CN1920688A - 调色剂供给用致动器及具备该致动器的调色剂供给装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于旋转调色剂盒(21)自身或调色剂搅拌构件(41)和搬送路径内搅拌构件(51)的调色剂供给用致动器(61)。调色剂供给用致动器(61)具备:电机(61c);将驱动力向多个系统传递的传递构件;向调色剂盒(21)自身或调色剂搅拌构件(41)传递来自电机(61c)的输出的第一输出轴(61a);向搬送路径内搅拌构件(51)传递来自电机(61c)的输出的第二输出轴(61b);收容电机(61c)并形成了使第一输出轴(61a)突出的第一突出孔、使第二输出轴(61b)突出的第二突出孔的外罩壳。
Description
技术领域
本发明涉及调色剂供给用致动器及具备了调色剂供给用致动器的调色剂供给装置,更具体来说,涉及被小型化及轻量化、能够配置于小空间中的调色剂供给用致动器及具备了调色剂供给用致动器的调色剂供给装置。
背景技术
在复印机、打印机等图像形成装置中,将贮留于调色剂盒中的调色剂向显影部供给,使用该被供给的调色剂进行图像形成。
近年来,在这些图像形成装置中,已经实现彩色化,对于每种颜色需要多种调色剂,由此,贮存调色剂的调色剂盒也需要多条。
另外,由于对高质量图像的追求,调色剂的颜色有增加的倾向,与之相伴,所必需的调色剂盒的条数也有增加的倾向。
为此,设计出了具备多个调色剂盒,用于从这些调色剂盒中供给必需的颜色的调色剂的调色剂供给装置。
例如,提出过使用贮留了各色的调色剂的多个盒,用于形成彩色图像的技术(例如参照JP-2000-258981-A)。
在JP-2000-258981-A中,公布有具备了多个调色剂盒的图像形成装置,调色剂被从各调色剂盒向显影装置搬送,用于图像形成。
在各调色剂盒中,具有设于调色剂盒内的螺杆、设于搬送机构上的搬送螺杆,通过驱动这些螺杆,就可以有效地搬送调色剂。
但是,所述JP-2000-258981-A的技术中,这些螺杆被基于利用设于显影装置内部的调色剂传感器等传感器得到的调色剂有无的检测信号而驱动。
像这样,如果用一个信号将各调色剂盒中所设置的各螺杆一起驱动的话,则效率就会变差,并且还有无法根据各调色剂盒的状况进行极为细致的控制的问题。
即,即使具备多种颜色的调色剂,然而实际上,每种颜色的调色剂的使用频率不同,因此如果可以进行与该使用频率对应的驱动控制,则可以用最小限度的能量来驱动螺杆。
另外,像JP-2000-258981-A中所公布的技术那样,在使用一个电机驱动各螺杆的情况下,需要具备用于将电机输出向各螺杆传递的链环机构等动力传递机构,从而产生设置空间变大的问题。
为了消除此种问题,考虑在每个调色剂盒上设置电机,根据需要独立地使各电机动作。
另一方面,在各调色剂盒上,设有用于从调色剂盒向显影部供给调色剂的搬送通路。此外,在该搬送通路内,为了能够使调色剂有效地通过,设有搬送用搅拌构件,从而还需要用于使该搅拌构件动作的动力。
为此,为了使调色剂供给装置动作,需要在每个调色剂盒上设置电机,并且还需要用于使该搬送用的搅拌构件动作的电机。
像这样,当使用多个电机时,则需要用于设置电机的空间,从而有调色剂供给装置自身大型化的问题。
另外,对于来自调色剂盒的调色剂搬出与搬送路径内的调色剂搬送,由于根据调色剂供给量,驱动时间与计时是不同的,因此希望开发出能够将用于搅拌调色剂盒内的调色剂的搅拌构件、搬送用的搅拌构件分别驱动的装置。
发明内容
本发明的目的在于,解决所述各问题,提供可以恰当地控制来自各调色剂盒的调色剂供给,并且实现了小型化、轻量化、低成本化的调色剂供给用致动器及具备了调色剂供给用致动器的调色剂供给装置。
本发明的调色剂供给用致动器是用于使在内部填充有调色剂的调色剂盒自身或配设于在内部填充有调色剂的调色剂盒内的调色剂搅拌构件、配设于成为用于从所述调色剂盒向显影部搬送调色剂的通路的搬送路径内的搬送路径内搅拌构件旋转的致动器。
该调色剂供给用致动器具备:作为驱动源的电机;将来自该电机的输出向多个系统传递的由多个旋转体构成的传递构件;被与所述多个系统中的一个系统连结,向所述调色剂盒自身或所述调色剂搅拌构件传递来自所述电机的输出的第一输出轴;被与所述多个系统中的其他的系统连接,向所述搬送路径内搅拌构件传递来自所述电机的输出的第二输出轴;收容所述电机及所述传递构件,并且形成了使所述第一输出轴的与所述调色剂盒自身或所述调色剂搅拌构件连结的一侧的端部突出的第一突出孔、使所述第二输出轴的与所述搬送路径内搅拌构件连结的一侧的端部突出的第二突出孔的外罩壳。
附图说明
其他的本发明的特征或优点将与实施方式和相关部分的功能一起,由如下的详细叙述、附加的技术方案、附图等所有的本申请的内容来阐明,图中,
图1是表示本发明的实施方式1的调色剂供给装置的立体图。
图2是从A方向看到的图1的说明图。
图3是表示构成本发明的实施方式1的调色剂供给装置的调色剂盒及其周边构件的构成的说明图。
图4是表示变形例的调色剂盒及其周边构件的说明图。
图5是从图3的B方向看到的本发明的实施方式1的调色剂供给用致动器的俯视图。
图6是表示本发明的实施方式1的离合器机构的说明图。
图7是表示本发明的实施方式1的离合器机构的说明图。
图8是表示本发明的实施方式1的离合器机构的说明图。
图9是表示变形例的离合器机构的说明图。
图10是表示变形例的离合器机构的说明图。
图11是表示变形例的离合器机构的说明图。
图12是表示本发明的实施方式2的调色剂供给装置的立体图。
图13是表示本发明的实施方式2的调色剂供给用致动器的说明图。
图14是表示变形例的调色剂供给用致动器的说明图。
图15是表示变形例的调色剂供给用致动器的说明图。
图16是表示变形例的调色剂供给用致动器的说明图。
图17是表示本发明的实施方式3的调色剂供给装置的立体图。
图18是表示本发明的实施方式3的驱动部的说明图。
图19是表示本发明的实施方式3的输出部的说明图。
图20是表示本发明的调色剂供给用致动器的说明图。
图21是表示变形例的调色剂供给用致动器的说明图。
图22是表示变形例的调色剂供给用致动器的说明图。
具体实施方式
下面将基于附图对本发明的一个实施方式进行说明。
而且,以下所说明的构成并不是对本发明的限定,在本发明的宗旨的范围内可以进行各种改变。
本实施方式涉及可以恰当地控制来自各调色剂盒的调色剂供给,并且实现了小型化、轻量化、低成本化的调色剂供给用致动器及调色剂供给装置。
(实施方式1)
以下,将基于附图对本发明的一个实施方式进行说明。
图1~图11是表示本发明的实施方式1的图,图1是表示调色剂供给装置的立体图,图2是从A方向看到的图1的说明图,图3是表示构成调色剂供给装置的调色剂盒及其周边构件的构成的说明图,图4是表示调色剂盒及其周边构件的其他的构成的说明图,图5是从图3的B方向看到的调色剂供给用致动器的俯视图,图6至图8是离合器机构的说明图,图9至图11是表示实施方式1的离合器机构的变形例的说明图。
而且,图2中,为了进行说明,调色剂盒支撑部1b和盖子3a以虚线表示。
另外,为了进行说明,图6至图11中,将各齿轮的齿的图示省略。
首先,利用图1及图2对本实施方式的调色剂供给装置S1进行说明。
所谓调色剂供给装置是在彩色复印机或彩色打印机中用于将调色剂向显影部供给的装置。
该调色剂供给装置S1中所设的调色剂盒在贮留于内部的调色剂用完后,既可以更换为新的调色剂盒,也可以从未图示的调色剂补充孔补充调色剂。另外也可以是如下的类型,即,如果填充于任意的调色剂盒中的调色剂用完,则将调色剂供给装置S1整体更换为新的调色剂供给装置S1。
本实施方式的调色剂供给装置S1的主要构成为:支撑基板1、调色剂盒2、调色剂搬送路径3、调色剂搅拌构件4、搬送路径内搅拌构件5、调色剂供给用致动器6。
本实施方式的支撑基板1是将平板弯曲制成近似L字形,由支撑平板部1a和调色剂盒支撑部1b构成。
支撑平板部1a为近似长方形的板体,被以配置于供给装置支撑台D上的状态固定。
调色剂盒支撑部1b被与支撑平板部1a连续地形成,从支撑平板部1a的长边之一近似垂直地竖起。
在调色剂盒支撑部1b上,沿与调色剂盒支撑部1b的长边大致平行的方向并列地形成有调色剂盒固定孔1c、1d、1e、1f。
该调色剂盒固定孔1c、1d、1e、1f是用于将调色剂盒2贯穿而固定的孔,其内径被制成略大于所固定的调色剂盒2的外径。
本实施方式的调色剂盒2是公知的调色剂盒,在近似圆筒形状的瓶内部填充有调色剂。
调色剂盒2被以所使用的调色剂的颜色的种类的数目设置。
本实施方式中,由于使用黄色、洋红色、蓝绿色、黑色这4色的调色剂,因此设有4条调色剂盒2。
以下,将填充了黄色的调色剂的调色剂盒2记作「调色剂盒21」,将填充了洋红色的调色剂的调色剂盒2记作「调色剂盒22」,将填充了蓝绿色的调色剂的调色剂盒2记作「调色剂盒23」,将填充了黑色的调色剂的调色剂盒2记作「调色剂盒24」,所谓调色剂盒2是指它们的总称。
另外,本实施方式中,调色剂盒24的容量大于其他的调色剂盒21、22、23。
这是因为,通常来说,黑色的调色剂的消耗量要多于其他的颜色的调色剂的消耗量。
但是,并不限定于该构成,也可以将全部的调色剂盒2设为相同的形状·容积。
另外,一个调色剂供给装置S1中所设的调色剂盒2的条数并不限定于本实施方式,可以适当地选择必需的条数。
另外,在调色剂盒2的底面(未被配设于支撑平板部1a上部的一侧的底面)上,形成有近似圆形的孔。从该孔中插入后述的第一输出轴61a。以下,将设于调色剂盒21上的该底面记作「底面21a」,将设于调色剂盒22上的该底面记作「底面22a」,将设于调色剂盒23上的该底面记作「底面23a」,将设于调色剂盒24上的该底面记作「底面24a」。
另外,在调色剂盒2上,在侧面上设有用于排出调色剂的调色剂排出口,将设于调色剂盒21上的调色剂排出口记作「调色剂排出口21b」,将设于调色剂盒22上的调色剂排出口记作「调色剂排出口22b」,将设于调色剂盒23上的调色剂排出口记作「调色剂排出口23b」,将设于调色剂盒24上的调色剂排出口记作「调色剂排出口24b」。
而且,分别以贯穿的状态将调色剂盒21固定于调色剂盒固定孔1c中,将调色剂盒22固定于调色剂盒固定孔1d中,将调色剂盒23固定于调色剂盒固定孔1e中,将调色剂盒24固定于调色剂盒固定孔1f中。
本实施方式的调色剂搬送路径3是用于将调色剂向显影部G搬送的搬送路,被配设于调色剂盒支撑部1b的外侧(未配设有支撑平板部1a的一侧的面)。
如图1所示,调色剂搬送路径3被近似方柱形状的盖子3a覆盖。
调色剂搬送路径3是从调色剂盒2向显影部G搬送调色剂的通路,一端侧被与调色剂盒2连结,并且另一端侧被与显影部G连结。另外,在调色剂搬送路径3的侧面上,形成有用于插入后述的搬送路径内搅拌构件5的插入孔。
而且,调色剂搬送路径3被设于各调色剂盒2中,以下将设于调色剂盒21中的调色剂搬送路径3记作「调色剂搬出路径31」,将设于调色剂盒22中的调色剂搬送路径3记作「调色剂搬出路径32」,将设于调色剂盒23中的调色剂搬送路径3记作「调色剂搬出路径33」,将设于调色剂盒24中的调色剂搬送路径3记作「调色剂搬出路径34」,所谓调色剂搬送路径3是指它们的总称。
本实施方式的调色剂搅拌构件4是用于搅拌填充于调色剂盒2内的调色剂的构件,被配置于调色剂盒2内。
而且,本实施方式中,调色剂搅拌构件4虽然被作为螺旋形状的螺杆形成,然而形状并不限定于此,只要是可以有效地搅拌填充于调色剂盒2内的调色剂的形状,无论是何种形状都可以。
调色剂搅拌构件4被设于各调色剂盒2内,以下将设于调色剂盒21中的调色剂搅拌构件4记作「调色剂搅拌构件41」,将设于调色剂盒22中的调色剂搅拌构件4记作「调色剂搅拌构件42」,将设于调色剂盒23中的调色剂搅拌构件4记作「调色剂搅拌构件43」,将设于调色剂盒24中的调色剂搅拌构件4记作「调色剂搅拌构件44」,所谓调色剂搅拌构件4是指它们的总称。
本实施方式的搬送路径内搅拌构件5是用于在搅拌通过调色剂搬送路径3内的调色剂的同时使其移动的构件,被配设于调色剂搬送路径3内。
而且,本实施方式中,搬送路径内搅拌构件5虽然被作为螺旋形状的螺杆形成,然而形状并不限定于此,只要是可以有效地移动调色剂搬送路径3内的调色剂的形状,无论是何种形状都可以。
搬送路径内搅拌构件5被设于各调色剂搬送路径3内,以下,将设于调色剂搬送路径31中的搬送路径内搅拌构件5记作「搬送路径内搅拌构件51」,将设于搬送路径32中的搬送路径内搅拌构件5记作「搬送路径内搅拌构件52」,将设于搬送路径33中的搬送路径内搅拌构件5记作「搬送路径内搅拌构件53」,将设于搬送路径34中的搬送路径内搅拌构件5记作「搬送路径内搅拌构件54」,所谓搬送路径内搅拌构件5是它们的总称。
本实施方式的调色剂供给用致动器6是用于驱动调色剂搅拌构件4及搬送路径内搅拌构件5的驱动机构,被配设于与调色剂盒2的底面(未被配设于支撑平板部1a上部的一侧的底面)相面对的位置上。
调色剂供给用致动器6被设于每个调色剂盒2及搬送路径3中,以下,将设于调色剂盒21及调色剂搬送路径31中的调色剂供给用致动器6记作「调色剂供给用致动器61」,将设于调色剂盒22及调色剂搬送路径32中的调色剂供给用致动器6记作「调色剂供给用致动器62」,将设于调色剂盒23及调色剂搬送路径33中的调色剂供给用致动器6记作「调色剂供给用致动器63」,将设于调色剂盒24及调色剂搬送路径34中的调色剂供给用致动器6记作「调色剂供给用致动器64」,所谓调色剂供给用致动器6是指它们的总称。
调色剂供给用致动器6的详细的构成将在后面叙述。
利用图3,对构成调色剂供给装置S1的各调色剂盒2及其周边构件的构成进行说明。
以下,由于各调色剂盒2及其周边构件的构成相同,因此以调色剂盒21及其周边构件为例进行说明。
在调色剂盒21的底面21a上穿设有孔,在该孔中安装有轴承41b。
第一输出轴61a及第二输出轴61b从调色剂供给用致动器61中向调色剂盒21及调色剂搬送路径31方向突出。
而且,第一输出轴61a是从第二输出轴61b的上方突出的。
第一输出轴61a的端部(从调色剂供给用致动器61中突出的一侧的端部)被穿过轴承41b而插入调色剂盒21内,在其头端连结有调色剂搅拌构件41。
由于被如此构成,因此当利用调色剂供给用致动器61的驱动,第一输出轴61a沿图3的箭头方向旋转时,则调色剂搅拌构件41就会与第一输出轴61a一起沿相同方向旋转。
因该调色剂搅拌构件41旋转,调色剂盒21内的调色剂就被搅拌,从而可以容易地将调色剂向调色剂搬送路径31搬出。
调色剂搬送路径31由调色剂接受部31a、搬送路径31b构成。
本实施方式的调色剂接受部31a是在上部设置了调色剂接受口31c,在下部设置了调色剂出口31d的近似方柱形状的中空体。
调色剂接受口31c是近似圆筒状的接受口,被配设于形成于调色剂盒21上的调色剂排出口21b的正下方。
另外,调色剂出口31d是近似圆形的出口,被与后述的搬送路径31b连结。
本实施方式的搬送路径31b是在大约中央部弯曲为钝角的近似圆筒状的管道,上端被与调色剂排出口21b连结,下端侧被与显影部G的显影部调色剂接受口G1连结。
而且,在显影部调色剂接受口G1的附近,设有调色剂传感器G2,检测调色剂的有无。
另外,在搬送路径31b的侧面,形成有搬送路径内搅拌构件插入孔31e。
在该搬送路径内搅拌构件插入孔31e中,贯穿有搬送路径内搅拌构件51的轴部分,搬送路径内搅拌构件51的形成有螺杆的部分被配设于调色剂搬送路径31内。
另外,在搬送路径内搅拌构件51的未形成螺杆的一侧的端部(配设于调色剂搬送路径31的外侧的一侧的端部),连结有第二输出轴61b的端部(从调色剂供给用致动器61中突出的一侧的端部)。
由于被如此构成,因此当利用调色剂供给用致动器61的驱动,第二输出轴61b向图3的箭头方向旋转时,搬送路径内搅拌构件51也会向相同方向旋转。
通过旋转该搬送路径内搅拌构件51,就可以搅拌调色剂搬送路径31内的调色剂,有效地向显影部G搬送。
像这样,通过驱动第一输出轴61a,调色剂盒21内的调色剂就被调色剂搅拌部41搅拌。
如此搅拌了的调色剂被向调色剂搬送路径31有效地搬出。
在调色剂搬送路径31侧,将接收的调色剂向显影部G搬送。
此时,通过驱动第二输出轴61b,旋转搬送路径内搅拌构件51,将调色剂向显影部G有效地搬送。
另外,虽然将在后面叙述,然而在调色剂供给用致动器61中,作为驱动源具备电机61c,在本实施方式的调色剂供给装置S1中,具备用于控制该电机61c的控制部80。
在该控制部80上,连接有开关90,如果该开关90为开,则电机61c就驱动。
本实施方式中,接收到由设于显影部G中的调色剂传感器G2输出的供给要求信号,该开关90就变为开。
本实施方式中,如果开关90为开,则进行如下的一连串的控制,即,使电机61c正转0.2秒~1秒(在该期间中,调色剂搅拌构件41旋转1/4~1周),在暂时停止后,使电机61c反转0.2秒~1秒(在该期间中,搬送路径内搅拌构件51旋转2~4周),停止电机61c。
但是,控制并不限定于此,可以适当地改变正转反转的次数或计时、时间等。
下面,利用图4对调色剂盒2的其他的构成进行说明。
而且,在使用与所述实施方式1相同的构件的情况下,使用了相同的符号。
另外,本构成中,对于调色剂搬送路径31及搬送路径内搅拌构件51,由于与所述实施方式1相同,因此仅说明与所述实施方式1不同的构成。
本实施方式中,调色剂盒2自身成为搅拌机构,通过旋转调色剂盒2自身,搅拌填充于内部的调色剂。
如图4所示,本实施方式中,调色剂盒的构成与所述实施方式1不同。
由于被设置了多个的调色剂盒的形态与所述实施方式相同,是完全相同的构成,因此以下仅对填充有黄色的调色剂的调色剂盒210进行说明。
而且,与所述实施方式相同,仅填充了黑色的调色剂的调色剂盒被制成了大容量。
调色剂盒210是公知的调色剂盒,在近似圆筒形状的瓶内部填充有黄色的调色剂。
而且,在调色剂盒210的底面210a(未被配设于支撑平板部1a上部的一侧的底面),形成有近似圆形的孔。从该孔中插入固定后述的从调色剂供给用致动器61中突出的第一输出轴61a。
另外,在调色剂盒210的内侧面上,以螺旋状设有突缘210,在侧面设有调色剂排出孔210b。
另外,第一输出轴61a被借助固定构件410b固定在形成于底面210a上的孔中。
这样,当调色剂供给用致动器61被驱动,第一输出轴61a向图4的箭头方向旋转时,则调色剂盒210也向相同方向旋转。
像这样,当调色剂盒210旋转时,填充于内部的调色剂就在被利用旋转运动搅拌的同时,被沿着螺旋状的突缘210c向调色剂排出口210b导引。
而且,此时,形成于调色剂接受部31a的调色剂接受口31c最好为上部开口面积大的漏斗状。当被如此形成时,则即使在因调色剂盒210旋转而产生的离心力使得调色剂飞散的情况下,也可以接住该飞散了的调色剂。
下面,利用图5至图7,对调色剂供给用致动器6的构成进行说明。
由于调色剂供给用致动器6的构成全都相同,因此以驱动配设于调色剂盒21内的调色剂搅拌构件41及配设于调色剂搬出路径31内的搬送路径内搅拌构件51的调色剂供给用致动器61为例进行说明。
图5是表示调色剂供给用致动器61的内部的说明图,是从图3的B方向看到的状态的俯视图。
调色剂供给用致动器61具有电机61c;蜗杆副61d;作为第一减速齿轮的第一齿轮61e,作为第一减速齿轮的第二齿轮61f;作为第二减速齿轮的第三齿轮61g;离合器机构K。而且,这些部件被收纳于外罩壳L内。
本实施方式的电机61c是公知的电机,在输出轴上,安装有公知的蜗杆副61d。
蜗杆副61d与后述的离合器机构K咬合,根据蜗杆副61d的旋转方向,离合器机构K切换输出方向。
在离合器机构K上,咬合有作为公知的齿轮的第一齿轮61e及第三齿轮61g。离合器机构K根据电机61的旋转方向(蜗杆副61d的旋转方向),切换第一齿轮61e和第三齿轮61g的动作,详细情况将在后面叙述。
第二齿轮61f是公知的齿轮,与第一齿轮61e咬合。另外,其输出轴为第一输出轴61a,被与调色剂搅拌构件41连结。
另外,第三齿轮61g是公知的齿轮,其输出轴为第二输出轴61b,被与搬送路径内搅拌构件51连结。
下面,利用图6至图8,对离合器机构K的构成进行说明。
图6是表示离合器机构K的输出切换动作途中的状态的说明图。
本实施方式的离合器机构K如图6所示,具有:中央齿轮71(蜗轮);轴72;盒侧连结部件73;搬送路径侧连结部件;盒侧输出齿轮75;搬送路径侧输出齿轮76。
中央齿轮71是公知的蜗轮,接受蜗杆副61d的旋转而向箭头方向旋转。
轴72是公知的齿轮用轴,成为中央齿轮71的输出轴。
在轴72的两端,朝向轴72的径向突出地设有近似圆柱状的销栓72a、72b。
而且,销栓72a、72b被沿轴72的上下方向并列地突出设置。
另外,将配设于上方(盒侧)的一侧的销栓设为销栓72a,将另一方设为销栓72b。
盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74由近似圆筒形状的主体部73a、74a、配置于其一端部的伞形齿轮73b、74b构成。
在主体部73a、74a的侧面,形成有近似长椭圆形状的滑动孔73c、74c。该滑动孔73c、74c被从上方向下方倾斜地形成。
而且,从该滑动孔73c、74c的上端向下端的距离成为盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74的上下移动距离。
另外,在盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74的大致中央部,沿上下方向形成有用于贯穿轴72的轴贯穿孔73e、74e。
盒侧输出齿轮75及搬送路径侧输出齿轮76是用于向第一齿轮61e及第三齿轮61g分别传递动力的齿轮,是在公知的齿轮上形成了连结部件咬合孔75a、76a的齿轮。
连结部件咬合孔75a、76a被形成于盒侧输出齿轮75及搬送路径侧输出齿轮76的一个底面上,在其内面形成有与伞形齿轮73b、74b咬合的槽。
而且,本实施方式中,盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74与盒侧输出齿轮75及搬送路径侧输出齿轮76的连结是通过将伞形齿轮和与该伞形齿轮咬合的槽卡合而进行的,然而并不限定于此,只要是以凹凸形状咬合的形状,或者在盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74被向盒侧输出齿轮75及搬送路径侧输出齿轮76推压时,两者利用摩擦而连动的形状,则无论是何种形状都可以。
中央齿轮71被固定于轴72的大致中央部。
另外,在轴72的上方侧(中央齿轮71的上方侧),将伞形齿轮73b朝向上方地配设有盒侧连结部件73。
而且,轴72的上方侧(中央齿轮71的上方侧)贯穿了形成于盒侧连结部件73上的轴贯穿孔73e,销栓72a的自由端侧从形成于盒侧连结部件73上的滑动孔73c中略为突出。
另外,轴72虽然贯穿了形成于盒侧连结部件73上的轴贯穿孔73e内,然而并未被固定,即使轴72旋转,如果不施加其他的力,则盒侧连结部件73也不会与轴72连动地旋转。
另外,在轴72的更靠上方侧(比形成于盒侧连结部件73上的轴贯穿孔73e更向上方突出的部分),将连结部件咬合孔75a朝向下方地配设有盒侧输出齿轮75。
在盒侧输出齿轮75的大致中央部,轴72的上端侧(比形成于盒侧连结部件73上的轴贯穿孔73e更向上方突出的部分)沿上下方向贯穿。
另外,在盒侧输出齿轮75上面的轴72上端所突出的部分上,固定有近似圆环状的齿轮防脱构件73f。
而且,轴72虽然贯穿了盒侧输出齿轮75内部,然而并未被固定,即使轴72旋转,如果不施加其他的力,则盒侧输出齿轮75也不会与轴72连动地旋转。
在轴72的下方侧(中央齿轮71的下方侧),将伞形齿轮74b朝向下方地配设有搬送路径侧连结部件74。
而且,轴72的下方侧(中央齿轮71的下方侧)贯穿了形成于搬送路径侧连结部件74上的轴贯穿孔74e,销栓72b的自由端侧从形成于搬送路径侧连结部件74上的滑动孔74c中略为突出。
另外,轴72虽然贯穿了形成于搬送路径侧连结部件74上的轴贯穿孔74e内,然而并未被固定,即使轴72旋转,如果不施加其他的力,则搬送路径侧连结部件74也不会与轴72连动地旋转。
另外,在轴72的更靠下方侧(比形成于搬送路径侧连结部件74上的轴贯穿孔74e更向下方突出的部分),将连结部件咬合孔76a朝向上方地配设有搬送路径侧输出齿轮76。
在搬送路径侧输出齿轮76的大致中央部,轴72的下端侧(比形成于搬送路径侧连结部件74上的轴贯穿孔74e更向下方突出的部分)沿上下方向贯穿。
另外,在搬送路径侧输出齿轮76下面的轴72下端所突出的部分上,固定有近似圆环状的齿轮防脱构件74f。
而且,轴72虽然贯穿了搬送路径侧输出齿轮76内部,然而并未被固定,即使轴72旋转,如果不施加其他的力,则搬送路径侧输出齿轮76也不会与轴72连动地旋转。
下面,利用图6至图8对离合器机构K的动作进行说明。
图6所示的状态中,盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74都未与盒侧输出齿轮75及搬送路径侧输出齿轮76咬合。
该状态下,当使电机61c正转时,则蜗杆副61d就会向箭头方向旋转。
伴随着该旋转,中央齿轮71向箭头方向旋转,伴随着该中央齿轮71的旋转,轴72旋转。
但是,由于盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74不会与轴72一起移动,因此固定于轴72中的销栓72a及销栓72b就会分别沿着滑动孔73c及滑动孔74c,沿箭头方向开始滑动。
另外,由于轴72仅进行旋转运动,滑动孔73c、74c被相对于水平面沿倾斜方向穿设,因此伴随着销栓72a及销栓72b的滑动,盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74就被销栓72a及销栓72b上推,向上部开始移动。
像这样,销栓72a及销栓72b到达了滑动孔73c及滑动孔74c的最下端的状态为图7。
此时,盒侧连结部件73的伞形齿轮73b与盒侧输出齿轮75的连结部件咬合孔75a咬合。
像这样,当销栓72a及销栓72b到达了滑动孔73c及滑动孔74c的最下端时,由于销栓72a及销栓72b无法进一步移动,因此滑动孔73c及滑动孔74c的端部就被销栓72a及销栓72b向旋转方向推压,利用该推压力,盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74就向与轴72的旋转方向相同的方向开始旋转。
另外,盒侧连结部件73的伞形齿轮73b由于与盒侧输出齿轮75的连结部件咬合孔75a咬合,因此伴随着盒侧连结部件73的旋转,盒侧输出齿轮75开始旋转。
该盒侧输出齿轮75的旋转被向第一齿轮61e、第二齿轮61f传递,作为第二齿轮61f的输出轴的第一输出轴61a开始旋转。
伴随着该第一输出轴61a的旋转,调色剂搅拌构件41(或调色剂盒21)旋转。
然后,在该状态下,当将电机61c的旋转方向变为反转时,则离合器机构K就进行与所述动作相反的动作。
首先,由于电机61的旋转方向变为反向,因此蜗杆副61d及中央齿轮71的旋转方向也变为反向。
如图8所示,销栓72a及销栓72b向箭头方向移动,与之相伴,盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74向下部方向移动。
另外,当销栓72a及销栓72b到达滑动孔73c及滑动孔74c的最上端时,则搬送路径侧连结部件74的伞形齿轮74b就与搬送路径侧输出齿轮76的连结部件咬合孔76a咬合。
像这样,当销栓72a及销栓72b到达了滑动孔73c及滑动孔74c的最下端时,由于销栓72a及销栓72b无法进一步移动,因此滑动孔73c及滑动孔74c的端部就被销栓72a及销栓72b向旋转方向推压,利用该推压力,盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74就向与轴72的旋转方向相同的方向开始旋转。
另外,搬送路径侧连结部件74的伞形齿轮74b由于与搬送路径侧输出齿轮76的连结部件咬合孔76a咬合,因此伴随着搬送路径侧连结部件74的旋转,搬送路径侧输出齿轮76开始旋转。
该搬送路径侧输出齿轮76的旋转被向第三齿轮61g传递,作为第三齿轮61g的输出轴的第二输出轴61b开始旋转。
伴随着该第二输出轴61b的旋转,搬送路径内搅拌构件51旋转。
如上所示,通过使用离合器机构K,当使电机61c正转时,则调色剂搅拌构件41(或调色剂盒21)旋转,当使电机61c反转时,则搬送路径内搅拌构件51旋转。
利用图9至图11,给出离合器机构K的变形例。
本实施方式的离合器机构K’减少了形成机构的部件数目,将中央齿轮71与盒侧连结部件73及搬送路径侧连结部件74的作用一体化。
本实施方式的离合器机构K’如图9所示,具有中央齿轮171(蜗轮)、轴172、盒侧输出齿轮175、搬送路径侧输出齿轮176。
中央齿轮171是将公知的蜗轮变形了的齿轮,接受蜗杆副61d的旋转而向箭头方向旋转。
在中央齿轮171的上部底面及下部底面上,配设有伞形齿轮。以下,将配设于上部底面的伞形齿轮记作「盒侧伞形齿轮171a」,将配设于下部底面的伞形齿轮记作「搬送路径侧伞形齿轮171b」。
另外,在中央齿轮171的大致中央部,沿上下方向形成有用于贯穿轴172的轴贯穿孔171c。
而且,在该轴贯穿孔171c的内面,形成有螺纹牙171d。
轴172是将公知的轴变形了的轴,在其大致中央部,形成有与形成于中央齿轮171上的螺纹牙171d咬合的螺纹槽172a。
盒侧输出齿轮175及搬送路径侧中央齿轮176是将公知的齿轮变形了的齿轮,在其各自的一个底面上,分别形成有盒侧伞形齿轮咬合部175a及搬送路径侧伞形齿轮咬合部176a,在该盒侧伞形齿轮咬合部175a及搬送路径侧伞形齿轮咬合部176a上,形成有与盒侧伞形齿轮171a及搬送路径侧伞形齿轮171b咬合的槽。
而且,在盒侧输出齿轮175及搬送路径侧输出齿轮176的大致中央部,沿上下方向形成有用于贯穿轴172的轴贯穿孔175b、176b。
而且,本实施方式中,盒侧伞形齿轮171a及搬送路径侧伞形齿轮171b与盒侧伞形齿轮咬合部175a及搬送路径侧伞形齿轮咬合部176a的连结虽然是通过将伞形齿轮和与该伞形齿轮咬合的槽卡合来进行的,然而并不限定于此,只要是以凹凸形状咬合的形状,或者在盒侧伞形齿轮171a及搬送路径侧伞形齿轮171b被向盒侧伞形齿轮咬合部175a及搬送路径侧伞形齿轮咬合部176a推压时,两者利用摩擦而连动的形状,则无论是何种形状都可以。
中央齿轮71被配置于轴172的大致中央部(形成有螺纹牙171d的位置)。轴172贯穿轴贯穿孔171c,形成于该轴贯穿孔171c内面的螺纹牙171d与形成于轴171上的螺纹槽172a螺合。
盒侧输出齿轮175被将配设有盒侧伞形齿轮咬合部175a的面朝向下方地配设于中央齿轮171的上部,轴172的上端部贯穿轴贯穿孔175b。
而且,虽然轴172贯穿了盒侧输出齿轮175,然而并未被固定,即使轴172旋转,只要未施加其他的力,则轴172与盒侧输出齿轮175就不会连动。
搬送路径侧输出齿轮176被将配设有搬送路径侧伞形齿轮咬合部176a的面朝向上方地配设于中央齿轮171的下部,轴172的下端部贯穿轴贯穿孔176b。
而且,虽然轴172贯穿了搬送路径侧输出齿轮176,然而并未被固定,即使轴172旋转,只要未施加其他的力,则轴172与搬送路径侧输出齿轮176就不会连动。
另外,在盒侧输出齿轮175上面的轴突出部及搬送路径侧输出齿轮176下面的轴突出部上,分别固定有近似圆环状的齿轮防脱构件173f、173g。
下面利用图9至图11对离合器K’的动作进行说明。
图9所示的状态中,盒侧伞形齿轮171a及搬送路径侧伞形齿轮171b都未与盒侧输出齿轮175及搬送路径侧输出齿轮176咬合。
该状态下,当使电机61c正转时,则蜗杆副61d就向箭头方向旋转。
伴随着该旋转,中央齿轮71向箭头方向旋转。
像这样,由于当中央齿轮171旋转时,则形成于轴贯穿孔171c内面的螺纹牙171d与形成于轴172上的螺纹槽172a即螺合,因此中央齿轮171就沿着该螺纹槽上升。
然后,如图10所示,形成于中央齿轮171上的盒侧伞形齿轮171a与形成于盒侧输出齿轮175上的盒侧伞形齿轮咬合部175a咬合。
当两者像这样咬合时,则盒侧输出齿轮175就沿与中央齿轮171相同的方向旋转,该旋转被向第一齿轮61e、第二齿轮61f传递,作为第二齿轮61f的输出轴的第一输出轴61a开始旋转。
伴随着该第一输出轴61a的旋转,调色剂搅拌构件41(或调色剂盒21)旋转。
然后,当在该状态下将电机61c的旋转方向变为反转时,则离合器机构K’就进行与所述动作相反的动作。
首先,由于电机61c的旋转方向变为反向,因此蜗杆副61d及中央齿轮171的旋转方向也变为反向。
如图11所示,当中央齿轮171向与图10的方向相反的方向旋转时,则由于形成于轴贯穿孔171c内面的螺纹牙171d与形成于轴172上的螺纹槽172a螺合,因此中央齿轮171就沿着该螺纹槽下降。
然后,形成于中央齿轮171上的搬送路径侧伞形齿轮171b与形成于搬送路径侧输出齿轮176上的搬送路径侧伞形齿轮咬合部176a咬合。
当两者像这样咬合时,搬送路径侧输出齿轮176沿与中央齿轮171相同的方向旋转,该旋转被向第三齿轮61g传递,作为第三齿轮61g的输出轴的第二输出轴61b开始旋转。
伴随着该第二输出轴61b的旋转,搬送路径内搅拌构件51旋转。
如上所示,通过使用离合器机构K’,当使电机61c正转时,则调色剂搅拌构件41(或调色剂盒21)即旋转,当使电机61c反转时,则搬送路径内搅拌构件51即旋转。
而且,本实施方式中,第二齿轮61f与第三齿轮61g相比,被以达到更高的转距、更低的转速的方式构成。
这是因为,调色剂搅拌构件4的一方与搬送路径内搅拌构件5相比,需要移动更多的调色剂。
另外,本实施方式中,对于调色剂供给用致动器64的能力来说,使用的是比其他的调色剂供给用致动器61、62、63更大的。
这是因为,由于调色剂盒24与其他的调色剂盒21、22、23相比容量更大,因此为了搅拌调色剂,需要更大的装置。
而且,搭载于调色剂盒24上的调色剂搅拌构件44及搬送路径内搅拌构件54也使用的是比其他的构件更大的。
这是因为,由于黑色的调色剂的使用频率高,因此将调色剂盒24的大小设为比其他的调色剂盒更大,从而需要移动更多的调色剂。
如上所述,本实施方式中,在调色剂盒21、22、23、24中,可以分别具备调色剂供给用致动器61、62、63、64,并且可以将调色剂搅拌构件41、42、4、44和搬送路径内搅拌构件51、52、53、54用各个电机独立地驱动。
由此,就可以对每个调色剂盒21、22、23、24进行搅拌控制及搬送控制,并且可以减少所使用的电机的数目。
这样,就可以减小电机的设置空间,可以将调色剂供给装置S1自身小型化。
(实施方式2)
下面,利用图12至图16,对实施方式2进行说明。
图12至图16是表示本发明的实施方式2的图,图12是表示调色剂供给装置的立体图,图13是从配设有调色剂盒的方向看到的调色剂供给用致动器的俯视图,图14至图16是表示实施方式2的调色剂供给用致动器的变形例的说明图。
图12中,对本实施方式的调色剂供给装置S2进行说明。
本实施方式的调色剂供给装置S2的主要构成为:支撑基板1、调色剂盒2、调色剂搬送路径3、调色剂搅拌构件4、搬送路径内搅拌构件5、调色剂供给用致动器16。
而且,由于本实施方式的调色剂供给装置S2除了调色剂供给用致动器16的构成以外,与所述实施方式1的调色剂供给装置S1是相同的构成,因此仅对调色剂供给用致动器16的构成进行说明。
利用图12及图13,对调色剂供给用致动器16的构成进行说明。
由于调色剂供给用致动器16的构造全都相同,因此以驱动配设于调色剂盒21内的调色剂搅拌构件41及配设于调色剂搬出路径31内的搬送路径内搅拌构件51的调色剂供给用致动器161为例进行说明。
图13是表示调色剂供给用致动器161的内部的说明图,是从配设有调色剂盒2的方向看到的状态的俯视图。
调色剂供给用致动器161具有:第一输出轴161a、第二输出轴161b、电机161c、第一蜗杆副161d、第二蜗杆副161e、第一离合器161f、第二离合器161g、第一齿轮(蜗轮)161h、第二齿轮161i、第三齿轮(蜗轮)161j。而且,这些部件被收纳于作为外罩壳的外罩壳L内。
本实施方式的电机161c是公知的电机,在从两个端部突出的输出轴161A、161B上,分别安装有第一离合器161f及第二离合器161g。
本实施方式的第一离合器161f及第二离合器161g是公知的单向驱动小型离合器(所谓的one-way clutch)。
该所谓单向驱动小型离合器是如下构成的离合器,即,在轴沿规定方向旋转的情况下传递轴的驱动,在轴向其他方向旋转的情况下进行空转,而不传递轴的驱动。
作为第一离合器161f及第二离合器161g,只要是公知的小直径的单向驱动小型离合器,则无论是将多个滚针配置在外围的离合器、将弹簧卷绕接触旋转轴的离合器等何种形态的离合器都可以。
本实施方式的第一离合器161f被以在电机161c正转时驱动的方式构成,第二离合器161g被以在电机161c反转时驱动的方式构成。
即,第一离合器161f在输出轴161A反转时空转,输出轴161A的旋转不被传向下段。同样地,第二离合器161g在输出轴161B正转时空转,输出轴161B的旋转不被传向下段。
本实施方式的第一蜗杆副161d及第二蜗杆副161e是公知的蜗杆副,被分别与第一离合器161f及第二离合器161g连接。
而且,第一离合器161f与第一蜗杆副161d、第二离合器161g与第二蜗杆副161e既可以被作为一体构成,也可以被作为分立体构成。
本实施方式的第一齿轮161h、第二齿轮161i、第三齿轮161j是公知的齿轮。
第一齿轮161h与第一蜗杆副161d咬合,当第一蜗杆副161d旋转时,第一齿轮161h即旋转。
另外,第一齿轮161h与第二齿轮161i咬合,当第一齿轮161h旋转时,第二齿轮161i即旋转。
另外,第二齿轮161i的输出轴是第一输出轴161a,该第一输出轴161a被与调色剂搅拌构件41连结。
另外,第三齿轮161j与第二蜗杆副161e咬合,当第二蜗杆副161e旋转时,第三齿轮161j即旋转。
另外,第三齿轮161j的输出轴是第二输出轴161b,被与搬送路径内搅拌构件51连结。
如前所述,电机161c的输出轴朝向轴向两个端部突出,在一方的突出侧(输出轴161A)上安装有第一离合器161f及第一蜗杆副161d,在另一方的突出侧(输出轴161B)上分别安装有第二离合器161g及第二蜗杆副161e。
另外,如前所述,第一离合器161f被以输出轴161A随着电机161c的正转而正转时驱动的方式构成,第二离合器161g被以电机161c的输出轴161B反转时驱动的方式构成。
由此,在电机161c正转,输出轴161A随之正转时,电机161c的输出被向第一蜗杆副161d、第一齿轮161h、第二齿轮161i传递,第一输出轴161a旋转。这样,在电机161c正转时,与第一输出轴161a连结的调色剂搅拌构件41动作。
而且,此时,由于输出轴161B也正转,因此第二离合器161g空转,第二蜗杆副161e不动作,所以搬送路径内搅拌构件51不动作。
相反,在电机161c反转,输出轴161B随之反转时,电机161c的输出被向第二蜗杆副161e、第三齿轮161j传递,第二输出轴161b旋转。这样,在电机161c反转时,与第二输出轴161b连结的搬送路径内搅拌构件51动作。
而且,此时,由于输出轴161A也正转,因此第一离合器161f空转,第一蜗杆副161d不动作,所以调色剂搅拌构件41不动作。
如上所述,本实施方式中,在电机161c正转时,仅调色剂搅拌构件41动作,在电机161c反转时,仅搬送路径内搅拌构件51动作。
由此,通过将电机161c的旋转方向进行正反切换,就可以使调色剂搅拌构件41或搬送路径内搅拌构件51的某一方动作。
像这样,通过具备2个单向驱动型离合器,就可以使第一输出轴161a及第二输出轴161b各自独立地动作,因此不需要复杂的机构,并且能够容易地进行第一输出轴161a和第二输出轴161b的切换。
另外,由于在电机161c的旋转轴的两端分别设置了第一离合器161f及第二离合器161g,因此加在旋转轴上的载荷被分散。
这样,就不要将电机161c的旋转轴设为强度很大的轴。
另外,第一输出轴161a、第二输出轴161b能够利用齿轮比的变更独立地进行向各自的输出的调整,输出调整更为容易。
而且,本实施方式中的各齿轮等的构成是一个例子,并不限定于此。即,用于减速的齿轮等的个数、齿数、大小、配置等可以在不脱离本发明的宗旨的范围内适当地变更。
另外,第一离合器161f及第二离合器161g与第一输出轴161a及第二输出轴161b也可以不借助减速机构,而被直接连结。
下面,利用图14至图16,对变形例进行说明。
图14及图15是改变了作为所述实施方式中所使用的各部件的第一离合器161f、第二离合器161g、第一蜗杆副161d、第二蜗杆副161e、第一齿轮161h、第二齿轮161i、第三齿轮161j的配置的图。
图14所示的变形例中,使用具有向一个方向很长地突出了的输出轴461A的第二电机461c。
本变形例中,在输出轴461A的第二电机461c基端侧,安装有第一离合器161f,在输出轴461A的自由端侧,安装有第二离合器161g。而且,第一离合器161f及第二离合器161g被可以旋转地插入输出轴461A。
另外,在第一离合器161f上,连结有第一蜗杆副161d,第一蜗杆副161d因第一离合器161f动作而一体化地旋转。
而且,在第一蜗杆副161d上,咬合有第一齿轮161h,在第一齿轮161h上,咬合有第二齿轮161i,第二齿轮161i的输出轴是第一输出轴161a,这与所述实施方式相同。
另外,在第二离合器161g上,咬合有第二蜗杆副161e,第二蜗杆副161e因第二离合器161g动作而旋转。
而且,在第二蜗杆副161e上,咬合有第三齿轮161j,第三齿轮161j的输出轴是第二输出轴161b,这与所述实施方式相同。
而且,第一输出轴161a及第二输出轴161b既可以根据调色剂盒21及调色剂搬送路径31的配设位置,借助其他的构件与调色剂搅拌构件41及搬送路径内搅拌构件51连结,也可以从外罩壳L的适当位置向外部突出。
另外,第一离合器161f及第二离合器161g的构成由于与所述实施方式相同,因此当第二电机461c向正向旋转时,第一离合器161f即动作,最终调色剂搅拌构件41动作。另外,当第二电机461c向反向旋转时,第二离合器161g即动作,最终搬送路径内搅拌构件51动作。
本变形例中,由于可以将第二电机461c主体与减速部设为分立体,因此在第二电机461c主体发生故障时,可以很容易地仅更换第二电机461c主体,使之迅速地复原。
另外,本变形例中,由于施加很多载荷的第一输出轴161a附近的第一齿轮161h及第二齿轮161i、第二电机461c主体之类的重量大的部件被向下方配设,因此很稳定。
而且,本变形例中的各齿轮等的构成是一个例子,并不限定于此。即,用于减速的齿轮等的个数、齿数、大小、配置等可以在不脱离本发明的宗旨的范围内适当地变更。
另外,第一离合器161f及第二离合器161g与第一输出轴161a及第二输出轴161b也可以不借助减速机构,而被直接连结。
图15所示的变形例与所述图14所示的变形例相同地使用第二电机461c,改变了第一输出轴161a和第二输出轴161b的配设位置。
本变形例中,在输出轴461A的第二电机461c基端侧,安装有第二离合器161g,在输出轴的自由端侧安装有第一离合器161f。
另外,在第一离合器161f上,安装有第一蜗杆副161d,第一蜗杆副161d因第一离合器161f动作而旋转。
而且,第三齿轮161j被配设在与配设第一齿轮161h及第二齿轮161i的一侧相对于第二电机461c的输出轴461A为对称侧,而其他的构成与所述图14所示的变形例相同。
本变形例中,由于可以将第二电机461c主体与减速部设为分立体,因此在第二电机461c主体发生故障时,可以很容易地仅更换第二电机461c主体,使之迅速地复原。
另外,本变形例中,由于施加很多载荷的第一输出轴161a附近的第一齿轮161h及第二齿轮161i、具有很大的重量的第二电机461c主体被上下分散地配置,因此可以使外罩壳L的强度均一化。
而且,本变形例中的各齿轮等的构成是一个例子,并不限定于此。即,用于减速的齿轮等的个数、齿数、大小、配置等可以在不脱离本发明的宗旨的范围内适当地变更。
另外,第一离合器161f及第二离合器161g与第一输出轴161a及第二输出轴161b也可以不借助减速机构,而被直接连结。
图16中给出了其他的变形例。
本变形例中,在第三电机361c的输出轴361A上,安装有第四齿轮361k。
另外,在第四齿轮361k上,咬合有第三离合器361f及第四离合器361g。而且,第三离合器361f及第四离合器361g与所述实施方式及变形例相同,是单向驱动型小型离合器,第三离合器361f在第四齿轮361k正转时动作,向第三蜗杆副361d传递旋转力,在反转时空转,不向第三蜗杆副361d传递旋转力。
同样地,第四离合器361g在第四齿轮361k反转时动作,向第四蜗杆副361e传递旋转力,在正转时空转,不向第四蜗杆副361e传递旋转力。
而且,在第三离合器361f的输出侧,连结有第三蜗杆副361d,在该第三蜗杆副361d上,咬合有作为第一减速齿轮的第五齿轮361h。
本变形例中,该第五齿轮361h的输出轴成为第一输出轴161a。
而且,该第五齿轮361h被配设于外罩壳L的外部。
另外,在第四离合器361g的输出侧,连接有第四蜗杆副361e,在该第四蜗杆副361e上,咬合有作为第二减速齿轮的第六齿轮361j。
本实施方式中,该第六齿轮361j的输出轴成为第二输出轴161b。
而且,该第六齿轮361j被配设于外罩壳L的外部。
由此,当第三电机361c旋转而输出轴361A及第四齿轮361k正转时,第三离合器361f即动作,借助第三蜗杆副361d、第五齿轮361h,第一输出轴161a旋转。这样,与第一输出轴161a连结的调色剂搅拌构件41就会动作。此时,由于第四离合器361g空转,因此第二输出轴161b不驱动。
相反地,当第三电机361c向反向旋转而输出轴361A及第四齿轮361k反转时,第四离合器361g即动作,借助第四蜗杆副361e、第六齿轮361j,第二输出轴161b旋转。这样,与第二输出轴161b连结的搬送路径内搅拌构件51就会动作。此时,由于第三离合器361f空转,因此第一输出轴161a不驱动。
这样,通过将第三电机361c的旋转方向进行正反切换,就可以使调色剂搅拌构件41或搬送路径内搅拌构件51的任意一方动作。
而且,本实施方式中,第五齿轮361h及第六齿轮361j被配设于外罩壳L外部。由此,可以缩小外罩壳L的大小。
而且,本实施方式中的各齿轮等的构成是一个例子,并不限定于此。即,用于减速的齿轮等的个数、齿数、大小、配置等可以在不脱离本发明的宗旨的范围内适当地变更。
另外,第三离合器361f及第四离合器361g与第一输出轴161a及第二输出轴161b也可以不借助减速机构,而被直接连结。
如上所述,本实施方式中,可以在调色剂盒21、22、23、24上分别具备调色剂供给用致动器161、162、163、164,并且可以将调色剂搅拌构件41、42、43、44和搬送路径内搅拌构件51、52、53、54用各个电机独立地驱动。
由此,就可以对每个调色剂盒21、22、23、24进行搅拌控制及搬送控制,并且可以减少所使用的电机的数目。
这样,就可以缩小电机的设置空间,可以将调色剂供给装置S2自身小型化。
(实施方式3)
下面,利用图17至图22,对实施方式3进行说明。
图17至图22是表示本发明的实施方式3的图,图17是表示调色剂供给装置的立体图,图18是调色剂供给用致动器的驱动部侧的俯视图及局部剖面对应图,图19是调色剂供给用致动器的输出部侧的俯视图及局部剖面对应图,图20是将调色剂供给用致动器的输出部及驱动部组装了的状态下的剖面对应图,图21及图22是表示实施方式3的调色剂供给用致动器的变形例(将调色剂供给用致动器的输出部及驱动部组装了的状态下的剖面对应图)的说明图。
图17中,对本实施方式的调色剂供给装置S3进行说明。
本实施方式的调色剂供给装置S3的主要构成为:支撑基板1、调色剂盒2、调色剂搬送路径3、调色剂搅拌构件4、搬送路径内搅拌构件5、调色剂供给用致动器26。
而且,由于本实施方式的调色剂供给装置S3除了调色剂供给用致动器26的构成以外,与所述实施方式1的调色剂供给装置S1是相同的构成,因此仅对调色剂供给用致动器26的构成进行说明。
利用图18至图20,对调色剂供给用致动器26的构成进行说明。
由于调色剂供给用致动器26的构造全都相同,因此以驱动配设于调色剂盒21内的调色剂搅拌构件41及配设于调色剂搬出路径31内的搬送路径内搅拌构件51的调色剂供给用致动器261为例进行说明。
本实施方式的调色剂供给用致动器261由驱动部M和输出部N构成,通过组装这些驱动部M及输出部N而形成。
而且,虽然驱动部M(驱动部外壳L1)与输出部N(输出部外壳L2)的连结是利用螺栓固定来进行,然而并不限定于此,例如也可以形成凹凸而进行卡爪固定。例如,也可以在输出部N侧形成凹部,并且在驱动部M侧形成凸部,通过将两者嵌合而固定。
本实施方式的驱动部M如图18所示,具有电机261c、蜗杆副261d、第一齿轮261e(蜗轮)、第二齿轮261f、第三齿轮261g、连结轴261h。
另外,这些构成部件被收纳于驱动部外壳L1内。
驱动部外壳L1由第一部件L11及第二部件L12构成。
第一部件L11及第二部件L12是截面为凹字形的筐体,通过将两者的开口侧对齐,即形成作为具有一个空间的封闭筐体的驱动部外壳L1。
在第一部件L11及第二部件L12的内壁面上,适当地形成有用于保持构成驱动部M的各部件的凹凸。另外,在第一部件L11的底面,形成有用于使连结轴261h突出的突出孔L111。
本实施方式的电机261c是公知的电机,在向一个方向突出的输出轴上,安装有公知的蜗杆副261d。
本实施方式的第一齿轮261e、第二齿轮261f、第三齿轮261g是公知的减速齿轮,将电机261c的输出向下段传递。
第一齿轮261e与蜗杆副261d咬合,借助蜗杆副261d接受电机261c的输出而旋转。
第二齿轮261f被与第一齿轮261e同轴地配设,向与第一齿轮261e相同的方向旋转。
第三齿轮261g与第二齿轮261f咬合,接受第二齿轮261f的旋转而旋转。
连结轴261h是第三齿轮261g的输出轴,当第三齿轮261g旋转时,即向相同方向旋转。
连结轴261h是D切轴,其自由端侧被进行了D切。
而且,本实施方式中,虽然对连结轴261h的自由端侧实施了D切,然而并不限定于此,例如只要是椭圆形、十字形、孔形等可以与后述的第二输出轴261b可靠地连结的形状,则自由端侧的形状无论为何种形状都可以。另外,也可以借助连结接头将两者连结。
像这样,当电机261c驱动时,则会以蜗杆副261d、第一齿轮261e、第二齿轮261f、第三齿轮261g的顺序传递电机261c的输出,最终作为第三齿轮261g的输出轴的连结接头261h旋转。
本实施方式的输出部N如图19所示,具有第四齿轮261i、第五齿轮261j、第六齿轮261k、第七齿轮261l、第一输出轴261a、第二输出轴261b。
另外,这些构成部件被收纳于输出部外壳L2内。
输出部外壳L2由第三部件L13及第四部件L14构成。
第三部件L13及第四部件L14是截面为凹字形的筐体,通过将两者的开口侧对齐,即形成作为具有一个空间的封闭筐体的输出部外壳L2。
在第三部件L13及第四部件L14的内壁面上,适当地形成有用于保持构成输出部N的各部件的凹凸。另外,在第三部件L13的底面上,形成有作为用于使第一输出部261a突出的第一突出孔的突出孔L131、作为用于使第二输出轴261b突出的第二突出孔的突出孔L132。另外,在第四部件L14的底面上,形成有用于保持第一输出轴并且插入连结轴261h的插入孔L141。突出孔L132和插入孔L141在第三部件L13及第四部件L14被组装而形成了输出部外壳L2时,被配置于相互面对的位置上。
本实施方式的第四齿轮261i、第五齿轮261j、第六齿轮261k、第七齿轮261l是公知的减速齿轮,依次向下段传递动力。
第四齿轮261j的输出轴成为第二输出轴261b,在该第二输出轴261b上,连结有连结轴261h。如图19所示,在第二输出轴261b上,从底面朝向轴向地形成有连结孔H,通过将连结轴261h的D切部分插入该连结孔H而固定,连结轴261h和第二输出轴261b就被连结。
第五齿轮261j与第四齿轮261i咬合,伴随着第四齿轮261i的旋转而旋转。
另外,第六齿轮261k被与第五齿轮261j同轴地配设,伴随着第五齿轮261j的旋转,向相同方向旋转。
第七齿轮261l与第六齿轮261k咬合,伴随着第六齿轮261k的旋转而旋转。另外,第一输出轴261a是第七齿轮261l的输出轴,伴随着第七齿轮261l的旋转,向相同方向旋转。
由于被如此构成,因此当连结轴261h旋转时,第二输出轴261b及第四齿轮261i即旋转。另外,动力被从第四齿轮261i向第五齿轮261j、第六齿轮261k、第七齿轮261l传递,最终作为第七齿轮261l的输出轴的第一输出轴261a旋转。
图20中表示将驱动部M和输出部N组装了的状态。
电机261c、蜗杆副261d、第一齿轮261e、第二齿轮261f、第三齿轮261g、连结轴261h被收纳于驱动部外壳L1内。此时,作为第三齿轮261g的输出轴的连结轴261h被以使实施了D切的自由端侧从突出孔L111中突出的状态收纳。
另外,第四齿轮261i、第五齿轮261j、第六齿轮261k、第七齿轮261l、第一输出轴261a、第二输出轴261b被收纳于输出部外壳L2内。
此时,第二输出轴261b被以如下的状态收纳,即,将穿设有连结孔H的一侧的端部保持在插入孔L141中,使另一端侧从突出孔L132中突出。
另外,第一输出轴261a被以使自由端侧从突出孔L131中突出的状态收纳。
像这样,配设了各部件的驱动部M和输出部N被如图20所示地组装。
即,输出部N将输出部外壳L2的第三部件L13以配设于调色剂盒21侧的朝向(即,第一输出轴261a及第二输出轴261b向调色剂盒21侧突出地)配置。另外,驱动部M将输出部外壳L2的第四部件L14和驱动部外壳L1的第一部件L11配设为层叠的状态。
此时,驱动部M和输出部N被配设为使得形成于第四部件L14上的插入孔L141与形成于第一部件L11上的突出孔L111匹配。
另外,从形成于第一部件L11上的突出孔L111中突出的连结轴261h贯穿形成于第四部件L14上的插入孔L141,被插入形成于第二输出轴261b上的连结孔H中。
如此构成的调色剂供给用致动器26被使用螺栓等连结部件安装于实机的金属板上。
本实施方式的调色剂供给用致动器26由于被如上所示地构成,因此电机261c的输出被以蜗杆副261d、第一齿轮261e、第二齿轮261f、第三齿轮261g的顺序传递,最终作为第三齿轮261g的输出轴的连结轴261h旋转。
当连结轴261h旋转时,与该连结轴261h连结的第二输出轴261b即旋转。利用该旋转,搬送路径内搅拌构件51即旋转。
另外,当连结轴261h及第二输出轴261b旋转时,第四齿轮261i即旋转,该输出被依次向第五齿轮261j、第六齿轮261k、第七齿轮261l传递,最终作为第七齿轮261l的输出轴的第一输出轴261a旋转。利用该旋转,调色剂搅拌构件41即旋转。
如上所述,通过驱动电机261c,就可以使调色剂搅拌构件41及搬送路径内搅拌构件51同时旋转。
另外,由于不是将驱动部M和输出部N并列于一个平面上,而是将驱动部M和输出部N分割而立体地配置,因此就能够缩小安装空间。
另外,由于驱动部M和输出部N为分立体,因此就能够在驱动部M侧设定不同的型号·能力的电机,或在输出部N侧设定第一输出轴261a和第二输出轴261b的间距尺寸不同的形态等,可以将驱动部M和输出部N自由地组合。这样,设计的自由度即增大。
下面,利用图21及图22,给出本实施方式的变形例。
图21所示的变形例是改变了所述实施方式的驱动部外壳L1及输出部外壳L2的构成的例子。
本例中,将所述实施方式的第四部件L14和第一部件L11设为一体,形成了第五部件L15。
本例中,驱动部M和输出部N被第五部件L15分割。在第五部件L15上,形成有用于使连结轴261h贯穿的贯穿孔L151,连结轴261h被贯穿该贯穿孔L151,插入固定在形成于第二输出轴261b上的连结孔H中。
另外,图22中所示的变形例也是改变了所述实施方式的驱动部外壳L1及输出部外壳L2的构成的例子。
本例中,用第一部件L11和第六部件L16将驱动部M及输出部N整体覆盖,用第七部件L17将驱动部M和输出部N分割。
本例的第六部件L16被作为具有可以收纳驱动部M及输出部N双方的深度的截面近似凹字形的筐体构成。
本例的第七部件L17是具有作为将驱动部M和输出部N分割的中盖的功能的板体。在第七部件L17的表背面,设有用于保持各个驱动部M及输出部N的各构成部件的凹凸,并且形成有用于使连结轴261h贯穿的贯穿孔L171。
在第六部件L16上,配设了电机261c等构成驱动部M的部件后,覆盖开口部地安装第七部件L17。此时,使连结轴261h的端部(被实施D切的一侧)从贯穿孔L171中突出。
然后,在将构成输出部N的部件安装于第七部件L17(输出部M侧的面)上后,第六部件L16及第七部件L17的整体件就被以将第一部件L11的开口部侧覆盖的状态安装。此时,贯穿了贯穿孔L171而突出的连结轴261h被插入固定在形成于第二输出轴261b上的连结孔H中。
而且,虽然在实施方式3中如下地构成,即,当电机261c驱动时,第一输出轴261a及第二输出轴261b双方即驱动,然而构成并不限定于此,也可以如下构成,即,通过将在实施方式1及实施方式2中说明了的离合器机构装入,而根据电机261c的驱动方向,仅驱动第一输出轴261a或第二输出轴261b的任意一方。
如上所述,根据本发明的调色剂供给用致动器,可以将一个电机的驱动力向多个系统输出。
即,通过驱动一个电机,可以驱动第一输出轴和第二输出轴。
由此,就可以将与第一输出轴连结的调色剂搅拌构件(或调色剂盒自身)的动作、与第二输出轴连结的搬送用的搬送路径内搅拌构件的动作用一个电机来进行。
这样,就可以将必需的电机的数目减半(即,只要以调色剂盒的数目来设置电机即可)。
另外,构成本发明的调色剂供给用致动器的部件被收容于外罩壳中,该外罩壳形成有使第一输出轴的端部突出的第一突出孔、使第二输出轴端部突出的第二突出孔。
由此,第一输出轴及第二输出轴的定位就变得容易。
另外,通过使用离合器机构或单向离合器机构,就可以使一个电机正反旋转,独立地驱动调色剂盒自身或配设于调色剂盒内的调色剂搅拌构件、配设于搬送路径内的搬送路径内搅拌构件。
即,可以使用单向离合器机构,切换调色剂盒自身或配设于调色剂盒内的调色剂搅拌构件、配设于搬送路径内的搬送路径内搅拌构件的驱动。
由此,由于不需要分别设置驱动调色剂盒自身或配设于调色剂盒内的调色剂搅拌构件的电机、驱动配设于搬送路径内的搬送路径内搅拌构件的电机,因此就可以减少所使用的电机的个数,并且可以选择性地驱动一个搅拌构件。
这样,就可以减少用于电机的设置的空间,可以减小调色剂供给装置的尺寸,并且可以减少电机的个数,因此可以降低消耗电能。
另外,由于不会是调色剂盒自身或配设于调色剂盒内的调色剂搅拌构件、配设于搬送路径内的搬送路径内搅拌构件双方都驱动,而可以使某一方停止,因此可以实现节能化。
另外,由于使用离合器机构或单向离合器机构,因此不会使用复杂的机构,可以用简单的机构来切换调色剂盒自身或配设于调色剂盒内的调色剂搅拌构件、配设于搬送路径内的搬送路径内搅拌构件的驱动。
另外,所述外罩壳具备收纳所述电机的第一空间部、收纳所述传递构件的至少一部分的第二空间部,当所述第二空间部被配设于所述调色剂盒所配设的一侧,所述第一空间部被形成于与所述调色剂盒所配设的一侧相反方向侧时,则由于传递构件和电机被以沿调色剂盒的长边方向层叠的状态配设,因此不会有在调色剂盒的径向上变大的情况,因而是理想的。由此,就能够使调色剂供给用致动器紧凑化。
另外,成为热源的电机由于被配设于与调色剂盒所配设的一侧(即内侧)相反方向侧,因此散热性变得良好,并且由于由齿轮等构成的传递构件被配设于调色剂盒所配设的一侧(即内侧),因此噪音被减少。
另外,所述第一输出轴最好被配置为位于比所述第二输出轴更靠上方的位置。
通常来说,由于调色剂盒被配设于搬送路径的上部,因此当将与调色剂盒侧连接的第一输出轴配置于与搬送路径侧连接的第二输出轴的上方时,则由于连接位置靠近,因此组装变得更为容易。
另外,最好所述旋转轴向所述电机的两侧突出,在所述旋转轴的一方的突出侧,配设所述第一单向离合器机构,并且在所述旋转轴的另一方的突出侧,配设所述第二单向离合器机构。
由于被如此构成,因此加在旋转轴上的载荷就被向轴向两侧分散。
这样,由于不需要支撑很大的负载,因此就不需要加粗旋转轴。
另外,最好所述旋转轴向所述电机的一方突出,在所述旋转轴的所述电机基端侧,配设有所述第一单向离合器机构或所述第二单向离合器机构的任意一方,在所述旋转轴的自由端侧配设另一方。
由于被如此构成,因此就可以将电机主体和离合器机构等设为分立体。这样,在电机主体发生了故障时,就能够很容易地仅更换电机主体,可以迅速地使之复原。
另外,最好所述电机与所述第一单向离合器机构及所述第二单向离合器机构相比更向下方侧配设,所述旋转轴向所述电机的轴向上方侧突出,在所述旋转轴的所述电机基端侧,配设有所述第一单向离合器机构,并且在所述旋转轴的自由端侧,配设有所述第二单向离合器机构。
当被如此构成时,则由于施加较多载荷的第一输出轴侧的构件或电机主体被向下方侧配设,因此稳定性提高。
另外,最好所述电机与所述第一单向离合器机构及所述第二单向离合器机构相比更向下方侧配设,所述旋转轴向所述电机的轴向上方侧突出,在所述旋转轴的所述电机基端侧,配设有所述第二单向离合器机构,并且在所述旋转轴的自由端侧,配设有所述第一单向离合器机构。
当被如此构成时,则由于施加较多载荷的第一输出轴侧的构件、重量大的电机主体被分散地配设,因此就不需要根据场所而改变外罩壳的强度,可以使强度均一化。
另外,最好所述传递构件具有多个齿轮,向所述第一输出轴传递所述电机的输出的齿轮被以比向所述第二输出轴传递所述电机的输出的齿轮更低的转速、更高的转距来设定。
由于被如此构成,因此就可以用较大的力使填充调色剂的大重量的调色剂盒或搅拌大量的调色剂的调色剂搅拌构件旋转,并且可以高速地旋转搬送路径内搅拌构件,有效地移动搬送路径内的调色剂。
在所述调色剂供给用致动器中,具备控制所述电机的控制部,该控制部最好如下构成,即,以能够连续地进行在所述第一输出轴的规定时间的旋转之后,进行所述第二输出轴的规定时间的旋转的一连串的动作的方式,控制所述电机。
由于被如此构成,因此在不需要一方的旋转的情况下,可以避免双方都驱动的浪费,可以有效地从调色剂盒向显影部搬送调色剂。
另外,在调色剂供给装置中,具有所述调色剂供给用致动器。
由此,可以实现调色剂供给装置的小型化。
即,根据本发明,可以用一个电机来驱动调色剂盒自身或用于搅拌填充于调色剂盒内的调色剂的调色剂搅拌构件、用于在搬送路径内使调色剂移动的搬送路径内搅拌构件。
由此,为了旋转调色剂搅拌构件和搬送路径内搅拌构件,不需要分别独立地设置电机,可以减少电机的个数。
这样,就可以将调色剂供给用致动器小型化。
另外,通过将外罩壳设为2层形状,分别配设包括电机的驱动部和传递构件,就可以减小调色剂供给用致动器的安装空间。
另外,由于通过设置离合器机构,可以将调色剂盒自身或调色剂盒内的调色剂搅拌构件、搬送路径内搅拌构件独立地驱动,因此可以进行极为细致的控制,并且有助于节能化。
以上的本发明的说明只不过给出了其典型例。所以,不脱离本发明的主旨的变形例也包含于本发明的范围中。此种变形例不是脱离本发明的意图或范围的例子。
Claims (16)
1.一种调色剂供给用致动器,其用于使在内部填充有调色剂的调色剂盒自身或配设于在内部填充有调色剂的调色剂盒内的调色剂搅拌构件、和配设于成为用于从所述调色剂盒向显影部搬送调色剂的通路的搬送路径内的搬送路径内搅拌构件旋转,其特征是,
该调色剂供给用致动器具备:
作为驱动源的电机;
将来自该电机的输出向多个系统传递的由多个旋转体构成的传递构件;
被与所述多个系统中的一个系统连结,向所述调色剂盒自身或所述调色剂搅拌构件传递来自所述电机的输出的第一输出轴;
被与所述多个系统中的其他的系统连接,向所述搬送路径内搅拌构件传递来自所述电机的输出的第二输出轴;
收容所述电机及所述传递构件,并且形成了使所述第一输出轴的与所述调色剂盒自身或所述调色剂搅拌构件连结的一侧的端部突出的第一突出孔、使所述第二输出轴的与所述搬送路径内搅拌构件连结的一侧的端部突出的第二突出孔的外罩壳。
2.根据权利要求1所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述调色剂供给用致动器具备离合器机构,其根据所述电机的旋转方向选择性地切换输出方向,并且借助所述传递构件间接地与所述第一输出轴及所述第二输出轴连结,
该离合器机构在所述电机向一个方向旋转时,向所述一个系统传递驱动力,驱动所述第一输出轴,在所述电机向其他方向旋转时,向所述其他的系统传递驱动力,驱动所述第二输出轴。
3.根据权利要求1所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述调色剂供给用致动器具备:
第一离合器机构,其与所述电机的旋转轴连接,仅在所述旋转轴向一个方向旋转时,将所述旋转轴的旋转向下段传递,并且借助所述传递构件间接地与所述第一输出轴连接;
第二离合器机构,其与所述电机的旋转轴连接,仅在所述旋转轴向其他方向旋转时,将所述旋转轴的旋转向下段传递,并且借助所述传递构件间接地与所述第二输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述调色剂供给用致动器具备:
配设于所述电机的旋转轴上的齿轮;
第三单向离合器机构,其与该齿轮咬合,仅在所述旋转轴及所述齿轮向一个方向旋转时,将所述旋转轴的旋转向输出侧传递;
第四单向离合器机构,其与该齿轮咬合,仅在所述旋转轴及所述齿轮向其他方向旋转时,将所述旋转轴的旋转向输出侧传递;
与所述第三单向离合器机构的输出侧连结的第一蜗杆副;
与所述第四单向离合器机构的输出侧连结的第二蜗杆副;
第一减速齿轮,其与所述第一蜗杆副咬合,向所述第一输出轴直接或间接地传递由所述第一蜗杆副传递的旋转输出;
第二减速齿轮,其与所述第二蜗杆副咬合,向所述第二输出轴直接或间接地传递由所述第二蜗杆副传递的旋转输出。
5.根据权利要求1所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述外罩壳具备:收纳所述电机的第一空间部;收纳所述传递构件的至少一部分的第二空间部,
所述第二空间部被配设于所述调色剂盒所配设的一侧,
所述第一空间部被形成于所述第二空间部的与配设所述调色剂盒的一侧相反反向侧。
6.根据权利要求1~4中任意一项所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述第一输出轴被配置为位于比所述第二输出轴更靠上方的位置。
7.根据权利要求2所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述旋转轴向所述电机的两侧突出,
在所述旋转轴的一方的突出侧,配设所述第一单向离合器机构,并且在所述旋转轴的另一方的突出侧,配设所述第二单向离合器机构。
8.根据权利要求2所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述旋转轴向所述电机的一方突出,
在所述旋转轴的所述电机基端侧,配设有所述第一单向离合器机构或所述第二单向离合器机构的任意一方,在所述旋转轴的自由端侧配设另一方。
9.根据权利要求2所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述电机与所述第一单向离合器机构及所述第二单向离合器机构相比更向下方侧配设,
所述旋转轴向所述电机的轴向上方侧突出,
在所述旋转轴的所述电机基端侧,配设有所述第一单向离合器机构,并且在所述旋转轴的自由端侧,配设有所述第二单向离合器机构。
10.根据权利要求2所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述电机与所述第一单向离合器机构及所述第二单向离合器机构相比更向下方侧配设,
所述旋转轴向所述电机的轴向上方侧突出,
在所述旋转轴的所述电机基端侧,配设有所述第二单向离合器机构,并且在所述旋转轴的自由端侧,配设有所述第一单向离合器机构。
11.根据权利要求1~4中任意一项所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
所述传递构件具有多个齿轮,
向所述第一输出轴传递所述电机的输出的齿轮被以比向所述第二输出轴传递所述电机的输出的齿轮更低的转速、更高的转距来设定。
12.根据权利要求1~4中任意一项所述的调色剂供给用致动器,其特征是,
在所述调色剂供给用致动器中,具备控制所述电机的控制部,
该控制部以能够连续地进行在所述第一输出轴的规定时间的旋转之后,进行所述第二输出轴的规定时间的旋转的一连串的动作的方式,控制所述电机。
13.一种调色剂供给装置,其具备了权利要求1~5、7~10中任意一项所述的调色剂供给用致动器。
14.一种调色剂供给装置,其具备了权利要求6所述的调色剂供给用致动器。
15.一种调色剂供给装置,其具备了权利要求11所述的调色剂供给用致动器。
16.一种调色剂供给装置,其具备了权利要求12所述的调色剂供给用致动器。
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Cited By (1)
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- 2006-08-11 CN CN 200610110997 patent/CN1920688A/zh active Pending
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