CN1951270A - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空吸尘器。本发明的真空吸尘器包括吸入空气后强制空气流动的风扇－电机组件；在风扇－电机组件的作用下从流入的空气中分离出异物的集尘部；一侧与集尘部连通，另一侧与风扇－电机组件连通并具有指定形状连通孔的风扇－电机盖；在风扇－电机盖和风扇－电机组件之间设有流动导向部件，该流动导向部件引导经过连通孔的空气流向风扇－电机组件上的风扇－电机吸入口。本发明由于在风扇－电机盖和风扇－电机组件之间配备流动导向部件，所以具有能降低吸尘器噪音的效果。

Description

真空吸尘器

技术领域

本发明涉及一种真空吸尘器，更详细的说，是有关改善吸尘器本体结构的真空吸尘器。

背景技术

以往的真空吸尘器包括由吸入地面上灰尘等异物的吸头，配备为收集分离出的异物的集尘容器的吸尘器本体，向吸尘器本体引导从吸头吸入的异物的连接管构成。

在这里，在吸尘器本体内部配备为产生空气吸力的空气吸入装置，在吸尘器本体的指定位置上有为安装集尘容器的集尘容器安装部。

另外，在吸尘器本体的后方两侧各自配备一个滚轮，在吸尘器本体的前方底面部配有为转换吸尘器本体方向的小脚轮。

但是，以往的真空吸尘器存在因流入空气吸入装置里的空气流路变形而产生较大吸尘器噪音的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以降低真空吸尘器内部噪音的真空吸尘器。

为了解决上述技术问题，本发明的真空吸尘器空气包括吸入空气后强制空气流动的风扇-电机组件；能在风扇-电机组件的作用下流入的空气中分离出异物的集尘部；一侧与集尘部连通，另一侧与风扇-电机组件连通并具有指定形状连通孔的风扇-电机盖；其特点是在风扇-电机盖和风扇-电机组件之间设有流动导向部件，该流动导向部件引导经过连通孔的空气流向风扇-电机组件上的风扇-电机吸入口。

流动导向部件从风扇-电机盖和风扇-电机组件中至少在某一处开始延长形成。

更详细的说，流动导向部件最好是在连通孔外围向风扇-电机吸入口方向形成。

风扇-电机盖跟形成真空吸尘器机体的吸尘器本体的上部外壳形成一体。

本发明具有的优点和积极效果是

本发明在风扇-电机组件和风扇-电机盖之间设有流动导向部件，具有减少吸尘器本体噪音的效果，解除用户的不快感，所以具有提高产品满意度的效果。

附图说明

图1是本发明真空吸尘器的吸尘器本体示意图，

图2是本发明真空吸尘器上的集尘装置和吸尘器本体分离状态示意示意图，

图3是本发明真空吸尘器的吸尘器本体纵剖面图，

图4是本发明真空吸尘器上配备的集尘装置纵剖面图，

图5是本发明真空吸尘器的本体下部外壳上安装风扇-电机外罩状态上部示意图，

图6是本发明真空吸尘器的本体上部外壳底面示意图。

附图主要部分符号的说明

100：吸尘器本体       200：集尘装置

110：软管连接部       120：轮子

130：上部外壳         140：风扇-电机组件

143：风扇-电机盖      150：下部外壳

151：外罩安装部       160：本体排出口

170：引导部件         180：高效微粒空气过滤器

190：风扇-电机外罩    191：主工作室

193：工作室连通孔     195：辅助工作室

210：集尘容器         211：下部面板

212：1次灰尘收集部    213：2次灰尘收集部

214：1次分离部        215：2次分离部

216：分隔壁           217：流出部

218：引导肋           219：飞散防止部件

220：集尘容器盖       230：上部盖

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的较佳实施例。

结合图1至图3说明作为根据本发明的真空吸尘器一实施例的滤毒型真空吸尘器：

真空吸尘器包括由沿着地面移动的同时吸入含有异物的空气的吸头(未图示)，与吸头分开配备的吸尘器本体100，及相互连接吸头和吸尘器本体100的同时把吸头吸入的污染空气引导到吸尘器本体100的连接管(未图示)。

吸头的底面有指定大小的吸入口(未图示)，利用内置于吸尘器本体100里的空气吸入装置产生的空气吸力跟空气一起吸入地面上的异物。

吸尘器本体100里内置为控制真空吸尘器的电藏部(未图示)和构成空气吸入装置的风扇-电机组件140。

更详细的说，在吸尘器本体100的前端上部配备与连接管连接的软管连接部110，在吸尘器本体100的后方两侧各自安装使吸尘器本体100在地面顺利移动的可旋转的轮子120，在吸尘器本体100的前方底面配备为了使吸尘器本体100转换方向的小脚轮113。

在吸尘器本体100的前方安装可拆装的集尘装置200。集尘装置的作用是收集从吸头吸入的空气中分离出的异物。

连接管包括由连接在吸头上的坚硬材料延长管；与延长管连接并跟吸尘器本体100前方的软管连接部110连接的柔软材质连接软管；及在延长管上的连接管把手。

如图3所示，在吸尘器本体的前方安装从流入的空气中除去异物的集尘装置200。而且，在吸尘器本体的后方安装为强制吸尘器本体内部空气流动的风扇-电机组件140。

风扇-电机组件140收容在上部开放的圆筒形状的风扇-电机外罩190内部，风扇-电机外罩190安装在吸尘器本体的下部外壳150上。

更详细的说，在风扇-电机外罩的上部安装有与集尘装置200连通的具有指定形状连通孔的风扇-电机盖143。另外，在下部外壳150形成为安装风扇-电机外罩的外罩安装部151。

在风扇-电机外罩190的下面，即吸尘器本体的下部外壳150有向下方排出空气的本体排出口160。

在吸尘器本体100的底面配备引导从本体排出口160排出的空气，向吸尘器本体100后方排出的引导部件170。

理由是：如果空气从本体排出口160向要打扫的地面直接排出，则地面上的灰尘飞扬。

另外，在风扇-电机外罩的下部安装为过滤从风扇-电机外罩排出的空气的过滤部件。过滤部件安装在本体排出口160的前端。

过滤部件使用可以过滤微小灰尘的高效微粒空气过滤器180。高效微粒空气过滤器180被引导部件170支撑，由此可以防止脱离出去。

如图4所示，下面说明根据本发明的真空吸尘器上配备的集尘装置一

实施例：

集尘装置200包括由大致圆筒形的集尘容器210；开闭集尘容器210的一端，更详细地说，开闭集尘容器210上端的集尘容器盖220；可拆装地结合在集尘容器盖220上并在上面配备集尘装置把手231的上部盖230。

集尘容器210的内部配备有分离收集灰尘等异物的1次集尘部和2次集尘部。集尘容器210的底部由可开闭的下部面板211构成。

另外，1次集尘部包括有1次灰尘分离部和1次灰尘收集部212，且由位于集尘容器210内的圆筒形状容器构成。

2次集尘部配备在1次集尘部的外围，包括由分离出1次集尘部排出的空气中异物的2次灰尘分离部和2次灰尘收集部213。

在本发明中，1次灰尘分离部和2次灰尘分离部由各自以气旋方式分离异物的1次分离部214和多个小型2次分离部215构成。

更详细的说，1次分离部214是下端开放的圆筒容器形状，在上部侧面有与软管连接部110(参照图3)连通的第1吸入口214a，在1次分离部214的顶部中央有上下方向贯通的第1排气口214b。

第1吸入口214a把流入的外部污染空气向1次分离部的切线方向引导，使第1吸入口214a流入的空气沿着1次分离部214的内壁做螺旋流动。

在1次分离部214的上部与集尘容器210外壁一体形成的小型2次分离部215沿着1次分离部的上部外围圆周排列，且各个2次分离部215的上端从1次分离部214的上端凸出指定高度。

向1次分离部214的上部凸出来的各个2次分离部215侧面中一部向上下方向切割，形成与第1排气口214b连通的第2吸入口215a。

更详细的说明，为了使流入第2吸入口215a的空气沿着2次分离部215的内壁做螺旋运动，第2吸入口215a把第1排气口214b排出的空气向2次分离部215内壁的切线方向引导。

2次分离部215形成逐渐向集尘容器底面缩小直径的圆椎形椎部215d，并在2次分离部215下端形成为排出灰尘等异物而上下贯通的异物排出口215e。

在这里，相互邻接的2次分离部215以相切的状态一体形成，防止从2次分离部215之间泄漏空气。

集尘容器210还配备为开闭2次分离部215上部的集尘容器盖220。集尘容器盖220更流畅得向2次分离部215引导第1排气口214b排出的空气。

在集尘容器盖220的边缘部形成有为排出经过各2次分离部的空气的第2排气口215b。

从如上所述的1次分离部214和2次分离部215中分离出来的灰尘积存在由集尘容器210的外壁和下部面板211形成的灰尘收集部里，之后如果下部面板211开启，在重力的在作用下向外部排出。

灰尘收集部由前述的1次灰尘收集部212和2次灰尘收集部213构成，1次灰尘收集部212收集从1次分离部214分离出来的灰尘，2次灰尘收集部213收集从2次分离部215分离出来的灰尘。

1次灰尘收集部212和2次灰尘收集部213一体连接在2次分离部215们的下部，且被半径较集尘容器外壁小的大致圆筒形状分隔壁216分隔。

分隔壁216的下端位于比1次分离部214的下端更下方的位置，延长到集尘容器210的底面，即下部面板211的上面。因此，分隔壁216防止1次灰尘收集部212和2次灰尘收集部213相互连通。

而且，分隔壁216为圆周方向弯曲的形状。其理由是：为了防止1次灰尘收集部212里积存的灰尘在1次分离部214形成的螺旋气流的作用下飞散。

除了上述结构以外，根据本发明的真空吸尘器还包括由垂直配备于1次分离部214的内部，并具备与1次分离部214的第1排气口连通，有多个通孔的流出部217；配备在1次分离部214上引导第1吸入口214a流入空气的引导肋218。

流出部217在1次分离部214的中心轴向配备，且形成以上端开放并下端密闭的形状向下部逐渐缩小直径的圆椎形。

其理由是：由于越到1次分离部214的下方，螺旋流的速度越慢，设计成此倒锥形可防止沿着1次分离部214的内壁下降的灰尘受到流出部217吸力的影响。

在流出部217的下部配备为防止1次灰尘收集部212里的灰尘飞散的飞散防止部件219。飞散防止部件219的作用是防止1次灰尘收集部里聚积的灰尘在螺旋气流的作用下上升，流入2次分离部215里。

飞散防止部件219在流出部217的下端一体形成，构成放射状延长的形状为最好。另外，飞散防止部件219从上面向下倾斜，向下部逐渐扩大直径的圆椎形状。

引导肋218把流入第1吸入口214a的空气向1次分离部214内壁的切线方向引导，防止第1吸入口214a流入的空气直接流入流出部217。

在集尘容器的上部安装有为开闭集尘容器的集尘容器盖220。另外，在集尘容器盖220的上部有可拆装的上部盖230。上部盖230包括由具备为搬运集尘装置的集尘装置把手231的盖外罩235和设置于盖外罩235内部的过滤器外罩236。

配备本发明集尘装置一实施例的真空吸尘器作用如下：

首先，真空吸尘器运作，则外部的污染空气通过吸头(未图示)和连接管(未图示)流入1次分离部21)里。

流入1次分离部214的空气在第1吸入口214a和引导肋218的作用下不会直接流入流出部217里，而是被引导向1次分离部214内壁的切线方向流动，形成螺旋气流。

因此，重量较重并较大颗粒的灰尘在气旋原理的作用下被分离出来后下降，沉积到1次灰尘收集部212里。而且，1次灰尘收集部里积存的灰尘由飞散防止部件219和弯曲形状的分隔壁216来防止飞散。

另外，分离出较大颗粒灰尘的空气向与流出部217侧面的多个通孔连通的第1排气口214b排出后流入多个2次分离部215里，重新进行灰尘分离过程。

在2次分离部215分离出较小颗粒灰尘的空气通过第2排气口215b流入上部盖230的内部。

上部盖230里流入的空气在过滤器进行过滤后通过第3排气口233向后方排出，且第3排气口233排出的空气经过吸尘器本体100后方的指定流路向风扇-电机组件140和吸尘器本体100的后方排出。

下面结合图3、图5以及图6详细说明吸尘器本体的上部外壳及下部外壳的结构：

本体下部外壳150上具备为安装风扇-电机外罩的外罩安装部151，且外罩安装部151的前方有向上方凸出形成的圆形突出部153。在突出部153的中心有向吸尘器本体的下方凸出来而与小脚轮连接的连接凸起155。

风扇-电机外罩190包括由在内部空间收容风扇-电机组件140的主工作室191和在主工作室的外侧形成的辅助工作室195。而且，在风扇-电机外罩的底面突出形成有与密封部件插入槽151a对应的外罩凸起191e。外罩凸起191e紧压密封部件(未图示)维持风扇-电机外罩(190)和外罩安装部151之间的气密性。

主工作室191的上部开放，且在主工作室191的外壁上形成有与辅助工作室195连通的工作室连通孔193。工作室连通孔193具有一个以上并形成格珊形状为最好。

主工作室191的底面中心部上形成有为安装风扇-电机组件下部的风扇-电机安装部191a，且接近风扇-电机安装部191a的位置上形成有指定形状的工作室排气孔191c。工作室排气孔191c相当于主工作室191内部的流入空气向风扇-电机外罩190的外部排出的通道。

主工作室191实际上构成圆筒形状，但在本发明中不能限定在这里，也可以是四角或多角形状。

辅助工作室195在主工作室191的外侧具备至少一个以上，并通过工作室连通孔193与主工作室191连通。另外，辅助工作室的上部关闭，下部具备为排出辅助工作室里吸入空气的第2开口部(未图示)。更详细的说，第2开口部(未图示)构成可以开放辅助工作室整体下部的形状，辅助工作室的高度要比主工作室的高度低一些。

在吸尘器本体的上部外壳130形成有为收容集尘容器的集尘容器收容部131，且在集尘容器收容部的后方有与风扇-电机组件结合的风扇-电机盖143。

风扇-电机盖143与构成真空吸尘器机体的吸尘器本体的上部外壳130

形成一体。当然，风扇-电机盖143也可以与上部外壳分别制作后相互结合。

风扇-电机盖143具有与风扇-电机外罩的上面对应的形状，在风扇-电机盖的一侧具有指定形状的连通孔143c。连通孔的一侧与集尘容器连通，在另一侧与风扇-电机组件140连通。更详细的说，连通孔具备在风扇-电机盖143的中央为最好。

连通孔143c构成与上部盖的第3排气口相同形状为最好。原因是：如果形状不一样，在空气流动的过程中流动路径变形，流动阻抗增加。在本实施例中，连通孔的形状是四角形。但是，本发明不能限定在上述形状中，而是只要连通孔与第3排气口的形状相同，不管采用何种形状都可以。

在风扇-电机盖143和风扇-电机组件140之间设有为了向风扇-电机组件上的风扇-电机吸入口143a引导流经连通孔143c空气的流动导向部件143b。流动导向部件143b在经过集尘容器的空气流入风扇-电机组件内部的过程中使流经连通孔143c的空气直接流入风扇-电机吸入口143a，由此可以减少因空气流路变形引起的空气压力变化而产生的噪音。

流动导向部件143b在连通孔143c的外围向风扇-电机吸入口143a方向延长形成。当然，流动导向部件143b也可以具备在风扇-电机组件140上，而且也可以在风扇-电机盖143和风扇-电机组件140的两侧全都延长形成。

吸尘器本体内部的空气流动说明如下：

风扇-电机组件运作，则从集尘容器排出的空气沿着吸尘器本体内部的指定流路向风扇-电机盖143上的连通孔143c移动，流经连通孔的空气流入风扇-电机吸入口143a。而且将流入风扇-电机吸入口143a的空气吸入到风扇-电机外罩190的内部。因此，风扇-电机外罩的主工作室191里吸入空气的一部分通过主工作室191底面的工作室排气孔191c向风扇-电机外罩190的外部排出。

另外，其他的主工作室吸入的空气经过工作室连通孔193流入辅助工作室195里，然后通过辅助工作室的下部向风扇-电机外罩190的外部排出。

Claims (4)

1.一种真空吸尘器，包括吸入空气后强制空气流动的风扇-电机组件；能在风扇-电机组件的作用下从流入的空气中分离出异物的集尘部；一侧与集尘部连通，另一侧与风扇-电机组件连通并具有指定形状连通孔的风扇-电机盖；其特征在于，在风扇-电机盖和风扇-电机组件之间设有流动导向部件，该流动导向部件引导经过连通孔的空气流向风扇-电机组件上的风扇-电机吸入口。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于，流动导向部件至少在从风扇-电机盖和风扇-电机组件中的某一处延长形成。

3.根据权利要求1或2所述的真空吸尘器，其特征在于，流动导向部件在连通孔外围向风扇-电机吸入口方向形成。

4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其特征在于，风扇-电机盖与形成真空吸尘器机体的吸尘器本体的上部外壳形成一体。

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