CN1955242A - 干粉状彩色瓷砖胶粘剂 - Google Patents

Abstract

本发明属化学建筑材料技术领域，涉及一种干粉状彩色瓷砖胶粘剂，包括如下组分(重量百分比)：白水泥35％～65％；石英砂20％～30％；填料10％～35％；乳胶粉2.0％～3.0％；保水剂0.1％～0.4％；木质纤维素0.5％～1.0％；高铝水泥0.5％～0.8％；生石膏0.3％～0.5％；减水剂0.2％～1.0％；着色剂0～0.6％。本发明价格低廉，安全度高，不会返碱吐白，可以直接在潮湿的基面上作业。

Description

干粉状彩色瓷砖胶粘剂

技术领域

本发明属化学建筑材料技术领域，涉及一种干粉状彩色瓷砖胶粘剂，更具体地，涉及一种以白水泥为主要原料的瓷砖专用粘合剂。

背景技术

随着建筑装饰业的大力发展，瓷砖的使用和装饰用量越来越大，原有的胶接工艺和胶粘剂有许多不足之处。例如用水泥和改性水泥胶粘剂，施工工期长，胶接强度低，而且不美观；用热熔性丙烯酸胶或聚苯乙烯胶，其中有40％以上的低分子溶剂，挥发份量大，污染空气，不利装修施工人员的身体健康；用环氧树脂现场配制成胶，施工不方便；环氧配制双组分胶粘剂，主要适用于瓷砖的悬挂锚固，用于拼花铺设装修，会出现固化剂渗出而污染浅色瓷砖表面现象；还有一些瓷砖粘合剂如聚乙烯醇缩醛胶加水泥、高分子乳液加填料、水玻璃加填料、以及高分子材料与水泥基的改性粉状产品等，其原料成本价格昂贵，不宜广泛使用，而且对环境保护也不利。

发明内容

本发明的目的是克服上述胶粘剂的不足，提供一种常温下无气味、无污染、便于操作、固化强度高、使用寿命长的以白水泥为主要原料的干粉状彩色瓷砖胶粘剂。

本发明的技术解决案可依如下方式实现：

一种干粉状彩色瓷砖胶粘剂，它包括如下组分(重量百分含量)：

白水泥                                 35％～65％

石英砂                                 20％～30％

填料                                   10％～35％

乳胶粉                                 2.0％～3.0％

保水剂                                 0.1％～0.4％

木质纤维素                             0.5％～1.0％

高铝水泥                               0.5％～0.8％

生石膏                                 0.3％～0.5％

减水剂                                 0.2％～1.0％

着色剂                                 0～0.6％。

作为一种优选方案，所述白水泥标号为52.5，白度≥80°；填料为重质碳酸钙，石英砂和填料细度均≥200目；保水剂：甲基羟丙基纤维素；高铝水泥标号为42.5；减水剂为Melment F10；着色剂可选用有机颜料和无机颜料搭配使用。

本发明的制备方法为：根据上述规定的重量比分别称取白水泥、石英砂、填料、乳胶粉、保水剂、木质纤维素、高铝水泥、生石膏、减水剂、着色剂，并放入搅拌釜中，经一定时间搅拌混合均匀，即可得干粉状瓷砖粘合剂。本发明利用的白水泥自身就是一种胶凝性材料，与乳胶粉配合使用具有较好的粘结强度。当有水存在时，能在常温下与填料反应生成具有胶凝性的化合物。加入少量的高铝水泥和生石膏，既能增加早期强度，又能补偿白水泥干燥后造成的收缩。本发明就是利用这些物料的特征，将其作为活性填料，来制取一种优质价廉的干粉状瓷砖粘合剂。在使用时，根据施工要求加入一定比例的水，搅拌均匀后即可使用。

本发明的干粉状彩色瓷砖胶粘剂具有以下显著优点：

1.在粘结瓷砖时，不仅可以干作业，基层不必洒水浸湿，面砖不必浸泡阴干，而且具有良好的保水性。贴面砖不起鼓，不脱落，省工盛事，较普通水泥砂浆安全度高。

2.产品定型化，单组分由工厂按生产工艺要求，严格控制有效成分的配合比。施工时不需要现场配料，只需要按要求加自来水搅拌均匀即可使用，粘结质量牢固、稳定。

3.不会返碱吐白。该粘合剂具有良好的防水能力，能有效的阻止水分进入基层，防止水泥水化引起的返碱吐白现象。

4.初凝结时间4～5小时，这时操作人员有充裕的时间进行大面积的找平调整。终凝时间约6小时，与其他刚性材料相比较加快了施工速度，缩短了整体工期。

5.粘贴饰面砖的过程就是防水层的作业过程，由于该发明抗渗性能好，在需要做饰面砖的部位，如厕浴间、外墙面等，可以不另做防水层，用该粘合剂粘贴过程即完成了防水层的作业。

6.可以直接在潮湿的基面上作业。

7.加入不同的着色剂可以制成不同颜色的粉体，并且适用于做彩色刚性屋面和彩色地面混凝土、装饰性粉刷、海河的航道标志、海水里的建筑以及其他彩色防水装饰工程。

8.以水泥为主要原料，成本低廉，生产工艺和设备简单，有利于工业化生产和推广应用，因而具有较好的经济效益，社会效益和环境效益。

具体实施方式

以下通过实施例说明本发明的工艺步骤，但不受实施例限制。

实施例1：本实施例以制备1000千克干粉状瓷砖粘合剂为例：

取350千克白水泥(标号为52.5，白度≥80°)，加入特定的搅拌釜中，再加入255千克石英砂(≥200目)、340千克填料(≥200目)、30千克乳胶粉、2千克保水剂、5千克木质纤维素、6千克高铝水泥(标号为42.5)、4千克生石膏、4千克减水剂、4千克着色剂，在搅拌釜中搅拌半小时，使均匀混合后，即可得到干粉状瓷砖粘合剂。

经辽宁省建筑材料监督检验院检测结果如下：

序号	检验项目		计量单位	检验结果
					1	外观		*	匀质、干粉状、无结块
2	抗压强度(3d)		MPa	10.0
					3	抗渗性(涂层厚3mm，7d)		MPa	0.8
4	凝结时间	初凝时间	Min	353
					终凝时间	Min	605
		5	粘结强度(7d)					MPa	1.4
6	抗折强度(7d)				MPa	4.2
			7	耐水性			％	80
8	耐碱性(10％NaOH溶液浸泡48h)					*			无开裂、起壳、剥落等现象

实施例2：本实施例利用的白水泥等化学成分和指标与上述实施例相同，以制取1000千克干粉状瓷砖粘合剂为例：取590千克白水泥(型标号为52.5，白度≥80°)，加入特定的搅拌釜中，再加入180千克石英砂(≥200目)、180千克填料(≥200目)、30千克乳胶粉、1千克保水剂、5千克木质纤维素、6千克高铝水泥(标号为42.5)、4千克生石膏、2千克减水剂、2千克着色剂，在搅拌釜中搅拌半小时，使均匀混合后，即得到于粉状瓷砖粘合剂。

经辽宁省建筑材料监督检验院检测结果如下：

序号	检验项目		计量单位	检验结果
					1	外观		*	匀质、干粉状、无结块
2	抗压强度(3d)		MPa	18.5
					3	抗渗性(涂层厚3mm，7d)		MPa	1.2
4	凝结时间	初凝时间	Min	282
					终凝时间	Min	355
		5	粘结强度(7d)					MPa	2.0
6	抗折强度(7d)				MPa	6.1
			7	耐水性			％	95
8	耐碱性(10％NaOH溶液浸泡48h)					*			无开裂、起壳、剥落等现象

通过以上两个实例可以看出，根据不同的施工要求在白水泥35％～60％，石英砂18％～30％，填料18％～35％，保水剂0.1％～0.4％，减水剂0.2％～1.0％，着色剂0～0.6％(以上均为质量百分比)的添加量进行调解，可以得到不同力学性能的彩色干粉状瓷砖粘合剂。

使用时，根据施工要求，可加入一定比例的水，即干粉状瓷砖粘合剂和水按0.25的比例进行混合，搅拌均匀后，放置10分钟即可使用。

Claims (3)

1、干粉状彩色瓷砖胶粘剂，其特征在于，包括如下组分(重量百分含量)：

白水泥                            35％～65％

石英砂                            20％～30％

填料                              10％～35％

乳胶粉                            2.0％～3.0％

保水剂                            0.1％～0.4％

木质纤维素                        0.5％～1.0％

高铝水泥                          0.5％～0.8％

生石膏                            0.3％～0.5％

减水剂                            0.2％～1.0％

着色剂                            0～0.6％。

2、按照权利要求1所述的干粉状彩色瓷砖胶粘剂，其特征在于：所述白水泥标号为52.5，白度≥80°；所述填料为重质碳酸钙，石英砂和填料的细度均≥200目；

3、按照权利要求1或2所述的干粉状彩色瓷砖胶粘剂，其特征在于：所述保水剂为甲基羟丙基纤维素；所述减水剂为Melment F10；所述高铝水泥标号为42.5；着色剂可选用有机颜料和无机颜料搭配使用。