CN210919318U - 一种可视化油流观察孔盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可视化油流观察孔盖，包括底座、上端盖和观察孔盖；所述上端盖包括具有台阶孔的柱体，所述台阶孔贯穿于所述柱体的两个端面，所述台阶孔上段的内径小于台阶孔中段的内径，台阶孔中段的内径小于台阶孔下段的内径，所述台阶孔下段具有第一螺纹；所述观察孔盖呈圆形，该观察孔盖采用透明材料制成，所述观察孔盖的直径大于台阶孔上段的内径，且观察孔盖与台阶孔中段配合；所述底座呈环形，且底座的内径小于观察孔盖的直径，所述底座的上端设有台阶，该台阶上设有第二螺纹，所述底座与上端盖之间通过第一螺纹和第二螺纹相连接。本实用新型能够提高工作效率，降低人身和设备风险。

Description

一种可视化油流观察孔盖

技术领域

本实用新型属于密闭油槽观察孔技术领域，具体涉及一种可视化油流观察孔盖。

背景技术

因天二电厂水导油槽存在油质乳化、进水、油位异常等风险，因此日常巡回工作需要关注水导油槽内油质及油位变化，以此判别水导油槽是否进水以及水导油槽内的透平油的油质、油位是否正常。但由于天生桥二级水力发电总厂#1-#6水轮发电机组的水导油槽的油流观察孔采用简易、非透明材质制作，所以运行维护人员需要打开水导油槽的油流观察孔盖，才能查看水导油槽的油质及油位。此种方式存在以下风险：

（1）水导油槽的油流观察孔盖离机组水轮机转动部分较近，打开油流观察孔盖时存在转动部分伤人的风险；

（2）打开水导油槽的油流观察孔盖时，工作人员可能会站在转动环上操作，存在因转动环动作造成人员夹伤和摔伤的风险；

（3）打开水导油槽的油流观察孔盖后，存在异物掉入水导油槽内，从而导致机组轴瓦损坏，机组被迫停运的风险。

因此，有必要开发一种新的可视化油流观察孔盖。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可视化油流观察孔盖，能提高工作效率，降低人身、设备风险，增加缺陷的发现几率和时效。

本实用新型所述的可视化油流观察孔盖，包括底座、上端盖和观察孔盖；

所述上端盖包括具有台阶孔的柱体，所述台阶孔贯穿于所述柱体的两个端面，所述台阶孔上段的内径小于台阶孔中段的内径，台阶孔中段的内径小于台阶孔下段的内径，所述台阶孔下段具有第一螺纹；

所述观察孔盖呈圆形，该观察孔盖采用透明材料制成，所述观察孔盖的直径大于台阶孔上段的内径，且观察孔盖与台阶孔中段配合；

所述底座呈环形，且底座的内径小于观察孔盖的直径，所述底座的上端设有台阶，该台阶上设有第二螺纹，所述底座与上端盖之间通过第一螺纹和第二螺纹相连接。

所述上端盖的上端面从外至内方向向下倾斜；由于上端盖的上端面为斜面，既能够保护观察孔盖免于被外物刮花，又能够减轻孔盖的整体重量；同时，斜面能够使观察孔增加斜入的光线从而更加明亮，有助于观察孔内的情况；最后，在人员进行观察时，可以远离转动部分斜着照射进行检查，从而与危险部位保持安全距离，消除人身风险。

所述底座和上端盖均采用不锈钢材料制成；无需进行喷漆防锈，节省了防腐成本，同时也更加环保。

所述底座在台阶处的直径大于水轮发电机组的水导油槽上的油流观察孔的内径；在将底座的下端置于观察孔内时，底座的台阶支撑在观察孔的外端面上，从而使可视化油流观察孔盖和油流观察孔严密配合，以防止可视化油流观察孔盖掉入水导油槽内，且无移动的风险。

所述观察孔盖的直径大于水轮发电机组的水导油槽上的油流观察孔的内径，以防止观察孔盖掉入水导油槽内。

所述观察孔盖采用有机玻璃制成，具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性等优点。

本实用新型的有益效果：

（1）通过安装可视化油流观察孔盖后，无需打开观察孔盖，站在安全距离外在即可查看油槽内的油质和油位，既提高了人机功效，又消除了进行油位、油质观察时存在的人身、设备、电网风险。

（2）安装可视化油流观察孔盖后，不仅巡检人员，其它从旁经过的人员都能发现油槽内油的异常情况，从而能够快速发现问题，及时消除缺陷，避免了设备长时间带病运行，延长了设备的生命周期，同时保证了机组安全、稳定运行。

（3）底座和上端盖均采用不锈钢材料制成，无需进行喷漆防锈，节省了防腐成本，同时也更加环保。

（4）拆装方便、快捷，且不需要辅助工具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中所述上端盖的剖视图；

图3为本实用新型中所述底座的剖视图；

图中：1、底座，1a、台阶，1b、第二螺纹，2、上端盖，2a，台阶孔，2b、台阶孔上段，2c、台阶孔中段，2d、台阶孔下段，2e、第一螺纹，2f、上端面，3、观察孔盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例中的可视化油流观察孔盖，包括底座1、上端盖2和观察孔盖3。所述上端盖2包括具有台阶孔2a的柱体，所述台阶孔2a贯穿于所述柱体的两个端面，所述台阶孔上段2b的内径小于台阶孔中段2c的内径，台阶孔中段2c的内径小于台阶孔下段2d的内径，所述台阶孔下段2d具有第一螺纹2e。所述观察孔盖3呈圆形，该观察孔盖3采用透明材料制成，所述观察孔盖3的直径大于台阶孔上段2b的内径，且观察孔盖3与台阶孔中段2c配合。所述底座1呈环形，且底座1的内径小于观察孔盖3的直径，所述底座1的上端设有台阶1a，该台阶1a上设有第二螺纹1b，所述底座1与上端盖2之间通过第一螺纹2e和第二螺纹1b相连接。

如图2所示，本实施例中，所述上端盖2的上端面2f从外至内方向向下倾斜，上端盖2的上端面2f为斜面，既能够保护观察孔盖3免于被外物刮花，又能够减轻孔盖的整体重量；同时，斜面能够使观察孔增加斜入的光线从而更加明亮，有助于观察孔内的情况；最后，在人员进行观察时，可以远离转动部分斜着照射进行检查，从而与危险部位保持安全距离，消除了人身风险。

本实施例中，所述底座1和上端盖2均采用不锈钢材料制成，无需进行喷漆防锈，节省了防腐成本，同时也更加环保。

本实施例中，所述观察孔盖3的直径大于水轮发电机组的水导油槽上的油流观察孔的内径，以防止观察孔盖3掉入水导油槽内。所述观察孔盖3采用有机玻璃制成，具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性等优点。

装配时，首先将观察孔盖3装入到上端盖2的台阶孔2a内，然后将底座1旋入上端盖2中，通过上端盖2和底座1配合将观察孔盖3压紧。由于底座1在台阶1a处的直径大于水轮发电机组的水导油槽上的油流观察孔的内径，在将底座1的下端置于油流观察孔内时，底座1的台阶1a支撑在油流观察孔的外端面上，从而使可视化油流观察孔盖和油流观察孔严密配合，确保了可视化油流观察孔盖无掉落和移动的风险。

Claims (6)

1.一种可视化油流观察孔盖，其特征在于：包括底座（1）、上端盖（2）和观察孔盖（3）；

所述上端盖（2）包括具有台阶孔（2a）的柱体，所述台阶孔（2a）贯穿于所述柱体的两个端面，所述台阶孔上段（2b）的内径小于台阶孔中段（2c）的内径，台阶孔中段（2c）的内径小于台阶孔下段（2d）的内径，所述台阶孔下段（2d）具有第一螺纹（2e）；

所述观察孔盖（3）呈圆形，该观察孔盖（3）采用透明材料制成，所述观察孔盖（3）的直径大于台阶孔上段（2b）的内径，且观察孔盖（3）与台阶孔中段（2c）配合；

所述底座（1）呈环形，且底座（1）的内径小于观察孔盖（3）的直径，所述底座（1）的上端设有台阶（1a），该台阶（1a）上设有第二螺纹（1b），所述底座（1）与上端盖（2）之间通过第一螺纹（2e）和第二螺纹（1b）相连接。

2.根据权利要求1所述的可视化油流观察孔盖，其特征在于：所述上端盖（2）的上端面（2f）从外至内方向向下倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的可视化油流观察孔盖，其特征在于：所述底座（1）和上端盖（2）均采用不锈钢材料制成。

4.根据权利要求3所述的可视化油流观察孔盖，其特征在于：所述底座（1）在台阶（1a）处的直径大于水轮发电机组的水导油槽上的油流观察孔的内径。

5.根据权利要求1或2或4所述的可视化油流观察孔盖，其特征在于：所述观察孔盖（3）的直径大于水轮发电机组的水导油槽上的油流观察孔的内径。

6.根据权利要求1或2或4所述的可视化油流观察孔盖，其特征在于：所述观察孔盖（3）采用有机玻璃制成。

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