CN2718219Y - 机械闭环轨迹长冲程抽油机 - Google Patents

Abstract

一种机械闭环轨迹长冲程抽油机。主要解决现有的抽油机能耗高、传动结构易损坏及换向位置不准确的问题。其特征在于：减速器(2)由箱体(4)、小传动齿轮(11)、输入轴(5)、输出齿轮(12)、带正转滑块(20)、反转滑块(21)及摆动滑块(22)的滑动齿圈(13)、输出轴(6)、正转传动齿轮(14)、正转齿轮(15)、正转输入轴(7)、反转传动齿轮(16)、反转齿轮(17)、反转输入轴(8)、摆动齿轮(18)、摆动轴(9)、牙嵌式离合器(19)、增程传动齿轮(23)、主动曲柄(27)、被动曲柄(28)及连杆(29)组成。具有换向可靠、结构紧凑、换向加速度可调、润滑可靠及平衡状况好的特点。

Description

机械闭环轨迹长冲程抽油机

技术领域：

本实用新型涉及油田采领域中所用的抽油机，尤其是机械闭环轨迹长冲程抽油机。

背景技术：

目前的抽油机分为三种，第一种是游梁式抽油机，这种抽油机结核简单、耐用、操作方便，存在的问题是结构庞大、能耗高、不易实现长冲程；第二种是链条式无梁抽油机，这种抽油机动件多，润滑不好的情况下易磨损，冲程过长传动结构受力大，易损坏；第三种是机械换向钢丝绳抽油机，这种抽油机存在换向位置不准确且换向距离短、冲击力大，另外换向离合器易磨损。

实用新型内容：

为了克服现有的抽油机能耗高、传动结构易损坏及换向位置不准确的不足，本实用新型提供一种机械闭环轨迹长冲程抽油机，该机械闭环轨迹长冲程抽油机采用零速换向减速器代替传统减速器和四杆换向机构，具有换向可靠、结构紧凑、换向加速度可调、润滑可靠及平衡状况好的特点。

本实用新型的技术方案是：该机械闭环轨迹长冲程抽油机包括机架，机架上方固定有与电机相连的减速器，减速器的箱体内置有带小传动齿轮的输入轴、带输出齿轮和滑动齿圈的输出轴、带正转传动齿轮和正转齿轮的正转输入轴、带反转传动齿轮和反转齿轮的反转输入轴及带摆动齿轮的摆动轴，反转传动齿轮分别与小传动齿轮及正转传动齿轮啮合，输出齿轮分别与正转齿轮、反转齿轮及摆动齿轮啮合，正转齿轮、反转齿轮及摆动齿轮均通过牙嵌式离合器分别与正转输入轴、反转输入轴及摆动轴相连，滑动齿圈的端面上固定有分别与三个牙嵌式离合器对应的正转滑块、反转滑块及摆动滑块，滑动齿圈与正转输入轴上的增程传动齿轮相啮合；反转输入轴及摆动轴的端头分别固定有主动曲柄及被动曲柄，主动曲柄及被动曲柄均通过连杆相铰接。

上述的增程传动齿轮可由增程换向轴上的长冲程增程传动齿轮替代，正转输入轴上的小齿轮与增程换向轴上的大齿轮啮合。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，主动曲柄、被动曲柄及连杆形成曲柄摇杆机构，反转输入轴可带动摆动轴往复摆动，进而实现输出轴的换向转动并由缠绕在输出滚筒外的钢丝绳带动抽油杆上下往复运动，滑动齿圈的端面上固定有正转滑块、反转滑块及摆动滑块，滑动齿圈转动可使正转滑块、反转滑块及摆动滑块通过牙嵌式离合器顺序控制正转齿轮、反转齿轮及摆动齿轮向输出轴传递扭矩，正转齿轮、反转齿轮及摆动齿轮与输出齿轮组成一个闭环轨迹运动体系，实现零速换向且换向可靠，同时结构紧凑、换向加速度可调、润滑可靠及平衡状况好。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1中减速器2的组件空间布置图；

附图3是图2中A-A展开剖视图。

图中1-机架，2-减速器，3-电机，4-箱体，5-输入轴，6-输出轴，7-正转输入轴，8-反转输入轴，9-摆动轴，10-增程换向轴，11-小传动齿轮，12-输出齿轮，13-滑动齿圈，14-正转传动齿轮，15-正转齿轮，16-反转传动齿轮，17-反转齿轮，18-摆动齿轮，19-牙嵌式离合器，20-正转滑块，21-反转滑块，22-摆动滑块，23-增程传动齿轮，24-长冲程增程传动齿轮，25-小齿轮，26-大齿轮，27-主动曲柄，28-被动曲柄，29-连杆，30-导向轮，31-输出滚筒，32-钢丝绳，33-配重，34-悬绳器。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，该机械闭环轨迹长冲程抽油机包括机架1，机架1上方固定有与电机3相连的减速器2，机架1侧面固定导向轮30，减速器2外的输出轴7上固定有输出滚筒31，钢丝绳32绕过输出滚筒31及导向轮30且其两端头分别与配重33及悬绳器34相连；如图2及图3所示，减速器2的箱体4内置有带小传动齿轮11的输入轴5、带输出齿轮12和滑动齿圈13的输出轴6、带正转传动齿轮14和正转齿轮15的正转输入轴7、带反转传动齿轮16和反转齿轮17的反转输入轴8及带摆动齿轮18的摆动轴9，反转传动齿轮16分别与小传动齿轮11及正转传动齿轮14啮合，输出齿轮12分别与正转齿轮15、反转齿轮17及摆动齿轮18啮合，正转齿轮15、反转齿轮17及摆动齿轮18均通过牙嵌式离合器19分别与正转输入轴7、反转输入轴8及摆动轴9相连，滑动齿圈13的端面上固定有分别与三个牙嵌式离合器19对应的正转滑块20、反转滑块21及摆动滑块22，滑动齿圈13转动可使正转滑块20、反转滑块21及摆动滑块22通过牙嵌式离合器19顺序控制正转齿轮15、反转齿轮17及摆动齿轮18向输出轴6传递扭矩，正转齿轮15、反转齿轮17及摆动齿轮18与输出齿轮组成一个闭环轨迹运动体系，当输出轴6在正转时，滑动齿圈13上的正转滑块20压动正转输入轴7上的牙嵌式离合器19使正转齿轮15与正转输入轴7接合，正转输入轴7向输出轴6传递扭矩，输出轴6正转使抽油杆做下冲程运动；当输出轴6正转快结束时，滑动齿圈13上的摆动滑块22压动摆动轴9上的牙嵌式离合器19使摆动齿轮18与摆动轴9接合，同时正转输入轴7上的牙嵌式离合器19在弹簧力的作用下使正转齿轮15与正转输入轴7分离，这时主动曲柄27通过连杆29驱动被动曲柄28带动摆动齿轮18做下冲程减速—零—上冲程加速换向运动；当换向冲程快结束时，滑动齿圈13上的反转滑块21压动反转输入轴8上的牙嵌式离合器19使反转齿轮17与反转输入轴8接合，同时摆动轴9上的牙嵌式离合器19在弹簧力的作用下使摆动齿轮18与摆动轴9分离，些时输出轴6反转使抽油杆做上冲程运动；当输出轴6反转快结束时，滑动齿圈13上的摆动滑块22压动摆动轴9上的牙嵌式离合器19使摆动齿轮18与摆动轴9接合，同时反转输入轴8上的牙嵌式离合器19在弹簧力的作用下使反转齿轮17与反转输入轴8分离，这时主动曲柄27通过连杆29驱动被动曲柄28带动摆动齿轮18做上冲程减速—零—下冲程加速换向运动；当换向冲程快结束时，滑动齿圈13上的正转滑块20压动正转输入轴7上的牙嵌式离合器19使正转齿轮15与正转输入轴7接合，同时摆动轴9上的牙嵌式离合器19在弹簧力的作用下使摆动齿轮18与摆动轴9分离，开始做第二个冲程动作，使得输出轴6往复转动，实现零速换向且换向可靠；滑动齿圈13与正转输入轴7上的增程传动齿轮23相啮合，增程传动齿轮23可由增程换向轴10上的长冲程增程传动齿轮24替代，正转输入轴7上的小齿轮25与增程换向轴10上的大齿轮26啮合，用来满足超过6米以上长冲程的需要；反转输入轴8及摆动轴9的端头分别固定有主动曲柄27及被动曲柄28，主动曲柄27及被动曲柄28均通过连杆29相铰接，主动曲柄27、被动曲柄28及连杆29形成曲柄摇杆机构，反转输入轴8可带动摆动轴9往复摆动，进而实现输出轴6的换向转动并由缠绕在输出滚筒31外的钢丝绳32带动抽油杆上下往复运动，结构紧凑、换向加速度可调、润滑可靠及平衡状况好。

Claims (2)

1、一种机械闭环轨迹长冲程抽油机，包括机架(1)，机架(1)上方固定有与电机(3)相连的减速器(2)，其特征在于：减速器(2)的箱体(4)内置有带小传动齿轮(11)的输入轴(5)、带输出齿轮(12)和滑动齿圈(13)的输出轴(6)、带正转传动齿轮(14)和正转齿轮(15)的正转输入轴(7)、带反转传动齿轮(16)和反转齿轮(17)的反转输入轴(8)及带摆动齿轮(18)的摆动轴(9)，反转传动齿轮(16)分别与小传动齿轮(11)及正转传动齿轮(14)啮合，输出齿轮(12)分别与正转齿轮(15)、反转齿轮(17)及摆动齿轮(18)啮合，正转齿轮(15)、反转齿轮(17)及摆动齿轮(18)均通过牙嵌式离合器(19)分别与正转输入轴(7)、反转输入轴(8)及摆动轴(9)相连，滑动齿圈(13)的端面上固定有分别与三个牙嵌式离合器(19)对应的正转滑块(20)、反转滑块(21)及摆动滑块(22)，滑动齿圈(13)与正转输入轴(7)上的增程传动齿轮(23)相啮合；反转输入轴(8)及摆动轴(9)的端头分别固定有主动曲柄(27)及被动曲柄(28)，主动曲柄(27)及被动曲柄(28)均通过连杆(29)相铰接。

2、根据权利要求1所述的机械闭环轨迹长冲程抽油机，其特征在于：增程传动齿轮(23)可由增程换向轴(10)上的长冲程增程传动齿轮(24)替代，正转输入轴(7)上的小齿轮(25)与增程换向轴(10)上的大齿轮(26)啮合。

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