CN1924105A - 一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法 - Google Patents
一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1924105A CN1924105A CNA2006101279385A CN200610127938A CN1924105A CN 1924105 A CN1924105 A CN 1924105A CN A2006101279385 A CNA2006101279385 A CN A2006101279385A CN 200610127938 A CN200610127938 A CN 200610127938A CN 1924105 A CN1924105 A CN 1924105A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- thickener
- carbon block
- cathode
- cathode steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 19
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 18
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical group C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 206010057071 Rectal tenesmus Diseases 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012536 packaging technology Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 208000012271 tenesmus Diseases 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/022—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，涉及一种用于电解铝生产过程中构成铝电解槽炉底的阴极炭块组的制作方法。其特征在于其制作过程是在振动成型时模具中，将阴极钢棒预置于糊料中，振动成型制得嵌有阴极钢棒的生块，再进行焙烧和机械加工而制作的。本发明的方法能够有效降低铁炭接触压降，减少阴极炭块组原发性缺陷，简化了制作工艺。
Description
技术领域
一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，涉及一种用于电解铝生产过程中构成铝电解槽炉底的阴极炭块组的制作方法。
背景技术
阴极炭块组是构成铝电解槽炉底的主要材料，其制作质量的优劣直接影响着电解槽的寿命、炉底压降等技术指标。目前阴极炭块组的制作过程主要包括以下两个过程：
A、阴极炭块的制作：目前，铝电解槽所使用的阴极炭块是以电煅无烟煤为主要原料，添加不同含量的人造石墨碎，加入煤沥青作为粘结剂，通过“配料→混捏→成型→焙烧→加工→开挖燕尾槽工序”，而生产的阴极炭块。
B、阴极炭块的组装：阴极炭块组装是将阴极钢棒及阴极炭块通过一定方式连接在一起。组装质量的好坏对阴极电压降及电解槽的使用寿命有直接的影响。目前，通常使用的阴极炭块的组装工艺有：钢棒糊捣固法、磷生铁浇铸法。它们存在的一个共同缺点是铁炭接触压降高。另外，磷生铁浇铸法，由于热震和炭钢之间热膨胀差异而导致阴极炭块两翼裂缝和边角裂缝，为以后电解槽底部破损埋下了隐患。炭糊捣固法由于捣固后强度较低，在吊运、摆放炭块过程中，钢棒发生不同程度的下坠，造成焙烧时阴极电流分布不均，易使钢棒发红、电解槽早期破损等。钢棒捣固糊在电解槽启动、焙烧加热后，产生挥发性收缩，所形成的气孔率较大，为电解槽的破损埋下了隐患。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术的不足，提供一种能够有效降低铁炭接触压降，减少阴极炭块组原发性缺陷，简化制作工艺的铝电解槽用阴极炭块组的制作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，其特征在于其制作过程是在振动成型时模具中，将阴极钢棒预置于糊料中，振动成型制得嵌有阴极钢棒的生块，再进行焙烧和机械加工而制作的。
本发明的一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，其特征在于预置的阴极钢棒是在经过表面除锈后，再在钢棒涂表面涂敷高温石墨糊层的预处理的。
本发明的一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，其特征在于振动成型时，振动成型机模具的端头内侧设有下部开有与嵌入阴极钢棒外型相配合的通槽的内衬模板。
本发明的一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，其特征在于振动成型时，首先在模具底部铺有一层糊料，厚度20-50mm，降下重锤静态压实；再提起重锤，放置阴极钢棒，用钢爪将其余糊料平面打毛；再将剩余糊料加入模具，按照常规进行震动成型。
本发明的方法，在振动成型模具中，放置用来安放和固定钢棒头内衬模板，并在钢棒涂表面涂敷高温石墨糊层，有效减少了减少焙烧过程中的热应力破坏；直接把阴极钢棒与糊料一体化振动，制得嵌有阴极钢棒的生块，嵌有阴极钢棒的阴极炭块在焙烧炉中一体化焙烧；通过一体化成型与焙烧使阴极炭块和钢棒接合更加紧密。本发明的方法为采用异型钢棒制作阴极炭块组提供了可能，有利于增大铁炭接触面积，并使电解槽电流分布更加均匀。本发明的方法能够有效降低铁炭接触压降，减少阴极炭块组原发性缺陷，简化了制作工艺。
附图说明
图1为本发明方法的振动成型的设备、模具及物料的结构示意图。
图2为本发明方法使用的振动成型模具的内衬模板结构示意图。
具体实施方案
一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，制作过程是在振动成型时模具中，将阴极钢棒预置于糊料中，振动成型制得嵌有阴极钢棒的生块，再进行焙烧和机械加工而制作的。预置的阴极钢棒是在经过表面除锈后，再在钢棒涂表面涂敷高温石墨糊层的预处理的。振动成型时，振动成型机模具的端头内侧设有下部开有与嵌入阴极钢棒外型相配合的通槽的内衬模板。振动成型时，首先在模具底部铺有一层糊料，厚度20-50mm，降下重锤静态压实；再提起重锤，放置阴极钢棒，用钢爪将其余糊料平面打毛；再将剩余糊料加入模具，按照常规进行震动成型。
实施例
1、阴极钢棒预处理：阴极钢棒砂洗或化学方法除锈后，将制作好的石墨粉糊料(人造石墨粉50％-90％，粘结剂10％-50％，混匀)均匀的涂抹到钢棒表面。
2、糊料混捏：按照常规混捏工艺进行，制作出阴极糊料。
3、一体化成型：首先在置于振动成型机振动平台6上模具1的端头附加内衬模板5，在内衬板的下部开有小槽，用来安放和固定钢棒4头。成型时首先在模具底部铺有一层糊料3；(为底面加工留出余量)，厚度20-50mm，降下重锤2静态压实。提起重锤，放置阴极钢棒，用钢爪将其余糊料平面打毛。将剩余糊料加入模具，按照常规工艺进行震动成型。
4、一体化焙烧：按照常规焙烧工艺进行焙烧。
5、表面加工：阴极炭块组的两个端头表面不加工，其余表面按常规工艺进行加工。
上面所述的实施方案，仅仅是对本发明的优选实施方案进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域和本行业工程技术人员，对本发明的技术作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，其特征在于其制作过程是在振动成型时模具中，将阴极钢棒预置于糊料中，振动成型制得嵌有阴极钢棒的生块，再进行焙烧和机械加工而制作的。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，其特征在于预置的阴极钢棒是在经过表面除锈后，再在钢棒涂表面涂敷高温石墨糊层的预处理的。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，其特征在于振动成型时，振动成型机模具的端头内侧设有下部开有与嵌入阴极钢棒外型相配合的通槽的内衬模板。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法，其特征在于振动成型时，首先在模具底部铺有一层糊料，厚度20-50mm，降下重锤静态压实；再提起重锤，放置阴极钢棒，用钢爪将其余糊料平面打毛；再将剩余糊料加入模具，按照常规进行震动成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006101279385A CN1924105B (zh) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006101279385A CN1924105B (zh) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1924105A true CN1924105A (zh) | 2007-03-07 |
| CN1924105B CN1924105B (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=37816921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2006101279385A Active CN1924105B (zh) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1924105B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101705505B (zh) * | 2009-11-18 | 2011-12-07 | 中国铝业股份有限公司 | 一种阴极炭块给料装置 |
| CN102699990A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 中电投宁夏能源铝业青鑫炭素有限公司 | 一种铝电解槽用底开槽阴极炭块的成型工艺 |
| CN108588760A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-09-28 | 中冶天工集团有限公司 | 一种提高阴极炭块组导电率的同步捣固施工方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1230574C (zh) * | 2001-06-18 | 2005-12-07 | 冯乃祥 | 一种铝电解槽阴极碳块及其制作方法 |
| AU2003271461A1 (en) * | 2002-10-02 | 2004-04-23 | Alcan International Limited | Collector bar providing discontinuous electrical connection to cathode block |
| CN1272472C (zh) * | 2003-05-28 | 2006-08-30 | 中南大学 | 导流型铝电解槽用复合硼化钛阴极制备方法 |
| CN2745943Y (zh) * | 2004-12-27 | 2005-12-14 | 郝运中 | 铝电解槽复合式阴极导电体结构 |
-
2006
- 2006-09-05 CN CN2006101279385A patent/CN1924105B/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101705505B (zh) * | 2009-11-18 | 2011-12-07 | 中国铝业股份有限公司 | 一种阴极炭块给料装置 |
| CN102699990A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 中电投宁夏能源铝业青鑫炭素有限公司 | 一种铝电解槽用底开槽阴极炭块的成型工艺 |
| CN108588760A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-09-28 | 中冶天工集团有限公司 | 一种提高阴极炭块组导电率的同步捣固施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1924105B (zh) | 2011-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5413689A (en) | Carbon containing body or mass useful as cell component | |
| US7976688B2 (en) | Method for making anodes for aluminium production by fused-salt electrolysis, resulting anodes and use thereof | |
| CN1924105B (zh) | 一种铝电解槽用阴极炭块组的生产方法 | |
| CN1796331A (zh) | 钢水处理炉内衬及其修补方法 | |
| CN103194101B (zh) | 一种铝电解用硼化钛基涂层复合材料及其制备方法、涂覆方法 | |
| CN113388864B (zh) | 一种低炭渣铝电解用炭素阳极及其制备方法 | |
| CA2805866C (en) | Cathode block for an aluminium electrolysis cell and a process for the production thereof | |
| JP5544790B2 (ja) | 耐火物の施工方法 | |
| US2378142A (en) | Method for making furnaces for the electrolytic production of aluminum | |
| JP2008297163A (ja) | 不定形耐火物、及び耐火物の製造方法 | |
| CN103433428B (zh) | 一种复合铸造方法 | |
| JPS58501172A (ja) | 焼結耐火硬質金属 | |
| CN1040027C (zh) | 高炉铁水罐振动成型造衬方法及其浇注料 | |
| RU2469101C1 (ru) | Способ ремонта футеровки патрубка вакууматора | |
| CA2805729C (en) | Process for producing a cathode block for an aluminium electrolysis cell and a cathode block | |
| KR20140035117A (ko) | 조형물 주조용 주형의 제조방법 및 조형물의 주조방법 | |
| CA2862277C (en) | Method for producing a cathode block for an aluminium electrolytic cell | |
| CN1864892A (zh) | 铜及铜合金表面压力铸渗方法 | |
| CN109898100B (zh) | 一种预焙连续独立加强炭碗阳极炭块结构及制备方法 | |
| RU2260065C1 (ru) | Способ получения расходуемых электродов | |
| CN1055206A (zh) | 一种在碳块上粘结硼化钛粉的方法 | |
| CN114163220B (zh) | 复合材质的鱼雷罐罐口浇注体及其施工方法 | |
| CN115213390B (zh) | 加筋强化钢包包衬施工方法 | |
| JP3774557B2 (ja) | 溶融金属への不活性ガス吹込み用耐火物及びその製造方法 | |
| CN1640591A (zh) | 中间包干性振捣工作衬料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |