CN1952231B - 气流纺纱装置的落纱喷丝头 - Google Patents

Abstract

气流纺纱装置的落纱喷丝头包括一个喷丝头座和至少一个喷丝头垫圈。所述落纱喷丝头具有一种外观可区分的标记用于鉴别落纱喷丝头类型，而且其特征在于，所述标记设于喷丝头座上。所述标记最好在装入状态时可见到地设置于喷丝头座上。所述标记可以包括不同的颜色和/或造型，所述颜色和/或造型对应于落纱喷丝头类型。

Description

气流纺纱装置的落纱喷丝头

技术领域

本发明涉及一种气流纺纱装置的落纱喷丝头，该落纱喷丝头具有一个喷丝头座和至少一个喷丝头垫圈，并具有一个外观可区分开的标记来鉴别落纱喷丝头的类型。

背景技术

在气流纺纱装置中很久以来就使用了各种不同构造和可变换的落纱喷丝头。有许多落纱喷丝头，它们包括至少一种布置在喷丝头座中的喷丝头垫圈。喷丝头垫圈通常由陶瓷制成，它常常粘在金属的喷丝头座里。另外一般还已知的是：使用的落纱喷丝头取决于加工的纤维材料具有不同结构的喷丝头垫圈，并用于达到规定的纱线性能。

此外，已知这些落纱喷丝头具有由陶瓷制成的喷丝头垫圈，其中取决于喷丝头垫圈的几何形状，陶瓷的颜色是不同的。染有不同颜色的由陶瓷制成的喷丝头垫圈的落纱喷丝头例如在Suessan锭子工厂的宣传样本SIP.0018ND08.03中进行了描述。这种描述指出有四种用于气流纺纱装置的落纱喷丝头，其中一种落纱喷丝头具有一个白的、两个淡黄色的和一个红色的由陶瓷制成的喷丝头垫圈。

对于许多目前可得到的落纱喷丝头来说，一个这样的外观上可区分开的用来鉴别喷丝头类型的标记是很有利的，因为喷丝头垫圈的几何形状常常只有最小的区别，而且一眼并不总是能可靠地识别出来。尤其是喷丝头咽部的不同构造，例如不同的涡流部件，或者不同的表面特性，如果没有附带的标记常常就不能毫无怀疑地区分开来。

一种已知的标记，通过对喷丝头垫圈的染色用来鉴别落纱喷丝头类型，但其缺点如下：这种标记正好位于喷丝头垫圈的使纱线转向的面上，该喷丝头垫圈与挤压纺出的纱线连续地接触。业已表明，添加于陶瓷里用于使喷丝头垫圈染色的颜料可以改变对擦过纱线的作用。此外颜料还改变了陶瓷的加工性能，因此染色的喷丝头垫圈的加工技术上花费多的并且常常也具有较高的废品率。因此对可能的不同颜色的选择就受到很大限制。

发明内容

本发明的任务是改善落纱喷丝头的标记并避免上述缺点。

该任务如此解决：在喷丝头座上设有标记用来鉴别落纱喷丝头类型。

将标记设置于喷丝头座上的优点在于：可以将未染色的陶瓷用于喷丝头垫圈，它们达到最好的纺纱结果。因此避免了由于在喷丝头垫圈的材料里使用颜料而发生对喷丝头垫圈的质量以及纱线质量的损害影响。有利的是：标记不是由字符，如字母或数字构成，而是由不同的颜色和/或造型构成。因此即使在灰尘多的周围环境条件下，如在实践中出现的那样，也保证了简单和可靠的可区分性并保证了鉴别喷丝头类型。

所述标记可以更有利地实现对落纱喷丝头的接触纱线的面的几何形状进行鉴别，以便例如标记出是否存在螺旋表面、缺口或涡流部件。但也可能有利的是：通过标记可以鉴别出落纱喷丝头的应用范围，也就是说例如落纱喷丝头适合于什么纤维材料，例如像棉花或者合成物，或者适合于什么深加工方法，例如像针织或织造，后者特别适合于用落纱喷丝头挤压纺出的纱线。

特别有利的是：所述标记以一种在装入状态下可见到的方式设置于喷丝头座上，例如像在一个围住喷丝头垫圈的凸缘上。其优点在于：即使对于装入气流纺纱装置的落纱喷丝头来说也可以鉴别出喷丝头类型。为了检查正确落纱的喷丝头是否装入，只需要打开气流纺纱装置的封盖，并且就可以识别出喷丝头类型。

在本发明的设计方案中有利的是：所述标记包括喷丝头座的表面部位，它具有至少一种对应于喷丝头类型的颜色。所述标记例如可以以有利的方式以有色的环的形式做在喷丝头座的外表面上。可以根据喷丝头垫圈的几何形状和数量设置规定不同颜色和不同数量的有色环。

在另一种设计方案中规定，喷丝头座的至少一个部分设有一个有色的涂层。有色的涂层例如可以通过铬或镍的电镀层、通过用氮化钛或氮化铬的PVD(物理气相沉积)或者CVD(化学气相沉积)涂层或者通过铝阳极氧化处理来实现。这里特别有利的是：喷丝头座由一种金属材料构成。

此外有利的是：所述标记包括喷丝头座的至少一个部位，该部位具有一种对应于落纱喷丝头类型的造型。具有各种不同造型的标记的优点在于：这种标记即使在表面由于堆积灰尘而有污染时也还总是可以可靠地识别。不同的造型例如可以由沟槽或不同结构的在喷丝头座里的缺口来形成。偏离于喷丝头座的基本形状，包括凹坑或凸起的这些造型是特别有利的。特别有利的例如是在喷丝头座的一个围住喷丝头垫圈的凸缘上的凸起或凹坑，它们可以在装入状态下看到。替代地也可以规定：将该围住喷丝头座的凸缘设计成一种规则的或者不规则的多边形形式，例如是八角形或十二角形。

应该明确地指出，绝对不可能完全列举出在喷丝头座上实现标记的方案，而只是列举出了一些有利的实施例。哪些标记最适合，这必须针对相应的应用场合。这里也可能有利的是，将多种类型的标记在喷丝头座上组合起来。

例如可能有利的是，将设置于喷丝头座的外轮廓上的沟槽装填一种染色的材料，例如塑料，以便在喷丝头座的外表面上又得到光滑表面。光滑表面的优点在于：那里只沉积少量的飞毛和灰尘。另外用有色材料填满凹坑具有以下优点：标志出落纱喷丝头类型的彩色材料在喷丝头座受到机械载荷时不会如一种简单的颜色涂覆那样容易脱开。喷丝头受到机械载荷例如可能在清洗落纱喷丝头时产生。

附图说明

本发明的其它优点和特征可见以下对实施例的说明。

附图是气流纺纱装置在一种按照本发明的落纱喷丝头部位里的一个部分的轴向剖视放大图。

具体实施方式

图中只是局部示出的气流纺纱装置包括一个纺纱杯1，它由一个纺纱杯盘2和一个压入其中的柄3构成。柄3的支承和驱动均未示出。

纺纱杯盘2在运行时在一个负压腔室4里旋转，该负压腔室由一个纺纱杯外壳5构成，该纺纱杯外壳与负压源的连接未示出。

纺纱杯盘2具有一个锥形向着集纱沟槽6扩展的纤维滑动面7。纺纱杯盘2的中空内腔在集纱沟槽6里具有其最大的直径。纺纱杯1可以通过纺纱杯外壳5的一个前孔8向着气流纺纱装置的操纵侧拉出来。在运行时纺纱杯外壳5的这个孔8与纺纱杯盘2的敞开前侧9一起通过一个可移开的封盖10封闭住。该封盖10在环形密封件11中间连接时则靠在纺纱杯外壳5上。

封盖10包括一个位于图平面之外的纤维输入通道12，该通道以未示出的方式它在开松辊处开始而且其通口13指向纤维滑动面7。由于所述负压源的作用在运行时通过开松辊分开的纤维穿过纤维输入通道12对着纤维滑动面7被封闭住，从该纤维滑动面纤维滑动到集纱沟槽6里去，在该集纱沟槽里形成一个纤维环并以已知的方式以点划线表示的纱线14在柄3的轴向方向上拉出。该通过纤维输入通道12抽吸的运输空气可以通过溢流间隙15在纺纱杯1的敞开前面9上流出。

挤压纺出的纱线14首先从集纱沟槽6至少近似地在一个纺纱杯1的相对于柄3的法向平面里并接着通过落纱喷丝头17的一个落纱通道16按照拉出方向A借助于一个未示出的拉出辊对拉出并输送给一个同样没有示出的络纱筒管。落纱通道16与纺纱杯1的柄3同轴，从而借助于落纱喷丝头17使纱线14偏转大约90°，其中纱线14在所述的法向平面里对应于纺纱杯1的旋转方向成曲柄样旋转。这里应该指出，纱线14在旋转方向上的速度比纱线14在拉出方向A上的速度要大很多。

落纱喷丝头17借助于止动磁铁18设置于封盖10上，并且由一个喷丝头座19构成，至少一个喷丝头垫圈20装入在该喷丝头座19里。为了使喷丝头垫圈20可靠地定位在喷丝头座19里，该喷丝头座具有一个成罐状围住喷丝头垫圈的凸缘21。在喷丝头座19里，在落纱通道16的部位里可以装入另外的部件，但并未示出。

喷丝头垫圈20的一个漏斗状拱弯的接触面22在落纱喷丝头17的一个位于法向平面里的端面23上开始，它用于使纱线14从所述的法向平面导向至落纱通道16里。在该图示的轴向剖视图中接触面22是一个圆弧形拱弯的面，紧接着立即就是落纱通道16的最小横断面。接触面22在所示的轴向剖视图中大致形成一个四分之一的圆，其曲率半径根据使用场合的不同例如可达3mm。

接触面22的几何形状和构造对于整个装置的纺纱稳定性和对挤压纺出纱线14的性能有很大影响。因此恰恰这个接触面22已知有各种变型方案，以便制造具有所希望性能的纱线14。此外在接触面22上还设有圆形的或螺旋状布置的结构以及缺口，以便对纱线性能产生有利的影响。由于纺纱杯1目前的转速通常极高，超过100 000转/分，纱线14就以很高速度在接触面22上擦过，因此接触面22的结构有很小的差别就足够实现对纱线的不同的作用。因为具有单纯导纱孔的接触面22的这种微小的形状差别常常只是很难识别，因此已知3对由陶瓷制成的喷丝头垫圈20染上不同颜色，以便能够区分出如此不同的落纱喷丝头类型。

由于开头所述的染色的喷丝头垫圈的缺点，按照本发明将用于鉴别落纱喷丝头类型的标记设在喷丝头座19上。尤其是喷丝头座的外表面24的部位以及凸缘21的部位适合于设置标记。在围住喷丝头垫圈20的凸缘21部位里的标记有以下优点：在打开封盖10后可以立即鉴别出落纱喷丝头类型，而不必将落纱喷丝头17从封盖10里拆卸出来。

在喷丝头垫圈20的外表面24上在圆周方向上环绕的凹处有利地是槽或缺口的形式，或者是涂覆在圆周方向上的彩色条带。也可能有利的是，设于外表面24里的环形沟槽又装填一种彩色的塑料，使喷丝头座19又得到一个平滑的外表面24。一种这样的彩色标记特别耐久，而且即使在多次清洗落纱喷丝头17之后也还能识别。另一种很持久的彩色标记可以应用喷丝头座19的彩色涂层来达到，这些涂层例如可以通过电镀或者阳极化处理来制成。

喷丝头座19的凸缘21可以以有利的方式用来设置对应于落纱喷丝头类型的造型。因为喷丝头座19的这个部位不再需要作为在封盖10上的接触面了，因此这里可以特别简单地设置凹处或凸起。具有不同造型的标记的优点是：尽管有灰尘堆积，正如在气流纺纱装置上经常出现的那样，总是还可以识别出标记。也可能有利的是凸缘21不是一种圆形的外轮廓，而在这里采用一种多边形，例如八角形的形状。除了这样规则的形状之外也可能有利的是采用通过不规则布置的凸起所实现的凸缘21上的不规则轮廓，所述轮廓最好被圆整。当然也可以将所述的用于标识出落纱喷丝头类型的上述措施相互组合起来。

Claims (7)

1.用于气流纺纱装置的落纱喷丝头(17)，它具有一个喷丝头座(19)和至少一个喷丝头垫圈(20)，其特征在于，在喷丝头座(19)上设有一种外观能区分的用于鉴别落纱喷丝头类型的标记。

2.按权利要求1所述的落纱喷丝头，其特征在于，所述标记以一种在装入状态下可见的方式设置在喷丝头座(19)上。

3.按权利要求1或2所述的落纱喷丝头，其特征在于，所述喷丝头座(19)具有凸缘(21)，该凸缘设有所述标记。

4.按权利要求1或2所述的落纱喷丝头，其特征在于，所述喷丝头座(19)的外表面设有所述标记。

5.按权利要求1或2所述的落纱喷丝头，其特征在于，所述标记是与落纱喷丝头的一种类型相对应的一种颜色。

6.按权利要求1或2所述的落纱喷丝头，其特征在于，所述喷丝头座(19)设置与落纱喷丝头的一种类型相对应的一种造型。

7.按权利要求6所述的落纱喷丝头，其特征在于，所述喷丝头座(19)设置至少一个凹处和/或凸起。