CN1951683B - Pet塑料盒的粘合方法及所用高频热熔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PET塑料盒的粘合方法及所用高频热熔机,属于环保塑料技术领域,方法步骤为,按粘合处要求设计、加工模具的花纹形状;将模具固定在高频热熔机的电极架上,并加入电热片,电热片与稳压器连接;设置高频热熔机的输出功率、稳压器温度及时间继电器时间;将PET塑片放入工作台面定位后,脚踏气压开关时,模具压入塑片,模具上的预热温度开始将塑片表面熔化,当熔化1秒钟后,另一只脚踏高频开关,将高频电波热量进入模具并与预热温度混合时,PET塑片上、下两层将快速熔解至一体瞬间时,时间继电器将高频电压切断,这时两只脚抬开气压开关,取出产品冷却将近10秒即可,使产品达到高强度粘合、表面美观的效果。
Description
技术领域
本发明公开了一种PET塑料盒的粘合方法及所用高频热熔机,属于环保塑料技术领域。
背景技术
PET环保塑料已在产品包装上广泛使用,但在PET塑料产品的粘合上普遍为热熔胶和污浊性胶水,用热熔胶粘合,其强度之差,热天容易脱开,而且不美观;污浊性胶水虽然粘合强度比较好,但它的气体有毒,对操作工人的身体有危害极大,而且成本相当之高,操作要求高,难度也大。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷,目的在于提供一种快速粘合且粘合强度高、表面美观的PET塑料盒粘合方法;
本发明另一目的在于提供一种粘合PET塑料盒专用的高频热熔机。
为了解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
(1)按粘合处要求设计、加工模具的花纹形状;
(2)将模具固定在高频热熔机的电极架上,并加入电热片,电热片与稳压器连接;
(3)设置高频热熔机的输出功率、稳压器温度及时间继电器时间;
(4)将PET塑片放入工作台面定位后,脚踏气压开关时,模具压入塑片,模具上的预热温度开始将塑片表面熔化,当熔化1秒钟后,另一只脚踏高频开关,将高频电波热量进入模具并与预热温度混合时,PET塑片上、下两层将快速熔解至一体瞬间时,时间继电器将高频电压切断,这时两只脚抬开气压开关,取出产品冷却将近10秒后即可完成整个工艺制作。
所述模具的花纹形状为齿形。
另外,本发明所述的高频热熔机,包括带电流表、时间继电器、电极架的气压缸,置于气压缸下方带工作台面的机座,其中气压缸通过气压开关控制其上、下升降,其特征是在电极架上装有模具,电极架与模具之间配合装有电热片,电热片通过线路相连有稳压器、高频开关、及输出功率调节器,稳压器控制电热片温度。
本发明利用高频热合原理,通过模具对PET塑料盒的上、下粘合面预热及快速高温加热相结合,使PET塑料在熔解瞬间粘合,再经自然冷却后达到高强度粘合、表面美观的效果。
附图说明
图1为本发明所述高频热熔机的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明所述高频热熔机包括带电流表1、时间继电器2、电极架3的气压缸4,置于气压缸4下方带工作台面6的机座7,其中气压缸4通过气压开关5控制其上、下升降,在电极架3上装有模具8,电极架3与模具8之间配合装有电热片9,电热片9通过线路相连有稳压器10及高频开关11并通过输出功率调节器12控制稳压器10。
采用所述高频热熔机粘合PET塑料盒的方法为:
1、准备模具:将2mm厚的不锈钢片和铜片,根据产品的长度定制模具8,模具8形状加工为齿形。
2、将模具固定在高频机的电极架3上,并加入电热片9,电热片9与稳压器10连接。
3、将输出功率调节器12日输出功率调至10~30W,稳压器10温度调至170°~200°,并将时间继电器2调到2~3秒(根据稳压器10功率定)。
4、将PET塑片放入工作台面6定位后,当脚踏气压开关5时,模具8压入塑片,这时模具8上的预热温度开始将塑片表面熔化,当熔化1秒钟后,另一只脚踏高频开关11,将高频电流热量进入模具8与预热温度混合时,PET塑片上、下两层将快速熔解至一体瞬间时,时间继电器2将高频电压切断,这时两只脚抬开气压开关5,取出产品冷却将近10秒钟后即为完成整个工艺制作。
Claims (3)
1.PET塑料盒的粘合方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按粘合处要求设计、加工模具的花纹形状;
(2)将模具固定在高频热熔机的电极架上,并加入电热片,电热片与稳压器连接;
(3)设置高频热熔机的输出功率、稳压器温度及时间继电器时间;
(4)将PET塑片放入工作台面定位后,脚踏气压开关时,模具压入塑片,模具上的预热温度开始将塑片表面熔化,当熔化1秒钟后,另一只脚踏高频开关,将高频电波热量进入模具并与预热温度混合时,PET塑片上、下两层将快速熔解至一体瞬间时,时间继电器将高频电压切断,这时两只脚抬开气压开关,取出产品冷却将近10秒后即可完成整个工艺制作。
2.根据权利要求1所述的PET塑料盒的粘合方法,其特征在于:所述模具的花纹形状为齿形。
3.如权利要求1所述的高频热熔机,包括带电流表(1)、时间继电器(2)、电极架(3)的气压缸(4),置于气压缸(4)下方带工作台面(6)的机座(7),其中气压缸(4)通过气压开关(5)控制其上、下升降,其特征在于在电极架(3)上装有模具(8),电极架(3)与模具(8)之间配合装有电热片(9),电热片(9)通过线路相连有稳压器(10)、高频开关(11)、输出功率调节器(12)。
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