CN1944948A

CN1944948A - 增程抽油机

Info

Publication number: CN1944948A
Application number: CN 200610134089
Authority: CN
Inventors: 郭凌汾; 姜伟强; 王建怀
Original assignee: SHENYANG GOLDFIELD OIL MACHINE MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: SHENYANG GOLDFIELD OIL MACHINE MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2006-10-30
Filing date: 2006-10-30
Publication date: 2007-04-11

Abstract

增程抽油机，是对油田抽油机械设备的改进，解决油田现有的游梁抽油机冲程较短、能耗较大，和摩擦机、链条机和皮带机等塔架式抽油机换向时冲击力大、噪音大，配重装置存在安全隐患等不足，本增程抽油机，由封闭塔架、电机、联组V带、带轮、硬齿面圆柱齿轮减速机、曲柄轴、连杆、两个下链轮、两个链条、滑车、两个胀紧装置、两个上链轮、钢丝绳、前导轮、悬绳器、横梁、制动毂、制动器、两个轨道、四个滚轮、配重构成，其优点是电机不换向，避免电机换向产生的大冲击力及大的噪音，采用封闭塔架，减少构件之间的摩擦系数，高效节能，构件寿命长，由于采用曲柄轴、连杆、滑车机构增大冲程，适合深井稠油的采汲，能达到高效节能。

Description

增程抽油机

技术领域：本发明创造是油田抽油机械设备，是对抽油机结构的改进。

背景技术：目前，油田采用有杆抽油是当今世界上最主要的开采石油方法，在我国约占85％以上。有杆抽油设备主要是游梁抽油机，这种机型由于经过长期改进完善，具有较高的可靠性，但其主要缺点是冲程较短，能耗较大。国外长冲程抽油机发展较快，其型式虽多种多样，但主要结构还都是以游梁抽油机为基础的改进。我国长冲程抽油机近十年来有很大发展，其中摩擦机、链条机和皮带机等塔架式抽油机，很多机型采用电机换向，换向时冲击大、噪音大，但有的机器机构不紧凑，外形尺寸大运输困难，有的配重配置存在一定的安全隐患(因故障使配重下落造成机件损坏)，且皮带寿命短、价格高等不足之处。

发明内容：本发明专利的目的是提供一种机械换向、长冲程、封闭式塔架的增程抽油机，本发明创造的目的是通过下述技术方案实现的：

增程抽油机，包括封闭塔架、前导轮、电机、硬齿面圆柱齿轮减速机、制动毂、制动器、带轮、联组V带、钢丝绳、悬绳器，其封闭塔架内安装传动系统，传动系统是由滑车、两个上链轮、两个下链轮、两个链条、涨紧装置、横梁、连杆、曲柄轴、配重构成，将两个上链轮安装在滑车的上端部，将两个下链轮安装在滑车的下端部，将两个链条分别绕在两个上、下链轮上，一端固定在封闭塔架上，另一端通过涨紧装置固定在封闭塔架上，连杆上端与滑车下端连接，连杆下端与曲柄轴连接，曲柄轴与硬齿面圆柱齿轮减速机输出轴连接，在两个链条上固定安装横梁，钢丝绳一端固定在横梁上，在滑车里装配重。

在封闭塔架上两对应内侧壁上安装轨道，在滑车与轨道对应两个外侧壁上各安装两个滚轮，滚轮与轨道滑配合。

本发明创造的优点：由于采用电机、减速机、曲柄轴、连杆传动机构，电机不用换向转动，而通过曲柄轴、连杆实现滑车上、下滑动，带动悬绳器上、下换向动作，避免电机换向转动时产生的冲击力所造成的噪音大的缺点，因电机不换向转动，运转平稳；由于采用封闭塔架，稳定性能提高，有利于润滑，降低运动件间的摩擦系数，机械效率高，磨损小，机械寿命长；由于在滑车里装有配重，再加滑车、曲柄轴，连杆自重均起配重作用，从而可达到完全平衡，更安全可靠，既抽油杆破断也不会造成配重下落砸破机体；由于采用曲柄轴、连杆、滑车、上、下链轮、链条结构，悬绳器行程可达到曲柄轴长度的四倍，实现长冲程，达到高效率节能，长冲程拉力大，适合深井稠油的采汲。轨道和滚轮防止滑车上、下往复运动时产生偏斜。

附图说明：

图1为增程抽油机结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的A向局部视图。

具体实施方式：增程抽油机：由封闭塔架11、电机1、联组V带2、带轮3、硬齿面圆柱齿轮减速机4、曲柄轴5、连杆6、两个下链轮7、两个链条8、滑车9、两个涨紧装置10、两个上链轮12、钢丝绳13、前导轮14、悬绳器15、横梁16、制动毂17、制动器18、两个轨道19、四个滚轮20、配重21构成；硬齿面圆柱齿轮减速机为双输入轴型，一端装有制动毂和制动器，制动毂和制动器均为成品，根据设计选用，另一端安装带轮，带轮经联组V带与电机输出轴连接，硬齿面圆柱齿轮减速机输出轴与曲柄轴连接，曲柄轴安装在封闭塔架里的下部，曲柄轴的曲柄长度根据需要设计，连杆下端与曲柄轴连接，连杆上端与滑车连接，滑车下端部安装两个下链轮，在滑车里装配重，在滑车上端部安装两个上链轮，将两个链条分别绕在两个上链轮、下链轮上相啮合，其中一端固定在封闭塔架上，另一端经涨紧装置固定在封闭塔架上，在封闭塔架里对应的两个侧壁上各安装一个轨道，在滑车与轨道对应的两个外侧壁上各安装两个滚轮，滚轮与轨道滑配合，在两个链条上固定安装横梁，将两个钢丝绳或者四个钢丝绳的一端固定在横梁上，将前导轮安装在封闭塔架上顶部，将钢丝绳绕在前导轮上，钢丝绳另一端连接悬绳器，如图1、图2、图3所示。

涨紧装置是成品，它是将链条拉紧避免从链轮上脱落。

驱动电机通过联组V带、减速机带动曲柄轴转动，通过连杆使滑车上、下往复运动，滑车的极限位移为两倍的曲柄长度。滑车的往复运动带动其上的链条及横梁上下往复运动，横梁移动的距离为两倍滑车位移，即达到4倍曲柄长度，再拉动钢丝绳带动悬绳器上下移动，达到长冲程、拉力大，适合深井稠油的采汲。

由于采用了曲柄轴、连杆、滑车传动结构，电机一个方向转动，不用换向转动，而实现滑车上、下往复换向移动，避免电机换向产生的冲击力及噪音，实现运动平稳，安全可靠，寿命长。

滑车内装配重，曲柄轴、连杆、滑车自重均起配重作用，可达到完全平衡、安全可靠。

封闭塔架提高防尘性能，降低运动机件间的摩擦系数，减少磨损，寿命长，高效节能。

带轮与制动毂可以设计成兼作飞轮结构。

轨道和滚轮防止滑车上、下往复运动时产生偏斜，减少能量消耗。

Claims

1、增程抽油机，包括封闭塔架、前导轮、电机、硬齿面圆柱齿轮减速机、制动毂、制动器、带轮、联组V带、钢丝绳、悬绳器，其特征在于：封闭塔架内安装传动系统，传动系统是由滑车、两个上链轮、两个下链轮、两个链条、涨紧装置、横梁、连杆、曲柄轴、配重构成，将两个上链轮安装在滑车的上端部，将两个下链轮安装在滑车的下端部，将两个链条分别绕在两个上、下链轮上，一端固定在封闭塔架上，另一端通过涨紧装置固定在封闭塔架上，连杆上端与滑车下端连接，连杆下端与曲柄轴连接，曲柄轴与硬齿面圆柱齿轮减速机输出轴连接，在两个链条上固定安装横梁，钢丝绳一端固定在横梁上，在滑车里装配重。

2、根据权利要求1所述的增程抽油机，其特征在于：在封闭塔架上两对应内侧壁上安装轨道，在滑车与轨道对应两个外侧壁上各安装两个滚轮，滚轮与轨道滑配合。