CN1967117A - 漆包线浸漆烘炉废气热能利用方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种漆包线浸漆烘炉废气热能利用方法及装置,它将漆包线浸漆烘炉中的热废气集中通过一个排气管道排放出,并且在该排气管道上设置热交换器,利用排气管道中的废气热能对热交换器中的流动冷空气进行加热,然后将热交换器中被加热的热空气通过管道引到漆包线烘干工序中作为烘烤漆包线的烘烤热能使用。采用本发明能使热废气的温度大大降低,因此会大大减少热废气对环境的污染;此外,本发明将废气中的热能吸收后作为对漆包线丝的烘烤热能使用,充分地利用了被废弃的热能,变废为宝,大大地降低了能源消耗。因此本发明具有能够减少环境污染、节能效果好、并且结构简单、工作稳定、制作成本较低的优点。
Description
技术领域:
本发明及一种漆包线浸漆烘炉废气热能利用方法及装置,属于漆包线生产废气利用技术领域。
背景技术:
目前,现有技术中对漆包线浸漆烘炉所产生的废气一般都是直接排放到空气中,在这些废气中含有很高的热能,将这种含有很高热能的废气进行直接排放,不仅对环境会造成一定的污染,而且也浪费了废气中所含的热能。因此现有的这种直接排放废气的方法还是不够理想。
发明内容:
本发明的目的是:提供一种节能效果较好、并且结构简单、工作稳定、制作成本较低的漆包线浸漆烘炉废气热能利用方法及装置,以达到节约能源、并同时能减少废气热量对环境污染的目的,从而克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:本发明的漆包线浸漆烘炉废气热能利用方法为:它将漆包线浸漆烘炉中的热废气集中通过一个排气管道排放出,并且在该排气管道上设置热交换器,利用排气管道中的废气热能对热交换器中的流动冷空气进行加热,然后将热交换器中被加热的热空气通过管道引到漆包线烘干工序中作为烘烤漆包线的烘烤热能使用。
本发明的漆包线浸漆烘炉废气热能利用装置为:它包括漆包线浸漆烘炉1和漆包线烘干工序中的用于输送漆包线3的输送装置2,在漆包线浸漆烘炉1上设有一个排气管道4,在排气管道4上安装有1~6个热交换器5,并且在每个热交换器5的进风口上都安装有一个送风机6,在每个热交换器5的出风口上连接有一个热风输送管7,热风输送管7的出风口设在漆包线烘干工序中用于输送漆包线3的输送装置2上。
在热风输送管7的出风口上连接有一个烘干筒8,烘干筒8设在漆包线烘干工序中用于输送漆包线3的输送装置2上,并且输送装置2上的漆包线3穿过烘干筒8。
由于采用了上述技术方案,本发明将漆包线浸漆烘炉中的热废气集中通过一个排气管道排放出,并在该排气管道上设置热交换器,利用排气管道中的废气热能对热交换器中的流动冷空气进行加热,然后将热交换器中被加热的热空气通过管道引到漆包线烘干工序中作为烘烤漆包线的烘烤热能使用。当漆包线浸漆烘炉中的热废气经过热交换器后,其中的热量大多数都被热交换器中的冷空气带走,因此其热废气的温度会大大降低,将这种温度降低后的废气再排放到大气中时,会大大减少其对环境的污染;此外,本发明将废气中的热能吸收后作为对漆包线丝的烘烤热能使用,充分地利用了被废弃的热能,变废为宝,大大地降低了能源消耗。因此本发明与现有技术相比,本发明具有能够减少环境污染、节能效果好、并且结构简单、工作稳定、制作成本较低的优点。
附图说明:
附图1为本发明装置的结构示意图。
具体实施方式:
本发明的实施例:在现有的漆包线浸漆烘炉1上安装一个排气管道4,使其能将漆包线浸漆烘炉中的热废气集中排放出,在排气管道4上安装有1个热交换器5,使热废气通过排气管道4排放时尽量多地与热交换器5接触,这样即可使热交换器5更好地吸收热废气中的热能,然后在热交换器5的进风口上安装一个能将外界空气送入到热交换器5中的送风机6,并在热交换器5的出风口上连接一个热风输送管7,将热风输送管7的出风口设在漆包线烘干工序中用于输送漆包线3的输送装置2上,并使该出风口对着输送装置2上待烘烤的漆包线3。为了达到更好的烘烤效果,可在热风输送管7的出风口上安装一个烘干筒8,并将烘干筒8设在漆包线烘干工序中用于输送漆包线3的输送装置2上,然后将输送装置2上的漆包线3穿过烘干筒8即成。
Claims (3)
1.一种漆包线浸漆烘炉废气热能利用方法,其特征在于:它将漆包线浸漆烘炉中的热废气集中通过一个排气管道排放出,并且在该排气管道上设置热交换器,利用排气管道中的废气热能对热交换器中的流动冷空气进行加热,然后将热交换器中被加热的热空气通过管道引到漆包线烘干工序中作为烘烤漆包线的烘烤热能使用。
2.一种漆包线浸漆烘炉废气热能利用装置,它包括漆包线浸漆烘炉(1)和漆包线烘干工序中的用于输送漆包线(3)的输送装置(2),其特征在于:在漆包线浸漆烘炉(1)上设有一个排气管道(4),在排气管道(4)上安装有1~6个热交换器(5),并且在每个热交换器(5)的进风口上都安装有一个送风机(6),在每个热交换器(5)的出风口上连接有一个热风输送管(7),热风输送管(7)的出风口设在漆包线烘干工序中用于输送漆包线(3)的输送装置(2)上。
3.根据权利要求2的漆包线浸漆烘炉废气热能利用装置,其特征在于:在热风输送管(7)的出风口上连接有一个烘干筒(8),烘干筒(8)设在漆包线烘干工序中用于输送漆包线(3)的输送装置(2)上,并且输送装置(2)上的漆包线(3)穿过烘干筒(8)。
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CN 200610201056 CN1967117A (zh) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | 漆包线浸漆烘炉废气热能利用方法及装置 |
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CN 200610201056 CN1967117A (zh) | 2006-11-02 | 2006-11-02 | 漆包线浸漆烘炉废气热能利用方法及装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
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CN102483992A (zh) * | 2009-07-08 | 2012-05-30 | 双子贸易开放式股份公司 | 用于制造电机物件的方法和设备 |
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2006
- 2006-11-02 CN CN 200610201056 patent/CN1967117A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN102483992B (zh) * | 2009-07-08 | 2015-09-23 | 双子贸易开放式股份公司 | 用于制造电机物件的方法 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |