CN1976982A - 经涂覆的片材，其制备方法和由此获得的制品 - Google Patents

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Abstract

一种片材材料，包括聚碳酸酯基材和含氨基塑料树脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物的反应产物的保护性涂层。该片材材料表现出耐磨性、耐溶剂性、耐候性和易成型性的改善平衡。

Description

经涂覆的片材，其制备方法和由此获得的制品
发明背景
已知包含氨基塑料树脂和多元醇的固化产物的保护性涂层用于改善热塑性基材的耐磨性和耐溶剂性。例如，授予Moore的US专利No.5552936概括描述了包含聚己内酯多元醇和氨基塑料衍生物的保护性涂层组合物。作为另一实例，授予Quinn等人的US专利No.4714657记载了由聚酯多元醇和氨基塑料衍生物获得的保护性涂层。另一实例由授予Moore的US专利No.4913974提供，该文献记载了包括热塑性基材和表面涂层的经涂覆的制品，其中所述表面涂层是蜜胺化合物、多元醇和多聚体苯并三唑化合物的反应产物。随着对产品应用的要求不断增加，产生了对于具有耐磨性、耐溶剂性、耐候性和易成型性的改善平衡的经涂覆的热塑性片材的需求。
发明简述
由一种片材提供了改善的耐磨性、耐溶剂性、耐候性和易成型性的平衡，该片材包括：包含聚碳酸酯树脂的第一层；和设置在第一层表面上的第二层，该第二层包括固化含氨基塑料树脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物的可固化组合物时获得的固化产物。
其它的实施方案，包括制备片材的方法和由片材得到的制品，在下文中详细描述。
发明详述
本发明人对改进具有保护性涂层的聚碳酸酯片材的性能进行了广泛研究。已知决定涂层的老化寿命的关键因素在于涂层中的紫外光吸收剂(“UV吸收剂”)的稳定性。参见例如：D.R.Bauer，Journal ofCoatings Technology，69卷，第85-95页(1997)；和J.E.Pickett，″Handbook of Polymer Degradation，第二版，″S.H.Hamid，ed.，Marcel Dekker(2000)第163-190页。但是，已经表明通过光解的UV吸收剂损失的动力学依赖于UV吸收剂的结构和基质，特定吸收剂在特定涂层中的性能不能被先验地精确预测。文献还指出尽管在某些保护性涂层中三嗪UV吸收剂可以比苯并三唑UV吸收剂稳定约30％，但是在其它保护性涂层中苯并三唑UV吸收剂的稳定性可以是三嗪UV吸收剂的2.5倍。
因此，本发明人令人惊奇地发现：与相应的具有基于苯并三唑或者二苯甲酮的UV吸收剂的涂层相比，包含基于三嗪的UV吸收剂的氨基塑料/多元醇保护性涂层显示出显著优异的光稳定性。同样令人吃惊的是，出人意料地改进了具有含基于三嗪的UV吸收剂的保护性涂层的片材的易成型性而没有耐磨性损失。该UV吸收剂只占保护性涂层组合物很小的百分比，以致不能预期在易成型性上有任何显著效果。此外，包含基于三嗪的UV吸收剂的保护性涂层出人意料地显示出改进的涂层粘合性。
这样，一个实施方案是片材，其包括：包含聚碳酸酯树脂的第一层；和设置在第一层表面上的第二层，该第二层包括固化含氨基塑料树脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物的可固化组合物时获得的固化产物。
所述片材包括含聚碳酸酯树脂的第一层。合适的聚碳酸酯可以通过使二元酚与碳酸酯前体如光气、卤仿化物(haloformate)或者碳酸酯反应而制备。通常，这样的碳酸酯聚合物包括下式的重复结构单元：
其中A是在聚合物制备反应中所用的二元酚的二价芳基。在一个实施方案中，该聚碳酸酯可以具有约0.30-约1.00分升/克(dL/g)的特性粘数(在二氯甲烷中在25℃测定)。用于提供这些聚碳酸酯的二元酚可以是单环或者多环芳族化合物，包含两个羟基作为官能团，它们的每一个都直接连接到芳环的碳原子上。合适的二元酚包括例如2，2-双(4-羟基苯基)丙烷(双酚A)、氢醌、间苯二酚、2，2-双(4-羟基苯基)戊烷、2，4’-(二羟基二苯基)甲烷、双(2-羟基苯基)甲烷、双(4-羟基苯基)甲烷、双(4-羟基-5-硝基苯基)甲烷、1，1-双(4-羟基苯基)乙烷、3，3-双(4-羟基苯基)戊烷、2，2-二羟基联苯、2，6-二羟基萘、双(4-羟基二苯基)砜、双(3，5-二乙基-4-羟基苯基)砜、2，2-双(3，5-二甲基-4-羟基苯基)丙烷、2，4’-二羟基二苯基砜、5’-氯-2，4’-二羟基二苯基砜、双(4-羟基苯基)二苯基砜、4，4’-二羟基二苯基醚、4，4’-二羟基-3，3’-二氯二苯基醚、4，4-二羟基-2，5-二羟基二苯基醚等，和它们的混合物。适用于制备聚碳酸酯树脂的其它二元酚记载在例如授予Goldberg的US专利No.2999835，授予Kim的美国专利No.3334154和授予Adelmann等人的美国专利No.4131575中。
所述聚碳酸酯树脂可以通过已知方法制备，例如，如上所述，通过根据在上述文献和授予Holub等人的US专利No.4123436中列出的方法使二元酚和碳酸酯前体如光气、氯仿化物或者碳酸酯反应或者通过例如在授予Fox的US专利No.3153008中公开的酯交换方法和本领域技术人员已知的其它方法。
在理想的是碳酸酯共聚物或者互聚物而不是均聚物的情况下，还可以使用两种或者多种不同二元酚或者二元酚与多元醇或与羟基封端或酸封端的聚酯或与二元酸的共聚物。支化聚碳酸酯也是有用的，例如在授予Scott的US专利No.4001184中记载的那些。同样，可以使用线型聚碳酸酯和支化聚碳酸酯的共混物。此外，任何上述材料的共混物可以用在本发明实践中以提供聚碳酸酯树脂。
所述聚碳酸酯可以是支化或者直链的，并通常将具有约10000至约200000原子质量单位(AMU)、特别是约20000-100000AMU的重均分子量，该重均分子量通过凝胶渗透色谱法测定。本发明的聚碳酸酯可以采用各种端基以提高性能。大体积一元酚(例如枯基酚)是优选的。
合适的聚碳酸酯还包括由含烷基环己烷单元的双酚得到的那些。这些聚碳酸酯具有对应于以下结构的结构单元：
其中Ra-Rd各自独立地是氢、C1-C12烃基或者卤素；和Re-Ri各自独立地是氢、C1-C12烃基。在本文中使用时，术语“烃基”(无论以其自身、前缀、后缀或者其它术语的部分使用)是指仅含碳和氢的残基。该残基可以是脂族或芳族的、直链、环状、双环、支化、饱和或不饱和的。其还可以包含脂族、芳族、直链、环状、双环、支化、饱和和不饱和烃部分的组合。但是，当提及烃基残基时，其可以除该取代基残基的碳和氢成分之外还包含杂原子。这样，当特别提及包含这样的杂原子时，烃基或者亚烃基残基还可以包含羰基、氨基、羟基等，或者在烃基残基主链中其可包含杂原子。含烷基环己烷的双酚(例如两摩尔酚和1摩尔氢化异佛尔酮的反应产物)适用于制备具有高玻璃态转化温度和高热变形温度的聚碳酸酯树脂。这些含异佛尔酮双酚的聚碳酸酯具有对应于以下结构的结构单元：
其中Ra-Rd如上面定义。这些基于异佛尔酮双酚的树脂(包括制得的含非烷基环己烷双酚的聚碳酸酯共聚物和含烷基环己烷基双酚的聚碳酸酯与非烷基环己烷基双酚聚碳酸酯的共混物)是由Bayer公司以APEC商品名提供并且例如在授予Serini等人的US专利No.5034458中记载。
所述第一层可以是基本透明的、半透明的或者不透明的。在一个实施方案中，第一层包括至少约80重量％的聚碳酸酯，特别是至少约90重量％的聚碳酸酯，更特别地至少约95重量％的聚碳酸酯。
除了聚碳酸酯之外，所述第一层可以任选地以独立或者组合形式包括另外的热塑性树脂，例如聚(对苯二甲酸丁二酯)、聚(对苯二甲酸乙二酯)、脂族聚酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、含橡胶的抗冲改性剂(rubber-containing impact modifiers)等。第一层还可以任选地包括UV稳定剂、热稳定剂等，当使用时，所述试剂通常以低于1重量％的量存在。
在一个实施方案中，所述第一层基本上不含着色剂。换句话说，第一层包含低于0.1重量％的着色剂。可优选地，不有意使用添加的着色剂。在另一实施方案中，第一层包括用量不超过约20重量％、特别是不超过5重量％的着色剂。术语“着色剂”包括染料和颜料和任何其它添加用以影响第一层的色度或者增加第一层的不透明度的物质。
在一个实施方案中，第一层具有约0.05至约25毫米的厚度。在该范围内，该厚度可以至少为约0.1毫米，更特别地至少为约0.2毫米。同样在该范围内，厚度可以为不超过约20毫米，更特别地不超过约13毫米。
所述片材包括设置在第一层表面上的第二层。第二层包括固化含氨基塑料树脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物的可固化组合物时获得的固化产物。
氨基塑料树脂是胺和醛(任选地与醇组合)的反应产物。用于制备氨基塑料树脂的合适的胺包括例如脲、蜜胺、三嗪、二嗪、三唑、胍、胍胺等以及上述胺的烷基和芳基取代衍生物。用于形成氨基塑料树脂的合适的醛包括例如甲醛、乙醛、巴豆醛、丙烯醛、苯甲醛、糠醛等。取决于所用醛的结构，所述氨基塑料包含羟甲基或者类似的烷羟基基团。在一个实施方案中，至少一部分烷羟基通过与一元醇反应醚化。合适的一元醇包括例如C1-C8脂族醇，例如乙醇、丙醇、丁醇、环己醇等。合适的一元醇还包括含芳族基团的醇，例如苯甲醇，和卤素取代的醇，例如3-氯丙醇。合适的一元醇还包括如下所述作为用于可固化组合物的溶剂的任何其它的醇。
在一个实施方案中，氨基塑料是蜜胺、甲醛和醇的反应产物，其中该反应产物的通式为：
其中在各种情况下R1独立地为氢、连接到另一蜜胺环的亚甲基桥键或者CH2OR2，其中R2是氢或者C1-C12烷基。特别地，R2可以是甲基。在一个实施方案中，至少4个、至少5个或者全部6个R1基团可以是甲氧基甲基。
合适的氨基塑料树脂包括由Cytec以CYMELU-60、U-64、U-65和U-382可获得的脲-甲醛树脂和由Cytec以CYMEL300、301、303、322、350和3717可获得的蜜胺-甲醛树脂。
所述涂层组合物可以包括可固化固体和挥发性溶剂。因此，基于可固化固体的总重量，该组合物可以包括约20至约80重量％的氨基塑料树脂。在该范围内，氨基塑料树脂的量可以特别地为至少约30重量％、更特别地为至少约40重量％。同样在该范围内，氨基塑料树脂的量可以特别为不超过约70重量％，更特别地不超过约60重量％。
可固化固体可以用溶剂稀释。基于总的涂层重量(可固化固体和溶剂的和)，可固化固体的重量为约1重量％至约99重量％。在该范围内，可固化固体的量可以特别为至少约10重量％，更特别地为至少约20重量％。同样在该范围内，可固化固体的量可以特别为不超过约80重量％，更特别地为不超过约60重量％。
除了氨基塑料树脂之外，用于形成第二层的可固化组合物包括多元醇化合物。所述多元醇化合物是含至少两个羟基的有机化合物。在一个实施方案中，多元醇化合物可以具有以下结构：
HO-R3-OH
其中R3是任选地被一个或者多个杂原子取代的C2-C24亚烃基。合适的多元醇化合物包括二元酚，例如间苯二酚、2，2’-亚甲基二苯酚、2，4’-亚甲基二苯酚、4，4’-亚甲基二苯酚、4，4’-亚异丙基二苯酚、4，4’-二羟基二苯基砜等；二元脂族醇例如乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、丙二醇(propylene glycol)、1，3-丙二醇(1，3-propanediol)、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，2，3-丙三醇、季戊四醇、山梨糖醇等；醇酸树脂，例如羟基官能化的环氧树脂；可溶的纤维素衍生物；具有自由羟基的乙烯基聚合物，例如乙烯醇的均聚物和共聚物，和乙酸乙烯基酯的均聚物和共聚物的部分水解产物；低聚脂族聚酯二醇；低聚脂族聚碳酸酯二醇；低聚脂族聚酯碳酸酯二醇；低聚脂族聚氨酯二醇；以及其类似物；和上述多元醇化合物的混合物。在一个实施方案中，多元醇化合物除了羟基之外可以包含羧基或氨基。
在一个实施方案中，所述多元醇化合物包括低聚脂族聚酯二醇。所述低聚脂族聚酯二醇可以是二酸和二醇的反应产物，其中二酸包括至少50数量％的其中二酸基团被至少两个、优选至少四个间隔碳原子分开的脂族二酸，而二醇包括至少50数量％的其中两个羟基被至少两个、优选至少四个间隔碳原子分开的脂族二醇。合适的脂族二酸包括例如丁二酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、癸二酸、壬二酸、1，12-十二烷二酸、2，2，4-三甲基-1，6-己二酸和2，4，4-三甲基-1，6-己二酸和它们的混合物。适合用作其余二酸的是例如不饱和二羧酸，例如马来酸、富马酸、衣康酸、柠康酸等；脂环族二酸和酸酐，例如1，2-环己二酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、1，3-环己二酸、1，4-环己二酸等；芳族二酸例如邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等；和它们的混合物。适合用作脂族二醇的是其中n为4至约12的具有以下结构的那些：
HO-(CH2)n-OH
和其C1-C6烃基取代的衍生物。特别的脂族二醇包括例如1，6-己二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、2，2，4-三甲基-1，5-戊二醇等。适合用作其余二醇的是例如短链脂族二醇，例如1，3-丁二醇、1，3-丙二醇、2，2-二乙基-1，3-丙二醇、乙二醇、新戊二醇等；脂环族二醇例如4，4’-亚甲基双(环己醇)、4，4’-亚异丙基双(环己醇)、环己烷二甲醇等；芳族二醇例如亚苯基二丙醇等；和它们的混合物。在一个实施方案中，低聚脂族聚酯二醇是脂族二酸和脂族二醇的反应产物，在脂族二酸中两个酸基被至少四个间隔碳原子分隔开，而在脂族二醇中两个羟基被至少四个间隔碳原子分隔开。低聚脂族聚酯二醇还可以通过脂族内酯(例如己内酯)和脂族二醇反应而合成。在一个实施方案中，该低聚脂族聚酯二醇具有约200-约4000AMU的数均分子量。在该范围内，分子量可以特别为至少约500AMU。同样在该范围内，该分子量可以特别为不超过约3000AMU，更特别地不超过约2500AMU。合适的制备低聚聚酯二醇的技术通常包括在制备聚酯领域中已知的那些技术。合适的低聚脂族聚酯二醇是市售可得的，例如，Bayer的DESMOPHENS1015-120(从前以RUCOFLEXS1015-120出售)和Dow的Tone 210。
在一个实施方案中，所述多元醇化合物包括低聚脂族聚碳酸酯二醇。低聚脂族聚碳酸酯二醇是二醇和碳酸酯前体的反应产物，其中二醇如上面对于低聚脂族聚酯二醇所述。关于合成聚碳酸酯，如上所述，碳酸酯前体可以包括光气、卤仿化物或者碳酸酯。合适的二醇是与上面关于低聚脂族聚酯二醇记载的相同的二醇。在一个实施方案中，所述低聚脂族聚碳酸酯二醇具有约200AMU至约4000AMU的数均分子量。在该范围内，该分子量可以特别为至少约400AMU，更特别地至少约800AMU。同样在该范围内，该分子量可以特别为不超过约3000AMU，更特别地不超过约2500AMU。适用于制备低聚聚碳酸酯二醇的技术通常包括那些在制备聚碳酸酯领域中已知的技术。
在一个实施方案中，所述多元醇化合物包括低聚脂族聚酯碳酸酯二醇。这些化合物实际上是上述低聚脂族聚酯二醇和低聚脂族聚碳酸酯二醇的杂化物，其中它们包含两个末端羟基和中间的碳酸酯连接键和酯连接键。在一个实施方案中，低聚脂族聚酯碳酸酯二醇具有至少约200AMU的数均分子量。所述低聚脂族聚酯碳酸酯二醇可以由二醇、二酸和碳酸酯前体利用制备聚酯碳酸酯领域中已知的技术制备。合适的低聚脂族聚酯碳酸酯二醇是市售可得的，例如，Bayer的DESMOPHENVP LS 2391(以前作为DESMOPHENC200出售)。
在一个实施方案中，所述多元醇化合物包括低聚脂族聚氨酯二醇。所述低聚脂族聚氨酯二醇可以具有以下结构：
其中R4是包括至少50数量％的如下脂族二醇的二醇残基，在该脂族二醇中两个羟基被至少两个、优选至少四个间隔碳原子分隔开；R6是包括至少50数量％的如下脂族二异氰酸酯的二异氰酸酯化合物的残基，在该脂族二异氰酸酯中两个异氰酸酯基团被至少两个、优选至少四个间隔碳原子分隔开；p为2至约20。合适的二醇如上所述。合适的脂族二异氰酸酯化合物可以具有以下结构：
      O＝C＝N-R6-N＝C＝O
其中R6是C2-C12亚烷基。所述低聚脂族聚氨酯二醇可以根据制备聚氨酯领域中已知的方法制备。合适的低聚脂族聚氨酯二醇是市售可得的，例如King Industries的K-FLEXUD-320。
在一个实施方案中，所述多元醇化合物包括任意上述二醇化合物和三醇化合物的组合。合适的三醇化合物包括例如由Dow以Tone301、Tone 305和Tone310可获得的三官能低聚聚己内酯和由Bayer以DESMOPHENF2037-420可获得的脂族聚酯三醇。二醇化合物对三醇化合物的重量比可以为约1∶99至约99∶1，特别是约50∶50至约98∶2，更特别地为约80∶20至97∶3。
基于可固化固体的总重量，可固化组合物可以包括约20重量％至约80重量％的多元醇化合物。在该范围内，多元醇化合物的量可以特别为至少约30重量％，更特别地为至少约40重量％。同样在该范围内，多元醇化合物的量可以特别为不超过约70重量％，更特别地为不超过约60重量％。
在一个实施方案中，可固化组合物包括重量比为约40∶60至约60∶40、更特别地为约45∶55至约55∶45的氨基塑料树脂和多元醇化合物。
除了氨基塑料树脂和多元醇化合物之外，可固化组合物还包括UV吸收量的三嗪化合物。在一个实施方案中，三嗪化合物可以具有以下结构：
Figure A20058002211100161
其中在各种情况下Ar独立地是苯基或者经取代的苯基；其中苯基上的取代基可以为羟基、氨基、C1-C12烃基、C1-C12烃氧基或者C1-C12烃氨基；且R7是氢，C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子，或者下式：
Figure A20058002211100162
其中R8是氢或者C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子。这些化合物具有可以与氨基塑料树脂反应的反应性羟基。合适的三嗪化合物还包括在授予Szita等人的US专利No.5621052中记载的非锚定稳定剂以及由Cytec以CYASORBUV-1164、CYASORBUV-1164A和CYASORBUV-1164L市售可得的那些以及由CibaSpecialty Chemicals以TINUVIN400、TINUVIN405和TINUVIN1577市售可得的那些。
所述可固化组合物包括足够的三嗪化合物以吸收紫外光。例如，基于可固化固体的总重量，该可固化组合物可以包括约0.1重量％至约10重量％的三嗪化合物。在该范围内，三嗪化合物的量可以特别地为至少约1重量％，更特别地为至少约1.5重量％。同样在该范围内，三嗪化合物的量可以特别地为不超过约5重量％，更特别地为不超过约4重量％。
所述可固化组合物可以任选地还包括位阻胺光稳定剂。位阻胺光稳定剂可以是在环氮两侧上具有四取代的碳部分的5元或者6元含氮脂族杂环。氮可以具有氢原子、烷基、烷氧基等作为其第三取代基。许多位阻胺光稳定剂的实例可见于Plastics Additives Handbook，第5版，H.Zweifel编辑，Hanser出版社(2001)，第123-136页。位阻胺光稳定剂可以包括具有以下结构的2，2，6，6-四烷基哌啶部分：
Figure A20058002211100171
其中在各种情况下R9独立地为C1-C6烷基；R10是氢或甲基；和在各种情况下R11是氢、C1-C6烷基或C1-C6烷氧基。位阻胺光稳定剂的许多具体实例可见于授予Waterman等人的US专利No.5714530。在一个实施方案中，位阻胺光稳定剂的共轭酸具有低于6.5的pKa。合适的位阻胺光稳定剂是市售可得的，例如TINUVIN123、TINUVIN152(之前作为CGL052销售)、TINUVIN622、TINUVIN765、TINUVIN770，这些全部来自Ciba SpecialtyChemicals。当存在时，基于可固化组合物的总重量，位阻光稳定剂可以以约0.01重量％至约1重量％的量使用。在该范围内，位阻胺光稳定剂的量可以特别为至少约0.02重量％，更特别地为至少约0.04重量％。同样在该范围内，位阻胺光稳定剂的量可以特别为不超过约0.5重量％，更特别地为不超过约0.3重量％。
所述可固化组合物可以任选地还包括溶剂从而有助于溶解可固化组分和涂覆该组合物。合适的溶剂包括例如C1-C12醇、C3-C12酮、C3-C12酯、C4-C12醚、C3-C12烷氧基链烷醇、C1-C12卤代烃、C2-C12羧酸、C6-C18芳族化合物等，和它们的混合物。特别合适的化合物包括例如C1-C13链烷醇和C3-C13烷氧基链烷醇。例如，所述溶剂可以包括甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇等或者它们的混合物。在一个实施方案中，该溶剂包括1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇或者它们的混合物。
所述可固化组合物可以任选地还包括固化催化剂。合适的固化催化剂包括酸式磷酸烷基酯，例如酸式磷酸单甲基酯、酸式磷酸单乙基酯、酸式磷酸单丙基酯和酸式磷酸单丁基酯以及相应的二烷基化合物，例如酸式磷酸二丁基酯。经常使用酸式磷酸单烷基酯和酸式磷酸二烷基酯的混合物。除了酸式磷酸烷基酯之外，可以使用的其它酸催化剂的实例包括磷酸、马来酸和马来酸酐、富马酸、氯代马来酸和氯代马来酸酐、酸式邻苯二甲酸烷基酯(例如酸式邻苯二甲酸甲酯、乙酯、丙酯和丁酯)、琥珀酸单烷基酯和马来酸单烷基酯(例如琥珀酸和马来酸的甲酯、乙酯、丙酯和丁酯)以及其它具有足够溶解度以使得它们以理想份额溶解在涂层组合物中的物质。已经发现特别适合的催化剂是诸如磺酸及其衍生物的化合物，包括例如对甲苯磺酸、甲基磺酸、氨基磺酸等和它们的混合物。当存在时，基于可固化组合物的总重量，固化催化剂可以以约0.1重量％至约5重量％的量使用。
当可固化组合物包括固化催化剂时，该可固化组合物可以任选地还包括催化剂稳定剂。合适的催化剂稳定剂包括具有结构N(R12)3的叔胺，其中各R12独立地为C1-C6烃基，或者两个R12基团可以组合以形成C2-C12亚烃基。在一个实施方案中，3个R12基团中的碳原子之和为约4-约10，更特别地为约5至约8。代表性的叔胺是三乙基胺。合适的催化剂稳定剂还包括芳族杂环胺例如吡啶、氨基链烷醇(例如2-甲基氨基乙醇)等。可以使用上述催化剂稳定剂的混合物。
除了上述组分之外，可固化组合物可以任选地还包括添加剂，其选自流动调节剂、表面活性剂、粘度改性剂、消泡剂等和它们的混合物。
在一个实施方案中，第二层在固化后厚度为约1至约50微米。在该范围内，第二层厚度可以特别为至少2微米，更特别地为至少5微米。同样在该范围内，第二层厚度可以特别为不超过约40微米，更特别地不超过约25微米。
第二层设置在第一层表面上。在一个实施方案中，第二层设置在至少95％、更特别地至少98％、甚至更特别地至少99％的第一层表面上。在一个实施方案中，第二层设置在第一层的两个表面的每一个上。在另一实施方案中，第二层设置在第一层的一个表面上。在该实施方案中，第一层的不与第二层接触的表面可以与另一层(例如防雾层)接触，这种与其它层的接触可以通过涂覆、层压等形成。
一个实施方案是片材，该片材包括：包含聚碳酸酯树脂的第一层；和设置在第一层表面上的第二层，该第二层包括固化以下可固化组合物时获得的固化产物，该可固化组合物包括：
蜜胺-甲醛树脂，
低聚脂族聚酯二醇、低聚脂族聚碳酸酯二醇、低聚脂族聚酯碳酸酯二醇、低聚脂族聚氨酯二醇或它们的混合物，以及
UV吸收量的具有以下结构的三嗪化合物：
其中在各种情况下Ar独立地为苯基或经取代的苯基；其中苯基上的取代基可以为羟基、氨基、C1-C12烃基、C1-C12烃氧基或者烃氨基；且R7是氢，C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子，或者下式：
Figure A20058002211100192
其中R8是氢或者C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子。
另一实施方案是一种片材，该片材包括：包含聚碳酸酯树脂且厚度为约0.1-约20毫米的第一层；和设置在第一层表面上的第二层，该第二层具有约2-约40微米的厚度并包括固化以下可固化组合物时获得的固化产物，基于可固化固体的总重量，该可固化组合物包括：
约40重量％至约60重量％的蜜胺-甲醛树脂，
约40重量％至约60重量％的低聚聚酯二醇、低聚聚碳酸酯二醇、低聚聚酯碳酸酯二醇或它们的混合物，
约0.1重量％至约5重量％的对甲苯磺酸，和
约0.1重量％至约5重量％的UV吸收量的具有以下结构的三嗪化合物：
其中在各种情况下Ar独立地为苯基或经取代的苯基；其中苯基上的取代基可以为羟基、氨基、C1-C12烃基、C1-C12烃氧基或者C1-C12烃氨基；且R7是氢，C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子，或者下式：
Figure A20058002211100202
其中R8是氢或者C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子。
在一个实施方案中，该可固化组合物还包括含1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇或它们的混合物的溶剂。在一个实施方案中，该可固化组合物还包括约0.01重量％至约1重量％的位阻胺光稳定剂。
可固化组合物可以通过共混氨基塑料树脂、多元醇化合物、三嗪化合物和任意任选的组分而形成。所述可固化组合物可以使用已知方式(例如辊涂、喷涂、浸涂、刷涂、浇涂、流延等)施加到第一层。可固化涂层优选通过加热固化进行固化。例如，其通常可以通过红外辐照、微波辐照等被加热。固化例如可以通过加热到约100至约150℃达约15分钟至约4小时来完成。在一个实施方案中，固化温度可以为约130℃或者低于130℃以降低或消除第一层的变形。在一个实施方案中，在达到固化温度之前溶剂基本上挥发。
一个实施方案是一种制备片材的方法，该方法包括：在聚碳酸酯片材的面上涂覆可固化组合物并固化该可固化组合物以形成保护层，其中该可固化组合物包括氨基塑料树脂、多元醇化合物、UV吸收量的三嗪化合物。
一个实施方案是由具有任何上述第二层组合物的经涂覆的聚碳酸酯片材形成的制品。适合形成制品的技术包括例如：包模成型、热成型、真空成型、加压成型、压塑、冷弯曲、热线弯曲(hot line bending)、层压、模内装饰、印花等和它们的组合。可以由片材形成的制品包括例如摩托车风挡、护目眼镜和头盔护目镜。
本领域技术人员还将理解通常的固化和表面改性工艺包括例如热定型、纹理化、压纹、电晕处理、火焰处理、等离子体处理和真空沉积，它们可以进一步施加到上述制品上以改变表面外观和赋予该制品另外的功能。
本发明通过下面的非限制性实施例进行进一步阐述。
实施例1-35
涂层制剂。制备了多元醇化合物和UV吸收剂类型不同的几种可固化涂层组合物，包含5.3克CYMEL303(六甲氧基甲基蜜胺，由Cytec获得)、0.15克对甲苯磺酸、6.16克1-甲氧基-2-丙醇、6.16克1-丁氧基-2-丙醇、0.59克甲醇、0.75克1-丁醇、0.59克2-丙醇、0.05克EFKA30和0.56克(作为固体)UV吸收剂。因此，基于涂层固体，该UV吸收剂以5％存在。所述多元醇化合物选自DESMOPHENVP LS 2391(可获自Bayer的脂族聚酯碳酸酯二醇)、DESMOPHENS1015-120(可获自Bayer的脂族聚酯二醇)和K-FLEXUD-320(可获自Bayer的脂族聚氨酯二醇)。所述UV吸收剂选自CYASORBUV-531(可获自Cytec的二苯甲酮)、TINUVIN384(可获自Ciba Specialty Chemicals的苯并三唑)、TINUVIN400(可获自Ciba Specialty Chemicals的三嗪)和2，6-二羟基二苯甲酮(DHBP)。一些样品还包含位阻胺光稳定剂TINUVIN152(可获自Ciba Specialty Chemicals)。
UV吸收剂的挥发性和迁移性。样品被浇涂到2英寸×6英寸(5.08厘米×15.24厘米)的未经稳定化的聚碳酸酯薄膜上，厚度为10密耳(250微米)。经涂覆的层被排干约30分钟，然后被放置到125℃强制通风炉中5分钟以全部干燥该薄膜。在Unicam UV-3分光光度计上在某一位置测量初始吸光率(在UV吸收剂的λmax下)，其中该初始吸光率约为1.5-2.0吸光率单位，并标记该点。然后在125℃固化该样品75分钟并重新测定吸光率。然后用浓硫酸蚀刻掉涂层，第三次测定吸收率。这些测量使得能够计算UV吸收剂的挥发量、迁移到聚碳酸酯中的量和保留在涂层中的量(通过差额)。
光稳定性测定。将小份(大约1厘米×2厘米)的上述薄膜固定在钢架上而制成阵列。在325、328、340和345纳米下在基准光束中使用未经涂覆的聚碳酸酯薄膜由各薄膜获得吸收率读数。对于各UV吸收剂的合适吸收率(参见表1)以各log(10A-1)对曝光量绘出。所述曝光量表达为在340纳米处测定的千焦/(米2·纳米)(kJ/m2·nm)。斜率是表达为在340nm处的每1000kJ/m2·nm的吸收率单位的UV吸收剂光降解率。
样品阵列被暴露在根据以下条件的Atlas Ci4000氙弧老化实验机中：
照射度：在340nm下0.75瓦/米2
光周期：100％打开
黑暗/干燥：N/A
黑暗/喷雾：每周30分钟
光/喷雾：N/A
黑板(black panel)：55℃
干球：35℃
相对湿度：30％
内部过滤器：CIRA
外部过滤器：碱石灰
如表1所示，结果表明在固化期间三嗪UV吸收剂TINUVIN400保持得很好并且在用全部三种二醇制备的涂层中具有通常低的损失率。在固化期间苯并三唑TINUVIN384保持得较差并具有高得多的损失率。二苯甲酮DHBP在固化期间保持得很好，但是在老化期间迅速损失，而二苯甲酮CYASORB531在固化期间保持得不好并且在老化期间损失得非常快。位阻胺光稳定剂在UV吸收剂损失上的影响很小。
表1
  实施例编号   二醇   UVA   HALS   ％UVA涂层固化后   损失率A/1000kJ
  12345678   Desmophen2391Desmophen2391Desmophen2391Desmophen120Desmophen120K-Flex UD-320K-Flex UD-320K-Flex UD-320   VP LS Tinuvin 400VP LS Tinuvin 400VP LS Tinuvin 400S1015-Tinuvin 400S1015-Tinuvin 400Tinuvin 400Tinuvin 400Tinuvin 400 0.060.060.060.060.06   100989899999899100   0.060.050.040.040.060.060.060.06
  平均损失率   0.05
  91011   Desmophen2391Desmophen2391Desmophen   VP LS Tinuvin 384VP LS Tinuvin 384S1015-Tinuvin 384 0.06   788175   0.220.190.25
121314151617   120Desmophen120Desmophen120Desmophen120Desmophen120K-Flex UD-320K-Flex UD-320 S1015-Tinuvin 384S1015-Tinuvin 384S1015-Tinuvin 384S1015-Tinuvin 384Tinuvin 384Tinuvin 384 0.060.060.06 757882788986 0.220.190.190.170.170.17
  平均损失率   0.19
  18192021222324   Desmophen2391Desmophen2391Desmophen120Desmophen120Desmophen120K-Flex UD-320K-Flex UD-320   VP LS DHBPVP LS DHBPS1015-DHBPS1015-DHBPS1015-DHBPDHBPDHBP 0.06   989910098989999   0.510.570.430.390.300.420.40
  25   K-Flex UD-320        DHBP   0.06   98   0.43
  平均损失率   0.45
  26272829303132333435   Desmophen2391Desmophen2391Desmophen2391Desmophen2391Dcsmophen120Desmophen120Desmophen120K-Flex UD-320K-Flex UD-320K-Flex UD-320   VP LS Cyasorb 531VP LS Cyasorb 531VP LS Cyasorb 531VP LS Cyasorb 531S1015-Cyasorb 531S1015-Cyasorb 531S1015-Cyasorb 531Cyasorb 531Cyasorb 531Cyasorb 531 0.060.060.060.060.060.06   37424733434040737068   0.711.000.700.680.610.720.820.680.670.86
  平均损失率   0.75
实施例36和37
来自表1的实施例2被重新配制成仅含2.2％的TINUVIN400(按涂层固体的重量计)而进行实施例36。将实施例36和包含5％CYASORB531的实施例28浇涂到4英寸×12英寸×1/8英寸(10.16cm×30.48×0.3175cm)聚碳酸酯板上，空气干燥30分钟和在强制通风炉中在130℃烘烤60分钟。使自板的流痕以下3英寸(3”)的样品(流痕是施加涂层的垂直位置)在Atlas Ci35a氙弧老化实验机在如下条件下经受氙弧老化：
照射度：在340nm下0.77瓦/米2
光周期：160分钟
黑暗/干燥：5分钟
黑暗/喷雾：15分钟
光/喷雾：N/A
黑板：70℃
干球：45℃
相对湿度：50％
内部过滤器：S型硼硅酸盐
外部过滤器：S型硼硅酸盐
在340nm下测定为6950kJ/m2的曝光后，具有三嗪UV吸收剂的实施例36样品具有-0.14的黄度指数(ASTM D1925)变化，而以二苯甲酮UV吸收剂制备的实施例28的样品具有+8.3的黄度指数变化并遭受层离。
该实施例显示出包含三嗪UV吸收剂的涂层的优异耐候性，即使在其含量仅为二苯甲酮UV吸收剂负载量一半的情况下。
实施例38-42
实施例38-42通过如下方式制备：用在以下表2中示出的涂层组合物浇涂4.5毫米厚的聚碳酸酯平板，让经涂覆的板空气干燥20分钟，并在130℃将其固化60分钟。所述样品主要在多元醇化合物的类型和用量、对甲苯磺酸的量、三乙胺的量、溶剂组成和三嗪和位阻胺光稳定剂的量方面变化。大多数原材料与在实施例1-35中使用的那些相同。Tone 210是由Dow提供的脂族低聚二醇。PTSA是对甲苯磺酸。全部量以重量份表示。
表2
  实施例38   实施例39   实施例40   实施例41   实施例42
  Cymel 303   32.90   32.90   32.90   32.90   32.80
  Desmophen VP LS 2391   32.90   32.90   32.90   32.90   0.00
  Tone 21O   0.00   0.00   0.00   0.00   24.00
  PTSA(20％溶液，在甲氧基丙醇中)   8.88   8.88   2.22   2.22   2.49
  三乙胺   0.00   0.95   0.00   0.24   0.00
  1-甲氧基-2-丙醇   37.01   37.01   37.01   37.01   90.00
  1-丁氧基-2-丙醇   37.01   37.01   37.01   37.01   0.00
  正丁醇   4.48   4.48   4.48   4.48   0.00
  甲醇   3.52   3.52   3.52   3.52   0.00
  Efka 30   0.27   0.27   0.27   0.27   0.29
  Tinuvin 400   1.74   1.74   1.74   1.74   2.82
  Tinuvin 152   0.19   0.19   0.19   0.19   0.30
全部板经受泰伯耐磨性试验(Taber abrasion test，ASTM D 1044，在100循环、500克负载、CS10F轮下)。雾度在试验前和试验后根据ASTM D 1003测定。该试验在3块板上进行并在表3中给出平均雾度增加值。结果表明全部样品均满足ANSI/SAE Z26.1-1996第4项关于安全玻璃材料的初始耐磨要求。
表3
  实施例38   实施例39   实施例40   实施例41   实施例42
  Δ雾度[％]   5.8   4.2   5.5   3.3   9.1
对于易成型性试验，将全部板在炉中在160℃预热并在4英寸直径芯棒上模塑。样品38、39、40和41没有显示出开裂而样品42在模塑后显示出两处小的边缘裂纹。
实施例43-45
实施例43-45通过如下方式制备：用以下表4中示出的涂层组合物浇涂5毫米厚×600毫米宽×2000毫米长的聚碳酸酯平板，让经涂覆的板空气干燥20分钟和在130℃将其固化60分钟。CYMEL301是六甲氧基甲基蜜胺，Cytec的产品。
表4
  实施例43   实施例44   实施例45
  Cymel 301   0.00   0.00   13.53
  Cymel 303   15.54   15.50   0.00
  Desmophen S-1015-120   0.00   0.00   10.14
  Desmophen VP LS 2391   15.54   15.50   0.00
  PTSA(20％，在甲氧基丙醇中)   1.52   1.51   0.36
  三乙胺   0.00   0.25   0.00
  Tinuvin 400   0.87   0.87   0.00
  Tinuvin 123   0.08   0.08   0.00
  Efka 30   0.13   0.13   0.18
  DHBP   0.00   0.00   1.35
  1，2-丁二醇   0.00   0.00   8.68
  1-甲氧基-2-丙醇   45.79   45.67   47.74
  1-丁氧基-2-丙醇   16.38   16.84   18.02
  正丁醇   2.05   2.04   0.00
  甲醇   1.62   1.61   0.00
全部板经受泰伯耐磨性试验(ASTM D 1044，在100循环、500克负载、CS10F轮下)。雾度增加值在表5中给出。在表5中，“Δ雾度，顶部”是指流痕下约2-12厘米的样品测量值，而“Δ雾度，底部”是指片材底部以上约2-12厘米的样品测量值。结果表明全部样品满足ANSI/SAE Z26.1-1996第4项关于安全玻璃材料的初始耐磨要求。
易成型性通过在炉中在160℃加热12片尺寸为100毫米×300毫米的片材和在半径为100毫米和150毫米芯棒上对它们进行模塑。即使最微小的涂层开裂也被视为失败。在表5中报告了通过易成型性测试的片材百分率。结果表明实施例43和44具有优异的易成型性，同时与实施例45相比，保持或改善耐磨性。
表5
  实施例43   实施例44   实施例45
  Δ雾度，顶部[％]   8.9   6   9.6
  Δ雾度，底部[％]   7.8   4.8   8.3
  100mm时的易成型性[％]   75   58   0
  150mm时的易成型性[％]   100   100   75
实施例46-54
用表6示出的制剂制备涂层溶液(全部量以重量份表示)。Tone301、Tone 305和Tone 310是由Dow获得的三官能低聚聚己内酯。DESMOPHENF2037-420是来自Bayer的脂族聚酯三醇。聚碳酸酯片材通过如下方式进行涂覆：将其浸渍在涂层溶液中，让其在室温下空气干燥20分钟和在130℃将其固化60分钟。
表6
  组分   实施例46   实施例47   实施例48   实施例49   实施例50   实施例51   实施例52   实施例53   实施例54
  Cymel 303Desmophen VP LS2391Desmophen  F2037-420Tone 301Tone 305Tone 3102-丙醇中的20％对甲苯磺酸Efka 30Tinuvin 400Tinuvin 1521-甲氧基-2-丙醇1-丁氧基-2-丙醇1-丁醇   25.7825.700.000.000.000.004.380.111.370.1529.0029.006.45   25.7819.306.400.000.000.004.380.111.370.1529.0029.006.45   25.7819.300.006.400.000.004.380.111.370.1529.0029.006.45   25.7819.300.000.006.400.004.380.111.370.1529.0029.006.45   25.7819.300.000.000.006.404.380.111.370.1529.0029.006.45   25.7821.803.900.000.000.004.380.111.370.1529.0029.006.45   25.7821.800.003.900.000.004.380.111.370.1529.0029.006.45   25.7821.800.000.003.900.004.380.111.370.1529.0029.006.45   25.7821.800.000.000.003.904.380.111.370.1529.0029.006.45
通过施加用丙酮浸透的布和在取下该布后目测分析来分析经涂覆的片材的耐化学性。在施加2、3、4和5分钟后分别进行分析。当未观察到涂层的可见变化时，结果报告为“P”，当涂层刚好开始起皱时报告为“JS”和当涂层显著受损时报告为“F”。结果显示在表7中。
表7
耐丙酮性 实施例46 实施例47 实施例48 实施例49 实施例50 实施例51 实施例52 实施例53 实施例54
  2分钟3分钟4分钟5分钟   PPJSJS   PPPP   PPPP   PPPp   PPPJS   PPPF   PPPP   PPPJS   pPPJS
从这些实施例中明显的是，与实施例46相比，添加三官能低聚物增加了涂层对丙酮的耐化学性。
尽管本发明已经参照优选实施方案进行了描述，但是本领域技术人员将理解的是，对于本发明的各种元素可以进行各种变化和用等价物进行替换，而不偏离本发明的范围。此外，根据本发明的教导可以进行许多改变以适应特殊情况或者材料，而不偏离本发明的基本范围。因此，希望本发明不受限于作为实施本发明所预期的最佳模式描述的特定实施方案，而是本发明应当包括落入所附权利要求范围内的全部实施方案。
全部引用专利、专利申请和其它参考文献以它们整体结合到本文中作为参考。
除非在本文中另行指出或者与上下文明显抵触，在所述发明的内容(特别是下面权利要求内容中)使用的术语“一个(a)”和“一个(an)”以及“所述(the)”及类似对象应被解释为覆盖单数和复数。

Claims (32)

1.一种片材，包括：
包含聚碳酸酯树脂的第一层；和
设置在第一层表面上的第二层，该第二层包括固化以下可固化组合物时获得的固化产物，该可固化组合物包括：
氨基塑料树脂，
多元醇化合物，和
UV吸收量的三嗪化合物。
2.权利要求1的片材，其中所述聚碳酸酯树脂包括具有以下结构的重复单元：
3.权利要求1的片材，其中第一层还包括选自聚(对苯二甲酸丁二酯)、聚(对苯二甲酸乙二酯)、脂族聚酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物和含橡胶的抗冲改性剂的热塑性树脂。
4.权利要求1的片材，其中所述第一层基本上不含着色剂。
5.权利要求1的片材，其中所述第一层包括着色剂。
6.权利要求1的片材，其中所述第一层具有约0.05至约25毫米的厚度。
7.权利要求1的片材，其中所述氨基塑料树脂是具有以下结构的蜜胺-甲醛树脂：
其中在各种情况下R1独立地是氢、连接到另一蜜胺环的亚甲基桥键或者CH2OR2，其中R2是氢或者C1-C12烷基。
8.权利要求1的片材，基于可固化固体的总重量，所述可固化组合物包括约20重量％至约80重量％的氨基塑料树脂。
9.权利要求1的片材，其中所述多元醇化合物具有大于200原子质量单位的数均分子量，且包括低聚脂族聚酯二醇、低聚脂族聚碳酸酯二醇、低聚脂族聚酯碳酸酯二醇、低聚脂族聚氨酯二醇或者它们的混合物。
10.权利要求1的片材，其中所述多元醇化合物包括二醇和三醇。
11.权利要求1的片材，其中基于可固化固体的总重量，所述可固化组合物包括约20至约80的多元醇。
12.权利要求1的片材，其中所述三嗪化合物具有以下结构：
Figure A2005800221110003C1
其中在各种情况下Ar独立地是苯基或者经取代的苯基；其中苯基上的取代基可以为羟基、氨基、C1-C12烃基、C1-C12烃氧基或者C1-C12烃氨基；且R7是氢，C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子，或者下式：
其中R8是氢或者C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子。
13.权利要求1的片材，其中基于可固化固体的总重量，可固化组合物包括约0.1至约10的三嗪。
14.权利要求1的片材，其中所述可固化组合物还包括位阻胺光稳定剂。
15.权利要求1的片材，其中所述可固化组合物还包括选自C1-C12醇、C3-C12酮、C3-C12酯、C4-C12醚、C3-C12烷氧基链烷醇、C1-C12卤代烃、C2-C12羧酸、C6-C18芳族化合物和它们的混合物的溶剂。
16.权利要求15的片材，其中所述溶剂包括1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇或它们的混合物。
17.权利要求1的片材，其中所述可固化组合物还包括选自酸式磷酸烷基酯、酸式磷酸二烷基酯、磷酸、马来酸、马来酸酐、富马酸、氯代马来酸、氯代马来酸酐、酸式邻苯二甲酸烷基酯、琥珀酸单烷基酯、马来酸单烷基酯、烷基磺酸、芳基磺酸、氨基磺酸和它们的混合物的固化催化剂。
18.权利要求17的片材，其中所述可固化组合物还包括催化剂稳定剂。
19.权利要求18的片材，其中所述催化剂稳定剂包括选自三乙胺、吡啶、2-甲基氨基乙醇和它们的混合物的催化剂稳定剂。
20.权利要求1的片材，其中所述可固化组合物还包括选自流动调节剂、表面活性剂、粘度改性剂、消泡剂和它们的混合物的添加剂。
21.权利要求1的片材，其中所述第二层具有约1至约50微米的厚度。
22.一种片材，包括：
包含聚碳酸酯树脂的第一层；和
设置在所述第一层表面上的第二层，该第二层包括固化以下可固化组合物时获得的固化产物，该可固化组合物包括：
蜜胺-甲醛树脂，
低聚脂族聚酯二醇、低聚脂族聚碳酸酯二醇、低聚脂族聚酯碳酸酯二醇、低聚脂族聚氨酯二醇或它们的混合物，以及
UV吸收量的具有以下结构的三嗪化合物：
其中在各种情况下Ar独立地为苯基或经取代的苯基；其中苯基上的取代基可以为羟基、氨基、C1-C12烃基、C1-C12烃氧基或者C1-C12烃氨基；且R7是氢、C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子，或者下式：
Figure A2005800221110005C2
其中R8是氢或者C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子。
23.一种片材，包括：
包含聚碳酸酯树脂且厚度为约0.1至约20毫米的第一层；和设置在第一层表面上的第二层，该第二层具有约2至约40微米的厚度并包括固化以下可固化组合物时获得的固化产物，基于可固化固体的总重量，该可固化组合物包括：
约40重量％至约60重量％的蜜胺-甲醛树脂，
约40重量％至约60重量％的低聚聚酯二醇、低聚聚碳酸酯二醇、低聚聚酯碳酸酯二醇或它们的混合物，
约0.1重量％至约5重量％的对甲苯磺酸，和
约0.1重量％至约5重量％的UV吸收量的具有以下结构的三嗪化合物：
其中在各种情况下Ar独立地为苯基或经取代的苯基；其中苯基上的取代基可以为羟基、氨基、C1-C12烃基、C1-C12烃氧基或者C1-C12烃氨基；且R7是氢，C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子，或者下式：
Figure A2005800221110006C2
其中R8是氢或者C1-C16烃基，其中该烃基可以包含氮或者氧杂原子。
24.权利要求23的片材，其中所述可固化组合物还包括含1-甲氧基-2-丙醇、1-丁氧基-2-丙醇或它们的混合物的溶剂。
25.权利要求23的片材，其中所述可固化组合物还包括约0.01重量％至约1重量％的位阻胺光稳定剂。
26.一种制备片材的方法，包括：
在聚碳酸酯片材的面上涂覆可固化组合物并固化该可固化组合物以形成保护层，其中该可固化组合物包括氨基塑料树脂、多元醇化合物和UV吸收量的三嗪化合物。
27.权利要求26的方法，其中所述涂覆包括浇涂。
28.权利要求26的方法，其中所述涂覆包括漫涂。
29.由权利要求1的片材形成的制品。
30.权利要求29的制品，其中形成制品包括：包模成型、热成型、真空成型、加压成型、压塑、冷弯曲、热线弯曲、层压、模内装饰、印花或它们的组合。
31.由权利要求22的片材形成的制品。
32.由权利要求23的片材形成的制品。
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