CN1966208A - 用于圆锯的发光组件 - Google Patents

Abstract

一种圆锯包括电机和固定锯片护板，其中电机用于在操作过程中相连以使锯片旋转从而形成切割面，固定锯片护板包围部分锯片。所述圆锯还包括安装在固定锯片护板上的至少一个光源，所述光源沿第一方向发射光束以在工件上形成第一线性光学校准标线，并沿基本相反的第二方向发射光束以在工件上形成第二线性光学校准标线。

Description

用于圆锯的发光组件

技术领域

本发明涉及电动工具，更具体地涉及圆锯。并且，本发明涉及具有光源的圆锯，该光源用于照明锯的切割线。本发明的圆锯是对现有设计的改进，因为其包括同时在锯片的前面和后面照明切割线的一个或多个发光体。

发明内容

本发明提供了一种用于圆锯的发光组件。所述圆锯包括在操作过程中相连以使锯片旋转从而形成切割面的电机以及包围部分锯片的固定锯片护板。此外，所述圆锯还包括安装在固定锯片护板上的至少一个光源，该光源沿第一方向发射光束以在工件上形成第一线性光学校准标线，并沿基本相反的第二方向发射光束以在工件上形成第二线性光学校准标线。

通过下面对本发明优选实施方式的描述，本领域的普通技术人员应当能够理解本发明的优点，这些优选实施方式已经图示并结合附图进行了描述。而且应当理解的是，本发明还可以有其他不同的实施方式，并且其具体的细节可以从不同方面进行修改。因此，附图和说明书是为了说明而不是限制本发明。

附图说明

图1为用于圆锯的本发明激光组件的一种实施方式的透视图。

图2为图1中发光组件和圆锯的第二透视图。

图3为图1中圆锯去掉部分固定锯片护板的视图。

图4为图1中圆锯的分解图，表示了形成光源的构件。

图5为图1中激光组件的附加透视图。

图6为安装在圆锯上的本发明激光组件的另一种实施方式的透视图。

图7为图6中圆锯的分解图，表示了形成可旋转发光体的构件。

图8为安装在圆锯上的本发明激光组件的另一种实施方式的剖视图。

具体实施方式

下面参照图1-5，提供了安装在圆锯10上的激光组件的第一种实施方式。所述圆锯包括传统圆锯的所有构件，其中包括可旋转地安装在锯片14上且被外壳11包围的电机(未示出)。参照图3可以理解，切割面26延伸穿过锯片14的中心面而形成。外壳11包括手柄16，并且优选可转动地安装到底座12上以允许对锯片14的切割深度进行调节。此外，耳轴板(trunnion plate)24可以设置成从底座12延伸并容纳连接到外壳11的柱体(未示出)，以使锯片14相对于底座12保持在一定斜角范围内。所述圆锯包括在操作过程中将电机与电源相连的电机开关20，所述电源来自外部AC源，或者用来自可拆卸地安装在圆锯10上的可再充电电池19的DC源。

固定锯片护板30安装在外壳11上且定位成封装部分锯片14。如图3所示，固定锯片护板30用于封装锯片14的顶部14a，以防止使用者在圆锯操作过程中接触正在旋转的锯片14。在一些实施方式中，下锯片护板18可转动地连接到固定锯片护板30上。下锯片护板18通常可滑动地连接到固定锯片护板30且偏向下锯片护板18封装锯片底部(未示出)的位置。如本领域技术人员所熟知的，下锯片护板18通常覆盖锯片14的底部，并且当圆锯10的前端接触要切割的工件(未示出)时缩回固定锯片护板30中。

参照图1和3，固定锯片护板30优选由两半夹壳(clam shell)(两半夹壳中的一个30a表示在图3中，装配好的固定锯片护板30表示在图1中)形成。在一些实施方式中，固定锯片护板30形成有前腔室32和后腔室34。前腔室32能够容纳前光源50，而后腔室34能够容纳后光源70。前腔室32和后腔室34中的每一个都分别包括窗口38，39，从而为每个光源50，70发射的光束提供开口。

在一些实施方式中，窗口38，39可以通过固定锯片护板30表面上的开口形成，以允许光束射出。在其他实施方式中，窗口38，39也可以由透明塑料、玻璃或其他基本透明的材料制成。在其他实施方式中，下锯片护板18包括狭槽(未示出)，以允许光束射出下锯片护板18。

前光源50和后光源70中的每一个都形成有相同的构件且以相同的方式连接到固定锯片护板30上。因此，仅对一个光源进行详细的描述，并且在前光源50和后光源70中，相同的构件用相同的标记数字表示。

前光源50和后光源70中的每一个都优选设置有发射平面光或光束的激光发生器。光源50，70包括发射光束的激光，该光束利用透镜可转换成平面激光源。在其他实施方式中，光源50，70可以设置有LED或能够发射平面光的其他类型发光体。

光源50、70中的每一个都包括光发射器60；外壳52，所述外壳包围大部分光发射器60且可相对于固定锯片护板30移动；以及允许光源50，70相对于固定锯片护板30进行所需移动的结构。

光发射器60可以由与圆锯电机(未示出)的电源相同的电源提供动力，或者可以由与其不同的电源提供动力。所述电源可以是AC电源，并如本领域技术人员所熟知的，将用于操作光发射器60的电流转换并整流成可用的DC电流。所述电源也可以是各种形式的DC电源，其中包括可再充电电池。

前光源50和后光源70可以通过安装在外壳11上的开关(light switch)22操作，或者可以根据电机开关的起动来操作。换句话说，光源50，70可以独立于锯片14的操作来操作，或者只要电机运转则光源即被连带操作。

光发射器60部分封装并支撑在外壳52中的内腔室52b中。外壳52包围光发射器60的侧圆周面60a，并且包括相对于外壳52刚性支撑光发射器60的结构，这将在下面进行说明。所述外壳包括开口52a，该开口允许光发射器60发射的光射出各个光源50，70并射向工件。

横向槽54在开口52a的相对侧从外壳52延伸。所述槽定位成垂直于外壳52的长度方向。所述槽54容纳延伸穿过该槽54的紧固件55(图4)。固定锯片护板30包括容纳紧固件55的孔56。由于紧固件55固定在固定锯片护板30上，所以横向槽54的长度能够对各个光源沿基本垂直于锯片14的切割面26方向的运动进行限制。

光发射器60可以利用至少一个螺钉62可调节地安装到外壳52上，如图4和5所示。螺钉62可旋转地插入外壳52上的螺纹孔53中。当组装固定锯片护板30时螺钉62易于旋转，因为固定锯片护板30包括与每个螺钉62对应定位的多个孔35，以允许使用者旋转每个螺钉62，而不用拆卸固定锯片护板30。

在图4和5所示的实施方式中，每个外壳52都设置有第一螺钉和第二螺钉62，62a。第一螺钉62可旋转地插入与光发射器60上的突起65(见图4)对应的第一螺纹孔53中。突起65从光发射器60的底侧延伸，并且当光发射器60定位在外壳52中时向下延伸到外壳52中。当第一螺钉62完全插入第一螺纹孔53中时，第一螺钉62的端部与突起65配合。第一弹簧64定位在突起65的相对侧和外壳52的与具有螺纹孔53的壁相对的壁之间。突起65在所有的位置都压缩第一弹簧64，以使突起65始终偏向第一螺钉62。

第一螺钉62沿第一方向的旋转导致第一螺钉62朝突起65运动，从而导致光发射器60沿第一方向绕光发射器60的纵轴60b旋转并进一步压缩第一弹簧64。第一螺钉62沿相反方向的旋转导致第一螺钉62远离突起65运动，从而导致光发射器60沿相反方向旋转并对第一弹簧64部分减压。第一螺钉62与外壳上的第一螺纹孔53之间的螺纹连接将光发射器60保持在所选的旋转位置上。

外壳52包括用于容纳第二螺钉62a的第二螺纹孔53a。第二螺纹孔53a定位在第一螺纹孔53的后面，且优选与光发射器60的纵轴60b对齐。第二螺钉62a插入第二螺纹孔53a中，以沿光发射器60的纵轴60b接触突起65后面的光发射器60的主体部分60a。第二弹簧64a设置在外壳52中，与第二螺钉62a对应定位，且位于外壳52和光发射器60之间的与第二螺钉62a和光发射器60相接触侧相对的侧面。第二螺钉62a在所有的位置都压缩第二弹簧64a，以沿垂直于光发射器60纵轴60b的水平方向推动光源。

第二螺钉62a沿第一方向的旋转导致第二螺钉62a朝光发射器60运动，从而导致光发射器60远离第二螺纹孔横向运动，并进一步压缩第二弹簧64a。第二螺钉62a沿相反方向的旋转导致第二螺钉62a倒退运动，并允许第二弹簧64a的偏压力使光发射器60朝第二螺纹孔53a横向运动。第二螺钉62a与第二螺纹孔53a之间的螺纹连接将光发射器60保持在所选的横向位置上。

通常，前光源和后光源50，70前后对齐，以使每个光源50，70发射的线性光学校准标线与切割面26共面。然而通常在使用过程中，圆锯10承受振动和机械冲击，长时间承受振动和机械冲击将改变前光源和后光源50，70的校准，使得每个光源发射的光学校准标线不再与切割面26共面。当光源50，70需要调节时，如上所述，可选择性地转动第一和第二螺钉62，62a，以保持光发射器60发射的平面光束与切割面26平行，并且细微地调节光发射器60发射的光束的横向位置，以保持平面光束在切割面26内。

如图6和7所示，提供了安装在圆锯10上的激光组件的第二种实施方式。所述第二种实施方式包括传统圆锯的所有构件，其中包括可旋转地安装在锯片14上且被外壳11包围的电机(未示出)，其中锯片14形成切割面26。外壳11包括手柄16，并且优选可转动地安装到底座12上以允许对锯片14的切割深度进行调节。此外，耳轴板24可以设置成从底座12延伸并容纳连接到外壳11的柱体(未示出)，以使锯片14相对于底座12保持在一定斜角范围内。所述圆锯包括操作时将电机与电源相连的电机开关20，所述电源来自外部AC源，或者用来自可拆卸地安装在圆锯10上的可再充电电池的DC源。

固定锯片护板130安装在外壳11上且定位成封装部分锯片14。如上述实施方式所讨论的，固定锯片护板130用于封装锯片14的顶部，以防止使用者在圆锯操作过程中接触正在旋转的锯片14。在一些实施方式中，如上述实施方式所讨论的，下锯片护板(见图3)可转动地连接到固定锯片护板130上。

参照前述实施方式的图3，固定锯片护板130(如图3中的30所示)由两半夹壳形成。固定锯片护板130包括腔室134，该腔室134以与上述实施方式中所述的腔室32，34相同的方式构成。特别地，腔室134封装光源50，所述光源50通过窗口39发射线性光学校准标线，并且如前述实施方式所述，利用第一和第二螺钉62，62a以及第一和第二弹簧64，64a可调节地定位在外壳52中。腔室134可以定位在固定锯片护板130的前端，以在圆锯10的前面通过光源50提供光，或者作为替换(如图6所示)，腔室134也可以定位在固定锯片护板130的后端，以在圆锯10的后面通过光源50提供光。

安装在耳轴板24上的可旋转发光体150能够固定在所选择的方位。当可旋转发光体150接触工件时，发光体150发射用于形成线性光学校准标线的平面光束。由于可旋转发光体150可旋转地固定在耳轴板24上，所以可旋转发光体150能够根据其定位提供多种不同的功能。附图中表示了安装在耳轴板24上的可旋转发光体150在圆锯10的前面发射光的示例。但应当理解的是，可旋转发光体150以及下面将会说明的用于将光源可旋转地安装在耳轴板24上的相关构件也能够相反地定位，从而可旋转发光体150能够在圆锯10的后面发射光。

例如，当圆锯10的底座12位于工件上时，可以旋转可旋转发光体150，以使线性光学校准标线沿着与切割面26相同的平面形成。或者，可以旋转可旋转发光体150，以使线性光学校准标线平行于切割面，但与切割面偏移预定的距离，这使得可以将线性光学校准标线作为虚拟(virtual)边缘导向，以替代围挡(fence)(未示出)。因此，如果使用者沿工件移动圆锯，使得线性光学校准标线与工件的边缘共线，则圆锯将在工件上精确地进行所需的切割。

可旋转发光体150可以由发射平面光束的激光发生器，或者LED，或者本领域技术人员公知的各种类型的光源构成。可旋转发光体150和后光源134可以由位于外壳上的专用开关22操作，以允许独立于电机来操作发光体。在其他实施方式中，发光体也可以随电机一起操作。

图7表示用于将可旋转发光体150安装到耳轴板24上的结构。可旋转发光体150包括插入耳轴板24上的孔142中的主体部分152。孔142形成有锥形面144。该锥形面144的圆锥形状为孔142在耳轴板24后侧146的直径大于孔142在耳轴板24前侧145的直径。主体部分152包括与孔的锥形面144对应的圆锥面154，从而当主体部分152插入耳轴板24中时，主体部分152能够紧密地配合在孔142中。

可旋转发光体150的主体部分152可以利用连接到耳轴板24后侧146的板160而保持在耳轴板24中。弹簧162定位在主体部分152的后端156和板160之间，以偏压主体部分152，使得主体部分152的圆锥面154插入耳轴板24中的孔的锥形面144中。通过抵抗弹簧162的偏压力而相对于耳轴板24向后推动主体部分152，直到圆锥面154不再与锥形面144接触，可旋转发光体150能够相对于耳轴板24自由旋转。当定位可旋转发光体150使线性光学校准标线位于工件的所需位置上时，使用者释放主体部分152，由于弹簧162的偏压力主体部分152将移动穿过耳轴板24，直到主体部分152的圆锥面154与孔142的锥形面144相配合。在此位置，弹簧162保持压缩，并对主体部分152施加向前的力，这使得主体部分152与耳轴板24摩擦配合，从而有助于将可旋转发光体150保持在所选位置上。

可旋转发光体150的前端连接有盖170。盖170具有适于使用者操作的功效(ergonomic)表面，以精确地旋转可旋转发光体150并改变线性光学校准标线相对于工件的位置。盖170还允许使用者相对于耳轴板24向后移动可旋转发光体150。如上所述，这种抵抗弹簧162向前的偏压力的向后运动使主体部分152的圆锥面154和耳轴板24的锥形面144之间的接触相分离，并允许可旋转发光体150旋转到新的位置。当可旋转发光体150位于所需位置时，使用者释放盖170，以允许弹簧162改变主体部分152相对于耳轴板24的位置，从而将可旋转发光体150保持在所需位置。

如图8所示，提供了安装在圆锯10上的激光组件的第三种实施方式。圆锯10包括传统圆锯的所有构件，其中包括封装在外壳11中并使锯片14旋转形成切割面26的电机(未示出)。圆锯10还包括切割工件时作为与工件相接触的表面的底座12以及手柄16。

圆锯10包括在操作过程中封装锯片14顶部的固定锯片护板230。此外，圆锯还包括下锯片护板(未在图8中表示，但与图1和3中所示的18类似)，当圆锯不切割工件时下锯片护板包围锯片14的其余部分，而当进行切割操作时下锯片护板可缩回到固定锯片护板230中以使锯片14的下部暴露在外面。

圆锯10包括发射平面光束、优选发射激光束的光源250，但在其他实施方式中也可以是其他类型的光源。与上述实施方式类似，光源250可以包括开关22，以允许独立于电机来操作光源。或者，光源250也可以随电机一起操作。光源250的结构和操作与上述第一种实施方式中详细讨论的光源50，70类似，也形成有外壳52、光发射器60、多个用于调节光源250相对于固定锯片护板230的位置(从而调节照射在工件上的线性光学校准标线的定位)的螺钉62和弹簧64。固定锯片护板230包括多个孔(与图1中的元件35类似)，这些孔允许对螺钉62进行操作，以将光源250定位在固定锯片护板230中。

光源250定位在固定锯片护板230中，因此单个光源250能同时在圆锯的前面和后面提供线性光学校准标线，如图8所示。由光源250发出的光照射穿过前窗口238和后窗口239中的每一个，以允许光射出固定锯片护板230并与工件接触。与上述实施方式相同，窗口238，239可以通过固定锯片护板230表面上的开口形成，以允许光束射出，而在其他实施方式中，窗口238，239也可以由透明塑料、玻璃或其他基本透明的材料制成。在其他实施方式中，下锯片护板形成有狭槽，以允许光束射出下锯片护板。

光源250定位在固定锯片护板230中的腔室236中，腔室230为光源250的定位提供空间，以允许光束到达圆锯10前面和后面的切割线。在其他实施方式中，光源可以定位在固定锯片护板230中的不同位置，并在圆锯10的前面和后面提供线性光学校准标线。例如，可以定位光源250使第一部分光束发射到镜子，镜子将光反射到工件，从而在圆锯的前面或后面提供线性光学校准标线，同时光源250将第二部分光束直接发射到位于圆锯10相对侧的工件上。在其他实施方式中，光源可以将第一部分光束发射到第一面镜子，第一面镜子反射光以在圆锯的前面提供线性光学校准标线，同时光源将第二部分光束发射到第二面镜子，第二面镜子反射光以在圆锯的后面提供线性光学校准标线。

因此，前述详细的描述应当视为对本发明的说明而不是限制，并且应当理解，随后的权利要求书，包括其等价物的目的在于限定本发明的精神和范围。

Claims (25)

1.一种用于圆锯的发光组件，包括：

(a)在操作过程中相连以使锯片旋转从而形成切割面的电机；

(b)包围部分锯片的固定锯片护板；以及

(c)安装在固定锯片护板上的至少一个光源，所述光源沿朝向锯片的第一方向发射光束，并沿基本相反的第二方向发射光束。

2.根据权利要求1所述的用于圆锯的发光组件，其中所述至少一个光源包括彼此分离的第一光源和第二光源。

3.根据权利要求1所述的用于圆锯的发光组件，其中所述至少一个光源可与电机相分离地操作。

4.根据权利要求2所述的用于圆锯的发光组件，其中所述第一光源和第二光源都包括安装在固定锯片护板中的外壳。

5.根据权利要求4所述的用于圆锯的发光组件，其中所述第一光源的外壳和第二光源的外壳都包括槽和插入穿过该槽的紧固件，该紧固件固定在固定锯片护板上，利用所述槽能够确定第一光源基本垂直于所述第一方向运动的范围，并确定第二光源基本垂直于所述第二方向运动的范围。

6.根据权利要求2所述的用于圆锯的发光组件，其中所述第一光源和第二光源都包括第一调节螺钉，用于将各自的线性光学校准标线旋转成与所述切割面平行。

7.根据权利要求6所述的用于圆锯的发光组件，其中所述第一光源和第二光源都包括与第一调节螺钉相对定位的弹簧，用于对光源提供与调节螺钉相对的偏压力。

8.根据权利要求6所述的用于圆锯的发光组件，其中所述固定锯片护板包括多个分别与各个第一调节螺钉对应的孔，这些孔使得可以从固定锯片护板的外侧旋转第一调节螺钉。

9.根据权利要求6所述的用于圆锯的发光组件，其中所述第一光源和第二光源都包括第二调节螺钉，旋转第二调节螺钉可以使第一光源和第二光源沿基本垂直于切割面的方向移动。

10.根据权利要求9所述的用于圆锯的发光组件，其中所述第一光源和第二光源还都包括与第二调节螺钉相对的第二弹簧，用于为每个光源提供与第二调节螺钉相对的偏压力。

11.根据权利要求9所述的用于圆锯的发光组件，其中所述固定锯片护板包括多个分别与各个第二调节螺钉对应的第二孔，这些孔使得可以从固定锯片护板的外侧旋转第二调节螺钉。

12.根据权利要求2所述的用于圆锯的发光组件，其中所述第一光源和第二光源都是激光。

13.根据权利要求2所述的用于圆锯的发光组件，其中所述第一光源和第二光源都是LED。

14.一种圆锯，包括：

(a)可旋转地连接到圆锯片的电机，所述锯片旋转形成切割面；

(b)包围部分锯片的固定锯片护板；以及

(c)安装在连接到固定锯片护板的外壳中的至少一个光源，所述光源沿基本朝向圆锯片前方的方向发射光束，以在工件上形成第一线性光学校准标线，并沿基本朝向圆锯片后方的方向发射光束，以在工件上形成第二线性光学校准标线。

15.根据权利要求14所述的圆锯，其中所述至少一个光源包括第一光源和第二光源。

16.根据权利要求15所述的圆锯，其中所述第一光源安装在固定锯片护板中的第一腔室中，第二光源安装在固定锯片护板中的第二腔室中。

17.根据权利要求15所述的圆锯，其中所述第一光源和第二光源都利用第一螺钉固定到外壳上，因此第一光源和第二光源能够分别绕各自的纵轴旋转。

18.根据权利要求17所述的圆锯，其中所述第一光源和第二光源都利用第二螺钉固定到外壳上，因此能够沿基本垂直于切割面的方向对第一光源和第二光源分别进行调节。

19.根据权利要求17所述的圆锯，其中所述固定锯片护板包括多个分别与第一螺钉和第二螺钉对齐的孔，因此能够在不将固定锯片护板从圆锯上拆下来的情况下，分别对第一螺钉和第二螺钉进行调节。

20.根据权利要求17所述的圆锯，其中封装第一光源和第二光源的所述每个外壳还包括垂直于切割面定位并容纳紧固件的槽，其中所述固定锯片护板包括用于固定该紧固件的孔，并且紧固件相对于所述槽的移动能够限制第一光源和第二光源相对于外壳的运动。

21.一种圆锯，包括：

(a)可旋转地连接到圆锯片的电机，所述锯片旋转形成切割面；

(b)具有用于容纳锯片的槽的底座，并且从所述底座上突出形成有板；

(c)包围部分锯片的固定锯片护板；

(d)连接到固定锯片护板的第一光源，用于发射光束，以在工件上形成第一线性光学校准标线；以及

(e)安装在所述板上的第二光源，用于沿与第一线性光学校准标线基本相反的方向发射光束，以在工件上形成第二线性光学校准标线。

22.根据权利要求21所述的圆锯，其中所述第二光源可旋转地安装在所述板上。

23.根据权利要求21所述的圆锯，其中所述第一线性光学校准标线定位在圆锯的后面，第二线性光学校准标线定位在圆锯的前面。

24.根据权利要求21所述的圆锯，其中所述第一线性光学校准标线定位在圆锯的前面，第二线性光学校准标线定位在圆锯的后面。

25.根据权利要求22所述的圆锯，其中所述板包括锥形孔，并且所述第二光源包括圆锥部分，所述锥形孔和圆锥部分利用弹簧可选择地配合，以将第二光源固定在所选择的旋转位置。

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