CN1921271A - 电机定子铁芯组装新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机定子铁芯组装的新方法，其组装程序包括：将铁芯片叠层一起并通过模具定位使铁芯片的内径和外圆对齐；在固定好的铁芯周围涂抹电机浸漆用绝缘漆作为粘结剂，使铁芯粘结成型；然后将涂抹粘结剂的铁芯，在高温高压下从铁芯两端面施压完成一体组装。本发明所涉及的电机定子铁芯组装新方法组装的定子铁芯，其铁芯片之间缝隙小，联结强度高，不易开裂；铁芯表面无异物和毛刺，铁芯内径直线度高，内径加工打磨次数少，减少电机制作工时；粘结过程没有局部高温加热，铁芯片电气性能改变小，降低对电机性能的影响。
Description
技术领域
本发明涉及电机，特别是涉及电机定子铁芯的组装方法。
背景技术
电机是将电能转换为机械能的装置，主要是通过在电流磁场的作用下部件的旋转将电能转换为转动机械能。因此，电机成为诸多家用电器，如空调器、洗衣机、洗碗机等的重要部件。在空调器中，电机是制冷循环系统压缩机运转和空气循环系统送风扇运转的动力提供源。在洗衣机中，电机带动滚筒或波轮转动，实现衣物的洗涤、漂洗和脱水。在洗碗机中，电机带动水泵运转，将水喷射到碗具上，实现对碗具的清洗。
一般来说，电机由定子和转子两部分组成，定子和转子分别由硅钢铁芯片叠集而成的铁芯构成。单个定子铁芯片为圆环状，由铁芯片叠集而构成的定子铁芯呈圆筒状。转子为圆柱状，转子被直接压入曲轴上并置入定子铁芯的圆筒空腔内，转子与定子之间有空气隙相隔。定子上嵌放有漆包线绕成的绕组，定子绕组在外电源电流通过时产生磁场。转子在有电流通过时，与定子磁场相互作用，产生电磁转矩并在定子内转动。
功率稍小的家用电器，如窗式空调器、壁挂式空调器、洗碗机等，大多采用单相电机。单相电机转子上不带漆包线绕组，转子内的电流不是由外电源供给的，而是由定子磁场感应出来的。感应电流与原磁场相互作用，使转子转动。
定子的绕组与外电源连接，由电机转变为机械能的电能就是通过定子绕组输入电机。嵌放绕组的定子铁芯在绕组输入外电源电流时形成磁场，所形成的磁场给与导通电流的转子以电磁作用力，使其产生电磁转矩并在定子内转动，实现将电能转变为机械能。
因此，定子的结构及其性能对整个电机的性能具有重要影响。
如，定子绕组嵌放在铁芯内环面开有的凹槽内，并要嵌放在定子铁芯的全部内表面，使定子圆周的磁感应强度分布曲线尽可能接近正弦波形，以便获得最强的磁场。
另外，定子铁芯的组装方法，对定子结构及其电机性能也会产生重要影响。
目前，现有技术中定子铁芯的组装方法主要有两种，冲压叠层法和焊接法。图1显示冲压叠层法组装的定子铁芯的局部剖面结构。图2显示焊接法组装的定子铁芯的剖面结构。
冲压叠层法利用冲压设备将铁芯片自动叠集和压紧，使定子铁芯整体成型。冲压叠层法组装的定子铁芯内径直线度高，便于转子与定子之间设置很窄的空气隙，并减少内径加工打磨次数。但是，冲压叠层法组装的定子铁芯的铁芯片联结强度低，铁芯片之间的缝隙大，降低电机性能，而且，还会出现铁芯开裂的不合格产品。
焊接法在由铁芯片叠集的定子铁芯的外面加竖直的焊缝，将叠集的铁芯片焊在一起，使定子铁芯成为一整体。焊接法组装定子铁芯工时短，装配效率高。但是，焊接法组装的定子铁芯内径直线度难以控制，内径加工打磨次数增加，焊接的局部有毛刺。而且，焊接处的局部高温易使铁芯片变形，相互绝缘的铁芯片因焊接处导通增加了定子铁芯的涡流损失，这都会使电机的性能降低。
发明内容
为克服上述已有技术中冲压叠层法和焊接法组装定子铁芯所存在的问题，本发明推出了使用高温粘结剂粘结铁芯片的组装定子铁芯的新方法。
本发明所涉及的电机定子铁芯组装新方法为粘结法，采用电机浸漆用绝缘漆作为粘结剂，通过定位叠层、粘结成型和组装一体的组装程序完成定子铁芯的组装。
定位叠层，将铁芯片叠层一起并通过模具定位使铁芯片的内径和外圆对齐。
粘结成型，将铁芯片定位叠层形成的铁芯周围涂抹粘结剂，使铁芯粘结成型。所采用的粘结剂为电机浸漆用绝缘漆。
组装一体，将粘结成型的铁芯在绝缘漆快速烘干的高温下从铁芯两端施压，完成铁芯一体组装。
本发明所涉及的电机定子铁芯组装新方法所组装的定子铁芯，其铁芯片之间缝隙小，联结强度高，不易开裂；铁芯表面无异物和毛刺，铁芯内径直线度高，内径加工打磨次数少，减少组装工时；粘结过程没有局部高温加热，铁芯片电气性能变化小，降低对电机性能的影响。
表1定子铁芯组装方法比较
| 组装方法 | 粘结强度 | 毛刺 | 耗工时 | 内径直线度 | 电机性能影响 |
| 冲压叠层法 | 一般 | 无 | 一般 | 高 | 大 |
| 焊接法 | 中 | 多 | 少 | 一般 | 一般 |
| 粘结法 | 高 | 无 | 一般 | 高 | 小 |
附图说明
图1为已有技术的冲压叠层法组装的定子铁芯的局部剖面结构图。
图2为已有技术的焊接法组装的定子铁芯的剖面图。
图3为本发明的粘结法组装的定子铁芯的局部剖面结构图。
图4为本发明的粘结法组装定子铁芯的程序图。
图面标记说明：
1、铁芯片 2、焊缝a
3、焊缝b
具体实施方式
现结合附图进一步说明本发明的具体实施例。图4显示本发明的粘结法组装定子铁芯的程序。如图4所示，本发明所涉及的电机定子铁芯组装新方法通过定位叠层、粘结成型和组装一体的组装程序完成定子铁芯的组装。
定位叠层，将铁芯片叠层一起并通过模具定位使铁芯片的内径和外圆对齐。
粘结成型，在铁芯片定位叠层形成的铁芯周围涂抹粘结剂，使铁芯粘结成型。所采用的粘结剂为电机浸漆用绝缘漆。
组装一体，将粘结成型的铁芯在绝缘漆快速烘干的高温下从铁芯两端施压，完成铁芯一体组装。
Claims (5)
1、一种电机定子铁芯组装新方法，其特征在于，组装程序包括定位叠层、粘结成型和组装一体。
2、根据权利要求1所述的电机定子铁芯组装新方法，其特征在于，定位叠层是将铁芯片叠层一起并通过模具定位使铁芯片的内径和外圆对齐。
3、根据权利要求1所述的电机定子铁芯组装新方法，其特征在于，粘结成型是将铁芯片定位叠层形成的铁芯周围涂抹粘结剂，使铁芯粘结成型。
4、根据权利要求3所述的电机定子铁芯组装新方法，其特征在于，所采用的粘结剂为电机浸漆用绝缘漆。
5、根据权利要求4所述的电机定子铁芯组装新方法，其特征在于，组装一体是将粘结成型的铁芯在绝缘漆快速烘干的高温下从铁芯两端施压，完成铁芯一体组装。
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| CN 200510014784 CN1921271A (zh) | 2005-08-22 | 2005-08-22 | 电机定子铁芯组装新方法 |
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