CN1920446A - 具有蒸汽喷射系统的压缩机 - Google Patents

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Abstract

一种热泵系统,包括第一换热器,与第一换热器流体连通的第二换热器,分别与第一和第二换热器流体连通的涡旋压缩机,以及分别与第一和第二换热器及涡旋压缩机流体连通的扩容器。扩容器包括流体连接到第一和第二换热器上的入口,并接收来自第一和第二换热器的液态制冷剂。扩容器还包括流体连接到第一和第二换热器上、将过冷的液态制冷剂输送到第二换热器的第一出口,和流体连接到涡旋压缩机上、在加热模式下将汽化制冷剂输送给涡旋压缩机的第二出口。

Description

具有蒸汽喷射系统的压缩机
技术领域
本发明涉及蒸汽喷射,且更具体地涉及具有改进的蒸汽喷射系统的加热系统。
背景技术
包括空调、冷冻机、制冷和热泵系统的加热和/或冷却系统,可以包括设置在换热器与压缩机之间的扩容器,用于改进系统的能力和效率。扩容器接收来自换热器的液态制冷剂,并将液态制冷剂的一部分转化成压缩机所使用的蒸汽。由于扩容器保持在相对于入口液态制冷剂更低的压力,所以一些液态制冷剂汽化,使扩容器中剩余的液态制冷剂损耗热量而变成过冷。在扩容器中得到的蒸汽处于增加的压力下,并可被喷射到压缩机中以增加系统的加热和/或冷却能力。
将来自扩容器的汽化制冷剂分配给压缩机的中间压力输入。因为汽化的制冷剂处于显著高于离开蒸发器的汽化制冷剂、但低于离开压缩机的出口制冷剂流的压力,所以来自扩容器的加压的制冷剂使压缩机可将此加压的制冷剂压缩至其正常的输出压力,同时使其只穿过压缩机的一部分。
置于扩容器中过冷的制冷剂类似地增加换热器的能力和效率。过冷的液体从扩容器中排出,并根据所需模式(即加热或冷却)输送到其中一个换热器。因为液体处于过冷状态,所以换热器可以从周围环境吸收更多的热量,从而提高加热或冷却循环的总体性能。
对加压制冷剂从扩容器到压缩机的流动进行调节,以确保汽化的制冷剂被压缩机接收。类似地,对过冷液态制冷剂从扩容器到换热器的流动进行调节,以抑制汽化的制冷剂从扩容器到换热器的流动。上述两种情况都可以通过调节流入扩容器中的液态制冷剂的流动来控制。换言之,通过调节流入扩容器中的液态制冷剂的流动,可以控制汽化制冷剂和过冷液态制冷剂的量,从而控制汽化制冷剂向压缩机的流动,及过冷的液态制冷剂向换热器的流动。
发明内容
一种热泵系统,包括第一换热器、与第一换热器流体连通的第二换热器、分别与第一和第二换热器流体连通的涡旋压缩机,以及分别与第一和第二换热器及涡旋压缩机流体连通的扩容器。扩容器包括流体连接到第一和第二换热器上的入口,并接收来自第一和第二换热器的液态制冷剂。扩容器还包括流体连接到第一和第二换热器上、将过冷的液态制冷剂输送给第二换热器的第一出口,和流体连接到涡旋压缩机上、在加热模式下将汽化制冷剂输送给涡旋压缩机的第二出口。
通过下面给出的详细说明,本发明的更多应用领域将会显而易见。应该理解的是,详细说明和具体实施例的意图只在于解释而不是试图限制本发明的保护范围。
附图说明
通过详细说明和附图,将会更加充分地理解本发明,其中:
图1是根据本发明的原理的热泵系统的示意图;
图2是示出图1的热泵系统的冷却模式的示意图;和
图3是示出图1的热泵系统的加热模式的示意图。
具体实施方式
以下的说明本质上只是示例性的,且决不意图于限制本发明、应用或使用。
在空调、冷冻机、制冷和热泵系统中可以使用蒸汽喷射来提高系统的能力和效率。蒸汽喷射系统可以包括扩容器,用于使提供给压缩机的制冷剂汽化,和使提供给换热器的制冷剂过冷。蒸汽喷射可以使用在能够为商业和民用建筑物提供加热和冷却的热泵系统中,以提高加热和冷却能力和效率中的一者或二者。
出于相同的原因,扩容器可以使用在冷冻机应用中,为水提供冷却效果;使用在制冷系统中,冷却陈列柜或冰箱的内部空间;及使用在空调系统中,影响房间或建筑物的温度。虽然热泵系统可以包括冷却循环和加热循环,但冷冻机、制冷和空调系统通常只包括冷却循环。然而,提供加热循环和冷却循环的热泵冷冻机,在世界上的一些地方成为标准。每种系统使用制冷剂通过制冷循环来产生所需的冷却或加热效果。
对于空调应用,使用制冷循环来降低待冷却的新空间(典型地为房间或建筑物)的温度。对于此应用,典型地使用风扇或鼓风机迫使周围的空气与蒸发器更快速地接触,以增加传热并冷却环境。
对于冷冻机应用,制冷循环冷却或冷冻水流。当以加热模式工作时,热泵冷冻机使用制冷循环来加热水流。代替使用风扇或鼓风机,制冷剂保留在换热器的一侧,同时循环的水或盐水提供蒸发的热源。在加热模式中,热泵冷冻机通常使用周围空气作为蒸发的热源,但是也可使用其它热源,例如地下水或从地下吸收热量的换热器。因而,换热器冷却或加热从中经过的水,其中在冷却模式下热量从水传递到制冷剂中,而在加热模式下热量从制冷剂传递到水中。
在制冷系统中,例如在冰箱或冷冻陈列柜中,换热器冷却装置的内部空间,冷凝器排除吸收的热量。通常使用风扇或鼓风机迫使装置内部空间中的空气更加快速地接触蒸发器以增加传热并冷却内部空间。
在热泵系统中,均使用制冷循环来加热和冷却。热泵系统可以包括室内装置和室外装置,室内装置加热和冷却房间或者商业或民用建筑物的内部空间。热泵也可具有“室外”和“室内”部分结合在一个框架中的整体结构。
如上所述,制冷循环可应用于空调、冷冻机、热泵冷冻机、制冷和热泵系统。虽然每种系统各具有独特的特性,但是均可使用蒸汽喷射来提高系统的能力的效率。也就是说,在每种系统中,从换热器接收液态制冷剂并将液态制冷剂的一部分转化成蒸汽的扩容器,可提供给压缩机的中间压力输入。汽化的制冷剂处于高于离开蒸发器的汽化制冷剂、但低于离开压缩机的出口制冷剂流的压力。所以,来自扩容器的加压的制冷剂使压缩机可将此加压的制冷剂压缩至其正常的输出压力,同时使其只经过压缩机的一部分。此外,扩容器中的过冷制冷剂有益于增加换热器的能力和效率。
因为从扩容器中排出的液体是过冷的,所以当提供给换热器时可以从周围环境吸收更多的热量,从而提高加热或冷却循环的总体性能。以下将参考附图提供更加具体的实施例,但是本领域的普通技术人员应该意识到虽然本申请中描述的实施例包括空调和加热,但是本发明同样适用于其它系统,且有关特定类型系统所描述的某些特征可同样适用于其它类型的系统。
下面将具体参考图1-3,详细说明热泵系统10的操作。将描述热泵系统10为包括冷却模式和加热模式,其中在加热模式中蒸汽喷射系统20提供中间压力的蒸汽和过冷的液态制冷剂,而在冷却模式中绕过蒸汽喷射系统20。应该理解的是,虽然以下将描述且在附图中示出在冷却模式中绕过蒸汽喷射系统20,但是可以通过简单地颠倒系统10的配置,可选地在加热模式中绕过蒸汽喷射系统20。
参考图1,设置热泵系统10并包括室外装置12、室内装置14、涡旋压缩机16、储存槽18、和蒸汽喷射系统20。室内和室外装置12、14与涡旋压缩机16、储存槽18和蒸汽喷射系统20流体连通,以使制冷剂可在其间循环。制冷剂在涡旋压缩机16的压力下在整个系统10内循环。并在室内和室外装置12、14之间流动以排出和吸收热量。如可理解的,室内或室外装置12、14是排出还是接收热量将取决于热泵系统10是被设置成冷却模式还是加热模式,以下将进一步说明。该系统还可以是具有单一操作模式的单热或单冷系统。
室外装置12包括室外盘管或换热器22和由电动机26驱动的室外风扇24。室外装置12包括封闭室外盘管22和室外风扇24的保护罩以使风扇24抽动周围的室外空气越过室外盘管22以提高传热。此外,室外装置12通常容纳涡旋压缩机16和储存槽18。虽然已将室外装置12描述为包括抽吸周围的空气越过盘管22的风扇24,但是应该理解的是,从盘管22传递热量的任何方法,例如将盘管22埋在地下或者在盘管22周围通过水流,均视为在本发明的保护范围之内。
室内装置14包括室内盘管或换热器28和由电动机32驱动的室内风扇30,其中电动机32可以是单速、双速或变速电动机。室内风扇30和盘管28封闭在机箱内以便风扇30迫使周围的室内空气以变速电动机32的速度所决定的速度越过室内盘管28。如可理解的,这种越过盘管28的气流引起周围室内环境与室内盘管28之间的传热。在这点上,室内盘管28与室内风扇30共同选择性地升高或降低室内环境的温度。同样,虽然封闭了风扇30,但应该理解的是,在冷冻机应用中,热量从水流直接传递给制冷剂,如此,可以免除对风扇30的需要。
如图所示的热泵系统10包括四通换向阀34,以便只通过倒置室内盘管28和室外盘管22的功能即可提供冷却和加热。可选地,该系统可以是具有单一操作模式的单热或单冷系统,在这种情况下四通换向阀34可以是不必要的。对于提供加热和冷却的系统而言,当四通换向阀34置于冷却模式时,室内盘管28用作蒸发器盘管,而室外盘管22用作冷凝器盘管。相反地,当四通换向阀34转换到加热模式(交替位置)时,盘管22、28的功能倒置,即室内盘管28用作冷凝器而室外盘管22用作蒸发器。
当室内盘管28用作蒸发器时,来自周围室内环境的热量被流经室内盘管28的液态制冷剂吸收。这种室内盘管28与液态制冷剂之间的传热冷却周围室内空气。相反地,当室内盘管28用作冷凝器时,来自汽化制冷剂的热量被室内盘管28排出,因此加热周围室内空气。
涡旋压缩机16可以容纳在室外装置12中,并对热泵系统10加压以便制冷剂在整个系统10中循环。涡旋压缩机16包括吸入口36、排出口38和蒸汽喷射口40。排出口38通过导管42流体连接到四通换向阀34上,以使加压的制冷剂可通过四通换向阀34分配给室外和室内装置12,14。吸入口36通过导管44流体连接到储存槽18上,以使涡旋压缩机16从储存槽18中抽取制冷剂进行压缩。
涡旋压缩机16在吸入口36接收来自储存槽18的制冷剂,其中储存槽18通过导管46流体连接至四通换向阀34。此外,储存槽18接收来自室外和室内装置12、14的制冷剂,用以由涡旋压缩机16进行压缩。储存槽18存储从室外和室内盘管22、28接收到的低压制冷剂,并保护压缩机16免于接收液态的制冷剂。
蒸汽喷射口40通过导管58流体连接到蒸汽喷射系统20上,并接收来自蒸汽喷射系统20的加压的制冷剂。可以在导管58上大致位于蒸汽喷射口40与蒸汽喷射系统20之间设置止回阀60,以防止制冷剂从蒸汽喷射口40流到蒸汽喷射系统20中。
蒸汽喷射系统20以高于储存槽18所提供的压力、但低于涡旋压缩机16所产生的压力的压力水平产生加压蒸汽。在加压蒸汽达到升高的压力水平之后,蒸汽喷射系统20可以通过蒸汽喷射口40将加压的制冷剂输送至涡旋压缩机16。通过将加压的蒸汽制冷剂输送给涡旋压缩机16,可以提高系统的能力和效率。当室外温度和期望的室内温度之间的区别较大时(即热天或冷天),这种效率的增加可以更加显著。
参考图1,所示的蒸汽喷射系统20包括扩容器62、入口膨胀装置64、出口膨胀装置66,和冷却膨胀装置68。应该注意的是虽然每个膨胀装置64、66和68将被描述且示为毛细管,但可选地膨胀装置64、66和68可以是电磁阀、热力膨胀阀或电子膨胀阀。
扩容器62包括进气口70、蒸汽出口72和过冷液体出口74,分别流体连接至内部容积76。进气口70通过导管78、80流体连接到室外和室内装置12、14上。蒸汽出口72通过导管58流体连接到涡旋压缩机16的蒸汽喷射口40上,而过冷液体出口74通过导管82、80流体连接到室外和室内装置12、14上。
当热泵系统10置于冷却模式时(图2),绕过蒸汽喷射系统20以便不在压缩机16的蒸汽喷射口40喷射蒸汽,且不向室内换热器28提供过冷的液体制冷剂。
在冷却模式下,涡旋压缩机16对储存槽18施加吸力以便将汽化的制冷剂抽入涡旋压缩机16内。一旦蒸汽被充分加压,便通过排出口38和导管42从涡旋压缩机16排出高压的制冷剂。四通换向阀34将加压的制冷剂通过导管84引导至室外装置12。一旦到达室外盘管22,则由于外界空气、盘管22和涡旋压缩机16所施加的压力之间的相互作用,而使制冷剂释放所存储的热量。在制冷剂已释放掉足够量的热量之后,制冷剂从气相或蒸汽相变相为液相。
在制冷剂已从气体相变成液体之后,制冷剂从室外盘管22经导管80流动至室内盘管28。止回阀86沿着导管82设置以防止液态制冷剂进入扩容器62的出口74。由于来自室外盘管22的液态制冷剂处于比来自扩容器62的过冷液态制冷剂更高的压力,所以过冷液态制冷剂不与来自室外盘管22的液态制冷剂发生混合。
毛细管68沿导管80大致置于室外装置12和室内装置14之间。由于移动的液态制冷剂与毛细管68的内壁之间的相互作用,毛细管68降低液态制冷剂的压力。液态制冷剂降低的压力使制冷剂在到达室内装置14之前膨胀并开始转变回至气相。
在系统10最初起动时,离开毛细管68的部分低压制冷剂通过导管78进入扩容器62的入口70。低压制冷剂持续填充扩容器62直到扩容器62内的压力与毛细管68的出口压力相等为止。由于制冷剂的压力高于毛细管68出口压力,所以制冷剂不会进入压缩机16的蒸汽喷射口40。所以,扩容器62的内部容积76在冷却模式中用作存储容器。因为没有从扩容器62到压缩机16的蒸汽喷射口40的连续蒸汽流,所以在扩容器62中不会产生过冷的液态制冷剂。如前所述,在冷却模式中,存储的低压制冷剂(即过冷的液态制冷剂)不会与通过扩容器62的出口74流入导管80的制冷剂混合。
一旦到达室内装置14,液态制冷剂便进入室内盘管28以完成从液相到气相的转变。液态制冷剂以低压(由于与毛细管68的相互作用,如前所述)进入室内盘管28并从周围环境吸收热量。当风扇30使空气经过盘管28时,制冷剂吸收热量并完成相变,从而冷却流经室内盘管28的空气,并因此冷却周围环境。当制冷剂到达室内盘管28的端部时,制冷剂处于低压气态。在这一点上,来自涡旋压缩机16的吸力使制冷剂通过导管88和四通换向阀34返回到储存槽18中。
当热泵系统10置于加热模式时(图3),蒸汽喷射系统20将中间压力下的蒸汽提供给涡旋压缩机16的蒸汽喷射口40,并将过冷的液态制冷剂提供给室外换热器22。
在加热模式下,涡旋压缩机16对储存槽18施加吸力以便将汽化的制冷剂抽入涡旋压缩机16中。一旦蒸汽被充分加压,便通过排出口38和导管42从涡旋压缩机16排出高压的制冷剂。四通换向阀34将加压的制冷剂通过导管88引导至室内装置14。一旦到达室内盘管28,则由于内部空气、盘管28和涡旋压缩机16所施加的压力之间的相互作用,而使制冷剂释放所存储的热量,并因此加热周围区域。一旦制冷剂已释放掉足够量的热量,制冷剂便从气相或蒸汽相变相为液相。
一旦制冷剂已从气体相变为液体,制冷剂便从室内盘管28经导管80和78流动至室外盘管22。液态制冷剂首先沿着导管80运动直至到达止回阀90。止回阀90限制液态制冷剂沿着导管80从室内盘管28到室外盘管22的进一步运动。由此,止回阀90使液态制冷剂流入导管78中并与毛细管64交会。
毛细管64使来自室内盘管28的制冷剂在进入扩容器62的入口70之前膨胀。制冷剂的膨胀使之开始从液相转变成气相。当液态制冷剂经过入口70流入时,扩容器62的内部容积76开始填充。随着扩容器62的容积被填充,进入的液态制冷剂使固定的内部容积76加压。
一旦液态制冷剂到达扩容器62,液体便释放热量,从而使一部分液态制冷剂汽化,而一部分液体进入到过冷液体状态。在这一点上,扩容器62具有汽化制冷剂和过冷液态制冷剂的混合物。汽化的制冷剂处于比离开盘管22、28的汽化制冷剂的压力更高,但比离开涡旋压缩机16的排出口38的汽化制冷剂更高的压力下。
汽化制冷剂通过蒸汽出口72离开扩容器62,并输送到涡旋压缩机16的蒸汽喷射口40中。加压的汽化制冷剂使涡旋压缩机16可以输出具有所需输出压力的出口制冷剂流,从而提高了系统10的总体效率。
过冷液态制冷剂通过出口74离开扩容器62,并通过导管82、80到达室外装置12。过冷液态制冷剂离开出口74并与毛细管66交会,毛细管66使液态制冷剂在到达室外盘管22之前膨胀,以提高制冷剂从外界吸收热量的能力。一旦制冷剂通过室外盘管22从外界吸收热量,制冷剂便再次返回到气态,并通过导管84和四通换向阀34返回到储存槽18以再次开始循环。
如上所述,热泵系统10提供了在加热模式中使用的蒸汽喷射系统20。在系统10的冷却模式中绕过蒸汽喷射系统20,使得在冷却过程中室内装置不接收过冷液态制冷剂。然而应该理解的是,可选地热泵系统10可包括在冷却模式中使用的蒸汽喷射系统20,以便通过简单地倒置系统的配置,可以在加热模式中绕过蒸汽喷射系统20。
本发明的描述本质上仅是示例性的,因而意图于将不脱离本发明的本质的变形包括在本发明的保护范围内。这样的变形不应被视为脱离本发明的实质和范围。

Claims (37)

1.一种热泵系统,包括:
第一换热器,可操作地传送沿第一流动方向和第二流动方向的制冷剂;
第二换热器,与所述第一换热器流体连通并可操作地传送沿所述第一流动方向和所述第二流动方向的制冷剂;
涡旋压缩机,分别与所述第一和第二换热器流体连通并可操作地压缩沿所述第一流动方向和所述第二流动方向的制冷剂;和
液体回路,包括扩容器和旁通管,并具有进口管和与所述第一和第二换热器流体连通、并可操作地将过冷的液态制冷剂沿所述第一流动方向输送给所述第二换热器的第一出口管,所述旁通管设置在所述进口管和所述第一出口管之间,并可操作地在所述旁通管和所述扩容器之间产生压力差,以防止过冷的液态制冷剂沿所述第二流动方向流动到所述第一换热器中。
2.如权利要求1所述的热泵系统,还包括膨胀装置,其设置于所述旁通管中并可操作地降低沿所述第二流动方向的制冷剂的压力。
3.如权利要求1所述的热泵系统,其中所述膨胀装置是毛细管、热力膨胀阀或电子膨胀阀中的一种。
4.如权利要求1所述的热泵系统,其中所述涡旋压缩机包括蒸汽喷射口,其与所述扩容器流体连通并可操作地接收沿所述第一流动方向的汽化制冷剂。
5.如权利要求4所述的热泵系统,还包括止回阀,其设置于所述蒸汽喷射口与所述扩容器之间以防止制冷剂从所述蒸汽喷射口流动到所述扩容器中。
6.如权利要求1所述的热泵系统,还包括四通阀,其设置于所述涡旋压缩机的出口并可操作地沿所述第一流动方向和所述第二流动方向引导制冷剂,以选择性地在加热和冷却功能之间转换热泵。
7.如权利要求1所述的热泵系统,其中所述第一流动方向是加热模式和冷却模式中的一种。
8.如权利要求7所述的热泵系统,其中所述第二流动方向是所述加热模式和所述冷却模式中的另一种。
9.如权利要求1所述的热泵系统,还包括设置于所述第一换热器与所述扩容器之间的膨胀装置。
10.如权利要求9所述的热泵系统,其中所述膨胀装置是毛细管、电磁阀、热力膨胀阀和电子膨胀阀中的一种。
11.如权利要求1所述的热泵系统,其中所述第一换热器是冷凝器和蒸发器中的一种。
12.如权利要求11所述的热泵系统,其中所述第二换热器是所述冷凝器和所述蒸发器中的另一种。
13.如权利要求1所述的热泵系统,还包括设置于所述扩容器的所述出口管附近的膨胀装置。
14.如权利要求13所述的热泵系统,其中所述膨胀装置是毛细管、电磁阀、热力膨胀阀和电子膨胀阀中的一种。
15.如权利要求1所述的热泵系统,其中所述扩容器包括蒸汽喷射管,其流体连接至所述涡旋压缩机并可操作地将汽化的制冷剂沿所述第一流动方向输送给所述涡旋压缩机。
16.在通过第一换热器与第二换热器之间的液体回路再循环制冷剂、且包括连接到液体回路上的涡旋压缩机的热泵系统中,蒸汽喷射系统包括:
扩容器,具有进口管和与所述第一和第二换热器流体连通、并可操作地将过冷的液态制冷剂沿第一流动方向输送给所述第二换热器的第一出口管;和
旁通管,设置在所述进口管和所述第一出口管之间,并可操作地在所述旁通管和所述扩容器之间产生压力差,以防止过冷的液态制冷剂沿第二流动方向流动到所述第一换热器中。
17.如权利要求16所述的蒸汽喷射系统,还包括膨胀装置,其设置于所述旁通管中并可操作地降低沿所述第二流动方向的制冷剂的压力。
18.如权利要求16所述的蒸汽喷射系统,其中所述膨胀装置是毛细管、热力膨胀阀或电子膨胀阀中的一种。
19.如权利要求16所述的蒸汽喷射系统,其中所述涡旋压缩机包括蒸汽喷射口,其与所述扩容器流体连通并可操作地接收沿所述第一流动方向的汽化制冷剂。
20.如权利要求19所述的蒸汽喷射系统,还包括止回阀,其设置于所述蒸汽喷射口与所述扩容器之间以防止制冷剂从所述蒸汽喷射口流动到所述扩容器中。
21.如权利要求16所述的蒸汽喷射系统,还包括四通阀,其设置于所述涡旋压缩机的出口并可操作地沿所述第一流动方向和所述第二流动方向引导制冷剂,以选择性地在加热和冷却功能之间转换蒸汽喷射。
22.如权利要求16所述的蒸汽喷射系统,其中所述第一流动方向是加热模式和冷却模式中的一种。
23.如权利要求22所述的蒸汽喷射系统,其中所述第二流动方向是所述加热模式和所述冷却模式中的另一种。
24.如权利要求16所述的蒸汽喷射系统,还包括设置于所述第一换热器与所述扩容器之间的膨胀装置。
25.如权利要求24所述的蒸汽喷射系统,其中所述膨胀装置是毛细管、电磁阀、热力膨胀阀和电子膨胀阀中的一种。
26.如权利要求16所述的蒸汽喷射系统,其中所述第一换热器是冷凝器和蒸发器中的一种。
27.如权利要求26所述的蒸汽喷射系统,其中所述第二换热器是所述冷凝器和所述蒸发器中的另一种。
28.如权利要求16所述的蒸汽喷射系统,还包括设置于所述扩容器的所述出口管附近的膨胀装置。
29.如权利要求28所述的蒸汽喷射系统,其中所述膨胀装置是毛细管、电磁阀、热力膨胀阀和电子膨胀阀中的一种。
30.如权利要求16所述的蒸汽喷射系统,其中所述扩容器包括蒸汽喷射管,其流体连接至所述涡旋压缩机并可操作地将汽化的制冷剂沿所述第一流动方向输送给所述涡旋压缩机。
31.一种在加热模式与冷却模式之间可操作的热泵系统,所述热泵系统包括:
第一换热器;
第二换热器,与所述第一换热器流体连通;
涡旋压缩机,分别与所述第一和第二换热器流体连通;
扩容器,分别与所述第一和第二换热器及所述涡旋压缩机流体连通,所述扩容器包括流体连接到所述第一和第二换热器上的入口、流体连接到所述第一和第二换热器上的第一出口,和流体连接到所述涡旋压缩机上并可操作地将汽化制冷剂以第一种模式输送给所述涡旋压缩机的第二出口;和
膨胀装置,设置在所述第二换热器与所述第一换热器之间,并可操作地减少至所述扩容器的制冷剂,以防止所述扩容器将汽化制冷剂以第二种模式提供给所述涡旋压缩机。
32.如权利要求31所述的热泵系统,其中所述膨胀装置是毛细管、电磁阀、热力膨胀阀和电子膨胀阀中的一种。
33.如权利要求31所述的热泵系统,还包括止回阀,其设置于所述扩容器的所述第一出口附近以防止制冷剂流入所述第一出口中。
34.如权利要求31所述的热泵系统,还包括设置在所述第一出口附近的膨胀装置。
35.如权利要求34所述的热泵系统,其中所述膨胀装置是毛细管、电磁阀、热力膨胀阀和电子膨胀阀中的一种。
36.如权利要求31所述的热泵系统,其中所述第一模式是冷却模式与加热模式中的一种。
37.如权利要求36所述的热泵系统,其中所述第二模式是所述冷却模式与所述加热模式中的另一种。
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