CN1940451A - 处理工作流体的方法及制备热管的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种处理工作流体的方法,该方法包括以下步骤:将适量液态工作流体装入一容器中;通入特定气体至工作流体中,将工作流体中的氧气排除。本发明还提供一种制备热管的方法,在制备热管过程中,将经过上述方法处理的工作流体填充入铜材质的热管中作为热管的工作流体,由于该工作流体含氧量极低,所以能防止热管内壁发生氧化反应,防止热管因受到此氧化腐蚀而阻碍热的传导,同时可提高热管的使用寿命。

Description

处理工作流体的方法及制备热管的方法
【技术领域】
本发明涉及一种用在热管中的工作流体的处理方法及制备该热管的方法。
【背景技术】
近年来电子技术迅速发展,电子器件的高频、高速以及集成电路的密集及微型化,使得单位容积电子组件发热量剧增。现有技术的散热方式包括散热鳍片、热管及导热界面等方式。如何提高散热效率来解决电子组件所发出的热能,防止因集成电路密集度增加而产生的高热高温造成电子组件的损坏,成为当今重要课题。
热管是依靠自身内部工作流体相变实现导热的导热器件,其具有高导热性、优良等温性等特性,导热效果好,应用广泛。而且,热管技术以其高效、紧凑以及灵活可靠等特点,适合解决目前电子组件因性能提升所衍生的散热问题。
典型热管由管壳、吸液芯以及密封在所述管壳内的工作流体组成。热管的制作通常是先将管壳内抽成真空后充以适量工作流体,再加以密封。热管的一端为加热端,另一端为冷却端,根据应用需要可在加热端与冷却端之间设置绝热段。当热管加热端受热时吸液芯中工作流体蒸发汽化形成蒸气,蒸气在微小压力差作用下流向热管的冷却端,凝结成工作流体并放出热量,工作流体再靠吸液芯的毛细作用流回加热端。如此循环的结果是:热量由热管的加热端不断地传至冷却端,并被位于冷却端另一端的冷源吸收。
热管的材质一般为高导热的金属或其合金,最常用的是铜材质。基于氧化还原反应的热力学分析,若填充在铜材质热管中的工作流体含有氧气,工作流体与铜材质热管的管壁在有氧气存在的情形下会发生氧化反应,即会自动产生 反应,铜材质热管的内壁会有氧化现象,热管因受到此氧化腐蚀而阻碍热的传导,同时降低热管的使用寿命。
【发明内容】
有鉴于此,有必要提供一种处理工作流体的方法及一种制备热管的方法。
一种处理工作流体的方法,包括以下步骤:将适量液态工作流体装入一容器中;通入特定气体至工作流体中,将工作流体中的氧气排除。
一种制备热管的方法,包括以下步骤:将一液态工作流体装入一容器中,通入特定气体至该工作流体中,将该工作流体中的氧气排除;将一内壁面形成有吸液芯的中空管抽真空;将适量已排除氧气的工作流体注入该真空中空管中;将该真空中空管封闭。
与现有技术相比,所述的处理工作流体的方法,能够去除工作流体中的氧气,使工作流体中含氧量降低。所述的制备热管的方法,在制备过程中,将经过上述方法处理的工作流体填充入铜材质的热管中作为热管的工作流体,由于工作流体中含氧量极低,能防止铜材质热管的内壁发生氧化反应,防止热管因受到氧化腐蚀而阻碍热的传导,同时可提高热管的使用寿命。
【附图说明】
图1是本发明处理工作流体的方法的流程图。
图2是本发明处理工作流体的方法所使用的装置的剖面图。
图3是本发明制备热管的方法的流程图。
【具体实施方式】
下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。
请一并参阅图1与图2,图1是本发明处理工作流体的方法的流程图,图2是该处理工作流体的方法所使用的装置的剖面图。该处理工作流体的方法包括下列步骤。
步骤101,提供一处理工作流体的装置1,打开阀门14,通过导入管13注入适量液态工作流体11至容器10中。
步骤102,通过导入管13通入特定气体至工作流体11中,同时打开导出管阀门16。因为气体在工作流体11中的溶解度在同一温度下固定,利用通入特定气体,即增加特定气体在工作流体11中的溶量,从而降低工作流体11中的氧气含量,通气时间可依据工作流体11的量来做调整,一般为数十分钟至数小时,被排出工作流体11的氧气通过具阀门16的导出管15排出。该特定气体为氮气或惰性气体中任意一种气体或该几种的任意混合气体。
步骤103,持续通入特定气体,由于特定气体在工作流体11中的溶解度已达到饱和,将填充在工作流体11上方,形成特定气体保护层12。
步骤104,停止通入特定气体,将阀门14与阀门16关闭,在处理工作流体11的过程中,工作流体取出口17始终处在封闭状态,使工作流体11通过特定气体保护层12及该装置1与大气隔绝。
请参阅图3,其是本发明制备热管的方法的流程图,该制备热管的方法包括下列步骤。
步骤301,提供一铜材质的中空管。
步骤302,在中空管内壁面形成吸液芯。
步骤303,将该中空管一端封闭,并抽成真空。
步骤304,用与上一实施例相同的处理工作流体的方法,将适量液态工作流体装入一容器中,通入特定气体至工作流体中,将工作流体中的氧气排除。
步骤305,将由如图2所示的处理工作流体装置1的处理后的工作流体通过取出口17用动力抽取设备或针头取出,并注入该真空中空管中。
步骤306,将中空管另一端封闭,使得工作流体密封在管内。
与现有技术相比,所述的处理工作流体的方法,能够去除工作流体中的氧气,使工作流体中含氧量降低,并且在工作流体上方形成气体保护层,可防止工作流体与大气接触,能够很好地保存工作流体。另外,所述的制备热管的方法,在热管制备过程中,将经过上述方法处理的工作流体填充入铜材质的热管中作为热管的工作流体,由于工作流体中含氧量极低,能防止铜材质热管的内壁发生氧化反应,防止热管因受到腐蚀而阻碍热的传导,同时可提高热管的使用寿命。
另外,本领域技术人员还可以在本发明精神内做其他变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种处理工作流体的方法,包括以下步骤:
将适量液态工作流体装入一容器中;
通入特定气体至该工作流体中,将工作流体中的氧气排除。
2.如权利要求1所述的处理工作流体的方法,其特征在于:该特定气体为氮气或惰性气体中任意一种气体。
3.如权利要求1所述的处理工作流体的方法,其特征在于:该特定气体为惰性气体和氮气任意几种的混合气体。
4.如权利要求1所述的处理工作流体的方法,其特征在于:该液态工作流体为水或乙醇。
5.如权利要求1所述的处理工作流体的方法,进一步包括以下步骤:
在该工作流体上方形成气体保护层;
将该工作流体及气体保护层封装在该容器中。
6.如权利要求5所述的处理工作流体的方法,其特征在于:该气体保护层为氮气或惰性气体中任意一种气体。
7.如权利要求5所述的处理工作流体的方法,其特征在于:该气体保护层为惰性气体和氮气任意几种的混合气体。
8.一种制备热管的方法,包括以下步骤:
将一液态工作流体装入一容器中,通入特定气体至该工作流体中,将该工作流体中的氧气排除;
将一内壁面形成有吸液芯的中空管抽真空;
将适量已排除氧气的该工作流体注入该真空中空管中;
将该真空中空管封闭。
9.如权利要求8所述的制备热管的方法,其特征在于:该特定气体为氮气或惰性气体中任意一种气体。
10.如权利要求8所述的制备热管的方法,其特征在于:该特定气体为惰性气体和氮气任意几种的混合气体。
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