CN1948833B - 焚烧炉的烟气进口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焚烧炉的烟气进口装置，它由烟气进口管(1)、烟气进口连接法兰(2)、烟气进口监测管(3)、烟气异型管(4)、烟气管(5)、烟气进口配管(6)和配管法兰(7)构成，烟气进口连接法兰(2)和烟气进口监测管(3)连接在烟气进口管(1)上，烟气进口管(1)连接烟气异型管(4)，烟气异型管(4)连接烟气管(5)，烟气管(5)连接配管法兰(7)，烟气进口配管(6)连接在配管法兰(7)上并使用耐火浇注料(8)将烟气进口配管(6)与配管法兰(7)浇注为一体。本发明成功解决了目前烟气焚烧炉、沉灰室等炉室烟气燃烧不完全以及环境污染等问题，而且其结构简单，制造容易，成本低廉，具有很大的推广价值和应用价值。

Description

焚烧炉的烟气进口装置
技术领域：
本发明涉及一种焚烧炉的烟气进口装置。
背景技术：
目前，国内从高炉部(混捏、成型)汇集的沥青烟气进入焚烧炉以及回转窑尾部烟气进入沉灰室均采用直管或门洞式直线的流向式进入炉室内，烟气在炉室内的停留时间较短，烟气燃烧不完全，对环境造成一定污染，成为一个长期以来想解决而又一直未能解决的难题。
发明内容：
本发明的目的在于：提供一种可延长烟气在炉内的停留时间，使烟气能燃烧完全，从而改善环境污染的焚烧炉的烟气进口装置，以解决现有技术存在的问题。
本发明是这样构成的：它由烟气进口管(1)、烟气进口连接法兰(2)、烟气进口监测管(3)、烟气异型管(4)、烟气管(5)、烟气进口配管(6)和配管法兰(7)构成，烟气进口连接法兰(2)和烟气进口监测管(3)连接在烟气进口管(1)上，烟气进口管(1)连接烟气异型管(4)，烟气异型管(4)连接烟气管(5)，烟气管(5)连接配管法兰(7)，烟气进口配管(6)连接在配管法兰(7)上并使用耐火浇注料(8)将烟气进口配管(6)与配管法兰(7)浇注为一体。
烟气进口配管(6)以中心点分为内外两圈，并呈环形状固定在配管法兰(7)上。
烟气进口配管(6)沿圆周呈环形状倾斜固定在配管法兰(7)上。
本发明从如何延长烟气在炉内的停留时间着手，联想到改变烟气进入的流向是关键，通过采用内外两环布置的烟气进口配管，将烟气分成若干股，环向进入炉室内，彻底改变了过去汇集烟气直管直流的进入方式，形成独特的环向涡流运行态势，烟气由配管环向进入炉室成涡流式向前运行，不但延长了烟气在炉内的停留时间，而且大大增加了烟气在炉内循环对流交换的次数，使烟气的完全燃烧成为现实，提高了热效利用率，彻底改善了环境污染。
本发明成功解决了目前烟气焚烧炉、沉灰室等炉室烟气燃烧不完全的问题，实现了炉内烟气的完全燃烧，彻底改善了环境污染。本发明通过在烟气进口管上连接烟气异型管，使烟气的进入通道由小变大，这样有利于烟气的进入；而且本发明的结构比较简单，制造容易，成本低廉，具有很大的推广价值和应用价值。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为图1的B向视图。
具体实施方式：
本发明的实施例：如图1所示，它由烟气进口管1、烟气进口连接法兰2、烟气进口监测管3、烟气异型管4、烟气管5、烟气进口配管6、配管法兰7构成，烟气进口连接法兰2焊接在烟气进口管1的端口上，烟气进口监测管3焊接在烟气进口管1的侧壁上，烟气进口管1与烟气异型管4、烟气管5、配管法兰7依次焊接在一起，烟气进口配管6以中心点分为内外两圈，并呈双环状焊接(或用螺栓连接)在配管法兰7上，再通过使用耐火浇注料8将烟气进口配管6与配管法兰7浇注为一体。为使进入的烟气形成环向涡流状，烟气进口配管6按设计的倾斜度一端头焊接在配管法兰7上，另一端头倾斜的方向呈圆周环形状。
制作时，先将烟气进口管1与烟气进口连接法兰件2、烟气异型管4焊接，然后再与烟气管5焊接为一体，将烟气进口监测管3焊于烟气进口管1的侧壁上；将内、外两层烟气进口配管6按设计的倾斜角度用螺栓连接或焊接在配管法兰7上，形成两圈内、外两环斜管形式，汇集烟气就是从这两环斜管环向进入焚烧炉内，形成环向涡流状态；再用耐火浇注料8将烟气进口配管6与配管法兰7浇注为一体；最后将烟气管5与配管法兰7焊接，即形成本发明的焚烧炉烟气进口装置。配管法兰7的法兰孔用于与焚烧炉连接。

Claims (1)

1.一种焚烧炉的烟气进口装置，它由烟气进口管(1)、烟气进口连接法兰(2)、烟气进口监测管(3)、烟气异型管(4)、烟气管(5)、烟气进口配管(6)和配管法兰(7)构成，其特征在于：烟气进口连接法兰(2)和烟气进口监测管(3)连接在烟气进口管(1)上，烟气进口管(1)连接烟气异型管(4)，烟气异型管(4)连接烟气管(5)，烟气管(5)连接配管法兰(7)，烟气进口配管(6)连接在配管法兰(7)上并使用耐火浇注料(8)将烟气进口配管(6)与配管法兰(7)浇注为一体；烟气进口配管(6)以中心点分为内外两圈，并沿圆周呈环形状倾斜固定在配管法兰(7)上。
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