CN1959015B - 一种模壳构件 - Google Patents

Abstract

一种模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)，上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(1)上开有一个在上板(1)的下腔进行砼施工作业的天窗(3)，四块侧板(2)拼成周围侧壁，拼合部位有拼接主柱(47)。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种模壳构件

(一)技术领域

本发明涉及一种模壳构件。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。但是，这种楼盖板的下底板为预制薄板，彼此之间存在拼合缝，整体性差，若下底板采用现浇钢筋砼板，虽然整体性好，不存在拼合缝的问题，但施工不方便，现浇砼不密实，易出现蜂窝麻面等问题，因此，研制一种新型的模壳构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种模壳构件，应用于现浇砼空心楼盖后，能显著改善楼盖的整体性能，保证施工质量，而且，施工方便、施工成本低。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板上开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗，四块侧板拼成周围侧壁，拼合部位有拼接主柱。这样，当上板上开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗时，所述模壳构件应用于现浇砼板的过程中，可通过天窗向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇砼薄板，从而施工较方便，并保证了现浇砼薄板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将天窗封闭，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼板的浇筑质量，不会降低现浇砼板的空心率，有利于降低施工成本，同时，由于在拼合部位有拼接主柱时，拼接主柱将相邻的壁板连接扣合形成模壳构件，连接稳定可靠，使其相邻侧壁不易损坏，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板上开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗，多块侧板拼成周围侧壁，拼合部位有转角叠合层。这样，当盆状构件的上板上开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗时，所述模壳构件应用于现浇砼板的过程中，可通过天窗向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇砼薄板，从而施工较方便，并保证了现浇砼薄板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将天窗封闭，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼板的浇筑质量，不会降低现浇砼板的空心率，有利于降低施工成本，同时，当拼合部位有转角叠合层时，拼合部位的强度和刚度均得到了大幅度的提高与加强，使拼合部位不易开裂破坏，保证了模壳构件的质量，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的上板与周围侧壁拼合而成。这样，模壳构件结构简单，易于生产制作，有利于降低成本。

本发明的特征还在于所述的上板与周围侧壁拼合而成，拼合部位内腔有拼接模杆。这样，拼接模杆将相邻的壁板连接扣合形成模壳构件，连接稳定可靠，使其相邻侧壁不易损坏。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁拼接设置于转角部位。这样，周围侧壁拼接设置于转角部位，模壳构件生产拼装方便，不易损坏。

本发明的特征还在于所述的上板与周围侧壁拼接设置于转角部位。这样，当上板与周围侧壁拼接设置于转角部位，模壳构件生产拼装方便，不易损坏。

本发明的特征还在于所述的拼合部位有上板或周围侧壁的叠合层。这样，当拼合部位有上板或周围侧壁的叠合层时，模壳构件壁体抗冲击破坏能力强，不易损坏，同时，也提高了模壳构件的抗压能力。  本发明的特征还在于所述的活动盖有孔洞、凹坑、凹槽、凸条、凸块、阴角、阳角、台阶、倒角。这样，当所述轻质永久胎壳应用至现浇砼板中时，可对钢筋及预埋管线定位，方便了施工应用，提高了施工速度，降低了施工成本。

本发明的特征还在于所述的活动盖有过窗构件。这样，当活动盖有过窗构件时，过窗构件能够防止活动盖掉落，保证活动盖可将窗口盖住。

本发明的特征还在于所述的活动盖有过窗钢筋。这样，模壳构件应用于现浇砼板中，与现浇砼之间彼此嵌固更好，现浇砼板的整体性更好。

本发明的特征还在于所述的活动盖有吊挂件。这样，当活动盖有吊挂件时，模壳构件在码放、运输、安装过程中，可通过吊挂件连接进行吊挂运输，提高工作效率，降低了构件的损耗率。

本发明的特征还在于所述的上板与周围侧壁为拼合连接，拼合部位在转角，拼合部位为叠合层。这样，当拼合部位在转角，拼合部位为叠合层时，拼合部位的强度和刚度均得到了大幅度的提高与加强，使拼合部位不易开裂破坏，保证了模壳构件的质量，同时，在转角处进行拼合，操作方便易行，降低了生产难度。

本发明的特征还在于所述的转角叠合层为预制硬化板叠合在预制硬化板上。这样，当转角叠合层为预制硬化板叠合在预制硬化板上时，两者生产制作方便，不易破损，生产操作难度低。

本发明的特征还在于所述的转角叠合层为预制硬化板胶结叠合在预制硬化板上。这样，当转角叠合层为预制硬化板胶结叠合在预制硬化板上时，胶结叠合方式使其二者叠合密实牢固，不易松动，充分保证了模壳构件的整体质量。

本发明的特征还在于所述的转角叠合层为湿胚体叠合在预制硬化板上。这样，当转角叠合层为湿胚体叠合在预制硬化板上时，模壳构件的整体性好，不易损坏，生产方便快捷，有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于所述的转角叠合层为湿胚体叠合在湿胚体上。这样，当转角叠合层为湿胚体叠合在湿胚体上时，模壳构件整体性好，不易压坏，抗压及抗冲击破坏能力强，可减少损耗，降低成本。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图。

图7是本发明实施例7的结构示意图。

图8是本发明实施例8的结构示意图。

图9是本发明实施例9的结构示意图。

图10是本发明实施例10的结构示意图。

图11是本发明实施例11的结构示意图。

图12是本发明实施例12的结构示意图。

图13是本发明实施例13的结构示意图。

图14是本发明实施例14的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1上开有一个在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗3，四块侧板2拼成周围侧壁，拼合部位有拼接主柱47。各附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为天窗，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1上开有一个在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗3，四块侧板2拼成周围侧壁，拼合部位有拼接主柱47。

本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1上开有一个在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗3，多块侧板54拼成周围侧壁2，拼合部位有转角叠合层55。如图9所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1上开有一个在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗3，多块侧板54拼成周围侧壁2，拼合部位有转角叠合层55。

本发明的特征还在于所述的四块侧板2拼成周围侧壁，拼合部位有拼接主柱47。如图12所示，其所述的四块侧板2拼成周围侧壁，拼合部位有拼接主柱47。

本发明的特征还在于所述的上板1与周围侧壁2拼合而成。如图1所示，其所述的上板1与周围侧壁2拼合而成。

本发明的特征还在于所述的上板1与周围侧壁2拼合而成，拼合部位内腔有拼接模杆48。如图2所示，其所述的上板1与周围侧壁2拼合而成，拼合部位内腔有拼接模杆48。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁2拼接设置于转角部位49。如图3所示，其所述的周围侧壁2拼接设置于转角部位49。

本发明的特征还在于所述的上板1与周围侧壁2拼接设置于转角部位49。如图4所示，其所述的上板1与周围侧壁2拼接设置于转角部位49。

本发明的特征还在于所述的拼合部位有上板1或周围侧壁2的叠合层。如图4所示，其所述的拼合部位有周围侧壁2的叠合层。

本发明的特征还在于所述的活动盖8有孔洞、凹坑、凹槽、凸条、凸块、阴角、阳角、台阶、倒角。如图5所示，其所述的活动盖8有凸条。

本发明的特征还在于所述的活动盖8有过窗构件50。如图6所示，其所述的活动盖8有过窗构件50。

本发明的特征还在于所述的活动盖8有过窗钢筋51。如图7所示，其所述的活动盖8有过窗钢筋51。

本发明的特征还在于所述的活动盖8有吊挂件11。如图8所示，其所述的活动盖8有吊挂件11。

本发明的特征还在于所述的上板1与周围侧壁2为拼合连接，拼合部位在转角，拼合部位为叠合层。如图10所示，其所述的上板1与周围侧壁2为拼合连接，拼合部位在转角，拼合部位为叠合层。如图13所示，其所述的上板1与周围侧壁2为拼合连接，拼合部位在转角，拼合部位为叠合层。

本发明的特征还在于所述的转角叠合层55为预制硬化板叠合在预制硬化板上。如图10所示，其所述的转角叠合层55为预制硬化板叠合在预制硬化板上。如图13所示，其所述的转角叠合层55为预制硬化板叠合在预制硬化板上。

本发明的特征还在于所述的转角叠合层55为预制硬化板胶结叠合在预制硬化板上。如图10所示，其所述的转角叠合层55为预制硬化板胶结叠合在预制硬化板上。如图13所示，其所述的转角叠合层55为预制硬化板胶结叠合在预制硬化板上。

本发明的特征还在于所述的转角叠合层55为湿胚体叠合在预制硬化板上。如图11所示，其所述的转角叠合层55为湿胚体叠合在预制硬化板上。如图14所示，其所述的转角叠合层55为湿胚体叠合在预制硬化板上。

本发明的特征还在于所述的转角叠合层55为湿胚体叠合在湿胚体上。如图9所示，其所述的转角叠合层55为湿胚体叠合在湿胚体上。如图12所示，其所述的转角叠合层55为湿胚体叠合在湿胚体上。

本发明实施时，可用水泥砂浆纤维网格布在模具内制作好上板和周围侧壁围成的敞口盆状构件，同时，在上板上设置天窗，待凝结硬化后，即可制得本发明所述的敞口盆状模壳构件。

Claims (16)

1.一种模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)，上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(1)上开有一个在上板(1)的下腔进行砼施工作业的天窗(3)，四块侧板(2)拼成周围侧壁，拼合部位有拼接主柱(47)。

2.一种模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)，上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(1)上开有一个在上板(1)的下腔进行砼施工作业的天窗(3)，多块侧板(54)拼成周围侧壁(2)，拼合部位有转角叠合层(55)，拼合部位有拼接主柱(47)。

3.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的上板(1)与周围侧壁(2)拼合而成。

4.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的上板(1)与周围侧壁(2)拼合而成，拼合部位内腔有拼接模杆(48)。

5.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的周围侧壁(2)拼接设置于转角部位(49)。

6.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的上板(1)与周围侧壁(2)拼接设置于转角部位(49)。

7.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的拼合部位有周围侧壁(2)的叠合层。

8.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的天窗(3)上有活动盖(8)，活动盖(8)有孔洞、凹坑、凹槽、凸条、凸块、阴角、阳角、台阶、倒角。

9.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的天窗(3)上有活动盖(8)，活动盖(8)有过窗构件(50)。

10.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的天窗(3)上有活动盖(8)，活动盖(8)有过窗钢筋(51)。

11.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的天窗(3)上有活动盖(8)，活动盖(8)有吊挂件(11)。

12.根据权利要求1或者2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的上板(1)与周围侧壁(2)为拼合连接，拼合部位在转角，拼合部位为叠合层。

13.根据权利要求2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的转角叠合层(55)为预制硬化板叠合在预制硬化板上。

14.根据权利要求2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的转角叠合层(55)为预制硬化板胶结叠合在预制硬化板上。

15.根据权利要求2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的转角叠合层(55)为湿胚体叠合在预制硬化板上。

16.根据权利要求2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的转角叠合层(55)为湿胚体叠合在湿胚体上。

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