CN105896850A - 一种万转内嵌式永磁同步电机的转子装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种万转内嵌式永磁同步电机的转子装配方法,包括以下步骤:将下压板套置于电机轴上;在每个待装配的转子叠片内圆相同位置处设置键槽,将所述转子叠片逐一套置于电机轴上,并按照磁钢槽和键槽轴向对齐叠置,所述转子叠片均位于下压板上端;将套置于电机轴上的转子叠片放置于烤箱中,预热后取出;在所述转子叠片外表面和磁钢槽内表面涂刷环氧基粘合剂;将磁钢嵌入于磁钢槽内;将上压板套设于电机轴上,且位于所述转子叠片的上端;对套设于电机轴上的下压板、转子叠片和上压板进行压紧工序,放入烤箱内烘干后取出。本发明使电机转子叠片及磁钢成为一体,避免电机高速旋转时由于受离心力的作用转子叠片甩出。
Description
技术领域
本发明涉及一种方法,更具体的说,是涉及一种万转内嵌式永磁同步电机的转子装配方法。
背景技术
与传统的电励磁电机相比,永磁电机具有结构简单,运行可靠;体积小,重量轻;损耗少,效率高等特点,因此永磁电机的应用范围极为广泛。相对于磁钢表贴式永磁电机,磁钢内置式永磁电机具备更强的弱磁扩速能力,同时可利用磁阻转矩提高电机的转矩密度和效率。
当永磁电机的运行转速较高时,由于转子受离心力的作用,使转子材料承受很大的切向应力,如果对电机转子的叠片不施加保护措施或采用特殊工艺,造成转子局部叠片从电机中甩出,导致电机损坏。因此,转子的叠片的特殊保护措施或特殊制造工艺是万转以上高速电机亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种转内嵌式永磁同步电机的转子装配方法,使电机转子叠片及磁钢成为一体,避免电机高速旋转时由于受离心力的作用转子叠片甩出。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的一种万转内嵌式永磁同步电机的转子装配方法,包括以下步骤:
(1)将下压板套置于电机轴上;
(2)在每个待装配的转子叠片内圆相同位置处设置键槽,将所述转子叠片逐一套置于电机轴上,并按照磁钢槽和键槽轴向对齐叠置,所述转子叠片均位于下压板上端;
(3)将上述步骤(2)中套置于电机轴上的转子叠片放置于烤箱中,预热后取出;
(4)在所述转子叠片外表面和磁钢槽内表面涂刷环氧基粘合剂;
(5)将磁钢嵌入于上述步骤(4)中的磁钢槽内;
(6)将上压板套设于电机轴上,且位于所述转子叠片的上端;
(7)对套设于电机轴上的下压板、转子叠片和上压板进行压紧工序,放入烤箱内烘干后取出。
所述步骤(3)中转子叠片预热至80℃。
所述步骤(7)中烤箱内烘干温度为100℃恒温。
与现有技术相比,本发明的技术方案所带来的有益效果是:
本发明中,转子叠片的上下两端分别设置有上压板和下压板,对转子叠片进行保护,在叠置后的转子叠片外表面和键槽内表面涂刷环氧基粘合剂,通过压紧工序,使得转子叠片和磁钢成为一体,避免电机高速旋转时由于受离心力的作用转子叠片甩出,本发明操作简单。
附图说明
图1是万转内嵌式永磁同步电机的转子示意图。
图2是图1中单个转子叠片的示意图。
附图标记:1电机轴;2上压板;3下压板;4转子叠片;5键槽;6磁钢槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1和图2所示,本发明的一种万转内嵌式永磁同步电机的转子装配方法,包括以下步骤:
一、将下压板3套置于电机轴1上;
二、为避免转子叠片4叠置方向不一致,以及考虑电机转子与电机轴1的固定装配,在每个待装配的转子叠片4的内圆相同位置处设置键槽5,将所述转子叠片4逐一套置于电机轴1上,并按照磁钢槽6和键槽5轴向对齐叠置,所述转子叠片4均位于下压板3上端,并不进行压紧工序;
三、将上述步骤二中套置于电机轴1上叠置的转子叠片4放置于烤箱中,预热至80℃后取出;
四、在叠置后的所述转子叠片4外表面和磁钢槽6内表面涂刷环氧基粘合剂;
五、将磁钢逐个嵌入于上述步骤四中的磁钢槽6内;
六、将上压板2套设于电机轴1上,且位于所述转子叠片4的上端;
七、对套设于电机轴1上的下压板3、转子叠片4和上压板2进行压紧工序,放入烤箱内,保持100℃恒温烘干后取出。
尽管上面结合附图对本发明的功能及工作过程进行了描述,但本发明并不局限于上述的具体功能和工作过程,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (3)
1.一种万转内嵌式永磁同步电机的转子装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将下压板套置于电机轴上;
(2)在每个待装配的转子叠片内圆相同位置处设置键槽,将所述转子叠片逐一套置于电机轴上,并按照磁钢槽和键槽轴向对齐叠置,所述转子叠片均位于下压板上端;
(3)将上述步骤(2)中套置于电机轴上的转子叠片放置于烤箱中,预热后取出;
(4)在所述转子叠片外表面和磁钢槽内表面涂刷环氧基粘合剂;
(5)将磁钢嵌入于上述步骤(4)中的磁钢槽内;
(6)将上压板套设于电机轴上,且位于所述转子叠片的上端;
(7)对套设于电机轴上的下压板、转子叠片和上压板进行压紧工序,放入烤箱内烘干后取出。
2.根据权利要求1所述的一种万转内嵌式永磁同步电机的转子装配方法,其特征在于,所述步骤(3)中转子叠片预热至80℃。
3.根据权利要求1所述的一种万转内嵌式永磁同步电机的转子装配方法,其特征在于,所述步骤(7)中烤箱内烘干温度为100℃恒温。
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