CN1974110A - 一种多元无铅焊锡 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的多元无铅焊锡,其组分及其重量百分比含量为:Ag 1.5~3.0%、Al 0.01~1.0%、Bi 0.01~3.0%、Cu 0.2~1.0%、Ni 0.05~0.2%、P 0.001~0.15%、Te0.01~1.5%、其余为Sn和不可避免的杂质。本发明的多元无铅焊锡由于在降低银含量的同时,添加了多种元素,因此该多元无铅焊锡成本低,强度高,熔点相当或稍低于Sn96.5Ag3.5熔点,能抑制高熔点元素在熔体表面的偏析,抗氧化性能好。
Description
技术领域
本发明涉及一种无铅焊锡。
背景技术
为了消除Sn63Pb37焊锡对环境造成污染、对人类的健康带来危害,必须用无铅焊锡代替有铅焊锡。目前应用较多的无铅焊锡为Sn96.5Ag3.5及Sn96.0Ag3.5Cu0.5。Sn96.5Ag3.5为共晶合金,熔点为221℃;Sn96.0Ag3.5Cu0.5的固相点为217℃,液相点为227℃。银为贵金属,价格较高,降低银含量可降低焊锡成本。因此,有必要开发一种银含量减少,而熔点相当或稍低于Sn96.5Ag3.5熔点的无铅焊锡。
发明内容
本发明的目的是提供一种银含量低于3.5%的多元无铅焊锡,以降低焊锡成本。
本发明的多元无铅焊锡,它的组分及其重量百分比含量为:
Ag 1.5~3.0%
Al 0.01~1.0%
Bi 0.01~3.0%
Cu 0.2~1.0%
Ni 0.05~0.2%
P 0.001~0.15%
Te 0.01~1.5%
其余为Sn和不可避免的杂质。
本发明的多元无铅焊锡的制备方法如下:
用中频感应炉在惰性气氛下分别制备Sn-P、Sn-Te、Sn-Ag-Ni-Cu-Al中间合金,然后按所需成分将Sn-P、Sn-Te、Sn-Ag-Ni-Cu-Al等中间合金及Bi用中频感应炉或坩埚炉熔炼得到无铅焊锡合金。
本发明的多元无铅焊锡的银含量低于常用的Sn96.5Ag3.5及Sn96.0Ag3.5Cu0.5焊锡的银含量,降低了成本。由于在降低银含量的同时,适量添加了其他元素,如添加铜、镍可以弥补银减少对焊锡强度和润湿性的影响;铋、铝、锌的熔点较低,有利于制备无铅焊锡;添加碲可以增强机械强度及抗腐蚀性能;磷可避免合金元素在熔体表面的偏析、保持焊锡在熔融态成分的均匀性,同时也提高了焊锡的抗氧化性能。因此,本发明的多元无铅焊锡成本低,强度高,熔点相当或稍低于Sn96.5Ag3.5的熔点,能抑制高熔点元素在熔体表面的偏析,抗氧化性能好。在本发明给出的成分含量范围内,熔点随成分含量的变化小。
具体实施方式
以下结合实例进一步说明本发明。
下述实施例的多元无铅焊锡的制备:先用中频感应炉在惰性气氛下分别制备Sn-P、Sn-Te、Sn-Ag-Ni-Cu-Al中间合金,然后按所需成分将Sn-P、Sn-Te、Sn-Ag-Ni-Cu-Al等中间合金及Bi用中频感应炉或坩埚炉熔炼得到无铅焊锡合金。
实施例1:无铅焊锡的组分及其重量百分比含量为:1.5%Ag、0.01%Al、3.0%Be、0.2%Cu、0.05%Ni、0.001%P、0.01%Te、余为Sn和不可避免的杂质。
实施例2:无铅焊锡的组分及其重量百分比含量为:1.5%Ag、0.01%Al、3.0%Bi、1.0%Cu、0.05%Ni、0.001%P、0.01%Te、余为Sn和不可避免的杂质。
实施例3:无铅焊锡的组分及其重量百分比含量为:3.0%Ag、0.01%Al、0.01%Bi、1.0%Cu、0.05%Ni、0.001%P、0.01%Te、余为Sn和不可避免的杂质。
实施例4:无铅焊锡的组分及其重量百分比含量为:1.5%Ag、1.0%Al、0.01%Bi、0.2%Cu、0.05%Ni、0.001%P、1.5%Te、余为Sn和不可避免的杂质。
实施例5:无铅焊锡的组分及其重量百分比含量为:2.0%Ag、0.01%Al、1.0%Bi、0.5%Cu、0.05%Ni、0.001%P、0.01%Te、余为Sn和不可避免的杂质。
实施例6:无铅焊锡的组分及其重量百分比含量为:2.5%Ag、0.01%Al、1.0%Bi、0.5%Cu、0.05%Ni、0.001%P、0.01%Te、余为Sn和不可避免的杂质。
实施例7:无铅焊锡的组分及其重量百分比含量为:2.5%Ag、0.01%Al、2.0%Bi、0.5%Cu、0.05%Ni、0.001%P、0.01%Te、余为Sn和不可避免的杂质。
实施例8:无铅焊锡的组分及其重量百分比含量为:2.0%Ag、0.1%Al、1.0%Bi、0.8%Cu、0.1%Ni、0.01%P、0.1%Te、余为Sn和不可避免的杂质。
实施例9:无铅焊锡的组分及其重量百分比含量为:2.0%Ag、0.5%Al、1.0%Bi、0.8%Cu、0.2%Ni、0.15%P、0.5%Te、余为Sn和不可避免的杂质。
表1列出了本发明实施例1~9无铅焊锡的固相点和液相点的温度。
表1
No | 成分(重量%) | 熔点(℃) | ||||||||
Ag | Al | Bi | Cu | Ni | P | Te | Sn | 固相点 | 液相点 | |
实施例1 | 1.5 | 0.01 | 3.0 | 0.2 | 0.05 | 0.001 | 0.01 | 余量 | 211.4 | 221.1 |
实施例2 | 1.5 | 0.01 | 3.0 | 1.0 | 0.05 | 0.001 | 0.01 | 余量 | 210.6 | 219.3 |
实施例3 | 3.0 | 0.01 | 0.01 | 1.0 | 0.05 | 0.001 | 0.01 | 余量 | 217.7 | 217.9 |
实施例4 | 1.5 | 1.0 | 0.01 | 0.2 | 0.05 | 0.001 | 1.5 | 余量 | 220.3 | 226.2 |
实施例5 | 2.0 | 0.01 | 1.0 | 0.5 | 0.05 | 0.001 | 0.01 | 余量 | 215.9 | 221.5 |
实施例6 | 2.5 | 0.01 | 1.0 | 0.5 | 0.05 | 0.001 | 0.01 | 余量 | 216.2 | 220.1 |
实施例7 | 2.5 | 0.01 | 2.0 | 0.5 | 0.05 | 0.001 | 0.01 | 余量 | 213.4 | 218.8 |
实施例8 | 2.0 | 0.1 | 1.0 | 0.8 | 0.1 | 0.01 | 0.1 | 余量 | 215.8 | 220.9 |
实施例9 | 2.0 | 0.5 | 1.0 | 0.8 | 0.2 | 0.15 | 0.5 | 余量 | 214.4 | 220.6 |
Claims (1)
1.一种多元无铅焊锡,其特征在于它的组分及其重量百分比含量为:
Ag 1.5~3.0%
Al 0.01~1.0%
Bi 0.01~3.0%
Cu 0.2~1.0%
Ni 0.05~0.2%
P 0.001~0.15%
Te 0.01~1.5%
其余为Sn和不可避免的杂质。
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CN 200610155174 CN1974110A (zh) | 2006-12-12 | 2006-12-12 | 一种多元无铅焊锡 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200610155174 CN1974110A (zh) | 2006-12-12 | 2006-12-12 | 一种多元无铅焊锡 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN1974110A true CN1974110A (zh) | 2007-06-06 |
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ID=38124612
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CN 200610155174 Pending CN1974110A (zh) | 2006-12-12 | 2006-12-12 | 一种多元无铅焊锡 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105499829A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-04-20 | 王伟 | 一种用于半导体功率器件封装的引线焊接钎料及其制备方法和应用 |
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2006
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