CN1978285A - 缓冲装置以及端帽缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缓冲装置，它可以有利地用作用于包装对冲击敏感的产品的端帽。在一个实施例中，缓冲装置包括基座部件，该基座部件有一个或多个侧壁，该侧壁有确定了产品接收空腔的内部产品支承表面。产品接收空腔有开口底端和相对的顶端，通过该开口底端来接收产品。轴向偏转部件布置在接收空腔的顶端上面。轴向偏转部件为弧形弹性材料部件，它成弓形跨过产品接收空腔的顶端。在一个实施例中，缓冲装置还包括多个径向偏转部件，这些径向偏转部件从基座部件沿径向伸出，以便确定具有多个拐角的多边支承支架周边。

Description

缓冲装置以及端帽缓冲装置

技术领域

本发明总体上涉及一种保护性的缓冲装置，它用于对冲击敏感的产品的输送和储存。特别是，本发明涉及一种缓冲器，该缓冲器由模制聚合物材料制成，且该缓冲器将特别用于对冲击敏感的产品，例如计算机部件如光驱。

背景技术

用于保护对冲击敏感的产品的产品缓冲装置已经不断发展，以便解决不断变化的输送和储存要求。多年来已经发展了多种用于对产品缓冲的不同技术，它们各自有自身特殊的优点和/或缺点。例如，多年来已经知道使用柔软、吸收冲击的材料例如松散填塞的纸张、起泡外包装、聚苯乙烯小球(“花生豆”)、充满气体的囊等来缓冲对冲击敏感的装置或商品，以便在产品容器中提供“填充物”缓冲。

复杂和昂贵的电子装置的市场引入以及对更大包装和运送效率的持续要求将促使进行更严格的包装和缓冲设计。已经发展了更精确的标准和测试处理来保证缓冲装置充分保护对冲击敏感的产品，使它免受比产品的脆性水平更大的冲击加速的损害，同时使得包装容器的形状因素最小。

对更多特定产品缓冲和减小包装形状因素的要求导致使用能提供组合的支承/缓冲特征的包装和缓冲装置。这些产品包括蜂窝纸板和各种泡沫聚合物-聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯和聚乙烯。这些支承/缓冲装置布置为拐角件或边缘件，并通过限制产品在容器内的移动来加强产品保护，这样，整个包装装置能够更可靠地形成缓冲效果。更大刚性的缓冲材料(例如泡沫聚苯乙烯产品)通常用作拐角件或端帽。这种端帽是常用的特定产品，具有特别模制的轮廓，该轮廓与特定产品的轮廓相符。

普通吹塑模制缓冲器的问题是依赖于材料特性和静态结构特性(例如支承面积)来提供所需的缓冲。前面所述需要平衡特定缓冲要求和运送密度要求，必须投入较大成本和时间来设计和生产用于各个新的产品发展或变化的专用缓冲器。

另一问题是聚合物泡沫类型的缓冲装置的可重新使用性有限。对于一些这种装置例如泡沫聚苯乙烯，这有一部分是由于该泡沫缓冲装置相对较大较笨重，它们通常与包装容器(产品在该包装容器中输送)一起丢弃。而且，许多这种泡沫缓冲装置一旦从运送产品的包装容器中去掉就会非常易碎。可重新使用性有限的另一重要因素是材料疲劳，这取决于材料特性和静态结构特性(例如支承面积)。变形和其它材料影响缓冲器的重复使用，它们使得缓冲性能不可预测。

应当知道，需要能够解决前述问题的改进的缓冲端帽设计。该缓冲端帽解决了前述问题以及其它现有技术未能解决的问题。

发明内容

这里公开了一种缓冲装置，它可以有利地用作端帽，用于包装对冲击敏感的产品。该缓冲装置包括基座部件，该基座部件有一个或多个侧壁，这些侧壁有确定了产品接收空腔的内部产品支承表面。产品接收空腔有开口底端和相对的顶端，通过该开口底端接收产品。轴向偏转部件布置在接收空腔的顶端上面。轴向偏转部件为弧形弹性材料部件，它在产品接收空腔的顶端上面成弓形。在一个实施例中，缓冲装置还包括多个径向偏转部件，这些径向偏转部件从基座部件沿径向伸出，以便确定具有多个拐角的多侧面的支承支架周边。

通过下面的详细说明将清楚本发明的上述和附加目的、特征和优点。

附图说明

本发明的新颖性特征在附加权利要求中提出。不过，通过参考下面对所示实施例的详细说明并结合附图，将更好地理解本发明自身以及它的优选使用方式、其它目的和优点，附图中：

图1表示了本发明的缓冲装置的等距视图；

图2表示了本发明的缓冲装置的仰视图；

图3表示了本发明的缓冲装置的侧视图；

图4表示了本发明的缓冲装置的透视俯视图。

具体实施方式

本发明总体上涉及一种缓冲端帽，用于在输送和储存过程中保护对冲击敏感的产品。对冲击敏感的电子部件(例如磁盘和光盘驱动器)的制造商和销售商通常将这些部件独立地布置在包装容器中。本发明涉及一种端帽缓冲装置，它提供了所需的冲击吸收和阻尼特性，同时使得所需的缓冲材料的量和尺寸最小，从而减小了所包装的产品的形状因子。在一个实施例中，本发明实施为可布置在对冲击敏感的产品的两端或更多端处的端帽。端帽缓冲器的尺寸(特别是多个径向偏转部件的相对布置和尺寸)使得缓冲器牢固装配成基本恰好与包装容器的内部隔腔尺寸相符。缓冲器还包括凹口或空腔，对冲击敏感的产品的端部可以装入该凹口或空腔中。

在一个实施例中，端帽缓冲器设计成用于直线形外包装容器。端帽缓冲器通常包括基座部件，该基座部件有形成于其中的产品接收空腔，并有侧壁，该侧壁提供了在支承空腔内部的产品支承表面。产品支承表面形成具有开口端的产品接收空腔，通过该开口端接收产品。多个径向偏转部件从基座部件向外伸出，以便形成基本矩形的支承支架周边，该支承支架周边基本与包装容器的内部尺寸相符。径向偏转部件的端部倾斜地伸向矩形支承支架周边的拐角。缓冲端帽还包括弧形轴向偏转部件，这些轴向偏转部件布置在与产品接收开口端相对的空腔的相对端上面。

下面参考附图，在这些附图中，相同参考标号是指相同和相应的部件，这里表示了本发明缓冲装置的多个视图。特别参考图1、3和4，端帽缓冲装置10表示为整体模制单元，它通常包括基座部件14、多个径向偏转部件16a-16d以及轴向偏转部件8。缓冲装置10优选是单体结构，它可以由合适塑料材料利用热成形模制技术来模制。如后面更详细所述，缓冲装置10的构成特征的相关结构和尺寸将单独和组合地提供相对于现有技术端帽设计而言进行改进的动态缓冲性能。在冲击吸收和阻尼方面，改进的缓冲性能使得能够使用更小形状因素的端帽，从而提高了运输的包装密度。

如图1、3和4所示，缓冲装置10的基座部件14有基本直线形的内部和外部轮廓，通常包括一对横向侧壁4a，该对横向侧壁4a通过第二对端部侧壁4b而连接。横向侧壁4a和端部侧壁4b一起形成横向封闭的产品接收空腔6，该产品接收空腔6有开口底端18，用于接收要包装的产品(未示出)的端部或侧部。产品接收空腔6的封闭部分由侧壁4a和4b的产品支承表面2来确定。产品接收空腔6的产品支承表面2基本与包装产品的相应表面相符。基座部件14和接收空腔6的与开口端18相对的另一端为顶端，轴向偏转部件8以弧形方式布置在该顶端上面并跨过该顶端。

在所示实施例中，轴向偏转部件8包括弹性部件，优选是，该弹性部件的弹性来源于它的弧形轮廓以及它的构成材料。因此，在一个实施例中，轴向偏转部件8、基座部件14和径向偏转部件16a-16d由包含于以下组中的一种或多种材料构成：聚乙烯和聚丙烯，或者其它合适材料，该材料使得轴向偏转部件8的所示曲线轮廓具有压缩弹性。

在图示的优选实施例中，轴向偏转部件8以片簧状方式安装在产品接收空腔6的顶端的两个相对侧上。具体地说，轴向偏转部件8有基本曲线形纵向轮廓，根据用途，该轮廓可以是圆形、椭圆形或抛物线形。轴向偏转部件8优选有基本矩形的截面，且如图1和4的透视图以及图3的侧视图中所述具有均匀的纵向弓形轮廓，该纵向弓形轮廓所处的平面基本平行于与一个或多个侧壁4a重合的平面。为了获得合适水平的冲击吸收和阻尼，轴向偏转部件8优选是包括弹性材料部件，该弹性材料部件形成为一弧，该弧跨过确定于基座部件侧壁4a和4b的顶部以及轴向偏转部件8的底侧之间的开口22。在所示结构中，轴向偏转部件8优选地分散所施加的冲击负载，例如从跌落的包装装置更广地分布至轴向偏转部件8跨过的基座部件14区域上。这样，轴向冲击吸收性能将通过轴向偏转部件8的弹性弯曲而大大增强，而不是通过缓冲材料的压缩材料特性和支承面积，从而使得端帽缓冲装置10有更大的缓冲弹性和耐久性。而且，改进的动态冲击吸收性能可以使得端帽的形状因素更小，从而提高运输密度和总体包装效率。

如示例实施例中所示，产品接收空腔6有水平平面(相对于图3中所示)的上部容纳边界24(图3)，该上部容纳边界24基本与基座部件侧壁4a和4b的顶部重合。这样，当产品装入产品接收空腔6中时，装入产品接收空腔6中的产品不会伸入由轴向偏转部件8跨过的开口22中。

特别参考图2，优选的端帽缓冲装置10包括径向偏转部件16，该径向偏转部件16形成支承支架周边12，这样，它提供了容器内产品的稳定性，并提高了冲击吸收性能。即，如图2中所示，径向偏转部件16a-16d确定了基本矩形的支承支架周边12，且径向偏转部件16a-16d倾斜地伸向周边12的拐角。径向偏转部件16a-16d的相互布置设计使得支承支架周边基本与包装容器(未示出)的内部矩形轮廓相符。即，在包装容器的一对相邻拐角之间的内部距离基本等于在径向偏转部件16a-16d的一对相邻接触拐角之间的距离。

如图2所示，径向偏转部件16a-16d相对于基座部件14的相对结构导致提高了基座部件14各侧的动态冲击吸收，该动态冲击吸收主要取决于偏转部件对的动态弯曲性能。相邻径向偏转部件(例如相邻对16a和16b、16b和16c、16c和16d、16d和16a)用于在各侧壁上在冲击负载状态下相互弯曲远离。在所示实施例中，横向侧壁4a通过相邻偏转部件对16a和16b以及16d和16c而防止冲击，而端部侧壁4b通过相邻偏转部件对16a和16d以及16d和16c而防止冲击。这样，沿径向方向的冲击吸收性能主要取决于径向偏转部件的弹性弯曲，而不是缓冲材料的压缩偏转特性和支承面积。

尽管所示实施例设计得适应具有矩形内部容纳截面的包装容器，但是该设计原理也可以用于具有不同截面形状的容器。通常，本发明的端帽缓冲器包括多个径向偏转部件，这些径向偏转部件确定了具有多个拐角的多边支承支架周边，其中，径向偏转部件倾斜地伸向支承支架周边的拐角，以便提供上面参考图2所述的双重容器支承和改进冲击吸收性能。

尽管已经参考优选实施例特别表示和介绍了本发明，但是本领域技术人员应当知道，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对形式和细节进行各种变化。

Claims (20)

1.一种缓冲装置，包括：

基座部件，该基座部件有产品接收空腔，所述产品接收空腔有用于接收产品的开口底端以及相对的顶端；

多个径向偏转部件，这些径向偏转部件从所述基座部件沿径向延伸；以及

轴向偏转部件，该轴向偏转部件布置在所述产品接收空腔的顶端上面。

2.根据权利要求1所述的缓冲装置，其中：所述基座部件基本为矩形。

3.根据权利要求1所述的缓冲装置，其中：所述轴向偏转部件包括压缩弹性材料部件，该压缩弹性材料部件成弓形越过产品接收空腔的顶端上面。

4.根据权利要求3所述的缓冲装置，其中：所述轴向偏转部件以片簧状方式安装在产品接收空腔的顶端的两个相对侧边上。

5.根据权利要求1所述的缓冲装置，其中：所述基座部件、所述径向偏转部件和所述轴向偏转部件模铸为整体单元。

6.根据权利要求1所述的缓冲装置，其中：所述基座部件、所述径向偏转部件和所述轴向偏转部件由包含于以下组中的一种或多种材料构成，该组包括聚乙烯和聚丙烯。

7.根据权利要求1所述的缓冲装置，其中：所述基座部件包括一个或多个侧壁，该侧壁有确定了所述产品接收空腔的内部产品支承表面，且所述轴向偏转部件为弯曲形状，它所在的平面基本平行于与至少一个侧壁重合的平面，所述轴向偏转部件横跨一个确定于基座部件侧壁的顶部和所述轴向偏转部件之间的开口。

8.根据权利要求7所述的缓冲装置，其中：当产品装入空腔内时，产品接收空腔的内部产品支承表面基本与产品的相应表面相符。

9.根据权利要求7所述的缓冲装置，其中：产品接收空腔具有上部容纳边界，该上部容纳边界基本与基座部件侧壁的顶部重合，这样，当所述产品装入所述产品接收空腔内时，由产品接收空腔接收的产品不会伸入由所述轴向偏转部件横跨的所述开口内。

10.根据权利要求1所述的缓冲装置，其中：所述多个径向偏转部件确定了基本矩形的支承支架周边。

11.根据权利要求10所述的缓冲装置，其中：径向偏转部件倾斜地伸向矩形支承支架周边的拐角。

12.一种端帽缓冲装置，包括：

基座部件，该基座部件有产品接收空腔，所述产品接收空腔有用于接收产品的开口底端以及相对的顶端；

轴向偏转部件，该轴向偏转部件布置在所述支承空腔的顶端上面，其中，所述轴向偏转部件为弧形段的弹性材料。

13.根据权利要求12所述的端帽缓冲装置，其中：所述轴向偏转部件为椭圆形或抛物线形轮廓。

14.根据权利要求12所述的端帽缓冲装置，其中：所述轴向偏转部件有基本矩形截面。

15.根据权利要求12所述的端帽缓冲装置，其中：所述基座部件包括一个或多个侧壁，该侧壁有确定了所述产品接收空腔的内部产品支承表面，且所述轴向偏转部件为弯曲形状，它所在的平面基本平行于与至少一个侧壁重合的平面，所述轴向偏转部件横跨一个确定于基座部件侧壁的顶部和所述轴向偏转部件之间的开口。

16.根据权利要求15所述的端帽缓冲装置，其中：当产品装入空腔内时，产品接收空腔的内部产品支承表面基本与产品的相应表面相符。

17.根据权利要求15所述的端帽缓冲装置，其中：产品接收空腔具有上部容纳边界，该上部容纳边界基本与基座部件侧壁的顶部重合，这样，当所述产品装入所述产品接收空腔内时，由产品接收空腔接收的产品不会伸入由所述轴向偏转部件横跨的开口内。

18.根据权利要求12所述的端帽缓冲装置，还包括：多个径向偏转部件，这些径向偏转部件从所述基座部件沿径向延伸。

19.根据权利要求18所述的端帽缓冲装置，其中：所述多个径向偏转部件确定了具有多个拐角的多边支承支架周边。

20.根据权利要求19所述的端帽缓冲装置，其中：径向偏转部件倾斜地伸向所述支承支架周边的拐角。

Images