CN1955526B - 安全阀组件 - Google Patents

Abstract

本发明完全不同于将配重和提升盘放置在上部主体或下部主体内的传统类型的安全阀的构造。换言之，提升盘和配重放置在上部主体外部。这是采用形成流动细槽的盒形壳体的全新结构，细槽在所述提升盘通过释放气体上升离开罐时垂直向上引导释放气体。并且本发明还具有排放部分，该部分形成为一直将盒形壳体内收集的海水或雨水排放到盒形壳体外。

Description

安全阀组件

技术领域

本发明涉及一种可装备用于载有石油或化学产品的容器或化学品罐的安全阀组件。

背景技术

传统类型的安全阀(即美国专利NO.6604544/RE37.989/5060688/5873384)，由于其提升盘和配重放置在上部主体内部，造成阀的闭合压力低，随后不必要地释放过多气体，并且因此造成环境污染的问题以及减小罐的安全性能以及其它不经济的结果。

并且在用于容器的安全阀的情况下，由于海洋环境的特性，受到风的影响，经由与上部主体组装的盘座和压力盘之间的路径释放的少量压力气体不按照垂直方向向上释放，而是侧向广泛分布，并且因此不能保证对于火警和安全事故的安全性。

传统类型的安全阀，由于其提升盘和配置放置在上部主体内部，不能适当释放压力气体，因此使其难以在短时间内释放气体，造成锤击现象，并且在安全阀盘和配重由于含有气态化合物的挥发性气流和基于溶剂的外界成分的高粘度而出现污染时，还非常不适用于清理和修理。

此外，虽然安全阀保持密封，释放盘、配重以及阀杆总是暴露于所释放的气体中，非常容易腐蚀，并且因此需要原材料具有高度耐腐蚀性，因此成本高，并且是不经济的。另外，传统类型的安全阀在增加或减小配重时自然需要从罐中拆卸整个上部和下部主体以及更换配重的操作，因此造成工作效率不良，并且花费长的操作时间。所有这些问题在安全阀组件的构造中不应该被忽略。

进一步考虑到这些问题，如上所述，在闭合循环中传统类型的安全阀的闭合压力减小的原因在于提升盘和配重放置在上部主体内部，使其非常不可避免地看到在阀闭合的情况下由于释放气体的压力造成盘和配重不必要地长时间处于浮动状态下。换言之，当放置在上部主体内的盘和配重没有设置足够的大气压力时，闭合压力自然降低，并且与所需开启时间相比，阀开启更长的时间。并且通过压力盘和与上部主体组装的盘座之间的释放气体在没有将气体向上朝着垂直方向引导的盒形壳体50的情况下以上部主体的顶部作为起始点侧向广泛释放，这样存在工人意外伤害和火灾的可能性。

作为另一发明实例，提供一种安全阀，该安全阀可以解决过多地释放罐内的压力气体的问题，并且作为国际申请NO.WO02/09275公布。该专利的主要部分的详细结构旨在将磁体固定在阀杆的下部内，提升盘和配重通过阀杆进行组装，并且还将磁体固定在下部主体内，并且接着使得上部/下部磁体相互接近或相互接触。也就是，这些磁体通过磁力处于相互牵引的状态下。

在这种情况下，罐内产生的压力气体在所述磁力状态下在磁体之间进一步形成间隙，并且同时向上推动提升盘和配重，并接着朝着上部主体外部(也就是空气)释放，而同时即使压力气体释放到空气中，所述磁体之间的磁力始终起作用。因此，在释放压力开始随着压力气体开始释放之后压力气体的释放量减小而减小，提升盘和配重被迫通过磁力向下运动，并且压力盘闭合阀。这种技术方案值得推荐。

但是，在进一步阅读所述国际申请NO.WO02/09275，注意到由于固定在阀杆上的提升盘和配重、阀杆下部磁体和下部主体内部磁体造成这种附加结构非常复杂，并且造成制造成本增加，由于起重量大而使其难以操作，并且同样不适用于安装在需要减小重量的容器中。因此，该阀不容易制造、运输、改进以及维护(修理和更换单元)，工作性能不方便，并且在更换磁体时还造成不适当的问题，即使下部主体重量大，也需要从罐中分离。

除了以上问题之外，由于其阀杆、提升盘、配重、阀杆下部内的磁体、下部主体内的磁体都位于上部主体和下部主体内，所述国际申请NO.WO02/09275中的安全阀还具有所述传统类型安全阀的相同问题和缺陷。

发明内容

在可以装备用于承载石油或化学产品的容器或用于化学罐中以便将罐内的压力气体(超饱和气体)安全释放到空气中的安全阀中，本发明的特征在于：

下部主体10，固定在罐上；以及

上部主体20，在上部主体中，凸肋22和具有组装阀杆60的螺纹部分61的螺纹孔的凸台23形成整体，并且盘座21与上部主体组装；以及

提升盘30，具有与上部主体20的盘座21接触并闭合阀的伸出台阶34、阀杆60穿过其中的第一孔32以及其中与阀杆60组装的止挡62在其中运动的第二孔31；以及

配重40，通过螺栓80与提升盘30组装；以及

配重盖70，保护配重40并提供内部空间以便组装辅助配重90；以及

可固定的阀杆60，具有与上部主体20的凸台23组装并引导提升盘30上下运动的螺纹部分61；以及

止挡62，通过卡环63固定在阀杆60的顶部上并限制提升盘30的上升距离；以及

盒形壳体50，与上部主体20组装并且将释放气体向上向外朝着垂直方向引导；以及

水(海水或雨水)排放部分3，通过穿过上部主体的凸缘20-1和下部主体的凸缘10-1来组装并且将盒形壳体50内收集的水(海水或雨水)排放到外部；以及

真空安全阀5，与下部主体10组装并且用来在罐内形成大气压力。

同样在可以装备用于承载石油或化学产品的容器或用于化学罐中以便将罐内的压力气体(超饱和气体)安全释放到空气中的安全阀中，本发明的特征在于：

下部主体10a，固定在罐上；以及

上部主体20a，在上部主体中，凸肋22a和具有组装阀杆60a的螺纹部分61a的螺纹孔的凸台23a形成整体，并且盘座21a与上部主体组装；以及

提升盘30a，具有与上部主体20a的盘座21a接触并闭合阀的伸出台阶34a、穿过阀杆60a的第一孔32a以及其中与阀杆60a组装的止挡62a在其中运动的第二孔31a；以及

第一配重40a，通过螺栓80a与提升盘30a组装，并且具有与提升盘30a的第二孔组装的中央套筒150；以及

第二配重40b，通过螺栓80b与第一配重40a组装；以及

配重盖70a，通过配重盖螺栓110a与第二配重40b组装；以及

可固定的阀杆60a，具有与上部主体20a的凸台23a组装并引导提升盘30a上下运动的螺纹部分61a；以及

止挡62a，通过卡环63固定在阀杆60a的顶部上并限制提升盘30a的上升距离；以及

盒形壳体50，与上部主体20a组装并且将释放气体向上向外朝着垂直方向引导；以及

水(海水或雨水)排放部分3，通过穿过上部主体的凸缘20-1和下部主体的凸缘10-1来组装并且将盒形壳体50内收集的水(海水或雨水)排放到外部；以及

真空安全阀5，与下部主体10组装并且用来在罐内形成大气压力。

在安全阀组件中，盒形壳体特征在于通过螺栓和螺母与上部主体20组装，并且形成小直径部分D1，该部分和提升盘30的侧部一起形成窄细槽G；大直径部分D2，当提升盘30向上运动时该部分和提升盘30的侧部一起形成宽细槽G1；以及倾斜部分52，该部分形成在大直径部分D2和小直径部分D1之间的连接区域内。

在安全阀组件中，另一盒形壳体特征在于通过螺栓和螺母与上部主体20a组装，并且形成小直径部分D1，该部分和第二配重40b的侧部一起形成窄细槽G；大直径部分D2，当第二配重40b向上运动时该部分和第二配重40b侧部一起形成宽细槽G1；以及倾斜部分52，该部分形成在大直径部分D2和小直径部分D1之间的连接区域内。

在安全阀组件中，提升盘30的外直径的特征在于大于盘座21的外直径。

在安全阀组件中，提升盘30a和第一配重40a的外直径的特征在于大于盘座21a的外直径，并且小于第二配重40b的外直径。

在安全阀组件中，提升盘30的特征在于形成环件33，使得提升盘30通过释放气体的压力更加适当地上下运动。

在安全阀组件中，第二配重40b的特征在于形成环件33a，使得提升盘30a通过释放气体的压力更加适当地上下运动。

在安全阀组件中，水(海水或雨水)排放部分3的特征在于：

垂直弯管200，在螺纹201的相对侧上形成通过上部主体20的凸缘20-1内的螺纹孔20-2组装的螺纹201；

水平弯管300，形成与垂直弯管200的螺纹孔203组装的螺纹303；

垂直向上的气体释放细槽302以及垂直向下的海水或雨水排放细槽301。

在安全阀组件中，另一水(海水或雨水)排放部分3的特征在于：

由孔401穿透的内部、形状为“J”的主体400、穿过上部主体和下部主体的孔20-3、10-3固定的头部404、位于头部404的相对侧上并且垂直面向上的尾部405、形成在尾部405内部的气体释放细槽402以及形成在主体400的底部上的海水或雨水排放细槽403。

附图说明

图1是表示本发明操作状态的参考视图；

图2是按照本发明第一实施例的安全阀的部分放大视图；

图3是表示本发明盒形壳体的参考视图；

图4是按照本发明第二实施例的安全阀的部分放大视图；以及

图5是表示本发明的水(海水或雨水)排放部分的参考视图；以及

图6是图5的500-500的截面图；以及

图7是表示图5另一实施例的水(海水或雨水)排放部分的参考视图。

具体实施方式

参考附图，以下描述本发明的部件和操作机构。

图1指的是组装视图，表示本发明第一实施例的操作状态，以及其中真空安全阀5和下部主体10侧部组装的安全阀的闭合状态。并且在表示安全阀的图2和4中，没有表示可以手动操作提升盘30、30a的杠杆系统。

在本发明的安全阀中，如上所述，提升盘30、30a、配重40、第一配重40a和第二配重40b没有放置在上部主体20、20a或下部主体10、10a内部。这些部件放置在上部主体20、20a的空气上侧，如附图所示。盒形壳体50形成为引导释放气体垂直向上流动。水(海水或雨水)排放部分3新近形成，并且同样形成具有新结构的真空安全阀5。这里所有的部件具有新的结构。

同样在本发明的安全阀中，可以方便地更换或修理盒形壳体50内的主要部件，而不将上部主体20、20a与下部主体10、10a分离。因此，本发明的安全阀容易制造、维护和修理。并且采用这种简单构造，它重量轻，并容易操作，而且因此非常适用于陆上罐的阀以及容器的安全阀。

也就是说，本发明的安全阀表示与传统类型的安全阀(即US专利6604544/RE37989/5060688，5873384)以及国际申请NO.WO02/095275的技术制造的安全阀不同的大量结构差别，并且因此本发明可以解决由传统类型的安全阀造成的问题和缺陷。

首先，在第一实施例中，下部主体10的特征在于具有内部空间，其中没有组装任何部件，如附图所示，容易制造，并且重量轻。特别是它不需要妨碍气体释放的任何部件，并且因此使其本身更加适当地释放气体，以便通过。

其次，通过螺栓和螺母与下部主体10组装的上部主体20内部形成凸台23，凸台通过凸肋22与上部主体20形成一个主体。由于在凸台23中具有孔，阀杆60的螺纹部分61可简单通过凸台23的螺纹孔组装。因此，不同于传统类型的安全阀，本发明的阀杆60不和配重、提升盘和压力阀一起同时上下运动，而是固定在上部主体20上，并不运动。

盘座21与上部主体20组装并且盘座21接触提升盘30的伸出伸出台阶34。提升盘30在中央区域形成第一孔32，使得阀杆60通过其中。假设固定在凸台23上的阀杆60是活塞，提升盘30可以称为上下运动的缸。所以只有提升盘30和配重40一起上升，并且将气体释放出来，同时阀杆60位于固定位置。在表示提升盘30构造的另一详细视图中，形成第二孔31和第一孔，并且由卡环63固定的环形止挡62固定在第二孔31中。因此，提升盘30的上升距离通过止挡63限制。在这种情况下，止挡62可通过螺钉而不是卡环与阀杆60的顶部组装。并且对于止挡60的原材料来说，可以采用金属、不含铁的金属、塑料或合成树脂等。

并且，提升盘30具有附图所示的环件33，该环件可通过焊接固定或与提升盘30形成一个主体。环件33使得提升盘30更加容易通过流过盘座21和提升盘30的伸出台阶34之间的释放气体来上升。但是，在某些情况下，也可以不采用环件33。

接着，提升盘30通过螺栓80和配重40组装。当配重40的重量需要增加时，简单需要的是将上部主体20和下部主体10保持原样，松开配重盖固定螺栓110，将配重盖70与配重40分开，将辅助配重90放置在配重40上，并且通过配重盖固定螺栓110再次组装配重盖70。但是在传统类型的安全阀中，需要将上部主体和下部主体分开，更换配重或组装辅助配重，并且接着将上部主体和下部主体和罐再次组装。因此，造成工作效率低以及不方便，花费很多时间。但是，不需要与传统类型的安全阀相比较，本发明更加方便、安全并且使其可以在短时间内完成添加配重的工作。

下一部分针对盒形壳体50，该主体是本发明的另一主要部分。该主体与下面按照第二实施例描述的盒形壳体50a几乎相同。

盒形壳体50表示相对薄的盒形。它形成大直径部分D2和小直径部分D1以及在小直径部分D1和大直径部分D2之间的连接区域中的倾斜部分52。这种盒形壳体50和上部主体20组装并通过螺栓和螺母固定。非常自然的是将盒形壳体50的小直径部分D1的内直径制成比盘座21的内直径大。

在本发明的第一实施例中，阀如图1所示保持闭合，并且当罐内产生的压力气体达到超饱和状态时开启。此时，罐内的压力气体造成提升盘30上升并且离开盘座21和伸出台阶34。在这种情况下，提升盘30可在环件33的帮助下更加适当地向上运动。如上所述，释放气体经由盒形壳体50的小直径部分D1和提升盘30的侧表面之间的窄小细槽G垂直上升，并且开始排放到空气内。另外，当气体的释放量增加时，提升盘30更加上升。由于提升盘30也上升，并且释放的气体量增加。换言之，与盒形壳体50的倾斜部分的起始点51相比，环件33放置在较高的位置上，并且释放气体量增加。因此，在盒形壳体50的大直径部分D2和提升盘30的侧部之间形成宽的细槽G1，并且释放气体垂直上升，并且最大程度地排放。

这里仔细考虑的一个事情是本发明的盒形壳体50暴露于空气中，并且提升盘30和40同样暴露于盒形壳体内部空气中。换言之，不同于传统类型的安全阀，提升盘30和配重40不放置在上部主体20的内部。因此，不要忽略的一个重要事实在于，在本发明的提升盘30和配重40中一直保持大气压力。

超饱和气体在空气中快速释放，随着时间消逝，气体释放压力减小。因此，提升盘30和配重40开始缓慢降低。此时，提升盘30和配重40平稳下降并由于大气压力快速闭合阀。由于提升盘30和配重40没有放置在上部主体20内，因此在最后阶段不受到释放气体的影响，并快速闭合。其原因在于大气压力以及部件重量和提升盘30的重量工作良好。因此，可以快速闭合阀，而不过多释放气体。

下面参考本发明的第二实施例，表示出在操作上没有与第一实施例不同，但是在结构上略有不同。换言之，第一实施例的上部主体20和第二实施例的上部主体20a以及第一实施例的盘座21和第二实施例的盘座21a具有相同的结构。并且第一实施例的提升盘30具有与第二实施例的提升盘30a几乎相同的结构。

可注意到的略微差别在于第一实施例中的止挡62放置在提升盘30的第二孔31的内部，但是第二实施例的止挡62a放置在第一配重40a的套筒150的内部。除了所述之外，第一实施例采用一个配重40而第二实施例采用两个配重，即第二配重40b和第一配重40a。当然，第一实施例的配重等于第二实施例的两个配重(即第二配重40b和第一配重40a)的总重量。

放置过程中的另一略微差别在于第一实施例环件33在提升盘30中，但是在第二实施例环件33a在第二配重40b中。这个差别的原因在于第一实施例的提升盘30的外直径大于盘座21的外直径，使其更好地将环件33固定在提升盘30中。但是，在第二实施例中，提升盘30a和第一配重40a的外直径略微大于盘座21a的外直径。并且因此更好地将环件33a固定在第二配重40b中。

并且在第二实施例中，需要进一步注意到组装在第一配重40a内的套筒150可以在需要时去除。

另外，用于第二实施例的盒形壳体50a通过螺栓和螺母和上部主体20a的顶部组装在一起，并且具有和第二配重40b的侧部形成窄细槽G的小直径部分D1以及和第二配重40b的侧部形成宽细槽G1的大直径部分D2。

结果是，第二实施例中盒形壳体50a的功能几乎与第一实施例的盒形壳体50相同，并且因此非常容易理解，而不需要任何说明。

如上所述，由于在闭合循环中闭合压力增加，与所需开启时间相比，本发明第一和第二实施例的安全阀不开启更长的时间。按照本发明的测试，已经发现与传统类型的安全阀相比，在闭合循环中闭合压力的上升比例增加大约30-40％。

作为另一参考，在第一实施例中，密封件100可组装在配重40的下表面上。它也可以用O形圈来代替。密封件100在使用中是安全的，这是由于它防止罐内部的气体从安全阀泄漏。但是，安全阀可以准确制造，使其不需要密封件100。

同样，在第二实施例中可以除去密封件100a。

不同于传统类型的安全阀，本发明的提升盘30、30a、配重40、第一和第二配重40a、40b不放置在上部主体20、20a内部。并且这些部件在安全阀闭合状态下很少暴露于释放气体中，因此不造成腐蚀。因此，不需要使用具有高度耐腐蚀的昂贵的原材料，并且因此非常经济。另外，在测试中，注意到良好的结果，其中盒形壳体50、50a使得释放气体垂直向上运动，并且安全排出进入空气，由此几乎消除火灾的危险或意外伤害。

因此，总体来说，所得结论是本发明第一和第二实施例的安全阀的功能从不落后于由所述国际申请NO.WO02/095275技术制成的安全阀，并且制造更便宜，结构更简单，重量更轻，维护和修理性能更出色，而且安全。

接着说明本发明的水(海水或雨水)排放部分3。

本发明的水(海水或雨水)排放部分3可不仅采用本发明的安全阀，而且可以采用传统类型的安全阀。也就是说，假设传统类型的安全阀采用与本发明相同或类似的盒形壳体50、50a。

如上所述，与传统类型的安全阀相比，本发明的安全阀具有不同特征和优点。但是另一方面，当海水或雨水在盒形壳体50、50a中收集时，海水或雨水会浓缩并且干扰提升盘的上升或下降操作。与此同时，这对于气体适当释放造成不利影响。并且还使得内容提升盘、配重、上部主体以及盒形壳体50、50a容易腐蚀。

为此，如上所述，本发明的水(海水或雨水)排放部分3用来通过一直适当向外排放盒形壳体50、50a内部收集的海水或雨水来解决以上提出的问题。

以下将更加详细描述。

图5表示所述水排放部分3的操作状态。它本身具有简单构造，但是起着重要作用。也就是说，在第一实施例中，水平弯管200的螺纹201通过形成在下部主体10的凸缘10-1，并且与形成在上部主体20的凸缘20-1中的螺纹孔20-2组装。

因此，盒形壳体50内部的海水或雨水通过上部主体20的凸缘20-1中的螺纹孔20-2并且进入垂直弯管200的孔202内部。并且接着水平弯管200的螺纹303通过垂直弯管200的螺纹孔203组装。在这种情况下，更好的是垂直向上组装气体释放细槽302，而不失效。因此，更好的是将用于海水或雨水的排放细槽301放置在气体释放细槽302的相对侧上，并向下。

如上所述，一旦垂直弯管200和水平弯管300组装完毕，进入垂直弯管200的孔202内部的海水或雨水流过水平弯管300的孔304并向下流过海水或雨水排放细槽301。并且比可以从海水或雨水排放细槽301排放的数量大的大量海水或雨水也可经由气体释放路径302向下溢流。

顺便说说，这里需要说明在水平弯管300中形成气体释放细槽302的原因。

如附图所示，在上部主体20的凸缘20-1中具有螺纹孔20-2，以便排放盒形壳体50内收集的海水或雨水，并且组装垂直弯管200。因此，当罐内的超饱和气体释放到空气中强迫提升盘60向上时，释放气体的一部分进入上部主体20的螺纹孔20-2。因此，释放气体的一部分经由螺纹孔20-2、垂直弯管200的孔202以及水平弯管300的孔304释放。因此，水平弯管300需要垂直向上形成气体释放细槽302，以便确保工人的安全，并且减小火灾的危险。在这种情况下，气体释放细槽302的直径大于海水或雨水排放细槽301的直径，并且气体不经由用于海水或雨水的排放细槽301释放。为此，当气体经由释放气体细槽302释放时，升高的压力施加在海水或雨水排放细槽301上。

接着说明图7所示的第二实施例。其主体400是“J”形，并且具有一直穿过内部并且使得超饱和气体以及海水或雨水通过的孔401。

第二实施例将头部404插入穿过上部主体和下部主体的凸缘20-1、10-1的相同中点的孔10-2、10-3中，并通过焊接固定。

在图7的另一视图中，尾部405具有与所述孔401连接的气体释放细槽402，并且在主体200的下表面具有与所述孔401连接的海水或雨水排放细槽403。

作为单件类型的第二实施例具有不同于作为两件类型并表示相同功能的第一实施例的结构差别。因此对于功能的详细描述可以参考以上的第一实施例。

本发明的水(海水或雨水)排放细槽3与具有盒形壳体50、50a的安全阀组装。因此，在海水或雨水浓缩并干扰提升盘的上升和下降操作之前，它一直释放盒形壳体50、50a内收集的海水或雨水。并且只在罐内的超饱和气体经由安全阀释放时，它同样安全地将向下流回盒形壳体的超饱和气体的一部分向上垂直释放。

以上描述的本发明不将提升盘和配重放置在上部主体或下部主体内，而是使其暴露于空气中，使得大气压力适当作用。并且通过采用简单构造，使其可以快速和平稳释放出释放气体。并且通过增加闭合循环的闭合压力，使其同样可以防止阀开启比所需更长的时间，并且防止过多地释放气体。因此，提供罐安全性以及经济的优点。

并且通过采用盒形壳体的构造，本发明使得释放气体在空气中垂直向上运动，并且因此使其可以保护工人并远离火灾。另外，本发明基本上不使得提升盘和配重采取上部主体或下部主体内部的位置。由此，当阀在闭合状态时，提升盘和阀杆很少由于气体或溶解的外界成分的高粘度而造成腐蚀。因此，使其可以使用普通金属，而不是高成本的原材料，并且进一步改善经济效率。

与此同时，本发明使其可以简单拆卸并更换主要部件，而不将上部主体与下部主体分开，因此在维护和修理中确保初始的性能，并且更加方便地进行部件清理工作。

同时，本发明的排放部分3使其可以在海水或雨水浓缩并干扰提升盘的上升和下降之前一直排放盒形壳体内收集的海水或雨水。

Claims (10)

1.一种能够装备用于承载石油或化学产品的容器或用于化学罐中以便将罐内的压力气体安全释放到空气中的安全阀组件，安全阀组件的特征在于：

下部主体(10)，固定在罐上；以及

上部主体(20)，在上部主体中，凸肋(22)和具有组装阀杆(60)的螺纹部分(61)的螺纹孔的凸台(23)形成整体，并且盘座(21)与上部主体组装；以及

提升盘(30)，具有与上部主体(20)的盘座(21)接触并闭合阀的伸出台阶(34)、被阀杆(60)穿过的第一孔(32)、以及与阀杆(60)组装的止挡(62)能在其中运动的第二孔(31)；以及

配重(40)，通过螺栓(80)与提升盘(30)组装；以及

配重盖(70)，保护配重(40)并提供内部空间以便组装辅助配重(90)；以及

可固定的阀杆(60)，具有与上部主体(20)的凸台(23)组装并引导提升盘(30)上下运动的螺纹部分(61)；以及

止挡(62)，通过卡环(63)固定在阀杆(60)的顶部上并限制提升盘(30)的上升距离；以及

盒形壳体(50)，与上部主体(20)组装并且将释放气体向上向外朝着垂直方向引导；以及

水排放部分(3)，通过穿过上部主体的凸缘(20-1)和下部主体的凸缘(10-1)来组装并且将盒形壳体(50)内收集的水排放到外部；以及

真空安全阀(5)，与下部主体(10)组装并且用来在罐内形成大气压力。

2.一种能够装备用于承载石油或化学产品的容器或用于化学罐中以便将罐内的压力气体安全释放到空气中的安全阀组件，安全阀组件的特征在于：

下部主体(10a)，固定在罐上；以及

上部主体(20a)，在上部主体中，凸肋(22a)和具有组装阀杆(60a)的螺纹部分(61a)的螺纹孔的凸台(23a)形成整体，并且盘座(21a)与上部主体组装；以及

提升盘(30a)，具有与上部主体(20a)的盘座(21a)接触并闭合阀的伸出台阶(34a)、穿过阀杆(60a)的第一孔(32a)以及其中与阀杆(60a)组装的止挡(62a)在其中运动的第二孔(31a)；以及

第一配重(40a)，通过螺栓(80a)与提升盘(30a)组装，并且具有与提升盘(30a)的第二孔组装的中央套筒(150)；以及

第二配重(40b)，通过螺栓(80b)与第一配重(40a)组装；以及

配重盖(70a)，通过配重盖螺栓(110a)与第二配重(40b)组装；以及

可固定的阀杆(60a)，具有与上部主体(20a)的凸台(23a)组装并引导提升盘(30a)上下运动的螺纹部分(61a)；以及

止挡(62a)，通过卡环(63)固定在阀杆(60a)的顶部上并限制提升盘(30a)的上升距离；以及

盒形壳体(50)，与上部主体(20a)组装并且将释放气体向上向外朝着垂直方向引导；以及

水排放部分(3)，通过穿过上部主体的凸缘(20-1)和下部主体的凸缘(10-1)来组装并且将盒形壳体(50)内收集的水(海水或雨水)排放到外部；以及

真空安全阀(5)，与下部主体(10)组装并且用来在罐内形成大气压力。

3.如权利要求1所述的安全阀组件，其特征在于，盒形壳体通过螺栓和螺母与上部主体(20)组装，并且形成小直径部分(D1)，该小直径部分和提升盘(30)的侧部一起形成窄细槽(G)；大直径部分(D2)，当提升盘(30)向上运动时该大直径部分和提升盘(30)的侧部一起形成宽细槽(G1)；以及倾斜部分(52)，该倾斜部分形成在大直径部分(D2)和小直径部分(D1)之间的连接区域内。

4.如权利要求2所述的安全阀组件，其特征在于，盒形壳体通过螺栓和螺母与上部主体(20a)组装，并且形成小直径部分(D1)，该小直径部分和第二配重(40b)的侧部一起形成窄细槽(G)；大直径部分(D2)，当第二配重(40b)向上运动时该大直径部分和第二配重(40b)侧部一起形成宽细槽(G1)；以及倾斜部分(52)，该倾斜部分形成在大直径部分(D2)和小直径部分(D1)之间的连接区域内。

5.如权利要求1所述的安全阀组件，其特征在于，提升盘(30)的外直径大于盘座(21)的外直径。

6.如权利要求2所述的安全阀组件，其特征在于，提升盘(30a)和第一配重(40a)的外直径大于盘座(21a)的外直径，并且小于第二配重(40b)的外直径。

7.如权利要求1所述的安全阀组件，其特征在于，环件(33)形成在提升盘(30)中，使得提升盘(30)通过释放气体的压力更加适当地上下运动。

8.如权利要求2所述的安全阀组件，其特征在于，环件(33a)形成在第二配重(40b)中，使得提升盘(30a)通过释放气体的压力更加适当地上下运动。

9.如权利要求1或2所述的安全阀组件，其特征在于，水排放部分(3)具有：

垂直弯管(200)，在螺纹(201)的相对侧上形成通过上部主体(20)的凸缘(20-1)内的螺纹孔(20-2)组装的螺纹(201)；

水平弯管(300)，形成与垂直弯管(200)的螺纹孔(203)组装的螺纹(303)，以及垂直向上的气体释放细槽(302)以及垂直向下的海水或雨水排放细槽(301)。

10.如权利要求1或2所述的安全阀组件，其特征在于，水排放部分(3)具有：

由孔(401)穿透的内部、形状为“J”的主体(400)、穿过上部主体和下部主体的孔(20-3、10-3)固定的头部(404)、位于头部(404)的相对侧上并且垂直面向上的尾部(405)、形成在尾部(405)内部的气体释放细槽(402)以及形成在主体(400)的底部上的海水或雨水排放细槽(403)。

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