超微；(4)出料；(5)包装。其中所述食用营养酵母包括发面用酵母、酿酒酵母、各种食用酵母和各种富含微量元素酵母。
在步骤(1)中，将进料频率设定为1～15Hz，优选为3.4Hz；将出料频率设定为5～40Hz，优选为20Hz。
在步骤(2)中，优选按3.4Hz频率自动进料。
在步骤(3)中，利用粉碎机内磨介运动，使酵母细胞受到挤压和冲击，颗粒由大到小不断的被破碎，在破碎过程中颗粒大的先受力，先被破碎。
在步骤(4)中，破碎后颗粒优选按20Hz的频率出料。进料、粉碎和出料优选连续进行。
在步骤(5)中，超微后的物料直接进入包装程序，及时进行包装。
本发明的另一个目的是提供一种超微食用营养酵母粉产品。本发明以通过发酵、分离、干燥后的酵母颗粒或酵母粉为原料，采用根据本发明的生产方法，得到淡黄色或灰白色有气味的超微食用营养酵母粉，其细胞破壁率≥70％、水分≤8％、颗粒直径≤150μm，优选细胞破壁率为80％、水分为4％，颗粒直径≤10μm。
本发明的优点在于：1、提出一种酵母细胞破壁的新方法，创造性地解决了目前无法大批量生产超微食用营养酵母粉的问题，本方法具有成本低、生产效率高、能耗少的特点。2、经本方法超微处理过的食用营养酵母粉，具有了新的生理和药理功能。3、根据本方法对食用营养酵母进行超微破壁处理后，能够大大提高酵母内营养成分的生物利用率。
附图说明
图1示出超微食用营养酵母粉的生产工艺流程。
图2示出根据本发明一个实施方案的原料酵母粉的粒度分布图。
图3示出根据本发明一个实施方案的原料酵母细胞的显微图像。
图4示出根据本发明一个实施方案的超微酵母粉的粒度分布图。
图5示出根据本发明一个实施方案的超微酵母细胞的显微图像。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于实施例。实施例1：颗粒酵母的超微处理
颗粒酵母来源与规格：安琪面用酵母，颗粒直径≤500μm，水分≤8％。
超微设备：“贝里”BM-100S型微粉机，济南倍力粉技术工程有限公司提供。
具体操作步骤：
(1)将进料频率设定为1～15Hz；将出料频率设定为5～40Hz。
(2)按选定频率自动进料。
(3)利用粉碎机内磨介运动，使酵母细胞受到挤压和冲击，颗粒由大到小不断的被破碎，在破碎过程中颗粒大的先受力，先被破碎。
(4)破碎后颗粒按选定的频率出料。进料、粉碎和出料连续进行。
(5)超微后的物料直接进入包装程序，及时进行包装。
按本方法生产得到的粉淡黄色或灰白色有气味的超微食用营养酵母粉，其细胞破壁率≥70％、水分≤8％，颗粒直径≤150μm。
实施例2：粉状酵母的超微处理
粉状酵母来源与规格：安琪营养酵母粉，粒径分布见表1。
超微设备：“贝里”BM-100S型微粉机，济南倍力粉技术工程有限公司提供。
具体操作步骤：
(1)进料频率设为3.4Hz，出料频率设为20Hz。
(2)其它步骤同实施例1。
本实例生产的超微食用营养酵母粉的细胞破壁率为80％，颗粒直径≤10μm。蛋白质为48％，水分为4％，灰份为5.6％。
超微前，酵母粉的粒径分布如表1所示，粒度分布图和显微图像分别参见图2和图3。
超微后，酵母粉的粒径分布如表2所示，粒度分布图和显微图像分别参见图4和图5。
通过在显微镜下计数采用本发明方法进行酵母破壁，破壁率可达到80％以上。
表1超微前酵母粉粒径分布表
| 粒径(μm) | 微分分布(％) | 累积分布(％) | 粒径(μm) | 微分分布(％) | 累积分布(％) | 粒径(μm) | 微分分布(％) | 累积分布(％) |
| 0.200.240.280.330.390.460.550.650.770.911.081.281.511.79 | 0.000.000.000.000.020.060.090.140.180.230.471.021.69 | 0.000.000.000.000.030.090.180.310.490.721.192.213.91 | 2.122.502.963.514.154.915.816.888.149.6411.4113.5015.9818.91 | 2.152.543.143.964.274.434.303.803.022.813.704.304.604.99 | 6.068.6011.7415.7019.9624.3928.6932.4935.5138.3342.0246.3250.9255.91 | 22.426.531.337.143.952.061.572.886.1101.9120.6142.8169.0200.0 | 6.758.529.428.325.863.331.340.520.040.000.000.000.000.00 | 62.6671.1780.5988.9294.7898.1199.4499.96100.00100.00100.00100.00100.00100.00 |
表2超微后酵母粉粒径分布表
| 粒径(μm) | 微分分布(％) | 累积分布(％) | 粒径(μm) | 微分分布(％) | 累积分布(％) | 粒径(μm) | 微分分布(％) | 累积分布(％) |
| 0.200.240.280.330.390.460.550.650.770.911.081.281.511.79 | 0.000.000.000.000.000.000.010.010.030.060.130.270.59 | 0.000.000.000.000.000.000.010.020.050.110.230.511.09 | 2.122.502.963.514.154.915.816.888.149.6411.4113.5015.9818.91 | 1.252.665.5110.8619.2127.0123.688.210.510.000.000.000.000.00 | 2.355.0110.5221.3840.5967.6091.2899.49100.00100.00100.00100.00100.00100.00 | 22.426.531.337.143.952.061.572.886.1101.9120.6142.8169.0200.0 | 0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00 | 100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00100.00 |
实施例3：食用富锌酵母超微处理
本实施例对锌含量为5000mg/kg的安琪富锌酵母(由湖北宜昌安琪酵母股份公司生产)进行超微处理，具体方法同实施例2。
根据下列动物实验，测定富锌酵母超微后的生物利用度。
(1)取Wistar大鼠39只，雄性。体重40～60克。按体重随机分成13组，喂养缺锌饲料，等模型出现后，即进行代谢实验，锌源为超微富锌酵母，灌胃剂量按锌计算为4.99mg/kg体重，灌胃体积为1.5ml/100g体重。灌胃后，按不同时段(0(灌胃前)、0.5、1、3、5、7、9、11、13、15、18、21、24h)分别收集尿、粪，然后断颈处死动物，采集内脏(肝、肾、心、脾、睾丸)。检测所取样品中锌的含量。
(2)24h血清锌的动态变化：从血清锌浓度与时间的关系分析中可发现，在给予灌胃剂量后约1小时血清锌浓度达到高峰，并迅速分布全身，达到平衡。
(3)不同时间段锌在心、肝、肾、脾、睾丸组织中的贮留与分布如表3所示。
表3锌在各器官中的分布和动态变化(X±SD)
单位：μg
| T/h | 心脏 | 肝脏 | 肾脏 | 脾脏 | 睾丸 |
| 00.513579111315182124 | 7.498±1.9029.04±2.9918.698±1.7338.797±0.5348.673±1.2607.935±1.4589.722±1.0048.852±1.3298.427±1.6657.803±1.0067.897±0.3968.253±0.6476.380±2.577 | 93.209±12.925101.551±10.912113.851±36.509129.731±28.897105.278±24.709136.738±37.884150.154±31.073156.651±21.916158.624±37.933143.484±17.788160.115±20.030159.614±33.886153.264±6.465 | 20.970±1.73923.700±2.39325.927±4.00729.293±4.00126.970±3.03428.393±3.41027.407±3.24829.540±2.12029.420±3.33230.147±3.34528.590±3.07430.390±1.68028.387±0.605 | 6.602±1.4969.428±2.59615.707±3.27011.712±6.5656.295±1.4927.618±2.25710.612±3.5237.863±1.3898.030±1.9178.215±0.9877.558±1.8838.672±0.6688.832±2.555 | 26.540±3.91828.793±3.72031.463±3.19432.877±2.68534.237±2.22531.697±3.36830.123±3.06132.317±2.86033.683±0.87032.210±2.93733.953±1.59634.060±2.48430.473±1.568 |
(4)24h尿、粪累计排锌量如表4所示。
表424h尿、粪累计排锌量(x±SD，％)
| T/h | 尿 | 粪 |
| 3h5h7h9h11h13h15h18h21h24h | 0.95±0.181.36±0.081.45±0.051.68±0.072.06±0.373.28±0.473.74±0.804.30±0.554.78±0.995.12±1.23 | 0.17±0.064.53±1.327.19±0.537.25±0.6110.87±2.1314.32±3.2218.13±2.8922.06±1.9026.29±2.3729.20±3.50 |
(5)锌的表观吸收表示方法：
表观吸收值＝摄入量-粪中排出量
表观吸收率(％)＝表观吸收值/摄入量×100％
本实验测得值：摄入量＝灌胃量+饲料中含量(以日均进食量6g计算)＝490.665μg，粪中排锌量为143.278μg。由以上公式计算得到表观吸收率为70.80％。
锌的贮留利用表示方法：
表观贮留值＝摄入量-粪中排出量-尿中排出量
表观贮留率(％)＝表观贮留值/摄入量×100％
本实验测得值：摄入量＝灌胃量+饲料中含量(以日均进食量6g计算)＝490.665μg，粪中排锌量为143.278μg，尿中排锌量为25.117μg。由以上公式计算得到表观贮留率为65.68％。
用上述相同方法测得没有破壁的富锌酵母中锌的表观吸收率为35.20％，表观贮留率为30.78％。
因此，经过超微粉碎破壁后富锌酵母中的锌的表观吸收率和贮留利用率都比未破壁的富锌酵母提高了一倍以上。
Claims (9)
1.一种超微食用营养酵母粉的生产方法，包括以下步骤：
(1)设定进料和出料的频率；
(2)进料；
(3)超微；
(4)出料；
(5)包装；
其中，步骤(1)中将进料频率设定为1～15Hz，将出料频率设定为5～40Hz。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于步骤(1)中将进料频率设定为3.4Hz，将出料频率设定为20Hz。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于采用超微粉碎机将食用营养酵母的细胞壁破碎，细胞破壁率≥70％，颗粒直径≤150μm。
4.根据权利要求1或3的方法，其特征在于采用超微粉碎机将食用营养酵母的细胞壁破碎，细胞破壁率为80％。
5.一种根据权利要求1所述方法生产的超微食用营养酵母粉产品，其特征在于细胞破壁率≥70％，颗粒直径≤150μm，蛋白质≥40％，水分≤8％，灰份≤12％。
6.根据权利要求5的产品，其特征在于细胞破壁率为80％。
7.根据权利要求6的产品，其特征在于颗粒直径≤10μm。
8.根据权利要求7的产品，其特征在于蛋白质为48％，水分为4％，灰份为5.6％。
9.根据权利要求5-8中任一项的产品，其特征在于为淡黄色或灰白色有气味的粉状物。
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