CN100999935B - 一种现浇砼空心板 - Google Patents

Abstract

一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括四块带上板(6)的周围侧壁(7)，四块周围侧壁(7)拼合成敞口的盆状构件，其特征在于所述的拼合的盆状构件的上板(6)上开有一个在上板(6)的下腔进行砼施工作业的天窗(10)。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种现浇砼空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇砼空心板。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为现浇砼空心板板，这种现浇砼空心板板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋现浇砼空心板板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种现浇砼空心板板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。但是，这种现浇砼空心板板的下底板为预制薄板，彼此之间存在拼合缝，整体性差，若下底板采用现浇钢筋砼板，虽然整体性好，不存在拼合缝的问题，但施工不方便，现浇砼不密实，易出现蜂窝麻面等问题，因此，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供现浇砼空心板，具有整体性好，而且，施工方便、施工成本低、施工质量好等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括四块带上板的周围侧壁，四块周围侧壁拼合成敞口的盆状构件，其特征在于所述的拼合的盆状构件的上板上开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗。这样，模壳构件生产实施方便，可拆分成板片状态进行运输及存放，而且，因上板与周围侧壁为整体，使得模壳构件的抗压能力强，在应用过程中，不易被施工荷载压坏，提高了现浇砼空心板的质量，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗，上板或周围侧壁为自承式金属模板，自承式金属模板钢筋桁架在外壁或者自承式金属模板钢筋桁架在内壁。这样，当天窗盖为金属板时，天窗盖板本身强度高，刚度大，不易损坏，同时，可采用机械化进行大批量生产，有利于降低成本，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、模壳构件，模壳构件裹含在钢筋砼中，模壳构件相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，模壳构件包括上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗，天窗口部位有至少一个有封窗作用的封窗构件，带上板的周围侧壁在转角部位拼合。这样，当盆状构件的上板开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗，天窗口部位有至少一个有封窗作用的封窗构件时，施工人员可十分方便地通过天窗进行施工作业，而且，通过封窗构件，可将天窗封闭，防止现浇砼进入模壳构件内，保证了现浇砼空心板的空心率，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明还在于所述的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样，当模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板时，使现浇砼空心板形成了上部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板时，使现浇砼空心板形成了下部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当的模壳构件的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件的下部没有现浇钢筋砼下板时，现浇砼空心板形成了双向肋结构现浇预制叠合板，大幅度减少了现浇砼的用量，降低了现浇砼空心板的自重，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明的特征还在于所述的带上板的周围侧壁在转角部位拼合。这样，带上板的周围侧壁在转角部位拼合时，模壳构件生产拼装方便，不易损坏，有利于降低现浇砼空心板的成本。

本发明的特征还在于所述的拼合部位有垫板。这样，当拼合部位有垫板时，相邻拼合板片不易碰撞破损，相邻板片之间的连接因垫板的作用，刚性挤压得到了有效缓冲，降低了模壳构件的损耗率，节约了成本。

本发明的特征还在于所述的带上板的周围侧壁的下端伸出有定位脚。这样，可对模壳构件进行准确定位，防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证了现浇砼空心板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的带上板的周围侧壁的下端有湿砼档网或挡栅。这样，在现浇砼的浇筑过程中，挡网能够防止砼流入模壳构件下将其浮起，方便了现浇砼的浇筑，保证了现浇砼空心板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁的拼合为叠合拼合。这样，因而模壳构件的制作更容易，生产效率更高，生产成本更低。

本发明的特征还在于所述的拼合为螺钉、胶结、卡槽。这样，可根据不同需要选用，方便施工，降低成本。

本发明的特征还在于所述的带上板的周围侧壁的上板或周围侧壁有过窗钢筋。这样，大大提高了模壳构件的强度、刚度以及抗冲击破坏能力，使其在模壳构件的浇筑过程中不易损坏，提高了现浇砼空心板的整体质量。

本发明的特征还在于所述的自承式金属模板钢筋桁架在外壁。这样，模壳构件制作更方便，与现浇砼粘结更牢固。

本发明的特征还在于所述的自承式金属模板钢筋桁架在内壁。这样，模壳构件制作更方便。

本发明的特征还在于所述的钢筋桁架连体，钢板为间隔设置。这样，施工更方便。

本发明的特征还在于所述的天窗有盖板。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心板时，可保证现浇砼空心板的空心率。

本发明的特征还在于所述的盖板为翻盖。这样，可揭开翻板向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇钢筋砼下板，从而施工较方便，并保证了现浇钢筋砼下板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将翻盖盖上，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼空心板的浇筑质量，不会降低现浇砼空心板的空心率，有利于降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的盖板为推拉盖。这样，可揭开推拉盖板向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇钢筋砼下板，从而施工较方便，并保证了现浇钢筋砼下板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将推拉盖盖上，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼空心板的浇筑质量，不会降低现浇砼空心板的空心率，有利于降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的封窗构件上有结构传力件。这样，当封窗构件上有结构传力件，封窗构件传力性能好，能够充分满足实际情况的需要，使模壳构件在应用过程中不易损坏，保证了现浇砼空心板的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的两个封窗构件可封闭窗口。这样，当两个封窗构件可封闭窗口时，封闭天窗方便快捷，能提高施工效率。

本发明的特征还在于所述的两个封窗构件为抽升式封闭。这样，当两个封窗构件为抽升式封闭时，通过抽开封闭天窗构件即可将天窗封闭严密，封闭速度快，封闭效果好。

本发明的特征还在于所述的两个封窗构件为翻盖式封闭。这样，当两个封窗构件为翻盖式封闭时，天窗封闭工艺简单，封闭速度快，效果好，有利于降低成本。

本发明的特征还在于所述的天窗口有连接两窗边的连接件。这样，可十分方便地通过天窗进行生产作业，可方便预埋管线及预埋构件的埋设，而且可顺利地浇筑模壳构件下部现浇砼空心板，同时，连接件可将盖板与天窗连接成整体并定位，使盖板不会移位，保证了现浇砼空心板的浇筑质量。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼空心板的承载能力，以及增加现浇砼空心板的跨度。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形成无梁现浇砼空心板。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇砼空心板的力学性能更好，有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼空心板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇砼空心板内部，不影响现浇砼空心板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图。

图7是本发明实施例7的结构示意图。

图8是本发明实施例8的结构示意图。

图9是本发明实施例9的结构示意图。

图10是本发明实施例10的结构示意图。

图11是本发明实施例11的结构示意图。

图12是本发明实施例12的结构示意图。

图13是本发明实施例13的结构示意图。

图14是本发明实施例14的结构示意图。

图15是本发明实施例15的结构示意图。

图16是本发明实施例16的结构示意图。

图17是本发明实施例17的结构示意图。

图18是本发明实施例18的结构示意图。

图19是本发明实施例19的结构示意图。

图20是本发明实施例20的结构示意图。

图21是本发明实施例21的结构示意图。

图22是本发明实施例22的结构示意图。

图23是本发明实施例23的结构示意图。

图24是本发明实施例24的结构示意图。

图25是本发明实施例25的结构示意图。

图26是本发明实施例26的结构示意图。

图27是本发明实施例27的结构示意图。

图28是本发明实施例28的结构示意图。

图29是本发明实施例29的结构示意图。

图30是本发明实施例30的结构示意图。

图31是本发明实施例31的结构示意图。

图32是本发明实施例32的结构示意图。

图33是本发明实施例33的结构示意图。

图34是本发明实施例34的结构示意图。

图35是本发明实施例35的结构示意图。

图36是本发明实施例36的结构示意图。

图37是本发明实施例37的结构示意图。

图38是本发明实施例38的结构示意图。

图39是本发明实施例39的结构示意图。

图40是本发明实施例40的结构示意图。

图41是本发明实施例41的结构示意图。

图42是本发明实施例42的结构示意图。

图43是本发明实施例43的结构示意图。

图44是本发明实施例44的结构示意图。

图45是本发明实施例45的结构示意图。

图46是本发明实施例46的结构示意图。

图47是本发明实施例47的结构示意图。

图48是本发明实施例48的结构示意图。

图49是本发明实施例49的结构示意图。

图50是本发明实施例50的结构示意图。

图51是本发明实施例51的结构示意图。

图52是本发明实施例52的结构示意图。

图53是本发明实施例53的结构示意图。

图54是本发明实施例54的结构示意图。

图55是本发明实施例55的结构示意图。

图56是本发明实施例56的结构示意图。

图57是本发明实施例57的结构示意图。

图58是本发明实施例58的结构示意图。

图59是本发明实施例59的结构示意图。

图60是本发明实施例60的结构示意图。

图61是本发明实施例61的结构示意图。

图62是本发明实施例62的结构示意图。

图63是本发明实施例63的结构示意图。

图64是本发明实施例64的结构示意图。

图65是本发明实施例65的结构示意图。

图66是本发明实施例66的结构示意图。

图67是本发明实施例67的结构示意图。

图68是本发明实施例68的结构示意图。

图69是本发明实施例69的结构示意图。

图70是本发明实施例70的结构示意图。

图71是本发明实施例71的结构示意图。

图72是本发明实施例72的结构示意图。

图73是本发明实施例73的结构示意图。

图74是本发明实施例74的结构示意图。

图75是本发明实施例75的结构示意图。

图76是本发明实施例76的结构示意图。

图77是本发明实施例77的结构示意图。

图78是本发明实施例78的结构示意图。

图79是本发明实施例79的结构示意图。

图80是本发明实施例80的结构示意图。

图81是本发明实施例81的结构示意图。

图82是本发明实施例82的结构示意图。

图83是本发明实施例83的结构示意图。

图84是本发明实施例84的结构示意图。

图85是本发明实施例85的结构示意图。

图86是本发明实施例86的结构示意图。

图87是本发明实施例87的结构示意图。

图88是本发明实施例88的结构示意图。

图89是本发明实施例89的结构示意图。

图90是本发明实施例90的结构示意图。

图91是本发明实施例91的结构示意图。

图92是本发明实施例92的结构示意图。

图93是本发明实施例93的结构示意图。

图94是本发明实施例94的结构示意图。

图95是本发明实施例95的结构示意图。

图96是本发明实施例96的结构示意图。

图97是本发明实施例97的结构示意图。

图98是本发明实施例98的结构示意图。

图99是本发明实施例99的结构示意图。

图100是本发明实施例100的结构示意图。

图101是本发明实施例101的结构示意图。

图102是本发明实施例102的结构示意图。

图103是本发明实施例103的结构示意图。

图104是本发明实施例104的结构示意图。

图105是本发明实施例105的结构示意图。

图106是本发明实施例106的结构示意图。

图107是本发明实施例107的结构示意图。

图108是本发明实施例108的结构示意图。

图109是本发明实施例109的结构示意图。

图110是本发明实施例110的结构示意图。

图111是本发明实施例111的结构示意图。

图112是本发明实施例112的结构示意图。

图113是本发明实施例113的结构示意图。

图114是本发明实施例114的结构示意图。

图115是本发明实施例115的结构示意图。

图116是本发明实施例116的结构示意图。

图117是本发明实施例117的结构示意图。

图118是本发明实施例118的结构示意图。

图119是本发明实施例119的结构示意图。

图120是本发明实施例120的结构示意图。

图121是本发明实施例121的结构示意图。

图122是本发明实施例122的结构示意图。

图123是本发明实施例123的结构示意图。

图124是本发明实施例124的结构示意图。

图125是本发明实施例125的结构示意图。

图126是本发明实施例126的结构示意图。

图127是本发明实施例127的结构示意图。

图128是本发明实施例128的结构示意图。

图129是本发明实施例129的结构示意图。

图130是本发明实施例130的结构示意图。

图131是本发明实施例131的结构示意图。

图132是本发明实施例132的结构示意图。

图133是本发明实施例133的结构示意图。

图134是本发明实施例134的结构示意图。

图135是本发明实施例135的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括四块带上板6的周围侧壁7，四块周围侧壁7拼合成敞口的盆状构件，其特征在于所述的拼合的盆状构件的上板6上开有一个在上板6的下腔进行砼施工作业的天窗10。各附图中，1为钢筋砼，2为模壳构件，3为现浇钢筋砼肋，4为现浇钢筋砼上板，5为现浇钢筋砼下板，6为上板，7为周围侧壁，8为开口壳，9为活动盖板，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图6所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括四块带上板6的周围侧壁7，四块周围侧壁7拼合成敞口的盆状构件，其所述的拼合的盆状构件的上板6上开有一个在上板6的下腔进行砼施工作业的天窗10。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板6开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗10，上板6或周围侧壁7为自承式金属模板，自承式金属模板钢筋桁架17在外壁或者自承式金属模板钢筋桁架17在内壁。如图10所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板6开有在上板的下腔进行砼施工作业的天窗10，上板6或周围侧壁7为自承式金属模板。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板6开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗10，天窗口部位有至少一个有封窗作用的封窗构件19，带上板6的周围侧壁7在转角部位拼合。如图17所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、模壳构件2，模壳构件2裹含在钢筋砼1中，模壳构件2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，模壳构件2包括上板6、周围侧壁7围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板6开有在上板的下腔进行砼施工作业的天窗10，天窗口部位有封窗作用的封窗构件19。

本发明还在于所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图132所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图136所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图140所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

本发明还在于所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图133所示，其所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图137所示，其所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图141所示，其所述的模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明还在于所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图134所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图138所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图142所示，其所述的模壳构件2的上板6上没有现浇钢筋上板4，上板6的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明还在于所述的带上板6的周围侧壁7在转角部位拼合。如图6所示，其所述的带上板6的周围侧壁7在转角部位拼合。

本发明还在于所述的拼合部位有垫板13。如图7所示，其所述的拼合部位有垫板13。

本发明还在于所述的带上板6的周围侧壁7的下端伸出有定位脚11。如图8所示，其所述的带上板6的周围侧壁7的下端伸出有定位脚11。

本发明还在于所述的带上板6的周围侧壁7的下端有湿砼挡网14或挡栅15。如图8所示，其所述的带上板6的周围侧壁7的下端有湿砼挡网14。如图9所示，其所述的带上板6的周围侧壁7的下端有湿砼挡栅15

本发明还在于所述的周围侧壁7的拼合为叠合拼合。如图9所示，其所述的周围侧壁7的拼合为叠合拼合。

本发明还在于所述的拼合为螺钉、胶结、卡槽。如图9所示，其所述的拼合为胶结。

本发明还在于所述的带上板6的周围侧壁7的上板6或周围侧壁7有加强筋16。如图9所示，其所述的带上板6的周围侧壁7的周围侧壁7有加强筋16。

本发明还在于所述的自承式金属模板钢筋桁架17在外壁。如图11所示，其所述的自承式金属模板钢筋桁架17在外壁。

本发明还在于所述的自承式金属模板钢筋桁架17在内壁。如图12所示，其所述的自承式金属模板钢筋桁架17在内壁。

本发明还在于所述的钢筋桁架17连体，钢板18为间隔设置。如图13所示，其所述的钢筋桁架17连体，钢板18为间隔设置。

本发明还在于所述的天窗10有盖板9。如图14所示，其所述的天窗10有盖板9。

本发明还在于所述的盖板9为翻盖。如图15所示，其所述的盖板9为翻盖。

本发明还在于所述的盖板9为推拉盖。如图16所示，其所述的盖板9为推拉盖。

本发明还在于所述的封窗构件19上有结构传力件20。如图18所示，其所述的封窗构件19上有结构传力件20。

本发明还在于所述的两个封窗构件19可封闭窗口。如图19所示，其所述的两个封窗构件19可封闭窗口。

本发明还在于所述的两个封窗构件19为抽升式封闭。如图19所示，其所述的两个封窗构件19为抽升式封闭。

本发明还在于所述的两个封窗构件19为翻盖式封闭。如图20所示，其所述的两个封窗构件19为翻盖式封闭。

本发明还在于所述的天窗口有连接两窗边的连接件21。如图20所示，其所述的天窗口有连接两窗边的连接件21。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋64。如图6所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋64。如图10所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋64。如图17所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋64。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨65。如图131所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨65。如图135所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨65。如图139所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨65。如图144所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨65。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁66或/和明梁67。如图6所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁66和明梁67。如图10所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁66和明梁67。如图17所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁66和明梁67。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设模壳构件2，再铺设钢筋或暗梁66或明梁67的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼空心板。

Claims (24)

1.一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括四块带上板(6)的周围侧壁(7)，四块周围侧壁(7)拼合成敞口的盆状构件，其特征在于拼合的盆状构件的上板(6)上开有一个在上板(6)的下腔进行砼施工作业的天窗(10)。

2.一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(6)开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗(10)，上板(6)或周围侧壁(7)为自承式金属模板，自承式金属模板钢筋桁架(17)在外壁或者自承式金属模板钢筋桁架(17)在内壁，带上板(6)的周围侧壁(7)在转角部位拼合。

3.一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、模壳构件(2)，模壳构件(2)裹含在钢筋砼(1)中，模壳构件(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，模壳构件(2)包括上板(6)、周围侧壁(7)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(6)开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗(10)，天窗口部位有至少一个有封窗作用的封窗构件(19)，带上板(6)的周围侧壁(7)在转角部位拼合。

4.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的上板(6)上没有现浇钢筋砼上板(4)，上板(6)的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

5.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)。

6.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的模壳构件(2)的上板(6)上没有现浇钢筋砼上板(4)，上板(6)的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，模壳构件(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的带上板(6)的周围侧壁(7)在转角部位拼合。

8.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于拼合部位有垫板(13)。

9.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的带上板(6)的周围侧壁(7)的下端伸出有定位脚(11)。

10.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的带上板(6)的周围侧壁(7)的下端有湿砼挡网(14)或挡栅(15)。

11.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的带上板(6)的周围侧壁(7)的拼合为叠合拼合。

12.根据权利要求11所述的一种现浇砼空心板，其特征在于拼合为螺钉、胶结、卡槽。

13.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的带上板(6)的周围侧壁(7)的上板(6)或周围侧壁(7)有加强筋(16)。

14.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的天窗(10)有盖板(9)。

15.根据权利要求14所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的盖板(9)为翻盖。

16.根据权利要求14所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的盖板(9)为推拉盖。

17.根据权利要求3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的封窗构件(19)上有结构传力件(20)。

18.根据权利要求3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于两个封窗构件(19)封闭窗口。

19.根据权利要求18所述的一种现浇砼空心板，其特征在于两个封窗构件(19)为抽升式封闭。

20.根据权利要求18所述的一种现浇砼空心板，其特征在于两个封窗构件(19)为翻盖式封闭。

21.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于天窗口有连接两窗边的连接件(21)。

22.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋(64)。

23.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨(65)。

24.根据权利要求1、2或者3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁(66)或/和明梁(67)。

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