CN1970961A - 复合金属瓦及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种复合金属瓦，包括彩色金属或非金属板，其特征是：所述在彩色金属或非金属板背面设有底漆层并热熔接有聚乙烯发泡板。制作方法是将背面喷涂底漆层的预制金属/非金属板材经过加热与聚乙烯发泡板复合成型后——冲压成型——切断——成品。本发明的有益效果：由于采用预先在金属/非金属板材背面上打底漆，然后加热熔化出粘接成分物质，再重新进行冷却的工艺方法，克服了常规采用粘合剂粘接的层压方式发生钢板和隔热材料分离的缺陷。可以消除金属瓦上存在的“噪音、隔热、保温、结露”等问题，在金属瓦的背面层压聚乙烯发泡板，从而吸收并最大限度降低金属特有的振动，有效地解决了噪音问题，有效地解决了隔热、保温及结露等问题且具有阻燃的优点。

Description

复合金属瓦及其制作方法
技术领域
本发明属于建筑材料，尤其涉及一种复合金属瓦及其制作方法。
背景技术
建筑施工中使用的瓦种类繁多，其制造方法除了传统的泥瓦以外通常有两种：一种方法是冲裁金属板材和注塑成型VC系列材料后，制作成泥瓦状金属瓦；另一种是采用滚轧成型彩钢的制作方法，生产过程需要使用粘合剂粘合。过3年后，金属板和隔热材料分离，内部易腐蚀，寿命较短金属瓦已经广泛用于各种建筑屋面封顶的施工中，它具有亲环境性、美观、耐久性强等特点。它的应用范围也从原来的普通住宅，已经逐步扩大到别墅、公寓、商铺及大楼的屋面。但是，金属瓦存在着保温隔热性能差、结露等缺点，同时施工时，需要在封顶材料底部先铺垫各种保温材料，再使用金属瓦封顶.，因此存在施工复杂，工程费高，经济性差等问题。为此，开发一种既保留现有金属瓦的优点，又能弥补上述缺点，且能广泛用于所有建筑物屋面的新建筑材料是目前业内亟待解决的一个课题。
实用新型内容
本发明的目的旨在解决上述问题，而提供一种复合金属瓦及其制作方法，可以消除金属瓦上存在的“噪音、隔热、保温、结露”等问题，在金属瓦的背面层压聚乙烯发泡板，从而吸收并最大限度降低金属特有的振动，有效地解决了噪音问题，同时它能阻断外部冷气流或热气流，有效地解决了隔热、保温及结露等问题，并且生产过程中不必使用粘合剂粘接。
为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是一种复合金属瓦，包括彩色金属或非金属板，其特征是：所述在彩色金属或非金属板背面设有底漆层并热熔接有聚乙烯发泡板。
所述金属或非金属板厚度为0.2mm-1mm，聚乙烯发泡板厚度为1-16mm。
一种复合金属瓦的制作方法，将背面喷涂底漆层的预制金属/非金属板材经过加热与聚乙烯发泡板复合成型后---冲压成型---切断---成品。具体
制作步骤如下：
1、在预制金属/非金属板材时在其背面喷涂底漆层；
2、将金属/非金属板材和聚乙烯发泡板卷材分别装在开卷机的支架上；
3、将聚乙烯发泡板穿过供给装置后，再拉到层压轧辊前侧端；
4、从开卷机上拉出金属/非铁金属板材装入加热电炉投料辊上，使加热电炉内部温度保持至200℃-230℃，启动加热电炉的投料辊、层压轧辊，加热电炉投料辊应以3米--6米/分的恒速供应金属/非铁金属板材；
5、当材料进入200℃--230℃加热电炉内部时，在高温加热下表面底漆熔解并生成粘接成分的物质；
6、将通过加热电炉的板材和位于层压轧辊前侧的聚乙烯发泡板同时送入层压轧辊之间，层压轧辊将压接经过高温加热表面带有粘接成分物质的板材和聚乙烯发泡板，通过层压轧辊制成保温隔热钢板；
7、将高温隔热钢板连续通过水冷式冷却装置进行冷却；
8、将冷却的保温隔热钢板送入金属瓦成型机内，完成金属瓦一次成型、冲压后制成具有一定形状的金属瓦；
9、根据产品设计长度及数量将数据输入到成型机控制器中，成型金属瓦通过切割机被切成金属瓦成品。
本发明的有益效果：由于采用预先在金属/非金属板材背面上打底漆，然后加热熔化出粘接成分物质，再重新进行冷却的工艺方法，克服了常规采用粘合剂粘接的层压方式发生钢板和隔热材料分离的缺陷。
可以消除金属瓦上存在的“噪音、隔热、保温、结露”等问题，在金属瓦的背面层压聚乙烯发泡板，从而吸收并最大限度降低金属特有的振动，有效地解决了噪音问题，同时它能阻断外部冷气流或热气流，有效地解决了隔热、保温及结露等问题且具有耐高温、阻燃的优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是金属瓦的生产线示意图。
具体实施方式
下面结合附图等较佳实例详细说明本发明的具体实施方式。
参照附图，一种复合金属瓦，包括彩色金属或非金属板，所述在彩色金属或非金属板1背面设有底漆层2并热熔接有聚乙烯发泡板3，所述金属板采用为镀色板、铜板、铝板、不锈纲板、铝锌合金板材料，非金属板采用塑料材料，其厚度为0.2mm-1mm；聚乙烯发泡板厚度为1-16mm，宽度为900mm～1150mm。复合金属瓦的加工设备由开卷机4、加热电炉5、层压轧辊6、冷却设备7、支架8、供给装置9、金属瓦成型机10、成型机控制器11、电炉控制器12等构成的一套连续自动生产设备。可以直接成型后冲压而成。
一种复合金属瓦的制作方法，按照以下工艺步骤进行：
1、在预制金属/非金属板材时在其背面喷涂底漆层；
2、将金属/非金属板材和聚乙烯发泡板卷材分别装在开卷机的支架上；
3、将聚乙烯发泡板穿过供给装置后，再拉到层压轧辊前侧端；
4、从开卷机上拉出金属/非铁金属板材装入加热电炉投料辊上，使加热电炉内部温度保持至200℃-230℃，启动加热电炉的投料辊、层压轧辊，加热电炉投料辊应以3米--6米/分的恒速供应金属/非铁金属板材；
5、当材料进入200℃--230℃加热电炉内部时，在高温加热下表面底漆熔解并生成粘接成分的物质；
6、将通过加热电炉的板材和位于层压轧辊前侧的聚乙烯发泡板同时送入层压轧辊之间，层压轧辊将压接经过高温加热表面带有粘接成分物质的板材和聚乙烯发泡板，通过层压轧辊制成保温隔热钢板；
7、将高温隔热钢板连续通过水冷式冷却装置进行冷却；
8、将冷却的保温隔热钢板送入金属瓦成型机内，完成金属瓦一次成型、冲压后制成具有一定形状的金属瓦；
9、根据产品设计长度及数量将数据输入到成型机控制器中，成型金属瓦通过切割机被切成金属瓦成品。
复合金属瓦和现有E.P.S保温复合板的比较
  产品种类        复合金属瓦  现有E.P.S保温复合板
隔热材质 Poly Ethylene 40倍率泡制 Rigid Polyisocyanurate(硬质聚氨酯).
产品构成   外部0.5mm彩色钢板内部6mm聚乙烯片材 外部0.5mm彩色钢板+50mm硬质聚氨酯+内部0.5mm彩色钢板.
  隔热材料层压方式   直接加热板材到200℃-250℃后进行层合，不需要粘合剂 使用粘合剂层合
  导热性   0.025Kcal/MH℃. 0.018Kcal/MH℃.
  防结露   优秀 良好.
  隔热性   优秀 优秀
  吸音防止   效果很大 由于共鸣现象，起反效果
  施工性   施工简便 要求精密，  有漏水危险
  更换时问题点   容易更换，废物处理也方便 废物处理困难，引起公害问题
钢板寿命   高温粘合在隔热材上，不易分离可防止内部腐蚀，寿命长 过3年后，钢板和隔热材料分离，内部易腐蚀，寿命较短
耐久性 高 小
用途 所有建筑屋面封顶 使用受限制
复合金属瓦和现有玻璃化纤保温复合板的比较
区分隔热材料 聚乙烯泡沫 玻璃绒(Glass Wool)
隔热效果评定 导热性(Kcal/mhr℃ at20℃) 0.029(保温板)(0.034W/m.k) 0.039(保温板)：24K(0.045W/m.k)
吸湿&吸水性 优秀(0％) 不良(80％)
隔热性评价 优秀 由吸湿、吸水性引发的隔热问题
经济性 施工性 良好 对人体有害，施工复杂
使用年限 15年 3年-5年
经济性评价 相对低廉(材料费+人工费) 相对昂贵(材料费+人工费)
使用环境 使用温度范围 120℃ 350℃
难燃性 良好 优秀
环境亲和性 无害，一般废物 有害，产业废弃物
国外法规 取得KS认证、UL认证 取得KS认证
不存在难燃性限制问题 不存在难燃性限制问题
以上所述，仅是本发明的较佳实例而已并非对本发明的结构作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实属对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种复合金属瓦，包括彩色金属或非金属板，其特征是：所述在彩色金属或非金属板背面设有底漆层并热熔接有聚乙烯发泡板。
2、根据权利要求1所述的复合金属瓦，其特征是：所述金属或非金属板厚度为0.2mm-1mm，聚乙烯发泡板厚度为1-16mm。
3、根据权利要求1所述的一种复合金属瓦的制作方法，其特征是：
A、在预制金属/非金属板材时在其背面喷涂底漆层；
B、将金属/非金属板材和聚乙烯发泡板卷材分别装在开卷机的支架上；
C、将聚乙烯发泡板穿过供给装置后，再拉到层压轧辊前侧端；
D、从开卷机上拉出金属/非铁金属板材装入加热电炉投料辊上，使加热电炉内部温度保持至200℃～-230℃，启动加热电炉的投料辊、层压轧辊，加热电炉投料辊应以3米--6米/分的恒速供应金属/非铁金属板材；
E、当材料进入200℃--230℃加热电炉内部时，在高温加热下表面底漆熔解并生成粘接成分的物质；
F、将通过加热电炉的板材和位于层压轧辊前侧的聚乙烯发泡板同时送入层压轧辊之间，层压轧辊将压接经过高温加热表面带有粘接成分物质的板材和聚乙烯发泡板，通过层压轧辊制成保温隔热钢板；
G、将高温隔热钢板连续通过水冷式冷却装置进行冷却；
H、将冷却的保温隔热钢板送入金属瓦成型机内，完成金属瓦一次成型、冲压后制成具有一定形状的金属瓦；
I、根据产品设计长度及数量将数据输入到成型机控制器中，成型金属瓦通过切割机被切成金属瓦成品。
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