CN1951829A - 一种废热循环的节能印染水利用方法及系统 - Google Patents

一种废热循环的节能印染水利用方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN1951829A
CN1951829A CNA2006100273502A CN200610027350A CN1951829A CN 1951829 A CN1951829 A CN 1951829A CN A2006100273502 A CNA2006100273502 A CN A2006100273502A CN 200610027350 A CN200610027350 A CN 200610027350A CN 1951829 A CN1951829 A CN 1951829A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
waste
waste water
hot
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006100273502A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100586868C (zh
Inventor
王天舒
顾小刚
王玉军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd filed Critical Jiangsu Tianshu Electric Appliance Co Ltd
Priority to CN200610027350A priority Critical patent/CN100586868C/zh
Publication of CN1951829A publication Critical patent/CN1951829A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100586868C publication Critical patent/CN100586868C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种废热循环的节能印染水利用方法及系统,系统包括冷冰箱,工艺生产设备,废水混合池,废水源热泵机组、热水池和生化处理池,特点是:由于工艺生产设备把生产过程中产生的各种余热洁净水排入废水混合池内,再经废水泵泵入废水源热泵机组回收沸热对废热池中的冷水进行加热成热水,再经热水供应泵把热水泵入工艺生产设备供生产之用,形成废热循环节能型印染水利用系统,其方法包括:把工艺生产设备排除不洁净余热水收入到废水混合池内;使用废水源热泵机组回收废热加热冷水,热水储于热水池;热水池内的热水供给工艺生产设备使用。本发明能明显节省能耗,并改善进入工艺生产设备的冷水-蒸汽的温差,使加热管道口不因膨胀而损坏。

Description

一种废热循环的节能印染水利用方法及系统
技术领域
本发明涉及一种印染生产工艺及工艺生产系统,具体地说,是关于一种废热循环节能的印染水利用方法及相应的工艺流程实现系统。
背景技术
印染企业在生产过程中需要用蒸汽加热来供应大量的热水(主要有两种温度要求:40℃以上和60℃以上),同时又产生更多温度较高的废热水(35~70℃),漂洗等工艺用冷热水,这些废热水产生后通常不能再次使用,在作了相应要求的处理后直接排到环境中,这些废水中的余热不但不能利用,反而对环境会产生热污染。
另外,印染过程中还有洁净的带余热的蒸汽冷凝水以及降温冷却水产生,很多企业并没有对这部分水(60℃左右)进行回收,而是直接排放,这不仅浪费了水资源,而且使洁净的水变成污染废水,既浪费余热,还要增加处理这部分水的污水处理费用。
现有的印染生产过程涉及的热水、蒸汽、冷水、废水工艺流程的步骤是:
1)把软化冷水储入化学冷冰箱1
2)利用两路供水泵,其中一路供水泵把冷水箱(1)中的冷水泵出并经蒸汽加热后送入工艺生产设备(2),以及另一路供水泵直接冷水箱1中的冷水泵出输入工艺生产设备(2)中;
3)工艺生产设备(2)把各种余热废水送入废水混合池(3)中;
4)使用废水泵将废水混合池(3)中的混合废水泵入冷却塔(4)进行冷却,经冷却塔(4)内的冷却风机冷却后形成冷却废水;
5)使用另一废水泵把冷却废水泵入生化处理池(5),经生化处理后予以排放。温度较高的废水必须经冷却后才能进行生化处理,这要消耗电能。
其中,进入工艺生产设备(染缸)(2)中的水为低温冷水(5-20℃),当用蒸汽加热时,由于大温差加热,加热盘管出现大幅度的膨胀,常常导致这些换热盘管破裂。
发明内容
综上所述,如何克服现有印染水工艺流程由于不能循环利用废热而造成的多方面的浪费,乃是本发明所要解决的技术问题,为此,本发明的目的在于提供一种废热循环的节能印染水的利用方法及系统。
本发明的技术方案如下:
根据本发明的一种废热循环的节能印染水利用利用方法和系统,包括冷水箱(1),其储存软化后的冷水;工艺生产设备(2),其接受来自冷水箱(1)的冷却水,并由蒸汽加热后输入其内部供工艺生产之用;废水混合池(3),其储存工艺生产设备排出的各种余热废水;废水源热泵机组(6),其接收废水混合池(3)送来的余热废水,并接收冷水箱(1)送来的冷却水对余热进行冷却,并分别向生化处理池(5)输出待处理的废水和向热水池(7)送出余热对其内的储存水保温加热;生化处理池(5)其接受废水源热泵机组(6)输出的待处理废水进行生化处理后排出;热水池(7)其接受冷水箱(1)送来的冷却水和由工艺生产设备(2)排出的冷凝水和冷却水,经由废水源热泵机组(6)输送来的废水余热对其所储存的水作保温加热,而形成利用废热循环印染水工艺流程节能系统。
具体地,该冷冰箱(1)经主要由双向阀(10)和冷却水供应泵(12)与管道构成的管路于工艺生产设备(2)联结;该冷水箱(1)主要由两只串联的双向阀(10,70)和管道构成的管道与热水池(7)联结;该废水混合池(3)经废水泵(36)与废水源热泵机组(6)成管路联结;该冷水箱(1)经冷水供应泵(11)与废水源热泵机组(6)成管路联结;该热水池(7)经热水供应泵(72)与工艺生产设备(2)成管路联结。
属于同一发明技术构思,本发明的一种废热循环的节能印染水利用方法,包括步骤:
1)把工艺生产设备(2)排出的洁净余热水收集到废水混合池(3)内,
2)使用废水源热泵机组(6)回收废热把冷水加热,热水储于保温热水池(7),
3)保温热水池(7)内的热水随时供给工艺生产设备(2)生产使用。
具体地,步骤2)中所述的使用废水源热泵机组(6)回收废热是指借助废水泵(36)把储于废水混合池内的由工艺生产设备(2)进行生产使用而排出的洁净余热废水泵入废水源热泵机组(6),经加工后把所回收的余热输送给热水池(7)对其内冷水进行加热产生热水;
步骤3)中所述的热水池(7)内的热水随时供给工艺生产设备(2)生产使用是指借助热水供应泵(72)把热水池(7)内的热水泵给工艺生产设备(2)生产使用。
本发明的优点是:
(一)回收废水余热
利用废水源热泵机组回收废热同时提供热水,对废水中的废热充分回收,有以下好处:
1.可减少蒸汽的使用量,节省大量生产热水的成本;
2.可降低废水温度,减少冷却塔及废水增加泵的耗电,节省运行费用;
3.可减少废热污染,有利于保护人类生活和生态环境;
4.废水中的较高品位的能量主要来自于高品位的能源,加强对废热进行回收,就可以减少高品位能源的消耗,有利于人类的长期健康可持续发展。
(二)回收洁净余热水
对企业生产过程中的洁净的带余热的冷却水和高温冷凝水进行回收,有以下好处:
1.回收这部分水可以节约购买和净化、软化处理相应量的冷水的费用,减少水的污染量;
2.这部分水中含有较高品位的余热,如果排放掉就使这部分余热白白浪费掉了,回收这部分水可以节省生产相应量的热水的成本,节约能源;
3.回收这部分水也可以减少废水冷却、生化等处理的各项费用。
(三)提高设备进水温度
提高进入工艺设备的水温(40~60℃),这样可以避免设备因蒸汽与冷水大温差加热引起的设备大幅度热胀冷缩使设备本身遭到损坏,这样才会有利于设备的长期使用,减少设备的更换费用。
附图说明
图1是已有的印染生产工艺所涉及的热水、蒸汽、冷水、废水的流程图
图2是本发明的废热循环的节能型印染水的利用系统结构示意图
具体实施方式:
下面根据图2给出本发明的较好实施例,并予以详细描述,以便本技术领域的技术人员更易于理解,本发明的结构特征和功能特色,而不是用来限定本发明的范围。
实施例的废热循环的节能印染水利用系统,包括软化冷冰箱(1)、工艺生产设备(2)和废水池混合池(3),以及生化处理池(5)。特点是:设有废水源热泵机组(6)和热水池(7),其中:冷冰箱(1)通过二只串联连接阀门(10、70)连接热水池(7);通过阀门(10)和与之串联的冷却水供应泵(12)连接工艺生产设备(2);以及通过冷水供应泵(11)连接废水源热泵机组(6);热水池(7)分别接收来自废水源热泵机组(6)的回收废热和来自工艺生产设备(2)设备排出的冷凝水和冷却水进行加热后予以储存至保温,以及经热水供应泵(72)随时对工艺生产设备(2)供热;工艺生产设备(2)经管道接收加热蒸汽和冷水箱(1)的冷却水输入,以及热水池(7)的热水输入,并在工艺流程中分别向热水池(7)输出冷凝水、冷却水和向废水混合池(3)经管道连接输出各种余热废水;废水源热泵机组(6)经废水泵(36)联结废水混合池(3)而接收废水混合池(3)所储存的由工艺生产设备(2)排出的各种余热废水,以及接收来自冷水箱(1)的冷水并分别向生化处理池(5)经管道输出待处理冷水及向热水池(7)经管道输出废水余热,从而形成废热循环节能型印染水利用系统。
本实施例的废热循环的节能印染水利用方法,其步骤是:
A.把工艺生产设备(2)在生产过程中所排出的洁净余热水收集到废水混合池(3)内;
B.使用废水泵(36)把废水混合池(3)内所储存的来自工艺生产设备(2)排出的余热水泵入废水源热泵机组(6)回收废热,把热水箱(7)中的冷水加热成热水并保温;
C.使用热水供应泵(72)把热水箱(7)内的热水泵入工艺生产设备(2)供生产之用,形成废热的循环利用。

Claims (9)

1、一种废热循环的节能印染水利用系统,包括:
冷水箱(1),其储存软化后的冷水,工艺生产设备(2),其接收来自冷水箱(1)的冷却水,并由蒸汽加热后输入其内部供工艺生产之用;废水混合池(3),其储存工艺生产设备(2)排除的各种余热废水。废水源热泵机组(6),其接受废水混合池(3)送来的余热废水,并接收冷水箱(1)送来的冷却水对余热废水进行冷却,并分别向生化处理池(5)输出待处理的废水和向热水池(7)送出余热对其内的储存水保温加热;生化处理池(5),其接受废水源热泵机组(6)输出的待处理废水进行生化处理后排出,热水池(7),其接受冷水箱(1)送来的冷却水和由工艺生产设备(2)排出的冷凝水和冷却水,经由废水源热泵机组(6)输送来的废水余热对其所储存的水作保温加热,而形成利用废水循环印染水工艺流程节能系统。
2、根据权利要求1所述的废热循环的节能印染水利用系统,其特征在于,该冷水箱(1)经主要由双向阀(10)和冷却水供应泵(12)与管道构成的管路与工艺生产设备(2)联络。
3、根据权利要求1所述的废热循环的节能印染水利用系统;其特征在于,该冷水箱(1)主要由二只串联的双向阀(10,70)和管通构成的管道与热水池(7)联结。
4、根据权利要求1所述的废热循环的节能印染水利用系统,其特征在于,该废水混合池(3)经废水泵(36)与废水源热泵机组(6)成管路联结。
5、根据权利要求书1所述的废热循环的节能印染水利用系统,其特征在于,该冷水箱(1)经冷水供应泵(11)与废水源热泵机组(6)成管路联结。
6、根据权利要求书1所述的废热循环的节能印染水利用系统,其特征在于,该热水箱(7)经热水供应泵(72)与工艺生产设备(2)成全路联结。
7、一种废热循环的节能印染水利用方法,包括步骤:
1)把工艺生产设备(2)排出的洁净余热水收集到废水混合池(3)内;
2)使用废水源热泵机组(6)回收废热,把冷水加热,热水储于保温热水池(7)内;
3)保温热水池(7)内的热水随时供给工艺生产设备(2)生产使用。
8、根据权利要求中7所述的废热循环的节能印染水利用方法,其特征在于,步骤2)中所述的使用废水源热泵机组(6)回收废热是指借助废水泵(36)把储于废水混合池(3)内的由工艺产生设备(2)进行生产使用而排出的洁净余热废水泵入废水源热泵机组(6)经加工后把所得余热输给热水池(7)对冷水进行加热产生热水。
9、根据权利要求中7所述的废水热循环的节能印染水利用方法,其特征在于,步骤3)中所述的热水池(7)内的热水随时供给工艺生产设备(2)生产使用是指借助热水供应泵(72)把热水池(7)内的热水泵给工艺生产设备(2)进行生产使用。
CN200610027350A 2006-06-07 2006-06-07 一种废热循环的节能印染水利用方法及系统 Expired - Fee Related CN100586868C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610027350A CN100586868C (zh) 2006-06-07 2006-06-07 一种废热循环的节能印染水利用方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610027350A CN100586868C (zh) 2006-06-07 2006-06-07 一种废热循环的节能印染水利用方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1951829A true CN1951829A (zh) 2007-04-25
CN100586868C CN100586868C (zh) 2010-02-03

Family

ID=38058418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610027350A Expired - Fee Related CN100586868C (zh) 2006-06-07 2006-06-07 一种废热循环的节能印染水利用方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100586868C (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102322660A (zh) * 2011-09-23 2012-01-18 山东电力高等专科学校 一种回收节流损失和电厂废热水的智能热网加热器
CN102627337A (zh) * 2012-04-20 2012-08-08 黑龙江新金山环保工程有限公司 一种处理高难废水可直接回用的设备
CN102992545A (zh) * 2012-11-29 2013-03-27 华纺股份有限公司 一种利用溴化锂吸收式热泵技术综合处理印染废水的工艺
CN103017387A (zh) * 2012-12-16 2013-04-03 西王药业有限公司 一种生产中汽凝水余热利用装置
CN104193118A (zh) * 2014-09-25 2014-12-10 无锡昊瑜节能环保设备有限公司 一种印染废水二次利用装置及废水净化方法
CN104358668A (zh) * 2014-09-10 2015-02-18 东南大学 一种利用废热的节能水泵
CN104848593A (zh) * 2015-06-10 2015-08-19 江苏天舒电器有限公司 一种印染热处理机及其控制方法
CN104848540A (zh) * 2015-06-10 2015-08-19 江苏天舒电器有限公司 一种一次加热式热泵热水机及其控制方法
CN106270306A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 天津市永昌焊丝有限公司 一种焊丝生产中的热回收利用系统
CN106797819A (zh) * 2017-01-05 2017-06-06 南通大学 一种红树林分布边界以北的红树林种苗培育系统及方法
CN113772861A (zh) * 2021-10-28 2021-12-10 绍兴锦发印染有限公司 一种面料印染中水的节能利用工艺

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102322660A (zh) * 2011-09-23 2012-01-18 山东电力高等专科学校 一种回收节流损失和电厂废热水的智能热网加热器
CN102627337A (zh) * 2012-04-20 2012-08-08 黑龙江新金山环保工程有限公司 一种处理高难废水可直接回用的设备
CN102627337B (zh) * 2012-04-20 2014-03-05 黑龙江新金山环保工程有限公司 一种处理高难废水可直接回用的设备
CN102992545A (zh) * 2012-11-29 2013-03-27 华纺股份有限公司 一种利用溴化锂吸收式热泵技术综合处理印染废水的工艺
CN102992545B (zh) * 2012-11-29 2014-04-16 华纺股份有限公司 一种利用溴化锂吸收式热泵技术综合处理印染废水的工艺
CN103017387A (zh) * 2012-12-16 2013-04-03 西王药业有限公司 一种生产中汽凝水余热利用装置
CN104358668B (zh) * 2014-09-10 2016-08-17 东南大学 一种利用废热的节能水泵
CN104358668A (zh) * 2014-09-10 2015-02-18 东南大学 一种利用废热的节能水泵
CN104193118A (zh) * 2014-09-25 2014-12-10 无锡昊瑜节能环保设备有限公司 一种印染废水二次利用装置及废水净化方法
CN104848540A (zh) * 2015-06-10 2015-08-19 江苏天舒电器有限公司 一种一次加热式热泵热水机及其控制方法
CN104848593A (zh) * 2015-06-10 2015-08-19 江苏天舒电器有限公司 一种印染热处理机及其控制方法
CN106270306A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 天津市永昌焊丝有限公司 一种焊丝生产中的热回收利用系统
CN106797819A (zh) * 2017-01-05 2017-06-06 南通大学 一种红树林分布边界以北的红树林种苗培育系统及方法
CN106797819B (zh) * 2017-01-05 2020-08-28 南通大学 一种红树林分布边界以北的红树林种苗培育系统及方法
CN113772861A (zh) * 2021-10-28 2021-12-10 绍兴锦发印染有限公司 一种面料印染中水的节能利用工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN100586868C (zh) 2010-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100586868C (zh) 一种废热循环的节能印染水利用方法及系统
CN201037204Y (zh) 染色机节水降能水处理系统
CN112066686B (zh) 一种新型冷凝热回收盘式污泥低温干化系统
CN202281377U (zh) 浴池专用热能循环利用热水供应系统
CN102849912B (zh) 一种污泥水解酸化系统
CN201093799Y (zh) 太阳能与热泵联合的废水处理与热能回收装置
CN101294775B (zh) 印染业废水的热回收利用的方法
CN204678472U (zh) 一种回收电厂循环冷却水的余热用于供暖的系统
CN207935045U (zh) 高效防垢恒温型空压机余热回收系统
CN102563894B (zh) 一种生活废水余热利用系统
CN102287915A (zh) 一种废水源热泵高温热水机组热回收装置
CN208952462U (zh) 一种利用污水厂可再生能源实现四联供的供能系统
CN202785930U (zh) 一种污泥水解酸化系统
CN208349571U (zh) 一种工业废水余热复叠热功转换装置
CN207483443U (zh) 一种利用空气能对污水进行加温的装置
CN202465654U (zh) 酿酒用循环节能式冷却器
CN204494587U (zh) 一种带废水余热回收及保温的恒温热水供给系统
CN204824524U (zh) 一种污水处理与污水源热泵、三联供耦合系统
CN205505179U (zh) 一种浴室供热系统
CN205579972U (zh) 一种利用废水回收余热的污水源热泵热水系统
CN108716771A (zh) 工业废水余热复叠热功转换装置及方法
CN208170491U (zh) 一种引射器驱动的节能供暖系统
CN110566921A (zh) 一种燃气锅炉余热回收循环利用装置和方法
CN205579971U (zh) 一种余热回收热泵热水系统
CN103542445A (zh) 采用吸收热泵回收火电厂循环水废热系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100203

Termination date: 20150607

EXPY Termination of patent right or utility model