CN1919803A - 一种纳米超级复合肥及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种纳米超级复合肥及其制造方法,属于化工技术领域。它涉及用纳米材料、海水肥料代替磷钾生产纳米超级复合肥。主要方法:先提纯纳米材料和海水料肥,其次加入氧化物和催化剂萃取有效成分,随之加入K2O,然后加入N中和,添加植物调节剂及肥,制粒成各种品级纳米超级复合肥。它无毒无污染,原料丰富,根叶都适应,肥效利用率十分显著。在同等条件下,其肥效利用率是美国磷酸二铵1.5倍,是45%氮磷钾复合肥1.8倍,抗病抗倒防虫害率高达60-80%,能使粮食增产30-60%,在现有全国粮田面积情况下,使全国土地面积又扩大30%-60%,大约增加3到6亿亩良田,增加粮食产量7200亿斤,因此,它的社会效益是无法估量的。
Description
一种纳米超级复合肥,是利用纳米材料和海精肥(MgO)代替大部份磷钾作用,生产多元素高效超级复合肥。
(一)技术领域:
本发明涉及一种利用纳米材料和海精肥(MgO)代替大部份磷钾作用,生产多元素、高效益超级复合肥和制造方法。确切地讲,该组分物通过使用天然纳米材料,提取海水肥料精肥、添加少量氧化钾,同磷酸分解,再用液氨或尿素中和,最后加入部份微量元素、植物生长剂和调节素,制成一种肥效奇特,元素多样的超级复合肥。制造方法,营养成份,肥效效力,特别配方元素有了全面合理地改进,结果生产出来的纳米超级复合肥,不仅外观均一亮丽、硬度和溶解度良好,而且肥效是目前市场上最好肥料的肥效1.5~1.8倍。从而使粮食在原来基础上每亩可增产30~60%,也就是说在现有人口的土地面积基础上,使良田面积又扩大30~60%,对农业发展将起到不可估量的推动作用。
本文中,所有配方份量(%)数字除注明外,均为重量份(%)数字。
(二)技术背景
本发明利用纳米村料和海精肥(MgO)代替大部份磷钾元素作用,生产多元素、高效益的纳米超级复合肥及其制造方法。
目前,国内外“氮磷钾”两元素或三元素复合肥,是二十世纪六、七十年代发展起来产物,工艺落后,营养元素单调,长期使用这种配方肥料,会使庄稼“偏食”和易虫易病,导致粮食产量长期处于停滞不前的局面。再者,由于肥料配方中大量使用磷钾,使我国磷矿和钾矿资源日趋溃泛,每年平均满足市场量不到百分之十五。原料的奇缺,使生产复合肥的成本逐步加大,一方面减少了生产厂家本来就很微薄的利润,另一方面也间接加重了农民经济负担。为缓解这种局面,促进农业发展,从根本上减轻矿产资源超负荷开采带来的十分沉重而又灾难性的压力,保护矿产资源合理利用,维护生态平衡,提高粮食产量,就必须寻找一种经济实用、储量丰富、肥效显著的化学元素代替磷钾元素在肥料配方中的作用。为此,近几十年来,国内外科学家一直都处于不断探索和努力寻找中。例如,国外农业科技比较发达的美国、日本、俄罗斯和德国等国家,从他们公开的发明专利中,虽然有各种有机或无机物的新复合肥配方,但到现在为止,还没有一项是涉及纳米材料和海水精肥(MgO)在复合肥中应用的配方。从现在公布的国内外专利新肥料配方来看,虽然对肥料质量素有一定的改进,但其配方改进幅度不大,所以肥料效果也都不明显
现有技术与本技术进一步对比如下:
美国生产的磷酸二铵和国内生产的磷酸二铵,是目前普遍认可的优质两元素复合肥。它的组分物(1)是由12~80%(含量以P=A+B=100%计算)的H2PO4;(2)与90~98%(含量以H=A+B=100%计算)的液氨反应中合造粒而制得的,它的主要有效成份P是45%,含N是18%,与本技术相比,其中主要配方化学元素差异很大。
还有俄罗斯、加拿大及国内普遍生产的高浓度三元素复合肥,其组分物(1)是由20~60%(重量以A+B=100%计算)的氯化铵或硫酸铵;(2)12~20%(重量以A+B=100%计算)的氯化钾或硫酸钾;(3)15~20%(重量以A+B=100%计算)的过磷酸钙或高浓度H2PO4(指含P量在90%左右),由喷雾或圆盘造粒而成。其配方组分物是N、P、K各占总含量的15%(总含量N、P、K=A+B+C=45%),与本技术相比,其中N含量明显低于本发明配方,其中P、K含量高于本发明1~2倍,并且其根本不含MgO及其它微量元素,与本发明的组分物有着决然不同的区别。
专利CN1036004A公开了“一种稀土多元素复合肥的制作方法”。其组分物为:磷酸二氯钾40%(以重量算),尿素8%(重量计),硼酸8%(重量计),硫酸锌8%(重量计),硫酸镁8%(重量计),硫酸锰7%(重量计),硫酸铜6%(重量计),硫酸亚铁铵5%(重量计),硝酸稀土0.30%(重量计),庶糖0.80%(重量计),麸氨酸0.47%(重量计),柠檬酸2%(重量计),维生素B10.40%(重量计)、纤维素1%(重量计)、缩节安0.02%(重量计)、萘乙酸0.01%,配方除磷酸二氢钾、硫酸镁与本发明有一点相似,但没有什么本质相连。本发明配方中用的是纳米磷酸二氢钾和纳米硫酸镁,与它有着本质上的区别。再者,它所使用的稀土基础材料,从来源、含微量元素的成份和性能,与本发明中运用纳米材料和海水精肥(MgO)85有着天壤之别,并且它是把稀土当作微量元素使用的,而本发明是把纳米材料和海水精肥(MgO)当作复合肥中组分物的主要成份来使用的,这一点是比较明显的。
另外,专利CN1082534A公开了用“硅藻土海水提钾的多元素长效复合肥的制造方法”。它是在苦卤中加入老卤分离出苦盐,从老卤中分析出光卤石,然后溶解光卤石粉,用硅藻土吸附分解液中钾元素,配制氮磷,生产复合肥。它的生产方法主要针对钾,与本发明中从海水肥料(苦卤)中提取MgO及混合物,代替磷钾作用,生产纳米超级复合肥,有着生产工艺不同,提取组分物不同。另外,其专利配方与本发明配方也根本不相同。
至于专利申请号94108836、7“以硅藻土为载体用海藻碘制造碘复合肥的方法,”其方法主要是以硅藻土为基础,添加海藻碘,生产其含碘复合肥,虽与本发明有接近地方,但与本发明以纳米材料为基础,以海水精肥中的MgO等混合物质为主体生产多元素,全营养、高肥效的超级复合肥,从生产工艺到所提取组分物都根本不一样。
专利CN117286A公开了“一种硅钙镁复合肥”,它的主要生产原料是废钢渣85~92份,钾元素8~15份,其中硅含量为13.5±%,钙含量45±%,镁含量12±%,磷含量8±0.5%,钾含量10~12%,水份<0.5%,PH值12。它与本发明从配方到组分物都有极大差异。
本发明的组分物(A)是由15~95%(以A+B=100%计算)的纳米材料,与85~98%(以A+B=100%计算)的含MgO海精肥,同5~10%(以A+B=100%计算)K2O,再加上0.1~8%H2PO4进行反应(重量份A+b=100%计算),最后加入15~98%N(重量份a+b+c+D+E+F=100%计算)中合反应而得到纳米超级复合肥的稠状固体物,经过脱水,添加微量元素肥、萘乙酸和赤酶素,制粒和干燥,制成颗粒均匀、表面光亮的颗粒状纳米超级复混合肥。
本发明所采用纳米材料,可以从天然矿物的火烧岩,高岭石、蒙脱石和硅藻石、稀土制取,也可以从一些有机物质中提取,同时也可以工业化的人工合成。最好而又最经济的办法是直接用天然矿物的稀土、硅藻石、火烧岩、高岭石或蒙脱石,经粉碎加入2-氯乙基三甲基氯化铵和钾明矾萃取。上述各项组分物,可以是单种矿物,也可以是混合体矿物。
(三)发明内容
鉴于上述原因,本发明针对以上不足,开发研制了一种利用纳米材料和海水精肥制造的纳米超级复合肥。主要目的是开发新的化学元素在肥料中运用,减少磷钾元素在肥料中运用的配方比例,从而达到既提高了粮食产量,又减轻磷钾矿产资源开采压力,保护生态平衡、维持农业良性循环发展。纳米超级复合肥是一种肥效异常显著而神奇的复合肥,其中不明原因有待进一步研究。
本发明的纳米材料是用来生产纳米N,纳米MgO,纳米P、纳米K及纳米微量元素的中间聚合体。一般采用含天然纳米矿物质高岭石、火烧岩、稀土、硅藻石或蒙脱石粉碎至100目,然后选用PH值中性的纯水施稀、滤去沉淀物,加入2-氯乙基三甲基氯化铵和钾明矾,再与单体N、MgO(海水精肥)P、K及各种微量元素,施稀成20~32波美渡,按比例缓慢加入,在0℃~80℃之间。控温反应三小时,待反应中止,可得到纳米超级复合肥的混合物,按常规,各种物质加入的比例,浓度,反应的时间及温控的温度对纳米材料混合体影响十分重要,弄得不好直接影响产品复合转化率及质量。
上述聚合反应的催化剂,优选1~35%的H3PO4(以参与聚合物总固体量计算)为确保聚合反应的顺利进行,催化剂依施稀纯化30%浓度一次性缓慢加入纳米海水精肥(MgO)和氧化钾液体中(切记不可将液体复混组合物往H3PO4液体里加)。并可加少量常用PH调节剂,如氧化钙等。
控制反应整个纳米组分物的液体浓度很重要,一般组分物液体的浓度以20~32波美度为宜,可以把组分物和催化剂H3PO4按照比例调配好,分别连续进料生产,也可采用间歇式按比例一釜一釜加入、搅拌、放出。总而言之,整个生产过程虽无毒无有害物产生,但是也要严格执行操作程序,以防H3PO4溅出伤入的皮肤,这也是所有化工行业人员都知道的最基础常识。
聚混物的聚合反应和中合反应都在反应釜中进行,常压的装置即可,要达到93%以上的单元素转化络合率,反应化合时间不能少于3个小时。
本发明使用的海水精肥,是含MgO为主体的混合物质,同时也可以是硫酸镁、碳酸镁、硝酸镁、磷酸镁、氯化镁等,最好是MgO、硫酸镁、碳酸镁、硝酸镁和磷酸镁。
本发明所使用的天然纳米材料可以是高岭石、火烧岩、稀土、硅藻石和蒙脱石、优选稀土、火烧岩和蒙脱石。
本发明选用的氮物质、有氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸一铵、尿素和液铵,其中首选尿素和液铵。因为它可以造出通用型无氯尿基复合肥。
本发明使用的K,建议选用氧化钾,也可以使用硫酸钾、碳酸钾和氯化钾,但是必须指出如果使用含氯类钾盐,要增加除氯工艺,消除氯根,使肥料具有广泛适用性。
上述聚合组分物可以制得纳米超级复合肥的(A)液体,经过浓缩、结晶离心机甩干,除去物体内水分,再经干燥处理,就可制得粉状纳米材料组分物(A)固体。
纳米材料组分物(A),是本发明技术支撑主体部份。它赋予了本发明所需求的配方的完整性,营养元素的多样性,结构的互补性,肥效的智能定时释放性和高效长久性,加强了农作物的营养,增加了抗倒抗病能力,为粮食增产夯实了基础。
本发明的(B)纳米材料N是硝酸铵、硫酸铵、尿素、磷酸铵或液铵搅拌混合物,用纳米材料活化、固化生产N类元素固体。但不能使用氯化铵,如使用氯化铵必须采取除氯方法,将氯化铵转化为无氯根的纯净N再用。
本发明的配方N主要是使用尿素、液氨、磷酸铵、硝酸铵制成。这样生产出来的纳米N(B),才具有广谱性、活化性、肥效也十分明显。其中最佳用量尿素一般为20~60%(重量份以b+c=100%为计算);液铵为10~25%(重量以b+c=100%为计算);硝酸铵为20~58%(重量以b+c=100%为计算);磷酸铵20~65%(重量以b+c=100%为计算)。
(B)纳米N是本发明配方中主要N来源,也是与配方中P、K、MgO等中微量元素络合的条件,是提高肥效的关键性组分物。
本发明纳米材料(C),其中MgO肥,可以浓缩海水得到,也可以利用制盐制碱的海水企业下角废料,采取溶解、复分解、电解、氧化、分离提纯而制得。它含MgO是60~92%(按重量比例计算),另外,还有10~20%(按重量比例计算)的B、P、K、Se、Si、Zn、Mo等微量元素。该组分物(C)是由60~92%(重量以b+c=100计算)的MgO混合物,与5~10%(重量以b+c=100计算)的纳米材料聚合而制得的固体粉状物质。
(C)纳米组分物,赋予了本发明所要求的新的神奇肥效。MgO多元素组分物可以代替大部分P、K作用。一般代替率高达60~70%,经对照比较观察,其肥效增加40~70%,粮食产量净增30~60%。
本发明的组分物(D)(E),系指纳米P、K或H3PO4、氧化钾,亦可使用高品位过磷酸钙(指含磷量25~45%),硫酸钾、硝酸钾、碳酸钾和氯化钾。如果使含氯根K肥,全部要采取复分解或其它方法,把氯根除掉,以免给忌氯农作物带来不利影响。用上述原料自产成磷酸二氢钾,也可以买生产厂家的成品磷酸二氢钾。其使用量一般是3~15%(重量以a+b+c+D+E=100%为计算)
纳米P、K、(D)、(E)的组分物,对农作物生根促穗,参与光合及壮杆增产有着重要而不可缺少的作用。
(F)的纳米组分物,可包括B、Se、Si、Mn、Zn、Mo微量元素、萘乙酸、赤酶素,其用量一般是0.01~1.8%(重量以a+b+c+D+E+F=100%为计算)。
综而言之,本发明纳米超级复合肥是前面所述的(A)(B)(C)(D)(E)(F)各部分或大部份的混合物,其(A)的组混物中纳米材料含量是928%(重量以A+b=100%计算),当其含量低于9%(重量份以A+B=100%计算)时,肥料无法同其微元素络合,肥效不显著,若大于28%,(重量份以A+B=100%计算)时,肥料造粒困难,肥料粒度、强度和均匀度都受到影响。发明(B)中的组分物(N),一般应控制在15~60%(重量份A+B=100%计算),低于此系数,肥效不好,高于此系数,松散无法成粒。发明(C)中MgO组分物,用量应在26~42%为好,超过此用量给造粒带来很大难度。(D)的组分物中KH2PO4;最好使用量是3~15%(重量份为A+B=100%计算),量太少,肥效不显现,量太大,会烧坏庄稼根部。(E)是指催化剂和复分解物质,这里主要是指参与纳米材料反应中和的H3PO4和CaO,一般用量以不超过1~5%(重量份以A+B=100%计算)为最佳,加量少,反应不透彻,其中元素转化率不高,加量大,容易产生酸过量,影响肥料整体质量。(F)是指植物激素和中微量元素,一般以添加0.1~1.8%(重量以A+B=100%为计划)为最好。
按照先纳米处理,后(A)(B)(C)(D)(E)(F)以上述比例混合、化合、结晶、用喷雾造粒机或者圆盘造粒机造好粒,过筛除去面子和大粒,保持匀一粒度、烘干就能加工生产出成品纳米超级复合肥。
(四)具体实施方式
通过下面的实施例进一步说明本发明。
甲:1纳米超级复合肥中的氢镁肥(也就是海水肥料)MgO含量的分析:
(1)盐酸(1+1)
(2)氨性缓冲液(PH=10)
(3)铬黑T溶液(0.2%)
(4)EDA标准溶液(=0.025mol/2)
分析方法:
称取0.5000克灼烧到恒重的海精肥试样,滴加水润湿,慢慢加盐酸成至微酸性(以石蕊试纸检查变红为准),以氢氧化纳中和后,移入250ml容量瓶中,加水稀释至刻线,摇匀,吸取25ml于250ml锥形瓶中,加75ml水、10ml氨性缓冲液5~7滴铬黑T,用EDTA标准溶液滴至呈紫红色变纯蓝色为终点,切记不得超过终点。
其海精肥中的(MgO)×按下例公式计算:
允许误差≤0.35%
铬黑T(02%)=称0.2号铬黑T,溶于100ml/醇中即可。
甲、2纳米材料的取样及固物含量的测定。
称取试样2克(准确至0.0002克)放入凯式烧瓶中,沿瓶上加100ml纯水,搅拌后将冷凝管装在烧瓶上加温18~68℃,然后恒温回流3小时。停止加热取下烧瓶,冷确至室温,将瓶内物质再搅匀,滤去沉淀不溶物,将上层水溶液倒入100ml三角瓶内,加入0.03的2-氯乙基三甲基氯化铵和钾明矾溶液,沉淀24小时,用离心机分离除去水份,烘干水溶沉淀的固体物质,就是纳米材料的天然矿物成份。说的明白点,将此固体物质乘100等于天然矿物质所含纳米材料纯净成份。计算方式为:
甲3纳米材料含量也可与测定稀土一样,通过铬黑T法测定。
甲4纳米超级复合肥,其有效含量为:N23%(重量份,以A+B=100%计算);MO:35%(重量份以A+B=100%计算);K、H2PO4:6%(重量份以A+B=100%计算)植物激素和B、Sc、Si、Mn、Zn、Mo等微量元素1~5%(重量份以A+B=100%计算),合计总营养成份57~68%之间。
乙:制备例,实施例和比较例:
[制造例]
为进一步阐明本发明,下面将以制造例,实施例及比较例对本发明予以支持,除非特殊标明,一般下面组合物的配方比例重量单位是以克为标准的:
[制备实施例1]纳米超级复合肥组分物(A1)的制造。
主要成份
A:(甲)纳米材料(含纳米材料90%以上) 9.97
(乙)2-氯乙基三甲基氯化铵和钾明矾 0.03
B:海水精肥(MgO含量95%) 200
C:硫酸铵(N含量为25%) 600
D:H2PO4(P含量85%) 80
E:K2O(含K2O60%) 100
F:B、Se、Si、Mn、Zn、Mo微量元素、萘乙酸、赤酶素10
操作方式:
先把粉碎过的纳米材料溶于6倍水中,搅20分钟,滤去水不溶物,把0.03的2-氯乙基三甲基氯化铵和钾明矾加入搅30分钟,当组分物达到一定波美度时,加入海水精肥(MgO)、复分解氧化物,搅15~25分钟,沉静10分钟,放出上面液体氯化物(可浓缩结晶制取工业用氯化钙),然后再水洗下面混合物至无氯根为止,将提纯的纳米海精肥(MgO),用水施稀至32波美度,加上H2PO4和K2O,反应两小时,放出固体物,掺进硫酸铵、微量元素、萘乙酸和赤酶素,造粒,烘干即为成品。得到纳米超级复合肥混物A1
纳米超级复合肥组分物A1所含成份如下:
天然纳米材料含量9%,N含量15%,海水精肥(MgO)含量19%,P含量6.8%,萘乙酸、赤酶素及中微量元素含量0.98%,K2O含量6%(配方中所用的分析方法一般均是使用化学分析分离法通用分析)
正常情况下,A1的总营养成份可达57%左右。
[制备实例2]纳米超级复合肥组分物(A2)的制造:
将制备例1中的硫酸铵调换成含氮量36%硝酸铵,其余条件均保持不变,在30~78℃反应搅拌120分钟,得到转化率96%的糊乳状组混物(A2)。
制造过程参照纳米超级复合肥组分物(A1)的做法,用(A1)制备提供的方法,得到(A2)的组分物。(A2)的组分物除N含量上升为21.6%(通用的化学分离法分析),总营养成份上升为63%左右,其它均无变化。
[制造实例3]纳米超级复合肥(A3)的制备:
将制备例1中的氮肥换成氯化铵(含量25%),其它条件不变,总营养成份与(A1)实例所得成份相同,但是含氯根组分物肥料,在一些忌氯根农作物上不能使用。
[A4实例的制备]纳米超级复合肥(A4)的制造,把(A1)氮肥换成磷酸铵(包括磷酸一铵和磷酸二铵,N含量18%,P含量为45%)其含N含量下降为10.8%,其P含量上升为33.8%,总营养成份达到80%以上。
[A5实例的制备]纳米超级复合肥的组分物(A5),把(A1)氮肥换成尿素(含量46%),H2PO4和其它条件不变,可制得N含量27%,总营养成份达68%。
[制备例6]纳米超级复合肥组分物(A6)的制造:
与制备例1相比,把尿素下降到500克,再把海水精肥(MgO)增加至300克,其它条件不变,可制得含海精肥(MgO)28.5%,N含量23%,总营养成份64.5%的纳米超级复(混)合肥组分物,并且不含氯,属于尿基通用型。
[A7的制造例]
与A6制备例不同的是,把配方中氮肥由尿素变为250克液铵(含氮量95%以上),其制备例组分物营养成份与A6基本相同。
[制备例8-12]纳米KH2PO4组分物(B1~B4)的制备实例(用量单位为克):
(B1~B4)KH2PO4组分物的制造过程:
配方组成 | 制造实例8 | 制造实例9 | 制造实例10 | 制造实例11 | 制造实例12 |
纳米材料 | 3 | 5 | 6 | 7 | 8 |
N(以纯氮计算) | 5 | 8 | 12 | 16 | 20 |
海精肥(以MgO含量计算) | 36 | 30 | 22 | 26 | 25 |
萘乙酸、赤酶素、B、Se、Si、Mn、Zn、no等 | 0.98 | 0.98 | 0.98 | 0.98 | 0.98 |
KH2PO4组分物B1~B4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
将上述物质加入衬胶耐酸夹套式反应釜中,使用浆叶式螺旋搅拌机,按每分钟80~120转的速度,控制PH=4.4~4.7之间(甲基红呈微桃红色),在30~70℃温度反应搅拌1小时,物料经过滤滤液蒸发浓缩,当滤液蒸去三分之一时,检验水不溶物、砷、氯根或硫酸根。检验方法如下:(1)水不溶物,将10克样品、溶于100毫升纯水中,保温1小时,不得混浊;(2)氯根,取结晶物2克,溶于20毫升水中,加2毫升硝酸及1毫升硝酸银,应符合标准混度(0.02毫克C1),(3)硫酸根,取结晶13克,溶于100毫升水中,加1毫升盐酸,蒸煮后,加5毫克氯化钡溶液,过夜,硫酸根不得超过1毫克。(4)砷,按一般测砷分析法测定。若中间检验砷不合格,可在温热的溶液中,加入新鲜饱和的硫化氢水溶液,到无砷后,加热赶走多余的H2S,再用活性炭吸附过滤,滤清后,继续蒸浓。若中间检验水不溶物不合格时,可将溶液放入缸中冷却,待其结晶析出后,将溶液过滤,于不锈钢蒸发锅中蒸至有大量结晶,甩干即可,若砷及水不溶物均不合格,则两种方法可结合使用。将甩干的晶体,控制在70~80℃干燥,烘至不沾勺,水份小于1%即可。
[实施例]
[实施例1-12]组分物方案
实施例 | 配方组分物 | |||||||
组分物名称 | 纳米材料 | N | 海精肥(MgO) | KH2PO4 | B、Se、Zn、Mn、Si、Mo | 萘乙酸赤酶素 | 2-氯乙基三甲基氯化铵和钾明矾 | 总养份 |
实施1 | 9 | 15 | 19 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 46.98% |
实施2 | 9 | 21.6 | 19 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 53.58% |
实施3 | 9 | 15 | 19 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 46.98% |
实施4 | 9 | 10.8 | 19 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 42.78% |
实施5 | 9 | 27 | 19 | K:3P:33.8% | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 89.78% |
实施6 | 9 | 23 | 28.5 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 64.48% |
实施7 | 9 | 23.25 | 28.5 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 64.65% |
实施8 | 33 | 8 | 36 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 80.98% |
实施9 | 5 | 8 | 30 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 46.98% |
实施10 | 6 | 12 | 28 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 49.98% |
实施11 | 7 | 16 | 38 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 64.98% |
实施12 | 8 | 20 | 25 | 3 | 0.98 | 0.03 | 0.03 | 56.98% |
在上述过程中的化合反应与物理合成的过程中,化学分子式为:
↓
在其操作过程中,不计较各种物质间的关系,只注重N、MgO、P、K的总含量不得低于46%,然后再添加微量元素肥、萘乙酸和赤酶素,制粒而成(喷雾造粒和园盘造粒均可)。
实际应用结果
经我们投入18万元,建立了一个小型工厂生产100吨,投入一千多个点,在数十种作物上试用,结果发现,本发明在46.98%含量时,基本相当于高浓度(指含氮磷钾各15的45%肥料)复合肥肥效。一但超过46.98%而达到56~68%左右,其肥效优势十分明显,一般相当于美国磷酸二铵(指N18、P45%)和高浓度(指N、P、K45%)复合肥的肥效一点五至一点八倍,对庄稼的叶绿素、光合及耐瘠薄作用都非常突出:同时证明,在防止病虫害方面,比使用其它肥料减少40~80%,在瓜类上使用增产60~90%,提前成熟6~10天,其个色光亮,含糖量增加0.8~3度,黄瓜增产60~80%,西红柿增产40~80%,并且果色发红发亮,早熟6~9天,叶类蔬菜增产高达80~100%,大豆增产20~30%,水稻增产39~58%,棉花增产18~29%,玉米增产30~66%,花生增产30~60%,小麦增产40~70%等等,其它在树木,花草和食用菌等上使用,增产效果也都十分惊人。
经比较证实,本发明中N、MgO、K、P等含量低于68.98%时,无法显现出其独特肥效,N、MgO、P、K高于68%时,农作物容易倒青,推迟作物成熟时间,也容易因倒青而造成庄稼减产,经过对照使用1~12配方,各组分物搭配合理,肥效得到互补互促作用,并使得该肥料具备大规模工业化生产条件。它将使大幅度增加粮食产量成为现实。
以上仅仅对本发明的优选配方个例进行了概述,熟知化工、化肥领域的任何专业人员,根据个例所作的一切变动、改配、元素变序、元素含量降低或升高的行为,均属于本发明专利权所要求保护的范畴。
Claims (17)
1、一种纳米超级复合肥及其制造方法,是利用天然无毒纳米材料和以含Mgo为主的海水肥料,代替大部份P、K作用,生产出来的一种新型、高效、多元素的复合肥。它的组份包括:天然纳米材料、Mgo肥、N、P、K、H2PO4、微量元素肥、萘乙酸和赤霉素。
2、按照权利要求1所述的纳米超级复合肥及其制造方法、其特征在于它的各组份(按重量比)配比为:
(A)纳米材料:5~30%
(B)NH3(尿素或其它氮肥):20~60%
(C)Mgo(硫酸镁、磷酸镁或其它镁肥):15~40%
(D)K2O(硫酸钾或其它钾肥):3~20%
(E)H2PO4(高浓度过磷酸钙也可):0.8~30%
(F)微量元素、萘乙酸和赤霉素:0.8~3%
3、按照权利要求1或2所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于:先从含纳米物质的高岭石、稀土、蒙脱石等矿物粉碎中,加进2一氯基三甲基氯化铵和钾明矾,制取纳米材料,再往含氯化镁和硫酸镁的海水肥料中加入气氧化钙(真接煅烧氯化镁和硫酸镁也行),复合分解出以含Mgo为主的海水精肥。接着把纳米材料,Mgo、K2O和H2PO4混合催化反应处理、最后用N中和、添加微量元素肥、萘乙酸和赤霉素,进行造粒、冷却包装。其主要工艺流程为原材料的提纯制取,多元素肥的复(混)合、造粒、烘干、包装。整个生产过程即完成。
4、按照权利要求1、2或3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中的纳米材料,是由天然纳米矿物的任何一种或几种的混合矿物:高岭石、稀土、火烧岩、蒙脱石或硅藻石,加入2-氯乙基三甲基氯化铵和钾明矾制取的物质和方法。
5、按照权利要求1、2或3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中Mgo,是由海水肥料中的氯化镁或硫酸镁、加入氧化钙复分解或用火直接煅烧制取的固体物质和方法。
6、按照权利要求1、2或3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中Mgo单体,与纳米材料复混后产生的新物质是纳米氢镁肥,纳米氧化镁肥,纳米磷酸二氢镁肥。
7、按照权利要求1至3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中N和Mgo两种元素,与纳米材料复混后产生的新物质是纳米氨化氢镁肥,纳米氨化氧化镁肥,纳米氨化碳酸镁肥,纳米氨化硫酸镁肥,纳米氨化硝酸镁肥,纳米氨化磷酸镁肥,纳米氨化氯化镁肥,纳米尿基镁肥。
8、按照权利要求1至3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中N、Mgo、K2O三种元素,与纳米材料中合复混后是新物质钠米氮镁钾复合肥。
9、按照权利要求1至3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中的N中合单体是氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、磷酸(一)二铵、磷酸铵、尿素、液氨。
10、按照权利要求1至3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中参与反应的K单体是氯化钾,硫酸钾、碳酸钾、硝酸钾,氧化钾。
11、按照权利要求1至3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中N元素单体,与纳米材料复混后产生的新物质是纳米氯化铵,纳米硫酸铵,纳米硝酸铵,纳米磷酸铵,纳米磷酸一(二)铵,纳米氮磷钾复合肥,纳米尿素。
12、按照权利要求1至3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中纳米超级复合肥的催化剂是H2PO4。
13、按照权利要求1至3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中K2O、H2PO4,与纳米材料反应后产生的新物质是纳米磷酸二氢钾的固体或液体。
15、按照权利要求1至3所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中微量元素添加剂为硼、锰、锌、铁、硅、钼。
16、按照权利要求1、2、3至15所述的纳米超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中添加微量元素硼、锰、锌、铁、硅、钼,与纳米材料复混后产生的新物质是纳米微量元素(硼、锰、锌、铁、硅、钼)。
17、按照权利要求1至3所述的纳超级复合肥及其制造方法,其特征在于其中的添加植物调节剂为萘乙酸和赤霉素。
18、按照权利要求1至3所述的纳米超级复合肥及其制造方法、其特征在于其中添加植物调节剂萘乙酸和赤霉素,与纳米材料复混后产生的新物质是纳米萘乙酸、纳米赤霉素。
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