CN1938465A - 喂纱装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喂纱装置(F)，尤其用于喷射织机，该喂纱装置(F)包括壳体(H)，可改变外径的固定的储纱体(B)，以及制动装置盒体(C)，所述制动装置盒体(C)装配在壳体(H)上用于调节基本上沿储纱体(B)的轴线径向的位移，所述制动装置盒体(C)和装配区域(M)具有用于电缆/管道的对齐的开孔，在制动装置盒体(C)和装配区域(M)之间设有密封组件(S)，所述密封组件允许制动装置盒体(C)的调节运动并且在各可选的调节位置时保持开孔之间的联通且密封这些区域以使在盒的任何位置都不会形成开口。

Description

喂纱装置

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的喂纱装置。

背景技术

当设置纬长时，必需改变用于喷射织机的喂纱装置储纱体的外部直径。制动装置盒体包括测量各纬的纬长所需的制动装置。制动装置盒体与储纱体之间的距离是喂纱装置的良好运行的重要标准，且只要储纱体的外部直径改变就必须重新调整。出于该原因，制动装置盒体被可调整地装配在喂纱装置的壳体上。制动装置盒体和喂纱装置壳体二者内部的电子元件通过电缆相互连接，所述电缆延伸通过在制动装置盒体以及壳体的装配区域中联动地(co-actingly)对齐的开孔，并且还通过制动装置盒体以及装配区域之间的连接区域。所述连接区域容易受到污染物和液体的侵入。在许多实施情况中，通过喂纱装置加工的纱线用一液体处理过，所述液体容易侵入制动装置盒体的内部以及壳体的内部。此外，在一些情况中，该喂纱装置用于水喷射织机，其中工作用水易于渗入喂纱装置的所有区域。污染物、液体且尤其是水的侵入可造成电子元件的故障。

由实践中众所周知，至少在制动装置盒体以及制动装置盒体与壳体之间的连接区域上提供保护橡胶罩体。所述罩体须精密装配，易于机械损坏，且易于渗漏。此外，这种保护罩体磨损相对较快，造价高，且操作人员为恰当的安装需要特殊的技能。

实践中使用了其它喂纱装置，其中喂纱装置和/或纱线制动装置的电子控制单元位于喂纱装置的壳体外以及纱线制动装置盒体外。

发明内容

本发明的目的在于提供一种如上述公开的类型的喂纱装置，即使考虑到污染物、处理液体或水的侵入，该装置也适于在较长的一段时间内无故障操作。

所述的目的可以通过权利要求1的技术特征达到。

设于制动装置盒体与壳体的装配区域之间的所述密封组件可靠地阻止污染物、处理液体和水通过连接区域侵入到制动装置盒体的内部和/或壳体的内部。所述密封组件允许制动装置盒体的必要的调整运动，并且无论何时所述制动装置盒体C重新定位于装配区域，都达到可靠的密封效果。当制动装置盒体在调整步骤中运动时，所述密封组件作为滑动密封，从而防止污染物、处理液体和水的侵入。

在一个优选的实施例中，所述密封组件包含至少部分由弹性密封材料如橡胶或人造橡胶制成的密封框架。所述密封框架具有用于电缆的通道并且在相对于制动装置盒体和/或装配区域的调整当中能够被移动，以使调整操作不会被阻碍。所述密封框架在调整程序中提供了滑动密封的功能，且当制动装置盒体重新固定装配至装配区域时，达到相当可靠的密封效果。

为了既允许在可选的调整位置固定制动装置盒体又允许对其调整，制动装置盒体使用固定元件进行固定，所述固定元件与移动地设置在装配区域的锚件接合。然而，为了避免污染物、处理液体或水沿固定元件并通过锚件进入壳体内部的侵入，所述固定元件和锚件优选地通过装配区域的材料与壳体内部完全隔开。

所述装配区域优选地设置于喂纱装置的壳体法兰上。在壳体法兰的前面，在固定的位置装配了载体板。所述装配板具有与装配区域的开孔对齐的开孔。在装配板和装配区域之间的连接区域被密封。装配区域的相对的密封表面设置于所述载体板上。所述载体板上包括用于固定元件的锚件，所述锚件在所述载体板上并且被排列，以使当调整制动装置盒体的位置时，其能置于制动装置盒体的调整路线上。

便利地，所述密封框架可设置于一个相对的密封表面上的固定位置。在制动装置盒体调整期间，相对滑动运动仅发生在其它相对的密封表面与密封框架的密封表面之间。

便利地，所述密封框架至少一边装配有突出的套管，该套管包围密封框架的通道。所述套管与装配区域和/或制动装置盒体的开孔接合，优选地具有环形空隙。所述套管或在密封框架两边的套管，分别地简化电缆的穿过，为电缆提供额外的保护，并在任何制动装置盒体的可选调整位置设置电缆的适当位置。

为了获得在调整操作中对制动装置盒体的精确导向，可便利地在调整路线上提供导向凹槽，并且结合突出物机械地接合入该导向凹槽中。所述滑动凹槽可分别设置在装配区域的相对的密封面上，或在载体板的相对的密封面的旁边，或者甚至在制动装置盒体的相对的密封面上。然后，所述接合元件设置在与含有导向凹槽的部分相邻的其它部件上。

在一个优选的实施例中，所述载体板通过固定螺钉固定在装配区域的固定位置上。该排列使得载体板与装配区域之间的接触区域被可靠的密封。导向狭槽在载体板上形成。用于固定元件的锚件设置在导向狭槽中以使其能在调整操作中随制动装置盒体运动。然而，所述锚件，优选地为螺套，含在导向狭槽中以使其不能旋转且也不能被拔出。

为了在密封框架上达到最大面积的密封表面，所述密封框架的通道可分别小于装配区域和制动装置盒体中的开孔。

在制动装置盒体与装配区域之间具有如上所述密封组件的喂纱装置尤其有利于在水喷射织机中的应用，在水喷射织机中大量的水易于渗入连接区域中。然而，所述喂纱装置可进一步含有需要防水的内部部件或电子部分或连接。正因为如此，喂纱装置的其它有危险的部件也应该通过液体紧密密封组件保护。

附图说明

本发明的实施方案将结合附图解释。在附图中：

图1是喂纱装置的局部剖视图，

图2是设置在一组部件上的特殊密封组件的详细立体图，以及

图3示出了从喂纱装置中移出且在被组装在如图2所示的该组部件上之前的制动装置盒体的立体图。

具体实施方式

一种喂纱装置F是被称为测长喂纱装置，其在图1的剖视图中部分示出，该装置用于喷射织机如空气喷射织机或水喷射织机。所述喂纱装置具有壳体H支撑固定储纱体B(如图2所示)。绕卷元件W(图2)被驱动从而相对于固定的储纱体B旋转，以形成储纱体B上的纱线(未示出)的邻近的或分隔的的缠绕。该储纱体B的外径是可改变的。在储纱体B之上，制动装置盒体C被装配到壳体H上。在储纱体B与制动装置盒体C的较低面之间的径向距离对于喂纱装置F的正确的运行至关重要。当储纱体B的直径已经改变时，制动装置盒体C的径向位置须自在图1中所示双箭头A的方向上相应地改变，以在制动装置盒体C与储纱体B之间调整最适宜的距离。

所述制动装置盒体C具有主盒件1和盖体2，并含有未示出的电子元件和磁性部件。所述主盒件1具有平的相对密封面3，该密封面3将引导进入制动装置盒体C内部的开口4包围。

喂纱装置F的壳体H具有前面的装配法兰5，该装配法兰5限定装配区域M。所述壳体H的内部8由盖体6封闭且包括电子部件如电路板7等等。另一个相对的密封面9形成于壳体法兰5上并将引导进入所述内部8的开口10包围。一载体板P通过相对的密封面11装配在装配法兰5的固定位置。所述载体板P具有与开口10匹配的开口13。在载体板P的另一面，进一步设有一平的相对密封面12，其完全地包围开口13。

密封组件S位于主盒件1的相对密封面3与载体板P的相对密封面12之间。

所述密封组件S由密封框架14组成，例如，至少部分由密封材料如橡胶或人造橡胶或甚至由刚性的塑料材料制成。所述密封框架14具有与开口13，10和4对准的通道17。所述通道17在密封框架14的各面上被突出的套管(grommet)18包围。所述套管19通过环形的空隙延伸入开口4，而套管18朝着入壳体H的内部8通过环形空隙穿过开口13和开口10。所述通道17，即在所示的具体实施例中，所述套管18、19单个或两者完全地被设置于密封框架14的两侧的密封面15和16围绕。所述密封面15和16被设计成在盒体C的任何位置都不会出现开口。扁平电缆20以及如多引(multi-lead)电缆或气动导管21从制动装置盒体C的内部延伸通过密封框架14以及套管18、19，如果允许，延伸进入壳体H的内部8中。所述密封框架14作为滑动密封，并且只要制动装置盒体C固定在装配区域M的适当位置时，该密封框架14就在密封张力作用下被固持。所述密封框架14可通过未显示的方式被紧紧固定在相对密封面12上或者固定在相对密封面3上的适当位置。可选地，所述密封框架14相对于相对密封面12、3二者可移动。

参照图1、2和3，通过容纳在主要盒部分1的固定元件25如螺钉，以及含在载体板P中的锚件24，例如螺套，所述制动装置盒体C被固定。锚件24与固定元件25都不穿透装配法兰5，但都通过装配法兰5的材料与内部8全部隔开。

所述载体板P通过固定螺钉22被固定在装配法兰5上，所述固定螺钉22位于密封框架14的外部区域。导向狭槽23形成于载体板P中并在调节制动装置盒体C的方向上平行延伸(如图1中双向箭头)。导向凹槽25’也形成于载体板中。导向凹槽25’与在主要盒部分1中形成的肋片或其它接合元件26联合运转(图3)。所述锚件24，例如螺套，易于沿导向凹槽23移动，但其被固定以免旋转和被从导向狭槽23中拔出。所述螺套，例如在其圆周上具有直径上对置的的扁平区域，以避免其在导向狭槽23中发生旋转。

当所述制动装置盒体C通过固定元件25和锚件24固定到装配法兰5上时，所述密封框架14甚至可被压缩。优选地，所述密封框架14由具有良好滑动性能的材料制成，以使当有必要调整制动装置盒体C时其足以轻微地放松固定元件25。即使那时密封框架14满足滑动密封功能，避免污染物，处理液体或水侵入壳体H以及制动装置盒体C各自的内部。

在未显示的可选地方案中，载体板P能被省略。那时锚件24将直接地设在装配法兰5上。密封框架那时将直接地与装配法兰5的相对密封面9联合运转。

此外，套管18、19能被省略，或至少两个套管18、19之一能被省略。在进一步可选地方案中，密封框架14能分别位于载体板P或装配法兰5的凹陷处，以使相对运动仅发生在密封面15与相对密封面3之间的调整操作期间。

在所述喂纱装置F用于水喷射织机的情况中，不仅可方便地在装配法兰5与制动装置盒体C之间提供密封组件S，同时也为所有电连接和其它需要避免污染物、处理溶液和水的侵入的喂纱装置的内部部件提供进一步的密封组件。

Claims (10)

1.一种喂纱装置(F)，尤其用于喷射织机，包括壳体(H)，可改变外径的固定的储纱体(B)，以及制动装置盒体(C)，所述制动装置盒体(C)装配在壳体(H)的装配区域(M)上以在储纱体(B)的轴线基本沿径向方向有选择性的位移，所述制动装置盒体(C)和装配区域(M)具有用于电缆/管道(20，21)的共同作用的对齐的开孔(4，10，13)，所述电缆/管道(20，21)连接包含在制动装置盒体(C)中的部件以及含在壳体(H)内部的部件，其特征在于，在制动装置盒体(C)和装配区域(M)之间设有密封组件(S)，所述密封组件允许制动装置盒体(C)相对于装配区域(M)的调节运动并且在制动装置盒体(C)的任何可选的调节位置保持开孔(10，13，4)之间的联通，并且所述密封组件(S)永久地相对于将开孔(4，10，13)相对于其周围密封，且在制动装置盒体(C)的任何位置都避免形成进入到喂纱装置(T)的内部的开口。

2.根据权利要求1所述的喂纱装置，其特征在于，所述密封组件(S)包括具有至少一个与开孔(10，13，4)对准的通道(17)的密封框架(14)，所述密封框架(14)优选地被布置以在制动装置盒体(C)的调整方向发生相对运动，该相对运动相对于制动装置盒体(C)和/或相对于装配区域(M)，并且所述密封框架(14)两侧都具有将所述通道(17)完全围绕的密封面(15，16)，所述密封面被设置以偏置地与相对密封面(9，12，3)分别在所述制动装置盒体(C)以及装配区域(M)上共同作用。

3.根据权利要求1所述的喂纱装置，其特征在于，所述制动装置盒体(C)通过固定元件(25)与位于装配区域(M)中的锚件(24)接合的方式固定至装配区域(M)，且所述固定元件(25)与所述锚件(24)通过装配区域(M)的材料与壳体(H)的内部(8)在结构上分隔。

4.根据权利要求1所述的喂纱装置，其特征在于，所述装配区域(M)设于壳体前壁法兰(5)上，一载体板(P)被固定于装配区域(M)，所述载体板(P)具有与装配区域(M)的开孔(10)对准的开孔(13)，所述载体板(P)相对环境密封两开孔(10，13)，所述装配区域(M)的相对密封面(12)设在载体板(P)的前面，且用于固定元件(25)的锚件(24)容纳于载体板(P)中以用于在制动装置盒体(C)的调节方向上的位移。

5.根据权利要求2所述的喂纱装置，其特征在于，所述密封框架(4)设在一密封面(12，3)的固定位置。

6.根据权利要求2所述的喂纱装置，其特征在于，所述密封框架(14)具有至少在密封框架的一面围绕通道(17)的至少一个突出的套管(18，19)，且所述套管(18，19)接合进入装配区域(M)和/或制动装置盒体(C)的开孔(13，10，4)，所述套管优选地具有环形空隙。

7.根据权利要求1所述的喂纱装置，其特征在于，在装配区域(M)中或在载体板(P)中或在制动装置盒体(C)上可形成有导向凹槽(25’)，所述导向凹槽(25’)沿制动装置盒体(C)的调整方向延伸，且突出的接合元件(26)接合进入导向凹槽(25’)。

8.根据权利要求4所述的喂纱装置，其特征在于，所述载体板(P)通过固定螺钉(22)在一固定的位置(M)装配且密封至装配区域，所述导向凹槽(23)形成于载体板(P)上，并且所述锚件(24)为以滑动形式被支撑在导向狭槽(24)中的螺套，并且避免被拔出或被转动。

9.根据权利要求2所述的喂纱装置，其特征在于，所述密封框架(14)的通道(17)小于开孔(13，10，4)。

10.根据前述权利要求中所述的喂纱装置，其特征在于，所述喂纱装置(F)被设置以应用于水喷射织机，并且除在制动装置盒体(C)与装配区域(M)之间的密封组件(S)之外，进一步包括用于保护电子的和/或机械的内部部件的防水密封组件。

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